離子交換樹脂制水設備廢水排放

⑴ 離子交換法在廢水處理中有哪些應用

在廢水處理中，離子交換法可用於去除廢水中的某些有害物質，回收有價值化學品、重金屬和稀有元素，或為了實現水資源的重復利用。主要用於處理電鍍廢水，如鍍鉻廢水、鍍鎳廢水、鍍鎘廢水、鍍金廢水、鍍銀廢水、鍍鋅廢水、鍍銅廢水及含氰廢水等，在膠片洗印廢水中回收銀、CD-2、CD-3等貴重化學葯品，還可用於其他含鉻廢水、含鎳廢水和含汞廢水、放射性廢水的處理。
每升含鉻數十至數百毫克的電鍍廢水首先經過過濾去除懸浮物，再經陽離子交換器除去金屬離子，然後進入陰離子交換器除去Cr2O7-和Cr2O4- ，出水六價鉻的含量小於0.5mg/L，還可作為清洗水循環使用。陰樹脂用12%NaOH再生後，再生液含鉻可高達17g/L，將此再生液H型陽離子交換器使Na2CrO4 轉變成鉻酸，再經蒸發濃縮7～8倍後，可返回電鍍槽重新使用。
離子交換法處理電鍍廢水，第一個陽離子交換器的作用有兩個，一是除去金屬離子及雜質，減少對陰樹脂的污染，因為重金屬對樹脂的氧化分解能起催化作用;二是降低pH值，使六價格以Cr2O7- 存在，因為陰樹脂Cr2O7- 的選擇性大於Cr2O4- 和其他陰離子的選擇性，而且交換一個Cr2O7- 除去兩個Cr6+，面交換一個Cr2O4- 只能除去一個Cr6+。由於Cr2O7- 是強氧化劑，容易引起樹脂的氧化性破壞，因此一定要選用化學穩定性較好的強鹼性樹脂
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⑵ 純水機一直排廢水，是什麼原因

純水機一直排廢水的原因及解決辦法：

1、高壓開關失靈。

機器制滿水之後，開壓開關應該起跳，斷開電源。如果失靈，機器會一直工作，導致廢水常流。判斷方式：關閉壓力桶球閥，泵繼續在工作，肯定是高壓開關失靈，更換即可。

2、進水電磁閥失靈。

機器制滿水之後，泵停止工作，此時進水電磁閥應該切斷進水。此時如果廢水口一直流水，可能是進水電磁閥失靈。判斷方式：關閉進水球閥，廢水停止，可以肯定是進水電磁閥失靈，更換即可。

3、逆止閥失靈。

機器制滿水之後，泵停止工作，如果逆止閥失靈，壓力桶的人會倒流至RO膜殼，通過廢水口流出。判斷方式：關閉壓力桶球閥，廢水停止，可以肯定是逆止閥失靈，更換即可。

(2)離子交換樹脂制水設備廢水排放擴展閱讀：

功能就是過濾水中的漂浮物，重金屬、細菌、病毒等都去除掉，它具較高的過濾技術，家用純水機一般為四級或五級過濾，笫一級為pp棉濾芯，笫二級和笫三級為活性炭（做的好的廠家可以把第二、三級合並成一級），笫四級為RO逆滲透膜，笫五級為精密活性炭，主要用於改善口感，因此純水機比較適合自來水污染較為嚴重的地區。

純水機的離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。

它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。

工業純水機由預處理系統、精處理系統、後處理系統三大部分組成。原水經PP濾芯（砂棒過濾器）、活性炭單元、軟水器單元等預處理系統後，使水中的懸浮物（顆粒物質）、膠體、有機物、硬度、微生物等雜質含量大大降低，以減輕後續的反滲透、電除鹽等精處理系統的處理負荷，延長其使用壽命。

