❶ 使用單槽超聲波清洗機的要點有哪些
1、使用品質好的純水
如果想讓單槽式超聲波清洗機達到更好的清洗效果，那麼就要注意外接的純凈水能否達到要求的純度，因為超聲波清洗機在作業時，對電導率和電阻都有一定的要求，而水質的純度不同，其電導率和電阻也都會不一樣，所以為了提高清洗的潔凈度要注意清洗機中使用的純水品質良好。
2、頻率的選擇要合適
單槽式超聲波清洗機清洗工件就是通過超聲波發出的頻率讓清洗液產生空化效應，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。例如，使用水或水清洗劑時由空化作用引起的物理清洗力需要使用低頻超聲波；對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗高頻超聲波效果更好。
3、清洗液劑量要適中
一般清洗液液面高於振動子表面一米以上為佳，由於單槽式超聲波清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大，所以為了避免造成清洗不均勻，應該注意使用合適的清洗液劑量，並將清洗物品位置應放在波幅處，這樣清洗效果就會更好。
❷ 為何超聲波在純水裡變弱
廣州潔盟超聲波溫馨提示：
超聲波不會隨著介質的改變而改變頻率，改變的只有波長。
樓主說內的變弱是人的聽覺容視覺上感覺的。純水中聽不到聲音是因為雖然純水發生了受迫振動，可是頻率仍然高於20000HZ。不過可以證實的是，超聲波在純水中是傳播的較弱。
加入酸性或者鹼性的溶液後密度變化，發生受迫振動的頻率有升高，有降低到20000HZ上下，還有附加條件是加上0-50度的水溫，這樣也有力度上升的趨勢。
❸ 超聲波清洗的使用方法
連續振盪 振幅及頻率是固定的 可強力清洗。由駐波作用使清洗不均，應增加搖動，達到清洗均勻性。
加寬調制 振幅變化 有良好的脫氣效果，對不同物體清洗性好，雜訊大。
頻率調制（FM振盪） 振盪頻率實行數千赫的變化 能均勻地清洗。清洗效率差，平均輸出功率低。
同時多頻率 多種頻率同時發生 形成均衡的聲場，清洗均勻，不易得到強力的超聲波。
多頻率交替 每一種頻率發生復數個頻率 清洗均衡，不易得到強力清洗。
圓錐形輻射清洗 用不銹鋼製成的共振體進行超聲波輻射。一般在清洗不充分場合使用 可獲得常規超聲波10倍或20倍的強度，性能高。 但清洗面小，雜訊大
清洗條件的選擇設定主要有以下數點。
·清洗位置：將清洗物置於駐波壓力最大的位置，可獲得最佳的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時，易產生清洗不均，這時應將物體在上下數十毫米內加以搖動，這是減少清洗不良的常用方法。
·由網孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網籃方式，網籃網孔的大小不當，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網籃的網孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。如小的螺釘清洗時，網孔最小要做到1mm，如果衰減大，使用0．1-0．5mm的薄板網藍，也可得到正常清洗效果。
·頻率：對於頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，採用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合於精密清洗場合。
·液體溫度：隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。
清洗工序和清洗裝置
清洗工序的設定要根據污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。在使用水系清洗劑時，最基本的工序制定如下：
超聲波清洗(水系清洗劑)→超聲波清洗(純水、自來水)→脫水 (乾燥)
乾燥處理對清洗物的清洗性優劣非常重要，常見的乾燥方法有熱風乾燥、通風乾燥、真空乾燥、離心脫水乾燥、IPA提升乾燥等，可按照生產批量、成本、產品精度、被洗物形狀等加以選擇。
工業用超聲波清洗機多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。近年來，半導體行業用的清洗方式大多採用帶950KHZ超聲槽的單枚式「US噴淋」高頻清洗，可得到高性能的清洗結果，「US噴淋」的方式是將載有950KHZ超聲波所形成的水帷幕，用於液晶玻璃、電路晶元的超精密清洗，塵粒子可接近「零」的程度。
今後不同產品的濕式清洗，如需100％地發揮清洗劑的性能作用，對超聲清洗裝置將會提出更高的要求。