密閉式冷凝水回收設備

Ⅰ 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利抄用物理原理的蒸汽凝襲結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

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冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

Ⅱ 密閉蒸汽冷凝水回收裝置怎麼操作

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密閉式冷凝水回收系統是指凝結水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統。回一般來講，答該系統處在高於大氣壓力的運行狀態，因而明顯體現出優於開放式回收系統的節能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和凝結水的及時輸送，使凝結水本身的熱量得到比較充分的利用；凝結水與空氣的隔離狀態使得水質保持較好的軟化狀態，並使得回水管道和附件減輕腐蝕；系統的可靠運行同時帶來整個供熱系統的平穩運行，即減少了熱排放的環境污染，也減少了鍋爐的負壓運行。

從工藝上講，密閉式凝結水回收系統總體上由回收管網和回收泵站兩部分組成。管網部分主要包含蒸汽疏水閥和回收管道，管網部分的主要是在保證不影響用汽設備的加熱工藝的前提下，阻止未凝結放熱的蒸汽直接排出，而將其中的凝結水及時疏出，並輸送匯集到一定距離處；泵站部分主要包含集水罐、壓力調節閥、回收裝置、自力閥及必要的監控閥門和儀表電氣等，而泵站部分的主要作用則是將已集中的凝結水自動及時地進一步輸送至合適的利用處，同時對閃蒸汽進行控制和處理。

參考資料：江蘇海國節能審計事務有限公司

Ⅲ 什麼是凝結水收集系統

全密閉式蒸汽冷凝水回收 根據疏水閥疏水阻汽的原理，將系統設計成一個大型的系統集中疏水器，單台設備不再使用疏水閥，所有間接用汽設備的疏水都由一套自主研發的系統集中疏水器來完成。換熱後凝結水不在設備中停留，不減溫部件壓共網密閉回收到系統集中疏水器內。通過熱泵技術將系統集中疏水器中的熱能提取，處理至符合加工工藝要求的飽和蒸汽，打入供汽系統一次使用。同時，將剩餘的高溫凝結水經過防高溫氣蝕的高溫泵打入鍋爐汽包使用。
這樣的無疏水閥全密閉式蒸汽凝結水回收既保證了換熱過程中疏水暢通，換熱處於一個最佳的狀態，還能使凝結水的熱能全部回收高效利用。

Ⅳ 冷凝水回收裝置的冷凝水回收裝置分類

密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。2.2高低壓力回收系統其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。2.3高溫冷凝水綜合回收裝置密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。

Ⅳ 求閉式冷凝水回收裝置原理圖

閉式冷凝水回收裝置原理圖：