酒廠加漿水的設備

❶ 用於釀造啤酒的真菌是什麼

是酵母菌!

啤酒的釀造過程

要想全面了解啤酒的釀造過程最好是參觀一家啤酒廠。下面的內容只是一個簡單的講解。在很多開放的啤酒廠里，你可以通過品味不同品種的啤酒來享受啤酒的芳香、味道，還可以了解發酵的細節和釀造設備。

製作麥芽漿（Mashing）：乾燥的麥芽在磨坊中碾碎後加入溫水浸泡兩個小時。把麥芽過濾出去剩下的漿液被稱作甜麥芽漿（Sweet Wort）。這個過程根據釀造技師的要求會有很多變化，甚至環境的因素也會影響這個過程。

時間與溫度（Time and Temperature）：釀造啤酒最重要的兩個方面就是時間和溫度控制。這個因素在製作麥芽漿、發酵和熟化過程中尤為重要。在麥芽漿的製作過程中低溫可以使麥芽產生更多的麥芽糖用於發酵，而溫度偏高的效果正好相反。因此，溫度在這個環節上可以直接影響到啤酒的酒精含量。

釀造（Brewing）：在啤酒廠有兩類加熱容器。一種是麥芽桶，用來浸泡麥芽的；另一種則用於把麥芽漿和啤酒花烹煮1到2個小時。這個烹煮過程使這兩種成分充分結合，殺滅不必要的微生物並凝結蛋白質。這種容器大多用加熱絲均勻加熱，但也有的啤酒廠使用傳統的方法加熱，比如天然氣或汽油火焰。

加入啤酒花（Hopping）：在啤酒的烹煮過程里要加入一定量的啤酒花，當然與麥芽相比是很少的。啤酒花一般在第一次烹煮時加入，有時進行兩次添加來提高蛇麻草的濃度。如果釀造技師希望該款啤酒的啤酒花氣息非常濃郁的話，他還可以很晚才加入啤酒花。最後，啤酒花的殘渣通過使用離心設備或者使用過濾網除掉。

發酵（Fermentation）：在烹煮和加入啤酒花以後，麥芽漿被倒入發酵池（開放的或封閉的都有）。在這個時候，酵母被加入進來，於是發酵過程便開始了。這個過程通常要持續3到4天，在液體表面呈現出很多泡沫，這些泡沫有時也被過濾掉。

熟化（Maturation）：在發酵過程完成後，啤酒被放入儲存容器（Lagering Vessel）准備熟化。在過去，這種儲存容器是木質的，但是目前啤酒廠使用的都是不銹鋼製作的。大多數啤酒都要經過幾天、幾周或者幾個月的儲存後才能裝瓶上市。

❷ 常用的泥漿分離機械設備有哪三大類

你說的這種泥漿分離機的話就類似於一種沉澱設備，有螺旋分級機，水力旋流器和一些沉澱器。

❸ 關於混凝土砂石分離機以及混凝土漿水回收系統和其他混凝土機械設備的介紹

泰安市建泰機械有限公司關於混凝土砂石分離機（混凝土沙石分離機）簡介
混凝土沙石分離機為混凝土回收系統的核心設備，主要用於將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的沙石清洗分離及回收利用。該機設計上採用國外先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷，真正做到了你命令它工作的終極目標，為你節省大量的人力，物力，財力，而且維修方便，耗電量超低，以其超高投資回報率更讓它成為每個攪拌站的不二選擇。選擇我們的產品就等於選擇了巨大的財富！相信我們的智能砂石分離機，就是相信自己走在了混凝土行業的前沿！

泰安市建泰機械有限公司關於混凝土漿水回收系統簡介
廢水處理有兩種方案，方案一，經過沙石分離機後產生的大量污水泥漿排入沉澱池，污水排除，泥漿產出後曬干拋棄。此方案要求現場有排污條件。隨著環保要求的逐漸提高，要達到污水零排放推薦採用方案二。
方案二，設備安裝現場一般設置4個攪拌池和兩個澄清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，由控制箱系統控制攪拌器間歇周期性工作，防止漿水沉澱；各個攪拌池、澄清水池按一定順序排列，攪拌池之間池底相通，表面上有水泵相連；澄清水池之間表面下有水流道相通，表面上有水泵相連；當水池水量不足時，通過水泵向水池補充清水，保持水量穩定；當攪拌池水量過多時，又會通過攪拌池和澄清水池之間表面下的水流通道進行溢流，在溢流過程中使水得以澄清。通過攪拌站內排水溝的引導和改造，可將整個廠區的污水通過排污溝流至沉澱池，用水泵將池內的水抽取運用到以上回收系統中；澄清水池的水可用於車的外表沖洗或地面的沖洗等，所產生的污水又經排水溝流到沉澱池，得到重新利用，實現了整個廠區的水資源的良性循環，真正達到污水的零排放。

