鍋爐軟化水設備m賽達水處理

Ⅰ 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

Ⅱ 鍋爐軟化水設備的原理

鍋爐軟化水設備分類

1、時間控制：時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：價格便宜，易於操作。

時間控制的缺點：一般每24小時才能再生一次，也可12小時再生一次，需做特殊設計。無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點。

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低，用水量穩定、出水要求不高、用水量較小的情況。

2、流量控制：流量控制是根據設備的交換能力來設定運行終點。小型蘇州鍋爐軟化水設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

鍋爐軟化水設備性能特點概述

1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成，比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時，摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。

2、主體閥採用一體多通路設計，免除了隔膜電控閥故障多的弱點。

3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制，設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強，工作穩定可靠、調節操作方便，免維修，使用年限可達十年以上。

4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制，可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態，無需人員操作。

5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制，不需人員監控。

6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計，加工精度高，結構緊湊，經久耐用，運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度，靠流量葉輪傳送信號至控制器，必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。

7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤，保壓2小時且示壓值無變化。

8、大型設備布水方式為滿床式布水器，中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底，埋於淺淺的方正石中，和樹脂直徑相配合，充分發揮樹脂交換能力，同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小，獨有的V型槽有自動清洗功能，保證水流均勻。

9、鹽罐為PE工程塑料材質。

10、樹脂為優質產品(001×7)。

Ⅲ 軟化水設備的鍋爐軟化

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析： 在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下： A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。 在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論： ⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。 技術參數 1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計）；當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時，建議採用兩級軟化或適當降低出水產量，當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議採用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計）；
3）工作壓力：0.20--0.50Mpa
4）工作溫度：2--49℃；
5）原水濁度：<5NTU；
6）系統水耗：<2%；
7）水耗<產水量的2%鹽耗<100克/克當量
8）電耗：10W-40W，由於不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
9）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；
10）工作電耗：<10W；
11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m&sup3;
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。 其它原因： a樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。
應用領域
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。

Ⅳ 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟

鍋爐用水的微電腦軟化器有固定床和浮動床兩種,其再生工藝控製程序也不專同,你要講清屬楚是那種形式的軟化器,因為兩種軟化器的再生工藝不同,其再生程序也就是工作步驟,再生工作程序在微電腦已確定好不會變動的,但每個程序的控制時間是可以調節的,當調節好每個程序的控制時間後,採用手動開啟再生工藝第一個程序,後面的程序就自動啟動,只要設備系統沒有質量問題,進入運行程序設備出水硬度自然合格…一傑水質

Ⅳ 軟化水設備對於鍋爐使用有多重要

在生活中，利用來軟化源水設備軟化後的水具有清潔皮膚，洗衣服柔軟順滑，保護熱水器和龍頭，花灑不被水垢堵住，水槽不再有水漬的優點。可以說全自動軟化水設備不僅可以用於鍋爐水;還可以用於中央空調水質軟化、除鹽、高純水製取、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等方面;更可以用於普通老百姓的生活中，改善老百姓生活用水的質量，起到一定的保健作用。
全自動鍋爐軟化水系統在任何地方都可以安裝，佔地面積小，安裝方便，容易操作，便於清潔。所以，安裝全自動鍋爐軟化水系統是每個企事業單位和居民生活小區的必備神器，也是今後運用到廣大群眾生活用水，提高老百姓身體素質、生活質量的一種必然趨勢。

Ⅵ 鍋爐軟化水設備的工作原理是什麼

一般的鍋爐軟化水設備有三到四種。機械過濾器又叫砂濾罐，用來去除大一些版的雜質，內部是權石英砂活性炭，利用的這倆種物質的吸附能力。有些地區水質較好不用。第二是軟還罐，一般採用鈉型樹脂，通過鈉離子與水中的鈣鎂離子置換來去除水的硬度。還有氧化罐，內裝海綿鐵，用鐵離子來吸附水裡的氧離子，這種通常會配置除鐵罐，用來二次軟化水質。還有些地區用保溫除氧，這樣出來的水可以直接進鍋爐。

Ⅶ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

Ⅷ 鍋爐軟化水怎麼樣處理

鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：

1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。

2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。

3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。

鍋爐補給水處理用什麼樹脂：

現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。

漂萊特C100E：

該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。

羅門哈斯IR120 Na：

羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備

三菱SK1B：

DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等

鍋爐水處理樹脂的作用：

因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。

Ⅸ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。

安裝調試步驟如下：

1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。

2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。

3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。

4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。

5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。

6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。

7、設備調試

A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。

E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。

8、設備運行

A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。

鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

Ⅹ 軟化水設備的鍋爐軟化是什麼

軟化水設備的鍋爐軟化是利用樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。

使用軟化水設備的鍋爐軟化具有以下幾點好處：

1，在使用鍋爐軟化水設備時大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水後會慢慢結有一層厚厚水垢時，對於工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環境造成了污染。

2，鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發面發生水垢時，由於火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業。

3，使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以後，是非常難以清除的，再就是由於水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4，軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。對於如軟化水設備的選用，一定要本著質量、安全的原則，才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。