廣州沙灣洗水設備廠

❶ 洗水廠是做什麼的

1.普洗:
普洗即普通的洗滌,只不過將平常的手洗用於機械化而已,其水溫在60度-90度左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾左右的普通洗滌後過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟,舒適、在視覺上更自然更干凈。洗水時間的長短是根椐化學成分葯品量多少來定。普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕洗為5分鍾，普洗15分，重普洗30分鍾不等
2．石洗/石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行，在石磨前進行普洗或漂洗，根椐客戶的不同要求，可採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行漂洗，洗後布呈現灰濛、陳舊感覺，衣物有輕微主重破損。
3.酵素洗（ENZYME WASH ）:
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定的PH值和保溫下對纖維結構產生降解作用，使布面溫和地褪色、褪毛（產生桃皮效果）並得到持久效果，可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗。
4．砂洗（SAND WASH）：
砂洗多用一些鹼性、氧化性助劑，使衣服洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性，砂洗其實是用一種砂洗劑即砂粉，如可選用菱形砂，多角形砂，圓形砂，菱形砂產生絨毛，多角形砂使絨挺立，圓形砂使絨毛豐滿
5．化學洗（CHEMLCAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼性助劑來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化學石洗，可以增加褪色及磨損效果，使衣物有較強的殘舊感和起毛效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感，需對衣物進行漂洗，即在普通洗滌過清後，加溫到60度，根椐漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑7-10分鍾內使顏色對板一致，漂洗可分為氧漂和氯漂。
7．破壞洗（DESTROY WASH）：
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位產生的一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8．雪花洗（SNOW WASH）：
把干澡的浮石用高錳酸鉀溶液浸透，然後在專用缸內直接與衣物打磨，通過浮石打磨在衣物上，使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉，使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的點。
9．貓須：
貓須就是用手砂手擦的一種，它只不過磨成貓須形狀而已
10．噴沙又叫打沙：
是專用設備（形象點講就是一種電動的大牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
11．噴馬騮（MONLYEY WASH）：
和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用，噴馬騮就是噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料褪色。
12．碧紋洗：
也叫單面塗層，塗料染色，意思是說這種洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。
13．牛仔的後整處理：
洗水，高溫定型，局部壓褶，手擦、破爛、手針挑褶。

❷ 廣州白雲區有哪些洗水廠最好有聯系方式

廣州市白雲區鍾落潭鎮雄偉博羅路有一家，規模還挺大的，好像叫廣州市迪美洗滌服務有限公司，你可以導航過去看看

❸ 洗水廠的梭織物的練漂工藝

織物染整工藝流程的選擇，主要是根據織物的品種、規格、成品要求等，可分為練漂、染色、印花、整理等。本文主要就純棉梭織物的練漂工藝，做簡要說明。
天然纖維都含有雜質，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理做准備。
純棉織物練漂加工的主要過程有：原布准備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。
①原布准備：
原布准備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，後者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗後，必須將原布分批、分箱，並在布頭上列印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發布日期和翻布人代號，以便於管理。為了確保連續成批的加工，必須將原布加以縫接。
②燒毛：
燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
③退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化葯品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。鹼退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使澱粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由於酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、鹼退漿聯合使用。
④煮練：
棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
⑤漂白：
棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒鹼聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料製成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白後都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。漂白後的布我們常稱本白布。
⑥絲光：（要求高一點的加絲光。）
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光後，一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼，或平洗地去鹼等方法充分去鹼，直至織物呈中性。