① 凈化車間空氣過濾器的工作原理
凈化車間空氣過濾器的結構從進口流入的壓縮空氣,被引進導流板，導流板上有均勻分布的類似風扇扇葉的斜齒，迫使高速流動的壓縮空氣沿齒的切線方向產生強烈的旋轉，混雜在空氣中的液態水油和較大的雜質在強大的離心力作用下分離出來，甩到水杯的內壁上，流到水杯的底部。除去液態水油和較大雜質的壓縮空氣，再通過濾芯的進一步過濾，清除微小的固態顆粒，然後從出口輸出清潔的壓縮空氣。傘形擋水板將水杯分隔成上下兩部分，下部保持壓力靜區，可以防止高速旋轉的氣流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油從排水閥放掉。凈化車間空氣過濾器必須豎直水杯向下安裝。
凈化車間空氣過濾器的迅速發展是與軍事工業和電子工業的發展緊密相關的。在第一次世界大戰期間,由於凈化車間空氣過濾器
各種化學毒劑的使用,以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的軍用防毒面具應運而生。玻璃纖維過濾介質用於空氣過濾於1940年10月在美國取得專利。50年代,美國對玻璃纖維過濾紙的生產工藝進行了深入的研究,使RFILTER凈化車間空氣過濾器得到了改善和發展。60年代,HEPA過濾器問世;70年代,採用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質的HEPA過濾器,對013微米粒徑的粒子過濾效率高達99.9998%。八十年代以來,隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高,發現HEPA過濾器存在著嚴重的問題,於是又產生了性能更高的ULPA過濾器。目前,各國仍在努力研究,估計不久就會出現更先進的凈化車間空氣過濾器。
過濾器本身的設計也取得了顯著進展,其中最重要的是分隔板的去除,即無隔板過濾器的發展。無隔板過濾器不僅消除了分隔板損壞過濾介質的危險,而且有效地增加了過濾面積,提高了過濾效率,並降低了氣流阻力,從而減少了能量消耗。此外,凈化車間空氣過濾器在耐高溫、耐腐蝕以及防水、防菌等方面也取很大的進展,滿足了一些特殊的需求。
② 10萬級凈化車間高效過濾器的過濾精度
10萬級凈化車間高效過濾器的過濾精度是93%。十萬級凈化車間標準是為了使凈化車間有良好的潔凈效果，不僅要著重採取合理的空調凈化措施，同時要求在工藝、建築及其他專業方面採取相應的措施。十萬級凈化車間的四個標准為：每立方米塵粒最大允許數，大於等於0.5微米的粒子數不超過350萬個，大於等於5微米的粒子數不超過2萬個。每立方米微生物最大允許數，浮游菌不超過500個，沉降菌數不超過10個每培養皿。
③ 凈化車間裝修工程內凈化設備有哪些
凈化車間裝修工程裡面的凈化設備:
高效送風口:
高效送風口是潔凈室最關鍵的保證潔凈度的終端過濾裝置，主要用於凈化等級千級以下的潔凈室。我公司設計的高效風口採用靜壓箱與過濾器箱體分離式的結構，確保高效過濾器永不漏風。
箱體採用優質冷軋鋼板折彎焊接而成，表面靜電粉末噴塗處理。
高效送風口散流器有：
平展型出風散流器、擴散型出風散流器；進風方式有：頂進風、側進風。
初中效過濾器 :
外框是以堅固的防水板組成，用來固定已折疊完成的濾材。外框上對角線的設計能提供大過濾面積，並使內部濾材緊密的粘附在外框上。初中效過濾器的四周皆以特 殊的專業粘合膠水與外框粘合，能防止空氣泄漏或因風阻壓力造成破損的情況發生。(初效空氣過濾器)（粗效空氣過濾器）抗濕性100%人造纖維纖維濾材制 成，外框是由堅固、防潮硬紙框製成。它在正常的操作環境下不會變形、破裂、扭曲。
高效過濾器:
高效空氣過濾器主要用於捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。每台 均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫葯、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵凈 化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔凈室末端，以其結構形式可分為有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等