❹ 酒劑，飲料生產線設備，工藝流程有哪些

（一）傳統工藝
紹興酒的釀造是一門綜合性的發酵工程科學，涉及到多種學科知識。先人們雖然不可能去理會這些科學知識，但憑藉無數次的實踐——總結——再實踐，把經驗轉化為技能和技巧，於是形成了傳至現今的一套嫻熟完善的紹興酒工藝。

紹興酒以糯米為原料，經酒葯、麥曲中多種有益微生物的糖化發酵作用，釀造而成的一種低酒度的發酵原酒。明代《天工開物》記載：「凡釀酒，必資曲葯成信，無曲即佳米珍黍，空造不成。」說明了酒葯和麥曲在釀酒中的重要作用。

1、酒葯，又稱小曲、白葯、酒餅，是我國獨特的釀酒用糖化發酵劑，也是我國優異的釀酒菌種保藏制劑。東晉嵇含是浙江上虞人，他是中國歷史上第一個講到「小曲（葯曲）」的人，他的被譽為古代植物學大全的《南方草木狀》中記述制曲原料中加入植物葯料，為我國釀酒時用酒葯之始。他這樣論述「小曲」：「草曲，南海多矣。酒不用曲櫱，但杵米粉，雜以眾草葯，治葛汁， 滌 溲之，大如卵，置蒿蓬中蔭蔽之，經月而成，用此合糯為酒。」他的意思是說，用草葯做的酒，南方很多，做酒不用傳統的曲櫱，只要把米舂成粉，添加各種草葉，准備葛草的汁（辣蓼草之類的植物），一起混合搓成雞蛋大小，用蓬蒿蓋好（保溫，讓微生物繁育），隔一個月就成熟了，用它和糯米混合做成酒。這段記載，說明了中國制曲技術上的一項重大改進。酒葯一般在農歷七月生產，其原料為新早秈米粉和辣蓼草。酒葯中的糖化（根霉、毛黴菌為主）和發酵（酵母菌為主）的各種菌類是復雜而繁多的。紹興酒就是以酒葯發酵製作淋飯酒醅作酒母（俗稱酒娘），然後去生產攤飯酒。它是用極少量的酒葯通過淋飯法在釀酒初期進行擴大培養，使黴菌、酵母逐步增殖，達到澱粉原料充分糖化的目的，同時還起到馴養酵母菌的作用。這是紹興酒生產工藝的獨特之處。酒葯還有白葯、黑葯二種，白葯作用較猛烈，適宜於嚴寒的季節使用，至今紹興酒傳統工藝仍採用白葯；黑葯則是在用早秈米粉和辣蓼草為原料的同時，再加入陳皮、花椒、甘草、蒼術等中葯末製成，作用較緩和，適宜在和暖的氣溫下使用。現在因淋飯酒釀季在冬天，用的都是白葯，黑葯已基本絕跡。

2、利用糧食原料，在適當的水份和溫度條件下，繁殖培養具有糖化作用的微生物制劑叫做制曲。麥曲作為培養繁殖糖化菌而製成的紹興酒糖化劑，它不僅給酒的釀造提供了各種需要的酶（主要指澱粉酶），而且在制曲過程中，麥曲內積累的微生物代謝產物，亦給紹興酒以獨特的風味。麥麴生產一般在農歷八、九月間，此時正值桂花盛開時節，氣候溫濕，宜於麴菌培育生長，故有「桂花曲」的美稱。 70 年代前，紹興的酒廠還是用干稻草將軋碎的小麥片捆綁成長圓形，豎放緊堆保溫，自然發酵而成，稱「草包曲」。但這種制曲方法跟不上規模產量日益擴大的需要，至 70 年代後期，改進操作方法，把麥塊切成寬 25 厘米，厚 4 厘米的正方形塊狀，堆疊保溫，自然發酵而成，稱為「塊曲」。麥曲中的微生物最多的是米麴黴（即黃麴黴），根霉、毛霉次之，此外，尚有少量的黑麴黴、青黴及酵母、細菌等。成熟的麥曲曲花呈黃綠色，質量較優，有利於酒醪升溫和開耙調溫。由於麥曲是多菌種糖化（發酵）劑，其代謝產物極為豐富，賦與紹興酒特有的麥曲香和醇厚的酒味，構成了紹興酒特有的酒體與風格。

