❶ 海力士半導體製造技術員 tech是什麼意思做什麼工作的
部門 崗位 崗位說明
工程管理
事務職 班長 管理操作工；提高設備生產效率；工程師與操作工之間溝通及命令下達
Eng'r 操作文件的提高說明；減少和解決生產中的事故與問題；改良產品質量，提高良率
工程管理 Opr Operator 操作檢查和分析的機器；提高設備的生產效率；報告生產中的事故和問題
工程技術 DIFF Eng'r 估算生產能力；確立/計算投資成本；產品選擇/產品評估/質量提高；提高質量指標及生產效率；減少/防止工程事故/工程問題
工程技術 Etch Eng'r 製造半導體工程中Process Set-up；管理裝備；提高工程質量；降低成本；提高生產率
工程技術 Photo Eng'r 生產線監控，提高產能，提高良率，編寫Scanner, Track, Overlay,CD-SEM的Job File,提高光刻工藝寬容度，解決工藝問題
Tech 管理光刻reticle和光刻膠，向裝備輸入程序recipe，解決簡單工藝問題
工程技術C&C Eng'r 對產品問題和缺陷進行分析，找到產生缺陷原因，並決定消除缺陷和改善產品質量應該採取的措施，以提高產品良率。
工程技術T/F Eng'r 製作產品說明和規格文檔；提高工程質量，最優化工程以提高產量
人事 社規管理/福利厚生 為了有效運營人力資源,制定各項制度及改善,並支援福利
人事評價/職務/晉升 員工的人事評價(業績,能力評價),實施定期晉升, 職責任命
勞務管理/獎懲/苦衷 勞資情報的收集/維護勞資雙方的平衡,監督職的任命, 獎勵/懲戒的有效運營,提高員工的工作積極性及強化員工的基本遵守
ER Manager 中方人員的人事管理總負責 (勞務管理,獎勵,懲戒,評價,出勤,工資等)
教育/評價管理 負責員工入門、技術、在職培訓及其他預言培訓，樹立每年培訓計劃及預算及進行等
自動化 Eng'r Eng'r Infra System, 軟體應用和AMHS系統的開發與性能分析
自動化 Tech Tech Infra System, 軟體應用和AMHS系統的維護
裝備技術 DIFF Tech TPM活動；提高設備的工作速度；設備安裝及重置；貫徹執行FDC以及自動化生產操作體系
Eng'r 確立/計算投資成本；設備安裝及重置；提高設備的工作速度；最大化設備的性能和效率
裝備技術 Photo Eng'r 管理並維護裝備良好狀態，管理Spare Part，PM計劃安排，編寫PM Sheet及技術規范，聯系設備製造商並參加trouble分析會議，排除裝備故障
Tech 執行周期性PM，常規裝備故障排除，更換Spare Part，記錄PM sheet
裝備技術C&C 技能職 需要掌握設備組裝和拆卸技能，維護設備正常運行，解除設備故障，提高產品良率
Eng'r 及時發現設備故障原因並找到解除故障方法，維護及改造設備提高其性能，提高產品良率
裝備技術Etch 技能職 保養及預防活動；新舊設備的安裝，設置；裝備性能的提升和改善
裝備技術T/F Tech 排除故障；提高機器可運作時間
Eng'r 提高工具可運作時間；降低製造成本；維護改造設備以提高其性能
製造 班長 女性,倒班，有半導體工作經驗1年以上，最好是前道工藝,如光刻（Photo、黃光）、干濕腐蝕（Etch、蝕刻)、擴散（Diffusion)、注入（IMP）、CVD，PVD（濺射）、CMP等，有班組長經驗者優先。負責帶班管理區域內操作員工，完成生產任務。
教育擔當 女性,有半導體工作經驗1年以上，最好是前道工藝,如光刻（Photo、黃光）、干濕腐蝕（Etch、蝕刻)、擴散（Diffusion)、注入（IMP）、CVD，PVD（濺射）、CMP等，有班組長經驗者，有多種操作證者優先，有半導體作業教育經驗者、懂韓語者優先,能夠倒班。負責新進作業員的教育培訓和作業員的技能訓練的計劃、組織和實施。
資材及HOT 資材，正常班，男女不限，熟悉半導體前道生產用小工夾具，能吃苦，懂英語或韓語，負責凈化間內生產用工夾具，防塵服等管理；HOT ，女，倒班，跟蹤優先批流通並保證進度完成,熟練使用EXCEL軟體。
Operator 女性,倒班，能吃苦，懂簡單的英語和計算機知識，有半導體工作經驗者優先，最好是前道工藝,如光刻（Photo、黃光）、干濕腐蝕（Etch、蝕刻)、擴散（Diffusion)、注入（IMP）、CVD，PVD（濺射）、CMP等。負責操作機器，服從分派，完成生產任務。
