① 觸摸屏清洗用水採用什麼設備製取,需要達到什麼樣的水質
需要觸摸屏清洗超純水設備
觸摸屏清洗超純水設備典型工藝流程為:
1、預處理-反滲回透-純化水箱-離子交換器-紫外燈答-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
② 制水設備有哪些
我用0.5噸反滲透純凈水設備制出的水口感不好,有什麼辦法怎麼水的口感,水本身就是一種無色無味液體,密度大約1g/ml,4攝氏度時密度最大水熔點0
③ 純化水系統的材質和結構
深圳市科瑞環保設備有限公司很高興為你解答: 2.1、常見的消毒方式有:巴氏消毒,臭氧消毒,過熱水消毒; 2.2預處理活性炭消毒用巴氏消毒或者純蒸汽消毒,臭氧消毒或者過熱水消毒用於分配系統,紫外線一般用於EDI後面進行消毒。 1、 臭氧殺菌與巴氏消毒的區別:臭氧殺菌系統除了操作簡單、水溫無波動、消毒時間短和降解生物膜等優勢外,管道材質選擇餘地也非常大。臭氧殺菌系統能採用不銹鋼材質或PVDF材質進行建造,採用PVDF材質建造的純化水臭氧殺菌系統能有效降低投資成本。 2、 消毒:用物理或化學方法殺滅或清除傳播媒介上的病原微生物,使其達到無害化。通常是指殺死病原微生物的繁殖體,但不能破壞其芽孢,所以消毒是不徹底的,不能代替滅菌。 3、滅菌:以化學劑或物理方法消滅所有活的微生物,包括所有細菌的繁殖體、芽孢、真菌及病毒,從而達到無菌的過程。 4、巴氏消毒:是指將液體加熱到一定溫度並持續一段時間,以殺死可能導致疾病、變質或不需要的發酵微生物的過程。巴氏消毒有兩個主要功能:①用於純化水系統中的活性炭等預處理單元的周期性消毒,RO/EDI單元的周期性消毒,以及儲存與分配管網單元的周期性消毒;②用於注射用水系統正常運行時的微生物抑制。 5、紫外線殺菌: 紫外線是通過減慢系統中新的菌落生長速度而影響生物膜的生成,但是這只對浮游微生物部分有效。紫外線主要有殺菌、降解TOC和破除臭氧等三個作用。 6、臭氧殺菌: 臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等。 並可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧殺菌機制為通過氧化作用破壞微生物膜的結構而實現殺菌效果。臭氧首先作用於細胞膜,使膜構成成分受損傷而導致新陳代謝障礙。臭氧繼續滲透穿透膜並破壞膜內脂蛋白和脂多糖,改變細胞的通透性,導致細胞溶解、死亡。臭氧滅活病毒機制為通過氧化作用破壞病毒核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)。 7、純蒸汽殺菌:指利用高溫高壓蒸汽進行滅菌的方法。由於純蒸汽的穿透力強,蛋白質、原生質膠體在濕熱條件下容易變性凝固,酶系統容易被破壞,蒸汽進入細胞內凝結成水,能放出潛在熱量而提高溫度,更增強了殺菌力。 8、過熱水殺菌:指利用高溫高壓過熱水進行滅菌的方法。與純蒸汽殺菌一樣,過熱水能使蛋白質、原生質膠體在濕熱條件下變性凝固,酶系統被破壞,可殺死一切微生物,包括細菌的芽孢,真菌的孢子或休眠體等耐高溫的個體。 與純蒸汽相比,過熱水消毒有如下優點: ①採用工業蒸汽為熱源,無需另外製備純蒸汽。 ②滅菌過程中,無需考慮最低點冷凝水的排放問題。高壓過熱水循環流經整個系統,不會發生冷凝水排放不及時引起的滅菌死角。 ③採用注射用水系統已有的維持80℃高溫循環用雙板管式換熱器進行系統升溫,節省項目投資且操作非常方便。
④ 超純水設備的工藝流程
EDI超純水製造典來型工藝流自程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
⑤ 脫鹽水、脫氧水、軟化水、蒸餾水都有什麼區別
蒸餾水為純水只有水分子,脫鹽水為脫去水中鈣、鎂、CO3等離子的水,軟化水跟脫鹽水的概念一樣,脫氧水是脫除水中游離氧其它的雜質不一定脫除。應用上脫鹽水、軟化水可以用於鍋爐。
查看原帖>>
⑥ 純化水設備系統常見的消毒方式有哪幾種
1、 紫外線殺菌消毒方法
在純化水設備當中,紫外線殺菌是常用的殺菌方法,主要有殺菌、降解TOC和破除臭氧的作用。它可以減慢水系統中的新菌落生產速度進而影響生物膜的形成,但對已經生成的生物膜是無效的,只對浮游微生物部分有效。紫外線殺菌的效果有紫外線的強度、紫外線的光譜度和照射時間決定。當波長為253.7mm時可以獲得優質的殺菌效果。
2、臭氧殺菌消毒方法
臭氧殺菌通過氧化作用破壞微生物膜的結構,可以滅殺細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等,還能夠破壞肉毒桿菌黴素。在制葯純化水設備系統中,純化水水罐、各種過濾器、膜和分配管網系統中都會有微生物繁殖和滋生,臭氧能夠有效除去水中的鹵化物並降解生物膜,同時沒有殘留物,是目前純化水系統和高純水系統中能連續去除細菌和病毒的好方法。臭氧殺菌方法已經成為國內外主流的制葯純化水消毒方式。
3、巴氏殺菌消毒方法
巴氏消毒用於純化水設備正常運行時的微生物抑制。經過巴氏消毒後的純化水設備系統仍然有小部分無害或者有益、較耐熱的細菌,同時消毒操作時間相對較長,常採用80℃以上的熱水循環一兩個小時才能完成巴士消毒。優點是可以有效的控制純化水系統中的微生物污染水平在50CFU/ml,並且可以控制純化水設備的內毒素在5EU/ml的水平。
⑦ 熱電站脫鹽水制水工藝
反滲透是一種藉助於選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統中所加的壓力大於進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然後在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然後在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。
反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫葯、食品、輕紡、化工、發電等領域。
