純水泥漿多少天可以硬化好

① 水泥砂漿的凝固一般需要多久達到最大強度需要多久另外

初凝和終凝的時間是通過貫入試驗確定的,主要試驗設備為貫入阻力儀,原理為在不同時段對試件進行貫入,根據不同時段的貫入深度確定試件的凝結時間.

標准強度:在標准養護下(即溫度為20±3°C；濕度不低於90％)達到標准強度需28天.

水泥當然可以在水中硬化,水泥的定義就是"一種可以在水和空氣中硬化的水硬性膠凝材料.

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施工工藝

1.水泥砂漿抹灰的基本工藝。 找規矩→,對牆體四角進行規方→橫線找平，豎線吊直→製作標准灰餅、沖筋→陰陽角找方→內牆抹灰→底層低於沖筋→中層墊平沖筋→面層裝修

2.水泥砂漿抹灰施工要點 抹灰前必須製作好標准灰餅。

3.沖筋也是保證抹灰質量的重要環節,是大面積抹灰時重要的控制標志。

4.陰陽角找方也是直接關繫到後續裝修工程質量的重要工序。

合比嚴格地說，與使用的砂粒徑、含水率、水泥的實際強度及施工水平有很大的關系。假定：水泥32.5級（實際強度37.5），使用的是中砂，砂子的含水率是1.5% 。

施工水平：一般，配製強度8.71MPa.每立方米M7.5水泥砂漿的配合比是（重量比）：水泥：砂=1 5.51材料用量：水泥：267Kg 中砂：1472kg至於水，大致在40kg左右，這要根據現場的實際情況調整。

水泥在硬化過程中體積收縮過大。

一、所用的水泥安定性差或剛出窯的熱水泥。所用的水泥在凝結硬化時收縮量大,也就是說水泥的干縮性大,在同一樓層中採用不同品種,或不同標號的水泥混雜使用,凝結硬化的時間以及凝結硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。

二、是砂子粒徑過細或含泥量過大.砂子粒徑越細砂子表面積越大,吸附在砂子表面的水泥漿量將隨之增加,所以在水泥用量不變的情況下,水泥砂漿的強度將減低.再者,砂子中含泥量過大,水泥砂漿中泥土在硬化脫水過程中體積將收縮,致使地坪表面開裂.

三、養護不及時或不養護.水泥砂漿終凝後,水化作用還將延續,在溫度高、空氣乾燥的季節里,若不養護不及時,地面更會產生干縮裂縫。

四、水泥砂漿過稀或攪拌不均勻,導致砂漿的抗拉強度降低,則水泥砂漿整體面層一量受致拉應力,就會出現水泥面層開裂現象。

五、回填土質量差。回填土的土質差或夯填不實,使地面面層完成後,地面產生不均勻沉陷和列縫,再有大面積地面未留施工縫及結構產生變形都會使地面面層開裂。

凝固過程中多半會放熱，也就是說當液體相變成固體時，會釋放壓力和能量能，這部分有些違反直覺，因為除了過冷液體外，液體在凝固時溫體不會上升，但若無法持續的將能量由液體中移出，凝固過程就會停止。凝固釋放的能量為潛熱，一般稱為熔化熱，也等於等量固體在熔化時需要的能量。

低溫的氦是已知唯一凝固時不會放熱的物質。氦3在0.3K以下有負的熔化熱，氦4在0.8K以下有相當輕微的負熔化熱，這表示在特定的壓力下，需要提供熱量才能使氦凝固。

砌築砂漿的種類及強度等級的選擇

1、 砌築砂漿的種類

常用的砌築砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰混合砂漿等。

水泥砂漿適用於潮濕環境及水中的砌體工程；石灰砂漿僅用於強度要求低、乾燥環境中的砌體工程；混合砂漿不僅和易性好，而且可配製成各種強度等級的砌築沙漿，除對耐水性有較高要求的砌體外，可廣泛用於各種砌體工程中。

