軟化水設備排污不止

Ⅰ 軟化水設備出水超標問題分析解決

目前，隨著市場對水質要求的不斷提高，軟化水設備的應用也越來越廣泛。但是有一部分客戶反映軟化水設備出水超標，究竟是由哪些因素造成的呢？

    軟化水設備出水超標問題分以下兩部分分析：

一、 軟化水設備初次調試硬度超標，主要有以下原因：

    1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

    （1）中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；

    （2）是否忘記裝O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破損；

    （4）中心管是否破損或有裂紋。

    2、原水硬度指標數值與離子交換樹脂層高度比值過大，一級鈉離子交換器的進水硬度要求＜8mmol/L。

    3、軟化水運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作，註：GB/T18300中規定順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時最大值，嚴禁在此流速下長期工作。

    4、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

    5、未使用大粒工業軟水鹽。

    6、全自動軟化水控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟化水口與廢水口同時出水。

二、已投入運行的軟化水設備出水硬度超標，主要有以下原因：

    1、樹脂軟化再生周期設定過大，或軟化水流量計故障造成計量不準，使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生，致使超過標準的硬水注入軟化水水箱。

    2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。

    3、原水水壓不穩定導致鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生後出水硬度超標，影響軟化水箱水質。

    4、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成離子交換樹脂再生效果不佳。

    5、操作失誤，在離子交換樹脂再生過程中關閉原水閥，旁通球閥打開或漏水。

    6、離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒（這時離子交換樹脂顏色變深呈暗紅色），從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。

Ⅱ 軟化水設備的工作原理是什麼

軟化水設備的工作原理：全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢回離子。當含有硬度離答子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

Ⅲ 鍋爐進水管進的是軟化水為什麼管道還結垢呢

你的軟化水設備是單罐的把？單罐的吧，運行幾個小時後就要停止讓設備里的樹版脂再生，如果此時還在進水那權當然會有些未經軟化的水流入，累計下來當然還會結垢，如果是雙罐的話就能很好的避免這個問題，兩個罐可以不停交替工作，就能保證流入的水都是軟化後的

Ⅳ 佳尼特軟水機一直排水

軟化水設備系統正確的選用可以更好的利用和保證全自動軟化水設備的工作效率；因此，除了解軟化水設備的選型外，用戶還需要掌握一些全自動軟化水設備的維護以及設備故障維修的知識，才能更好的應用全自動軟化水設備，延長全自動軟化水設備的使用壽命。軟化水設備在運行過程中，通常會因進水條件或維護等因素不到位造成設備的一些故障，或多或少給用戶帶來一些麻煩，我宇思特公司現針對【供熱熱力站軟化水設備一直排水是什麼原因？】這個原因為廣大用戶操作者提供相應的解決方法，如下：

a. 閥中有異物，主要是活塞內部有異物卡住，這是造成閥體不工作或排污口一直排水不停的主要原因，解決方法是取出活塞組件檢查消除異物，此時得觀察下活塞組表面是否有刮痕，如痕跡明顯，建議更換活塞組件解決；

b. 控制器內部泄漏，這種情況是因密封圈變形或活塞組件表面不平造成，應更換密封圈及活塞組件解決，此時還得觀看閥芯內部是否變形（此種情況出廠會經過嚴密質量監督，除因進水雜質不好長時間運行）；

Ⅳ 軟化水設備閥門都關了，鹽罐還進水

1是在設備還原過程中恰巧運行到注水位時，你切斷了電源致使設備停留在注水位
2設備閥體內部漏水 或有雜物使閥體內部運行不到位
你應該把問題描述的更詳細一些 比如那種閥體 是一直溢流 還是每次還原是溢流

Ⅵ 軟水機常見問題解析修理

軟水機目前在人們的家庭中應用還是比較廣泛的，尤其是在北方一些水質較硬的地區，人們為了解決水質問題都會購買軟水機來使用。故障了該怎麼進行修理呢?以下是我為你整理的軟水機維修，希望能幫到你。