凈化過程

第一級： 1微米過濾精度，去除鐵銹、泥沙等大顆粒雜質，保護增壓泵和後置濾芯；

第二級：去除余氯、氣味、異味和顆粒雜質等，保護反滲透膜濾芯；

第三級：有效截留砷、氟化物、鉛、鎘、鉻（六價）等污染物，有效降低水中的溶解性總固體（TDS）；

第四級：優化出水口感；

濾芯功能

第一級：C1-DRO聚丙烯濾芯，1微米過濾精度，去除鐵銹、泥沙等大顆粒雜質，保護增壓泵和後置濾芯；

第二級：C2-DRO顆粒活性炭濾芯，去除余氯、氣味、異味和顆粒雜質等，保護反滲透膜濾芯；

第三級：C3-75-DRO反滲透膜濾芯，陶氏原裝反滲透膜組件，有效截留砷、氟化物、鉛、鎘、鉻（六價）等污染物，有效降低水中的溶解性總固體（TDS）；

第四級：C4-DRO壓縮活性炭濾芯，優化出水口感；

純水機都帶有一個沖洗功能，這個功能主要是清洗RO膜的，主要是清除RO膜長時間使用後在表面產生的結垢、微生物等，對RO膜表面進行清洗保護。這個功能在家用機上來講，清洗沒有必要太頻繁。

從實用性和環保節約來講，建議採用手動清洗控制的純水機，因為自動控制純水機用開機自動清洗，大部分純水機基本上是制10升水沖洗一次，有的一停機再開機就沖洗，時間在10-60秒，這期間會浪費掉很多的水。

而且家用機的RO膜清洗時間可以控制在3-7天一次，一次30-40秒左右，特殊水質的情況下可以2天清洗一次。而且手動清洗的功能也是很方便，就是一個開關，打開一下就可以了。雖然有點麻煩，但是可以節約很多的水資源。

⑶ 離子樹脂在廢水處理過程中的工作原理是什麼

離子交換樹脂在廢水處理過程中的工作原理主要是用來吸附及脫附，下面就介紹一下工藝的運用。

吸附原理

漂萊特樹脂在實際應用過程中，廢水中的有毒有機物質通過吸附樹脂(吸附劑)床時，吸附劑和溶質分子之間產生了范德瓦爾引力，溶質分子被吸附在吸附劑表面(一般吸附劑比表面積越高，吸附量越大)。當吸附劑分子與溶質分子能形成氫鍵時，則可大大提高吸附選擇性，有利於溶質分子同水溶液的分離，從而使有毒有機廢水得到凈化。

脫附原理：

被吸附的溶質選用適當的方式即可完全洗脫，英國離子交換樹脂可重復利用。溶液經大孔樹脂固定床吸附，吸附流出液有些可直接達標排放，有些稍加調節pH值即可達標排放，有些經深度處理方可達標排放，有的還可作為洗滌水加以重復利用。吸附達飽和的樹脂用脫附劑脫附，低濃度脫附液可在下一批次繼續作為脫附劑使用，高濃度脫附液可回用到生產工段，或者直接回收產品加以綜合利用，實現污染物的資源化。

因此，選用比表面積高、孔徑適中、孔分布窄、機械強度高的漂萊特軟化樹脂可提高樹脂的吸附、脫附能力，適當調節樹脂極性的大小，使吸附劑和溶質分子之間人為的產生氫鍵作用，可大大提高樹脂的吸附選擇性和樹脂固定床吸附工藝的效率。
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⑷ 離子交換樹脂制一噸軟水能產生多少廢水