2、 砌築砂漿強度等級的選擇

一般情況下，多層建築物牆體選用M1-M10的砌築砂漿；磚石基礎、檢查井、雨水井

等砌體，常采M5砂漿；工業廠房、變電所、地下室等砌體選用M2.5-M10的砌築沙漿；二層以下建築常用M2.5以下砂漿；簡易平房、臨時建築可選用石灰砂漿。

② 水泥硬化要幾天

普通硅酸鹽水泥的凝固需要溫度與時間；通常在攝氏20度左右的時候的水化過程是最優秀的過程。水泥標號也是凝固時間的一個重要因素；320砼與高標號砼的速凝時間與終凝時間區別就很大了。與普通砂漿的初凝時間也是不同的。一般在八到十小時左右。

③ 水泥多長時間凝固最結實

國家標准規定，六大常用水泥初凝時間不得短於45分鍾，硅酸鹽水泥終凝時間不得長於6.5小時，其他五類常用水泥終凝時間不得長於10小時。

根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝固硬化分為：

1、初始反應階段 5—10分鍾；

2、潛伏期 1小時；

4、凝結期 6小時；

5、硬化期 6小時到若干年。

水泥和水後將成為具有可塑性的半流體，當經過一段時間後，水泥漿逐漸失去可塑性，並保持原來的形狀，這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨後即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。

施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標准規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。

凝結時間的測定是採用標准稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.
Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.
Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。

3、石膏摻量

水泥中摻人石膏，可調節水泥凝結硬化的速度。在磨細水泥熟料時，若不摻入少量石膏，則所獲得的水泥漿可在很短時間內迅速凝結。這是由於鋁酸鈣所電離出的三價鋁離子，而高價離子會促進膠體凝聚。

當摻人少量石膏後，石膏將與鋁酸三鈣作用，生成難溶的水化硫鋁酸鈣晶體(鈣礬石)，減少了溶液中的鋁離子，延緩了水泥漿體的凝結速度，但石膏摻量不能過多，過多的石膏不僅緩凝作用不大，還會引起水泥安定性不良。

4、溫度和濕度

溫度對水泥凝固時間有著明顯的影響。提高溫度可加速水化反應，通常提高溫度可加速硅酸鹽水泥的早期水化，使早期強度能較快發展，但後期強度反而可能有所降低。在較低溫度下硬化時，雖然硬化緩慢，但水化產物較緻密，所以可獲得較高的最終強度。

當溫度降至負溫時，水化反應停止，由於水分結冰，會導致水泥石凍裂，破壞其結構。溫度的影響主要表現在水泥水化的早期階段，對後期影響不大。

④ 水泥多久能凝固

1個小時凝固！24個小時不怕水

⑤ 混凝土完全凝固要幾天

水泥混凝土完全硬結要28天。

混凝土的硬化分兩個階段，一是凝固階段，二是強度增長階段。

國標規定：硅酸鹽水泥的初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於6h30min；普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於10h。

終凝後混凝土開始增長強度，到澆築後28天可基本達到設計強度。混凝土強度檢驗評定以此為依據。但混凝土強度的增長並沒有終結，而是還在緩慢增長。半年乃至一年後，強度還有增長。

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功能作用

1、和易性

混凝土拌合物最重要的性能。它綜合表示拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多，中國主要採用截錐坍落筒測定的坍落度（毫米）及用維勃儀測定的維勃時間（秒），作為稠度的主要指標。

2、強度

混凝土硬化後的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土的強度。

混凝土按標准抗壓強度（以邊長為150mm的立方體為標准試件，在標准養護條件下養護28天，按照標准試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度）劃分的強度等級，稱為標號，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個等級。混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

3、變形

混凝土在荷載或溫濕度作用下會產生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。混凝土在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下，應力不變，應變持續增加的現象為徐變，應變不變，應力持續減少的現象為鬆弛。由於水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產生的體積變形，稱為收縮。