反滲透超純水設備典型工藝流程為:
1: 預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2: 預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3: 預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4: 預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
水質符合美國ASTM標准,電子部超純水水質標准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)
一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。
預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使出水滿足使用要求。
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。
超濾設備,是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。超濾設備就是以超濾膜為核心產品對水質進行過濾。產出來的水就是我們通常所說的礦泉水。
以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜,其表面活性分離層平均孔徑約為10-200,能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒,所用操作壓差在0.1—0.5MPa。
在水處理領域中,超濾設備可以除去水中的細菌、病毒、熱源和其它膠體物質,因此用於製取電子工業超純水、醫葯工業中的注射劑、各種工業用水的凈化以及飲用水的凈化。
超濾設備廣泛用於物質的分離、濃縮和提純,還承接其他環保水處理工程. 超濾技術是一種廣泛用於水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置佔地面積小。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑�0�10.5-2.0mm,內徑�0�10.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
用途:純水與超純水設備;醫用無菌無熱原水設備,工業用飲料、飲用水、礦泉水凈化,工業分離、濃縮、提純,工業廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理。 典型工藝流程:原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵
⑧ 椰殼活性炭用途有哪些椰殼活性炭使用注意事項
椰殼活性炭是以優質椰子殼為原料,經過精細的生產工藝製成的一種活性炭。它的外觀為黑色,主要有顆粒狀和柱狀兩種形態,具備空隙豐富、吸附能力強、強度高、易再生和經濟耐用等特點。這種活性炭廣泛應用於飲用水、純凈水、制酒、飲料和工業污水處理等領域,用於凈化、脫色、脫氯和除臭。此外,它在煉油行業中也用於脫硫醇等過程。隨著活性炭行業的不斷發展,越來越多的行業和企業開始使用活性炭,也有越來越多的企業進入了活性炭行業。
椰子汁是一種美味的飲料,椰子肉也香甜可口,椰子全身都是寶。通常我們吃完椰子後,會對椰子殼沒有什麼想法,椰子殼的命運就是被丟到垃圾桶中。然而,椰子殼實際上是一種非常有用的物品,它是椰殼活性炭的製作原料。裝修後使用活性炭除室內味道吸附甲醛等有毒氣體,這已經成為人們的共識。椰殼活性炭在活性炭中備受關注,那麼椰殼活性炭的具體用途有哪些呢?
椰殼活性炭是一種以優質進口椰殼為材料,採用進口氣體蒸餾法(窯燒法)製得的顆粒活性炭。它的外觀為黑色,主要有顆粒狀和柱狀兩種形態,具備空隙豐富、吸附能力強、強度高、易再生和經濟耐用等特點。產品主要用於飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業污水處理等領域的凈化、脫色、脫氯和除臭。
椰殼活性炭還具有其他優點,例如椰維炭,它是以椰殼為原料,經高溫活化、碳化處理,同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。它的有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍以上,吸附速率更快。椰維炭具有發達的比表面積,豐富的微孔徑,具有比表面大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質少等優點。
椰殼活性炭的規格有多種,如0.5-1mm,1-2mm,2-4mm,3-5mm,4-8mm等。在實際應用中,它可以用於純凈水、制酒、飲料和工業污水處理等領域的凈化、脫氧和除臭,效果顯著。同時,由於其具有優良的飽和再生能力和低阻力性能,廣泛應用於固定床或流動床中,有效去除有機物、脫臭和脫色。
椰殼活性炭在各種場合中都有廣泛的應用。在密閉環境中,如化學實驗室、儀器存放室、地下室、空調房等,椰殼活性炭可以凈化空氣,去除異味。在工業生產過程中,椰殼活性炭可以凈化過濾廢氣中的有毒有害成分,保護環境。在日常生活中,椰殼活性炭可以吸附汽車尾氣中的有毒有害成分,減少香煙中的焦油和尼古丁含量,增強飲用水凈化設備的對自來水的凈化能力。
椰殼活性炭的生產廠家包括蘇州綠意活性炭製品有限公司、河南博源椰殼活性炭生產廠家和上海新活力活性炭有限公司等。在使用椰殼活性炭時,需要注意以下幾點:1. 運輸過程中防止與堅硬物質混狀,避免踩踏,以防炭粒破碎。2. 儲存時應防止水浸,以免活性炭失去作用。3. 避免焦油類物質帶入活性炭床,堵塞空隙。4. 防火,避免與火源直接接觸。
總之,椰殼活性炭以其出色的性能和廣泛的用途,在活性炭市場上逐漸嶄露頭角,占據了一定的市場地位。