3、淋飯酒，俗稱「酒娘」，學名「酒母」，原意為「制酒之母」，是作為釀造攤飯酒的發酵劑。一般在農歷「小雪」前開始生產，其工藝流程為「糯米——過篩——加水浸漬——蒸煮——淋水冷卻——搭窩——沖缸——開耙發酵——灌壇後酵——淋飯酒（醅）。經 20 天左右的養醅發酵，即可作為攤飯酒的酒母使用。因將蒸熟的飯用冷水淋冷的操作方法，故稱「淋飯法」制酒。淋飯酒娘在使用前都要經過認真的挑選，採用化學分析和感官鑒定的方法，挑選出酒精濃度高，酸度低，品味老嫩適中，爽口，無異雜氣味優良酒醅作為攤飯酒的酒母，這稱之為「揀娘」。它對攤飯酒的正常發酵和生產的順利進行有著十分重要的意義。

4、攤飯酒，又稱「大飯酒」，即是正式釀制的紹興酒。一般在農歷「大雪」前後開始釀制。其工藝流程為：糯米——過篩——浸漬——蒸煮——攤冷（清水、漿水、麥曲、酒母）——落缸——前發酵（灌壇）——後發酵——壓榨——澄清——煎酒——成品。因採用將蒸熟的米飯傾倒在竹簟上攤冷的操作方法，故稱「攤飯法」制酒。因頗占場地，速度又慢，現改為用鼓風機吹冷的方法，加快了生產進度。攤飯法釀酒是將冷卻到一定溫度的飯與麥曲、酒娘、水一起落缸保溫，進行糖化發酵。為了掌握和控制發酵過程中各種萬分適時適量的生成，必須適時「開耙」，即攪拌冷卻，調節溫度，這是整個釀酒工藝中較難掌握的一項關鍵性技術，必須由釀酒經驗豐富的老師傅把關。攤飯法釀酒工藝是邊糖化邊發酵同時進行，故也稱「復式發酵」。此項工藝質量控制繁雜，技術難度較大，要根據氣溫、米質、酒娘和麥曲性能等多種因素靈活掌握，及時調正，如發酵正常，酒醪中的各種成分比例就和諧協調，平衡生長，釀成的成品酒口感鮮靈、柔和、甘潤、醇厚，質量會達到理化指標要求。攤飯酒的前後發酵時間達 90 天左右，是各類黃酒酵期最長的一種生產方法，所以風味優厚，質量上乘，深受各階層人士的喜愛。

5 ．壓榨，又稱過濾。經 80 多天的發酵，酒醅已將成熟。此時的酒醅糟粕已完全下沉，上層酒液已澄清並透明黃亮；口味清爽，酒味較濃；有新酒香氣，無其他異雜氣。經化驗糖酒酸理化指標達到質量標准要求，說明發酵已經完成。但因酒液和固體糟粕仍混在一起，必須把固體和液體分離開來，所以要進行壓榨。壓榨出來的酒液叫生酒，又稱生清。生酒液尚含有懸浮物而出現混濁，還必須再進行澄清，減少成品酒中的沉澱物。

6、煎酒，又稱滅菌。為了便於貯存和保管，必須進行滅菌工作，俗稱「煎酒」。這是黃酒生產的最後一道工序，如不嚴格掌握，會使成品酒變質，可謂「前功盡棄」。「煎酒」這個名稱是紹興酒傳統工藝沿襲下來的。我們的祖先根據實踐經驗，知道要把生酒變成熟酒才能不易變質的道理，因此採用了把生酒放在鐵鍋里煎熟的辦法，稱為「煎酒」，實際的意義主要是「滅菌」。為什麼要滅菌，因為經過發酵的酒醅，其中的一些微生物還保持著生命力，包括有益和有害的菌類，還殘存一部分有一定活力的酶，因此，必須進行滅菌。滅菌是採用加熱的辦法，將微生物殺死，將酶破壞，使酒中各種成分基本固定下來，以防止在貯存期間黃酒變質。加熱的另一個目的是促進酒的老熟，並使部分可溶性蛋白凝固，經貯存而沉澱下來，使酒的色澤更為清亮透明。