Part長/先任班長 Part長:正常班，有5英寸以上半導體前道工藝工作經驗5年以上，有生產主管工作經驗或同等管理經驗。熟練使用英語，和辦公軟體，負責區域內各班次生產管理，管理Supervisor和shift leader；shift leader :倒班，負責整條生產線的生產平衡和調配管理，管理supervisor;Supervisor:,倒班，有半導體工作經驗2年以上，最好是前道工藝,如光刻（Photo、黃光）、干濕腐蝕（Etch、蝕刻)、擴散（Diffusion)、注入（IMP）、CVD，PVD（濺射）、CMP等，有班組長經驗者優先,負責管理各區域內生產事項，管理班長。
Technician 日常監控、確認，mmy wafer管理，日常小故障的處理
製造企劃 事務職 製造企劃投資管理
采購 部品采購 設備零件需給及維修
原材料采購 原材管理安定化(交貨期管理及請購)
設施采購 輔資材需給及實物管理
總務 福利厚生(食堂) 餐廳管理
接待擔當 來訪人員的行程管理、及計劃管理
接待擔當者 來訪人員具體接待工作的實施
通信/廣播擔當者 通信交換機伺服器，VOICEMAIL， PAGING STSTEM （軟硬體）維護，廣播系統，專業英語流利（聽說讀寫），管理通信Maint，通信Operator和廣播Maint，會管理及評估通信工程．
通信Maint 通信線路維護、檢修及正常運行
通信Ope'r 接線員，內外電話查詢、轉接等
設施維護 廠房基礎設施（地板、照明、水、等）的日常維護及保養
Show-room擔當 展廳的管理，及公司介紹
舍監 宿舍管理
設備Eng'r 空調Part 要求工廠空調設備運維經驗(冰水主機Chiller，中央空氣處理系統，熱鍋爐，泵，風機等) 優先： 凈化間設備運維（ 超凈間空氣處理單元，洗氣塔，過程冷卻用水，超純水）
排管/UT Part 工廠排管設備施工(水系統，壓縮氣體系統，超純水系統)
電氣Part 通過廠內電氣設備的運行管理及維護活動 以及新增,補加電氣設備施工計劃的實施，維持電力供應的穩定性，支援生產活動的圓滿成功
設備Tech 空調Part 機械裝備的點檢及維護.有機械設備的相關知識及經驗.
排管/UT Part 熱輸送網的點檢及維護.有配管設備的相關知識及經驗.
電氣Part 進行電氣機器的點檢,配電機,電氣控制,裝備的運行,電氣設備的安裝,調整,修理 .有電氣的知識
財務會計 成本 成本核算、成本分析、熟悉ERP系統
會計總體業務 提供公司各種報表及數據，並定期提出相關分析報告
國稅/地稅 稅務及出口退稅流程、納稅申報及其相關的會計核算、和稅務相關部門聯系
財務 應收/應付/固定資產 相關業務
資材 化學品管理 原材管理安定化 (交貨期管理及請購）
SPARE PART 設備零件需給及維修
副材料管理 輔資材需給及實物管理
進出口通關 原材料通關 及時、無障礙得完成料件的清關，確保資財的庫存量
設施再通關 Managing the whole progress involved with Local flow of Imported & Exported Goods；1. Clear the imported goods through the customs and CIQ 2. Prearrangement for Import and export
ESH 保健 職員健康檢查, 職業病預防.管理, 運營附屬醫院, 作業環境檢測/改善管理, 促進健康活動，
安全消防 氣體安全管理, 有害危險器材管理, QUAL/安全改善活動, CMS室/建立急救應急小組, 消防設施.危險品管理， MSDS管理, 消防/安全施工管理/監督，災害調查/統計分析
ESH企劃 ESH 確立戰略, ESH 運行經營系統, ESH 教育/公關業務, ESH 投資/預算管理,部門人力企畫/管理，法定許可證總括
ESH技術 凈 · 廢水廠的施工管理/監督，危險物/節約用水，預防環境事故，廢棄物的管理，大氣污染源管理/改善活動，毒性/土壤/噪音管理，環境范圍許可證
IT 程序開發 GW/EMAIL的日常維護管理
OA 運營/PC 保安 PC/Printer/NB等電算設備日常維護及PC保安管理
SAP 開發 SAP二次開發
SAP 運營 SAP維護管理
System 運營 Server維護管理
MI 事務職 班長 監測設備的溫度、壓力等狀況，屬於操作工的一種.