4、耐久性

在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土易於損壞。為此對混凝土要有一定的抗凍性要求。用於不透水的工程時，要求混凝土具有良好的抗滲性和耐蝕性。抗滲性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。

參考資料來源：網路-混凝土

⑥ 水泥幾天可以凝固結實

水泥凝固的階段分為兩種，即初凝、終凝。初凝的時候，大概在澆築完成的3~4個小時就要有表面已經硬化的效果。而終凝，也就是要達到完全凝固的效果，基本上要3~4天的時間。

在這個期間之內，水泥上不能夠通車運行。因為一旦有重物的壓制，就會導致混凝土表面出現垮塌的現象。

並且在澆築完水泥之後，還需要經過合理的養護，最基本的就是要澆水，溫度越高，澆水的頻率也會越高。最起碼在澆築完到12小時之後就要不斷澆水，尤其是溫度高的時候，更需要做好養護的措施。

水泥澆好的12小時能不能夠在上面走人

如果水泥澆好了達到了12小時，基本上已經完成了初凝的階段，這時候最好不要在上面走人，因為還沒有完全達到硬化的時間，也不能夠承重太大的力氣。如果有人經過，就會影響到凝結的效果。後期表面就容易有痕跡，還容易出現開裂的現象，所以無論是走人，還是通車，都是不可以的。

有人又想咨詢在水泥澆好的12小時被雨水淋了有沒有問題？關於這個情況，如果只是下小雨，也能夠起到一定的養護作用。並且在12小時之後，水泥也開始了灑水養護的過程，如果雨水不大，這樣就不需要再澆水了，相當於進行了澆水養護的過程。

但是如果下雨比較大，上面還需要用塑料薄膜再蓋起來，不能夠造成積水的問題，要不然也會影響到混凝土的強度。

⑦ 水泥需要多長時間才能凝固

六大常用水泥初凝時間不得短於分鍾，硅酸鹽水泥終凝時間不得長於6.5小時，其他五類常用水泥終凝時間不得長於10小時。

根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝固硬化分為：

1、初始反應階段 5—10分鍾；

2、凝結期 6小時；

3、硬化期 6小時到若干年。

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影響水泥凝固的因素

1、養護時間(齡期)

隨著時間的延續，水泥的水化程度在不斷增大，水化產物也不斷增加。因此，水泥石強度的發展是隨齡期而增長的。一般在28d內強度發展最快，28d後顯著減慢。但只要在溫暖與潮濕的環境中，水泥強度的增長可延續幾年，甚至幾十年。

合理的石膏摻量，主要決定於水泥中鋁酸三鈣的含量及石膏中三氧化硫的含量。一般摻量約占水泥重量的3%-5%，具體摻量需通過試驗確定。

2、溫度和濕度

溫度對水泥凝固時間有著明顯的影響。提高溫度可加速水化反應，通常提高溫度可加速硅酸鹽水泥的早期水化，使早期強度能較快發展，但後期強度反而可能有所降低。

在較低溫度下硬化時，雖然硬化緩慢，但水化產物較緻密，所以可獲得較高的最終強度。當溫度降至負溫時，水化反應停止，由於水分結冰，會導致水泥石凍裂，破壞其結構。溫度的影響主要表現在水泥水化的早期階段，對後期影響不大。

⑧ 水泥幾天可以凝固結實

水泥和水後將成為具有可塑性的半流體,當經過一段時間後,水泥漿逐漸失去可塑性,並保持原來的形狀,這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨後即進入了硬化期,水泥的強度逐漸增加。 施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結過慢,就會影響施工速度。因此,標准規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。 凝結時間的測定是採用標准稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1. Omm時為止,所需時間為初凝時間,此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止,所需時間為終凝時間,此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。

⑨ 一般水泥凝固時間是多長

從加水攪拌到抄凝結完成所需的時間稱終凝時間，水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時。

拓展資料

水泥凝固的原理：

當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。

如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看，凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。