軟水機常見問題解析修理

1、軟水機控制閥無顯示

原因分析：停電，電源適配器沒有插好;電源適配器故障;電路板故障。

解決方法：檢查電源，保證供電正常;聯系經銷商，更換電源適配器;聯系經銷商，更換電路板。

2、軟水機控制閥顯示系統維護中

原因分析：控制閥內部被異物卡住;軟體故障;控制閥故障。

解決方法：將電源適配器拔下，然後重新插上;

3、軟水機排污口排水不止

原因分析：控制閥復位故障;正在再生時斷電;控制閥故障。

解決方法：拔下電源適配器，重新插上;將旁通閥打到旁通位置或者關閉控制閥進水;聯系經銷商。

4、軟水機控制閥補水不止

原因分析：補水時間設置過長;正在補水時斷電;控制閥故障。

解決方法：重新設置補水時間;將旁通閥打到旁通位置或者關閉控制閥進水;聯系經銷商。

5、軟水機控制閥出水比較咸

原因分析：再生時間設置不合理;計時器工作不正常;吸鹽閥內有異物;吸鹽限流內有異物;水壓過低;再生時用水。

解決方法：增加正沖洗時間，執行一次手動正沖洗過程;更換計時器;清洗或更換吸鹽閥;清洗或更換吸鹽閥;清洗吸鹽限流;提高水壓;再生時不用水。

6、軟水機出水水質不好

原因分析：進水水質達不到國家市政自來水標准;控制閥時間設置不合理;供水系統壓力過低或過高;旁通閥處在旁路狀態;鹽箱缺鹽;控制閥故障。

解決方法：聯系當地有關供水部門;適當縮短再生周期或者執行一次順序再生過程;加裝穩壓設備;關閉旁通閥;加鹽;聯系經銷商。

7、軟水機不吸鹽

原因分析：進水壓力過低;吸鹽管路受堵;過濾網堵塞;鹽管路漏氣。

解決方法：提高進水壓力，應大於0.15MPa;排除堵塞物;清洗過濾網;檢查所有吸鹽管路部件，排除泄露點。

8、軟水機鹽箱水外溢

原因分析：補水時間失控。

解決方法：與供應商聯系。

9、軟水機再生後無軟水

原因分析：再生裝置不工作;鹽箱內未加鹽;射流器堵塞。

解決方法：檢查控制器電源;加鹽;拆卸射流器並用水沖洗除堵後重新安裝使用。

10、軟水機反沖洗流量過高或低

原因分析：限流器使用不當;限流器內有異物。

解決方法：更換適當的限流器;清除異物。

11、軟水機工作時有硬水排出

原因分析：再生不當;旁通閥泄露;中心管上部“O”圈損壞;循環周期設置不正確。

解決方法：按正確的鹽量配比重新再生;更換“O”圈;按說明書重新設置。

十、軟水機相關問題解答

1、鹽的購買——軟水機使用軟化鹽進行再生，這種鹽可以聯系產品廠家或者鹽業公司購買。

2、鹽的添加——安裝好設備後裝鹽要超過1/2,最少不能少於5KG。續鹽時，打開機蓋查看，如鹽粒見少，應添加3-4KG的鹽，夠2-3次再生使用，當再生2次後要檢查鹽箱儲鹽量。

3、鹽的選擇——應使用干凈的大顆粒鹽進行再生，細粒的鹽易板結，不幹凈的鹽易堵塞吸鹽口。

4、工作環境——機頭內有24V低壓電機，並有防護罩保護，可以防水，但是盡量避免在非常潮濕的環境下工作。

5、樹脂的補充——正常情況下只需定期補充破碎的樹脂，大約每年補10%的量，聯系廠家購買。

6、如何延長樹脂使用壽命——進水水源為自來水時，建議增加前置活性炭過濾器，以防自來水中余氯氧化水質。

7、若用水量劇增或原水硬度升高，應相應縮短再生周期，增加再生次數。

8、熱水會對軟水機內部處理系統造成嚴重損壞，需在軟水機後面連接採暖熱水鍋爐或熱水器的用戶，需確保軟水機的出水口與熱水器的入水口之間至少要有3米以上的連接水管，如無法保證3米的連接管路，建議在軟水機與熱水鍋爐之間安裝一個止回閥。