7、成品包裝。成品包裝與煎酒實際上是一氣呵成的，主要是為了便於貯存、保管、運輸以及有利於新酒的陳釀老熟。紹興酒自古以來採用 25 公斤容量的大陶壇盛裝，直至現代，其他材料很多，但仍不能與之比擬。用陶壇盛裝，即使存放幾十年也不會變質，紹興酒的「越陳越香」主要是靠陶壇貯存的包裝形式來完成的。但也有缺點存在，如搬運、堆疊勞動強度大，外表粗糙不美觀，佔用倉庫面積大，貯存期酒的損耗多等。為了改革包裝， 90 年代起，黃酒集團和東風酒廠兩家大企業，率先試驗用不銹鋼材質製作 50 立方米的大容器貯酒獲得成功。另外，從 80 年代起，紹興的幾家大酒廠，瓶裝生產線發展較快，高檔酒、花色酒均採用玻璃、陶、瓷等材質的小包裝供應國內外市場。近年，黃酒集團還擴建一條金屬易拉罐灌裝生產線，使多種多樣、美觀大方的小包裝暢銷全球，為品質優良的紹興酒錦上添花。

（二）機制工藝
一切新生事物都是按科學的規律與原理，在實踐——斗爭——總結——再實踐的過程中創新和發展的。設計採用機械化新工藝製造紹興酒的過程也是如此。千百年來，紹興釀酒業主要是受傳統工藝的制約，始終徘徊在農村副業——手工作坊——工廠式作坊的生產模式上，以手工操作為主，設施簡劣，勞動強度大，生產周期長；同時，自然發酵，受氣溫季節影響，必須在農歷九月至翌年三月的半年時間內，完成投料、發酵和榨煎全過程，一旦延至農歷四月，氣溫漸高，酒醪容易變酸，質量難易控制，所以，如需擴大生產規模，就受到限制。自本世紀 60 年代起，紹興釀酒業面臨國際、國內市場供不應求的狀況，對如何拓展規模，擴大產量，減輕勞動強度等一系列問題進行研究和論證。幾十年來，在上級主管部門的關心支持和大專院校、科研機構的指導協作下，群策群力，解放思想，充分調動工程技術人員的積極性和創造性，開展了轟轟烈烈的技術革新和技術革命運動，逐步試制和採用一系列新設備、新工藝，取得了前所未有的成果。最初，是從設備單項革新開始的：如 60 年代試製成功板框式空氣壓濾替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，試製成功卧式連續蒸飯機代替木桶蒸飯；成品殺菌從產量較小的錫制園盤腸改進成列管式殺菌器， 80 年代初又革新成薄板式熱交換器，既提高了煎酒產量和質量又節約能源；浸米工序用大鐵罐代替陶缸；前、後發酵用金屬大罐代替陶缸、陶壇等等。單項革新的成功，為機械化連續化生產奠定了堅實的基礎。 1985 年紹興釀酒總廠（黃酒集團前身）建成投產年產萬噸的機械化新工藝車間。這是第一家將各項單項設備革新，組成整體設計的廠家，完善了從原料到成品全過程一條龍生產作業線。從此，紹興酒機械化新工藝生產勝利誕生，紹興釀酒業邁向了一個新的里程碑。與此同時，在工藝上也逐步進行了大膽改革，試驗選用純種酵母菌、糖化菌代替自然菌種發酵，大大縮短了生產周期，更重要的是有利於微生物的培養與控制，有利於質量的穩定與提高。由於自動化和半自動化作業貫穿始終，既節約了勞動力，提高了勞動生產率，又把職工從繁重的體力勞動中解放出來。科技含量的不斷增加，減少了對自然的依賴性，變季節性生產為常年生產，這是一種良性循環，有利於對紹興酒發酵機理的進一步探索和發酵理論的進一步完善。目前，紹興酒機械化新工藝已形成規模投產的有：黃酒集團 5 萬噸，三個立體車間；東風酒廠 3 萬噸，兩個立體車間；越泉酒廠 500 噸，一個立體車間。 1996 年，經國家計委批準的黃酒集團公司立項年產 10 萬噸紹興釀酒業機械化車間已在籌建中，預計到本世紀末可竣工投產，這將進一步給古老的紹興酒帶來勃勃生機，注入科技含量更多的新鮮血液，紹興釀酒業將會出現前所未有的輝煌時代。