MI Eng'r Engineer 檢測工藝生產過程的顆粒、缺陷；測量厚度，電阻和應力等； 分析工藝上產生該問題的原因； 採取措施及時彌補並解決問題。
Technician 採取措施來維護裝備性能;對設備的精確性和可靠性進行維護。
QC Supervisor 1.支持協助質量工程師執行質量程序和政策 2.報告FAB的質量狀況 3.鑒別檢查的缺陷並在質量報告中做出指示算機操作能力，懂英語或韓語 4.收集缺陷樣品並向相關部門報告 5.協助質量經理監管質量操作工 6.要有良好的溝通能力和計
Operator 職責：1.負責產品檢驗和完成質量紀錄 2. 收集和保存質量檢測數據 3.維護及控制在線的所有檢驗文件及紀錄
要求：1. 由顯微鏡操作經驗 2. 有產品檢驗工作經驗 3. 有凈化室工作經驗者尤佳
企劃 企劃 整體協調公司各部門業務，處理跨部門協作綜合事項；制定公司經營計劃。
對外關系 與政府機關部門建立並維持良好關系，爭取政府機關對公司的各方面協作與支持。
法務 組織各部門合同審查，收集並轉交專業意見；公司合同整理歸檔、保管。
宣傳 收集新聞，部門采訪，設計並製作公司社刊，對外宣傳。
❷ 清洗車間怎樣減少矽片崩邊
各種矽片不良的解決方案
一。斷線：如何讓預防斷線；斷線後如何處理（M&B。NTC HCT）把損失降低到最少
二。矽片崩邊。線式崩邊 點式崩邊 倒角崩邊
三。厚薄不均：一個角偏薄，厚薄不均
四。線痕：密集線痕 亮線線痕
五。花污片：脫膠造成的花污片 清洗造成的花污片
在太陽能光伏、OLED、LED、TFT、LCD、光電光學行業、化工、電子、電鍍、玻璃等領域，東莞恆田水處理設備公司擁有多年的太陽能光伏、、OLED 、LED、LCD、光電光學行業、化工、電子、電鍍、玻璃等行業脫鹽水和超純水設備的設計、安裝、調試和售後服務的成功經驗。接下來我將對以上五種關鍵不良做從5M1E6個方面做詳細的分析 預防 善後 等具體是什麼參數比如0.10鋼線要求瞬間破斷力多少？1200# 1500# 2000#碳化硅的顆粒圓形度 粒徑大小要求 黏度張力要求多少等 大家去按照這個方向去找對策做計劃（P），做好可量化的點檢表（D），主管親自抓班長去督導（C），總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定並適當推廣、標准化；失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環（A）。
這個雖然寫的是M&B264的原因分析，但是從標准化管理角度來說，應該還是具有普遍意義的哦
斷線善後處理首先做好斷線記錄（斷線時間、機台號、部位、切深）留好線頭
1.
查明斷線原因及斷線情況.
2.
及時上報，未經同意，不得私自處理。
3.
處理流程：1.在出線端斷線,寬度不超過10毫米的直接拉線切割.
2.切深≦60mm中部或進線端斷線，以30mm/min直接升起，迅速布線，8000流量砂漿沖洗，沖片時在線網上鋪上無塵紙，
沖開粘在一起的片子後，迅速把晶棒降到距線網2mm處，然後
以10mm/min的進給認真仔細的「認刀」。3.中部或進線端斷線，切深在50mm---80mm之間的，以10mm/min的速度升料到距進刀處30--40毫米,，停止。線速調到2m/s，以2%走線1cm，以調平線網，停止。打開砂漿8000流量均勻沖片子。把晶棒兩側的線網小心的剪掉（剪時要用手捏著）,留出3-4厘米的線頭,另一端不剪.(進線端有線網的一定要保留該部分線網,以便重新布線.剪兩側線網時一定要用手或其他夾緊物,夾緊預留的線網頭.)布線網,重新切割。4進線端或中部斷線切深超過80mm的視情況能認刀的就認刀否則就反切或直接拉線正向切割。
4.進線端斷線，第一次斷線，切深在80mm.1換掉放線輪，用一個空的收線輪來代替。以低於原2N（左19和右21）的張力，切割線方向改為:右，其他參數不變,手動2m/s的線速走1m,不要開砂漿。2把晶棒提升至30---40mm處，重新對接焊線，焊線時要焊接均勻，焊接點的點徑要和線徑相同。經15N的線速走線300——400米，改張力為自動切割的張力，每秒1米，不開沙漿，走到出線端5米時，把張力改為15N，待線頭在收線輪上繞2——3圈，改回原來的張力。把晶棒壓到斷線位置誤差在0.05mm，打開砂漿。以1m/s速度的20%，走上1m，經班長確認無誤後進行切割。
5.經上環節中必須處理好線網（其中包括，碎片、膠條、沙漿顆粒）在升晶棒前，把膠條去掉，上升速度為每分鍾10mm,上升過程中如夾線，不可用手去摸，只能用手動輕微探摁一下，把線網走平。