選擇軟水機的三大誤區

誤區一：面積越大，選用主機越大(軟化樹脂量越大)

正確：1、家用軟水量越大，選用主機越大;

2、同時當水的硬度大於300MG/L，應選用較大主機

誤區二：越貴的飲水機越好

正確：只買對的，適合的，性價比高的，不買貴的。不同軟水機經營著其經營的方式不同，相同或相當的軟水機起價格差距較大。有的經營者採用暴力手段，准求單品高額的利潤，把價格頂的很高。有的經營者採用薄利多銷的方式，追求市場佔有率。通過規模銷售實現利潤目標故其相同或相當的軟水機價格要低很多。純進口軟水機由於產地的人力成本高，加上運輸費用和關稅，其成本遠遠大於相當配置的國產軟水機，故價格較高。

誤區三：只重視品牌和價格，輕視服務。

正確：選擇口碑好，信譽佳，有效長時間專業經營水處理的經銷商或售後服務商。您將得到滿意的服務。安裝，調試軟水機是需要相當裝業技術和經驗，沒有過硬的專業技術和豐富的經驗安裝人員，會令消費者蒙受經濟損失，輕則浪費水和鹽，不能長期保證軟水質量同時縮短軟水幾的壽命，重則發生事故(如水患)造成重大經濟損失。

Ⅶ 史密斯軟水下水一直流水怎麼處理

原因分析：軟水機補水時間設置過長；正在補水時斷電；控制閥故障。

解決方法：重新設置補水時間；將旁通閥打到旁通位置或者關閉控制閥進水；聯系經銷商。

軟水質排污口排水不止

原因分析：控制閥復位故障；正在再生時斷電；控制閥故障。

解決方法：拔下電源適配器，重新插上；將旁通閥打到旁通位置或者關閉控制閥進水；聯系經銷商。

軟化水設備如何保養
1、軟水機平時應定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。

2、由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

3、保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和浸水。

4、每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於含鐵量高的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

5、在夏季停用時，每月應至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉，結塊。如果發現樹脂發霉，可進行滅菌處理。

Ⅷ 軟化水過程中的排水，可以直接排放嗎達到國家排污標准了嗎

工業軟化水設備又稱為工業軟水器，工業軟水器是一種運行和再生操作過程離子交版換權軟水器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度。軟化水的過程中，除了加入工業鹽以外，沒有加入其它葯劑，軟化水的進水如果使用的是自來水或地下水，正洗、反洗、再生所排的廢水是可以直接排放的，因為國家標准對於水質排放中氯化鈉沒有要求，除非所使用的軟化進水本就不符合排放標准，那麼你的排放水也不可能符合標准。

Ⅸ 軟化水設備怎樣去除循環水系統的水垢

下面為您抄介紹一些去除循環水系統襲的水垢的方法，希望對您有幫助。
水中各種水垢的產生為陰陽離子共同產生的結果，所以處理方法的主要手段就是去除其中一種離子或同時去除形成水垢的離子，或使其穩定在水中。
(一)從補充冷卻水中除去成垢的鈣、鎂離子
在補充水進入循環水系統之前進行軟化處理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。目前常用的軟化方法有三種：
1、是通過採用反滲透法(生成純水)。
2、是離子交換法(生產去離子水)，該法適用於補充水量小循環水系統間或採用。
3、是石灰軟化法，即投加石灰，使Ca(HCO3)2反應生成CaCO3沉澱提前析出。該方法成本低，適用於原水(尤其是暫時硬度大的結垢型原水)鈣含量高，補充水量較大的循環冷卻水系統。
(二)加酸或通入CO2氣體，降低pH值，穩定重碳酸鹽
在循環水中加酸(通常為硫酸)或通入CO2氣體，降低pH值，使下列平衡左移，重碳酸鹽處於穩定狀態。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2

Ⅹ 常見鍋爐軟化水設備的故障問題有哪些

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析：
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
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在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
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⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。