這個復需要根據你原水中的硬制度計算的，一下是簡要計算方法：

一、軟化（鈉）床原水水質和處理量：

1、原水硬度（以碳酸鈣計）

2、每小時處理水量

二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：

1、軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m³

2、原水硬度摩爾濃度計算方法：

原水硬度摩爾濃度=原水硬度/ CaCO3摩爾當量數（50）

3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：

每立方樹脂處理量=樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積/原水硬度摩爾濃度

三、樹脂線流速和層高：

1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時

2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。

3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。

⑸ 凈水器製造水時候怎麼一直排廢水，怎麼回事

凈水器一直排廢水來，大部分原因是自由於進水電磁閥、單向閥（逆止閥）以及高壓開關出現故障。

⑹ 如何使用離子交換樹脂處理廢水

離子來交換樹脂法是一種應用廣源泛的方法，樹脂中含有的氨基、羥基等活性基團可以與重金屬離子進行螯合、交換反應，從而去除廢水中重金屬離子的方法，同時還可以用於濃縮和回收溶液中痕量的重金屬，其優點是樹脂具有可逆性，可通過再生重復使用，且交換選擇性好，缺點是價格昂貴。因此研究和選擇成本低、選擇性高、交換容量大、吸附-解吸過程可逆性好的離子交換樹脂，對於處理重金屬廢水有著重要意義

⑺ 去離子水凈化設備產生的廢水怎麼處理

直接排放掉，或者迴流到原水池，進行二次處理。

⑻ 怎樣使用去離子水設備處理工業廢水

目前大部分的廠家在利用去離子水設備製取純水，但是在廢水排放後仍然內存在酸或鹼，下面為容您詳細的介紹去離子水設備處理工業廢水的方法。
1、回收使用：將復床的反洗後期，正洗後期及再生後期的水引入專用水箱，供下次反洗使用。這樣做可以節約用水，便於降低自用水量，有利於降低單耗，有利於中和處理。
2、稀釋法：將再生廢水排至貯水池，然後利用回收水或污水將再生廢水稀釋至排放深度後，再生排放。
3、相互中和法：將陽離子床和陰離子床的再生廢水，排入一個池中，利用陽離子床再生廢水中的酸性，來中和陰離子床再生廢水中的鹼性而後排放。這種方法比較簡單、經濟。
4、過濾中和法：將相互中和後的再生廢水通過中和過濾器，過濾器中裝有碳酸鈣，可與再生廢水中的廢酸起反應，並將其除去。
5、利用茲酸性樹脂處理：將再生廢水通過弱酸性樹脂，當廢酸液通過時，樹脂變成H型，將水中的酸除去，當廢鹼液通過時，樹脂將H+放出，使水中的廢鹼被中和，樹脂轉變成鹽型。由於弱酸性樹脂交換容量大，所以用這種方法比較經濟，再生廢水一般可保持在PH=6-9的范圍內。

⑼ 用離子交換樹脂處理水

不是一定要混合起來。
製取去離子水的工藝有：單床、復床、混合床等幾種。
單床：就是用一個陽離子柱或是陰離子柱，只能製取除去陽離子或陰離子的水；
復床：陽柱——陰柱；可以製得去離子水；
混合床：陽柱——陰柱——混合柱，製得的去離子水純度高於復床，可製得高純水，一般用於要求比較高的工業生產或科研上。
操作步驟：樹脂的預處理——裝柱——清洗——出水——樹脂再生
一、樹脂的預處理：
1、陽離子交換樹脂的預處理：將樹脂置於潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12~24小時，使樹脂充分膨脹。如為干樹脂，應先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎。用樹脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹脂2~4小時，並不時攪拌。然後用低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近於4，再用2~5%NaOH溶液處理，處理後用水洗至微鹼性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變為氫型，最後用純水洗至PH=4，無Cl-即可。
2、陰離子交換樹脂預處理：與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變為OH型後不要再用HCl處理。
如果樹脂量少，及要求較高時，在水洗後，增加一步醇洗，效果會更好一些。
二、裝柱
將交換柱洗去油污雜質，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然後將樹脂和水一起倒入柱中。裝柱時應注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，影響交換效率。
三、清洗、出水。
裝柱完成後，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質應棄去，待出水達到要求後，即可通入原水，進行正常的制水。
四、樹脂的再生
離子交換樹脂使用失效後，可用酸鹼再生處理，重新使用。
1、陽柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。
加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鍾加完。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍於加酸的流速，開始的15分鍾可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
2、陰柱再生：
逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。
加鹼：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使鹼液在1~1.5小時加完。
正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加鹼時的2倍，開始15分鍾可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
注意：以上操作均不可將柱中水放至樹脂層以下。