6.認線前5m/s的速度走線100m，在不松開張力的情況下，停止走線，然後以10mm/min認刀，要一次性認進。
7.反向切割設置修改：進給降低1個百分點，線速降低1M/S，流量增加300KG/H。
8.線頭編號方法:年+月+日+機台號+第幾次斷線數.例如:080501-20-01
9.請工序稽查人員按照此標准做巡檢
崩邊問題問題點：粘膠面崩邊
異常現象：脫膠後，在方棒兩頭的矽片粘膠面呈現邊沿發亮，
硅層呈線式脫落崩邊, 及距粘膠面0.1mm處線式崩邊。脫膠和清洗
時觀察不到崩邊，檢驗時能發現崩邊。
原因分析：
一.開方進給不穩，外圓刀鋸轉速不穩，刀鋸金剛砂層質量不好，造成刀痕過重，方棒表面刀紋不平，凹凸起伏，隱型損傷（指的是鋸開方）線開方損傷可忽略
二.方棒溫度低，膠在凝固時的高溫反應熱，破壞了粘膠面的硅層結構
三.矽片預沖洗水溫低於XX度，脫膠水溫低於XX度，膠層未完全軟化時員工就用手把矽片用力作倒。
四.由於採用的是小槽距大線徑，不可避免會在出刀時造成矽片向阻力小的一方的傾斜，方棒兩頭的矽片受到的阻力最
小，造成兩個棒
子四個頭部近32毫米長度內的矽片出現崩邊。
五.粘接劑太硬（不便說出硬度系數），在鋼線出硅棒粘膠面的瞬間，破壞了硅層。
預防措施：一.脫膠，經過控制脫膠的規范操作，即使前道工序已經對方棒表面產生不良影響，經過優化粘膠方式和手法，也要把損失降低到最低點。在目前的設備配置前提下，嚴格要求脫膠工「45~50 度溫水，浸泡25分鍾」
聯系設備部，做矽片隔條，降低矽片倒伏時的傾度。
二.嚴格控制方棒超聲池的水溫在40度，超聲到粘膠的時間間隔控制在2小時內，粘膠房的溫度控制在25度，濕度不超過50%。
三.對開方機進行一次進給和轉速校正，開方後的方棒經打磨後再滾圓。並請設備部做出設備三級維護計劃書。做定期維護保養
四.「分線網」矽片切割：方棒兩頭各留出2mm不切割，減少切割過程中矽片向兩側「分叉」
另外一種辦法：做一個可調試擋板系統，擋住
方棒兩頭，防止矽片「分叉」崩邊。
五，採用線開方和磨面機，有條件的最好腐蝕一下。更換粘接力強但硬度適中的粘接劑善後處理：磨砂玻璃和1700#碳化硅 按一定的水分比例選擇某種手勢，力度，角度磨掉在邊長要求范圍內的崩邊（標准作業指導書）
厚薄不均5m1e分析矽片厚薄不均預防措施一.TV偏大或偏小：根據客戶要求片厚，計算出最佳成本/質量的槽距，鋼線，碳化硅，砂漿密度。
二.TTV》15mm的矽片佔比超過0.62%，屬於異常。對於一次切割的單位，應增加導向條（部位不提供），兩次切割的單位最好把導輪（主輥）槽距改一下或第二次切割時砂漿流量增大500公斤/小時（5l/min）或多更換20公斤砂漿。
三.矽片的進刀處的進線端（角）偏薄或偏厚，應修改進刀時的砂漿流量
四：同一個矽片的厚度呈大-小-大-小分布的，應調整切割工藝程序。進給，線速，流量應均勻同步變化。
五，跳線引起的某刀矽片厚度異常，同一個片
的厚度異常，不同片子的厚度偏差等，因通過加過濾網/過濾袋/振盪過濾器和切割前仔細過濾，沒有跳線來消除
❸ 純化水設備系統運行要注意哪些事項
你要注意一下三點就行了：
一、明確進水水源： 設備進水水源主要是以城市自來水內為水源還是以純容水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理，如軟化器、KDF等。
二、知曉用水量：
1、取水方式是連續取水還是間歇式取水，對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持續的時間與用水量要求，確定機器規格的配置;
3、日用水量，純化水設備分純水與超純水兩種考慮，以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質：
超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標准，另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求，也就是說，在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用，比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等，明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外，幾乎是沒什麼雜質的。