在不斷擴大規模的同時，為適應市場消費需求，本世紀 80 年代起，紹興釀酒業為打響各自的品牌，潛心設計研究發展「四新」產品，改革設備落後的小包裝生產線，擴建新的小包裝生產線，為此，技術人員曾多次赴國內外考察、選型，經過 10 多年的努力，黃酒集團和東風酒廠兩家大型企業，先後從西德和日本各引進年產 2 萬噸大型自動化灌裝流水線，之後又分別擴建了國產萬噸自動化瓶裝流水線各兩條； 1997 年，黃酒集團又從義大利引進年產 2 萬噸大型自動化灌裝流水線一條，日瓶裝產量從原先的幾千瓶飛躍到目前最高期的 30 萬瓶，日益滿足了市場需求。同時，黃酒集團為使作業線配套成龍，從比利時引進一條年產 2.2 萬噸玻璃瓶全自動生產線，能生產 500 —— 700 毫升，各類型的薄壁輕量棕色玻璃瓶，於 1992 年投產使用，取得了良好的經濟效益和社會效益。這樣，從釀制、貯存、灌裝到包裝全程一條龍紹興酒機械化作業線基本配套完成，宣告了紹興釀酒業進入更為完善與成熟的年代。

當今，在國內外名酒林立的酒類市場中，各色各樣名酒琳琅滿目，美不勝收，各有自己特殊的色光、香氣、醇味和風格。紹興酒也獨樹一幟，以優異的質量引人注目，每啜一口，沁人沁脾，回味無窮。一旦到手，就喜歡無窮，愛不釋手。但這個特色的形成卻來之不易，是多少年來釀酒科技工作者孜孜不倦苦苦探索的結果。這十多年來，幾家大廠率先與有關科研機構和大專院校協作，開展了多項科學研究：如加飯酒的基礎成分分析和主體香的研究，加速陳釀的研究，優良菌珠的分離、篩選、復壯、應用的研究，紹興酒沉澱物穩定性的研究，大罐發酵自動控溫的研究，大容器貯存的研究等等，均取得了積極的成果，應用到生產實踐中，發揮了較好的經濟效益，企業也真正嘗到了科技興廠的甜頭。

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❺ 自釀白酒方法

高粱酒的釀造方法，以二十斤高粱為例。

主料：高粱二十斤， 酒麴適量。

1、高粱用冷水浸泡二十四小時，期間每隔六七個小時換水一次，這個在酒廠里是不會換水的，咱自己在家做酒就是為了健康安全，我之所以換幾次水，是因為更徹底的去掉糧食中的單寧和果膠。

提醒大家，在外邊買散白酒，千萬不要買五十度以下的酒。

❻ 高粱酒的製作方法

1、選擇原料
選擇顆粒飽滿、無蟲蛀、無發霉、無污染的高粱，這樣可使澱粉充分回被利用（要想產量高答、質量好也跟我們選擇釀酒的原材料有關系的）；
高粱酒製作方法是什麼？
2、浸泡法
高粱選擇好了後，把高粱用水清洗兩次左右用水浸泡一晚上（浸泡可以增加我們煮或蒸的時間），如果不泡會使我們蒸高粱或煮高粱的時間很長，白白的浪費時間和精力在上面。
高粱酒製作方法是什麼？
3、蒸煮法
把頭一天泡好的高粱清洗好過濾出來，再把高粱放在釀酒設備裡面去煮，煮至高粱裂開即可（高粱一定要煮裂開，不然發酵不完全或酸敗了）
4、冷卻法
高粱煮好後，把高粱取出放在准備好的場地攤涼，越薄越好，這樣高粱冷卻得快，冷卻到30度左右（注意：冷卻溫度一定不能太高或太低，太高會把酒麴菌母殺死，溫度太低會發酵不完全）；

❼ 高粱酒的製作方法

1、選擇原料
選擇顆粒飽滿、無蟲蛀、無發霉、無污染的高粱，這樣可使澱粉充分被利用（要想產量高、質量好也跟我們選擇釀酒的原材料有關系的）；
高粱酒製作方法是什麼？
2、浸泡法
高粱選擇好了後，把高粱用水清洗兩次左右用水浸泡一晚上（浸泡可以增加我們煮或蒸的時間），如果不泡會使我們蒸高粱或煮高粱的時間很長，白白的浪費時間和精力在上面。
高粱酒製作方法是什麼？
3、蒸煮法
把頭一天泡好的高粱清洗好過濾出來，再把高粱放在釀酒設備裡面去煮，煮至高粱裂開即可（高粱一定要煮裂開，不然發酵不完全或酸敗了）
4、冷卻法
高粱煮好後，把高粱取出放在准備好的場地攤涼，越薄越好，這樣高粱冷卻得快，冷卻到30度左右（注意：冷卻溫度一定不能太高或太低，太高會把酒麴菌母殺死，溫度太低會發酵不完全）；