❶ 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法
反滲透設備本身出現的一些小故障,以下是我公司根據實際經驗,對反版滲透設備常見問題權的處理方法
一、開關打開,但設備不啟動
1、電器線路故障,如保險壞,電線脫落
2、熱保護元件保護後未復位
3、水路欠壓
4、檢查保險,檢查各處接線
5、熱保護元件復位
6、檢查水路,確保供水壓力
二、設備啟動後,進水電磁閥未打開
1、接線脫落
2、電磁閥內部機械故障
3、電磁閥線圈壞
4、檢查線路
5、拆卸電磁閥檢修
6、修理或更換線圈
三、
泵運轉,但達不到額定壓力和流量
1、泵反轉
2、保安過濾器濾芯臟
3、泵內有空氣
4、沖洗電磁閥打開
5、重新接線
6、清洗或更換濾芯
7、排除泵內空氣
8、待沖洗完畢後調整壓力
四、系統壓力升高時,泵噪音大
1、原水流量不夠
2、原水流量不穩
3、檢查原水泵和管路
4、檢查原水泵和管路,檢查管路是否有泄露
五、沖洗後電磁閥未關閉
1、電磁閥控制元件和線路故障
2、電磁閥機械故障
3、檢查或更換元件和線路
4、拆卸電磁閥,修復或更換
❷ 反滲透水處理設備長期停機後如何進行維護保養
反滲透裝置停機保養:
RO裝置短期停機(不超過三天),每天必須用保安過濾器沖洗版30分鍾並保證RO組件內充權滿過濾水。
RO裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。
保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。
當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時,則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。
❸ 反滲透設備如何保養
首先,逆滲透膜損壞的操作不當造成設備的性能
1、反滲透技術設備管理中有一個殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
通常,兩件事情發生:A,清空設備,重新運行後,將氣體排出不迅速升壓操作。它應該是在2〜4bar的剩餘空氣排出後,再逐漸提高動作的壓力。 B,該預處理裝置和高壓泵密封件泄漏或壞(特別是微過濾器管道泄漏和隨後的),當水不很充足預處理之間的接頭,微濾如在密封發生堵塞是不是的良好的局部部空氣將被吸入真空。微塵應清洗或更換,以確保管道沒有泄漏。總之,應加強在流量計無氣泡來運行,氣泡逐步降壓檢查發現原因來運行。
2、反滲透技術設備關機時的方法進行不正確
快速降壓A,停機不徹底沖洗。 由於膜濃縮水側無機鹽濃度高於原水,易結垢污染膜。 B、添加化學試劑用預處理水沖洗。 因為含有化學試劑的水可能在設備停運期間造成膜污染。
當反滲透水處理設備准備停機時,停止加入化學試劑,並逐漸將壓力降低到3巴左右。 用預先處理的水沖洗10分鍾,直至濃縮水的總沉降量接近原水的總沉降量。
3,反滲透設備殺菌和微生物的維護原因污染差
這是一個復合聚醯胺膜使用中普遍發展存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有進行正確投加氯等消毒劑,加上企業用戶對微生物的預防工作重視程度不夠,容易出現導致一些微生物的污染。許多不同廠家產品生產的純水微生物超標,就是可以消毒、保養不力造成的。
主要表現為:工廠,反滲透設備不使用消毒劑維護;無預處理設備的整個管道和消毒設備的安裝;間歇操作和維護消毒措施不採取;沒有定期消毒預處理設備及反滲透設備;故障或維修流體足夠濃度。
4、反滲透技術設備余氯監測工作不力
如果NaHSO3泵失效或液體失效,或活性炭。
❹ 反滲透設備在安裝操作過程中有哪些注意事項
反滲透設備是目前使用最普遍的水處理設備之一,由於其壓差小,自身功耗低,能連續運行,產品水水質穩定;無須用酸鹼再生;節省了反沖和清洗用水;系統的脫鹽率比較高,能到98%;生產的廢水沒有任何污染,可以放心排放;設備的設計比較緊湊,有效的減少了車間建築面積;使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼;無需人工長期操作,節省了人力;運行及維修的成本相對較低;安裝調試比較簡單,而且比較容易操作。那麼在安裝反滲透設備前,我們需要注意哪些因素呢?
溫度是影響反滲透設備運行的重要因素之一。實踐證明,在常溫下(25℃),溫度每降低1℃,產水量降低3%。尤其是南北溫差較大,北方冬天的溫度較低,如果要安裝反滲透設備,就必須要考慮安裝熱換板,以穩定進水溫度。
❺ 反滲透設備的故障分析
反滲透設備在長期運行中難免會出現這樣那樣的問題,而這些問題中有一部分是因為使用者的操作不當引起的。本文就針對操作不當引起的設備故障進行匯總分析。
一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設備在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
二、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
三、防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。
❻ 反滲透設備的安裝注意事項
1. 設備應採用旁通式安裝,以便設備在不停機狀態下檢修與維護。
2. 本設備可根據現場情況採用水平或垂直安裝,設備必須按進出水口方向與管道連接,當垂直安裝時,設備進水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。
❼ 反滲透設備應該怎樣清洗
北京中天恆遠提示,反滲透設備在正常的運行下,會受到一些污染物,如:膠體,回水垢,金屬氧答化物等污染,所以不能光知道試用反滲透設備而不去維護他和清洗他,因為這些污染物會沉積的反滲透膜(RO膜)表面,會造成處理水能力下降,造成反滲透膜污染,污染物沉積到反滲透膜還會對反滲透膜形成壓力,造成反滲透膜的損壞。反滲透設備的正常運行與否在於反滲透膜,所以,反滲透膜的清洗維護至關重要。
首先,反滲透設備在停止運行一段時間的時候,再次試用必須要對反滲透膜進行清洗,當然現在的反滲透設備大多是全自動的,基本會自動清洗。清洗反滲透膜的作用是去除反滲透膜上沉澱的雜質,避免對反滲透膜造成破壞。
反滲透膜運行久了最好對其進行一次化學清洗,因為用時間長了,反滲透膜上會沉積很多的雜質,重金屬,微生物等物質,雖說普通的沖洗能將其清洗掉,但是並不徹底,所以,最好能夠定期對反滲透膜進行化學清洗,反滲透設備的化學清洗可以恢復更好的通透性和除鹽性,提高水的過濾效果。
❽ 反滲透設備施工方案
一般是現在工廠里將反滲透機組做好,機械過濾器罐做好,到施工現場進行管路施工,電氣施工,機械過濾器的填裝,反滲透膜填裝,試水,調試。
❾ 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統,R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑,阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。
❿ 反滲透水處理設備我該怎麼保養
我只知道抄使用反滲透水處理設備時,若裝置產水量下降10%,若鹽透過量增加一倍,或壓差降增加一倍時,則說明反滲透需要清洗,但要注意,溫度下降也會導致產水量下降,這是正常的現象,除了周期性的清洗外,在每次啟動時,最好先低壓運行幾分鍾,以除去反滲透器中的濃水,並將其排掉,不要進入下一級單元,想了解更多樓主可以去純水一號他們那問下。