反滲透膜一段1m怎麼組裝

1. 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

2. 反滲透膜排列，按2：1排列，指的是什麼意思一級，二級RO，各安排多少只，如10T 的

是指一級兩段設計，一段RO的壓力容器數及膜數與二段RO大致比例為1：2.
10噸的系統回通常答用小膜。我不太常算。
中、大系統如100噸/小時的通常用大膜，面積通常為365、400、440平方英尺，每隻365膜產水大約1噸左右.但是這還跟進水水源水質有關，如果進水水質很好，也可以提高通量，單只膜產水量也就會相應提高。
如果你有水量、水質，可以發給我，我給你算。

3. 反滲透膜怎麼包裝

一般分乾式包來裝和濕式包裝，自兩種包裝沒有本質的差別。濕膜多為真空包裝，干膜則不用，干膜存放比較方便，如陶氏的（如BW30-365、BW30-400、BW30-400FR等）都是干膜，其它如海德能等多是濕膜。
濕膜包裝應加保護液（1%的亞硫酸鈉溶液）儲藏並用氧氣隔絕袋，是為了防止膜元件在儲藏運輸過程中避免微生物的產生，所以必須保證包裝的完好，一旦發現透氣應盡快投入使用，否則很快會失效報廢。膜材料多為芳香族聚醯胺膜。
據稱濕膜包裝和干膜包裝為什麼一個需要保護液一個不需要的真正原因是陶氏是唯一擁有在產品出廠前膜元件不做通水測試的元件製造質控技術公司！他生產後測試不通過水，其他品牌不行，所以他可以干膜包裝。其他品牌膜通水測試後只有加葯水還得抽真空，否則微生物就給它腐蝕了。也就是說陶氏的干膜接觸了水以後，要保存也是要添加保護液的。

4. 請教反滲透膜的排列方式，什麼叫一級二段，這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的

復1、一級一段連續式制
經過膜的處理，透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合，再次通過反滲透膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液，割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合，回收率較高，濃縮液數量減少，但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液，在進行分離。這樣濃縮液能獲得更高的濃縮度，適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯，段間串聯，這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、反滲透膜組件的多級多段配置
反滲透膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離，如此連續，將最後一級的透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合，再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。

5. 反滲透膜和膜殼兩個組裝起來方便嗎

很簡單的，將帶有兩個密封膠圈的一端向內（最好把密封膠圈處塗上點凡士林）送入膜殼，稍加用力推入，然後旋上膜殼蓋即可。

6. 家用反滲透膜如何拆卸更換

家用機換膜步驟如下：
首先依次關閉進水球閥，關閉壓力罐球閥。
然後打開鵝頸龍頭，稍侯片刻等機器啟動並工作，直到其（因斷水）自動停機。（此時有的機器會自動報警，不用理會）這時可關閉電源。
打開機器外殼，找到RO膜殼進水端，斷開進水管介面，旋下膜殼蓋，取出舊RO膜（這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內，否則應將殼內斷損部分清理干凈）並清理、擦凈膜殼內污損物。
將新膜打開包裝，在RO膜內端（嵌有兩個黑色密封膠圈一端）塗上凡士林，然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底，再旋上膜殼蓋並旋緊。
接通膜殼進水端水管。
這時換膜基本完成，先不要急於安裝機器外殼，先打開機器進水球閥，稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常，有無漏水現象，有無異常聲響，並檢查出水流量是否正常。
若無不妥即可裝上外殼，放妥機器打開壓力罐球閥，重新恢復原來安裝狀態，正常使用即可。
機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。
若機器各方面正常則換膜即告完成。

7. 反滲透膜的段間壓力怎麼算

一段二段之間的壓力都是從表上讀的啊，然後求出一段壓差。你要是做理論計算的話就是用進水壓力減去一段壓降。

8. 全自動RO膜組裝生產線的工藝是怎樣的

全自動RO膜組裝生產線工藝較為復雜，

工藝說明：

1.人工將物料放置在物料放置區專域；

2.動作開始，傳送帶利用拖屬板將物料依次篩選上料， 隨即輸送到指定位置；

3.上料完成。

4.物料傳送機構將RO傳送到指定位置；

5.物料上頂機構將RO頂起，隨後切割機下降進行切割；

6.切割完後回位，廢料排除機構前移進行廢料分離抓取，隨後流進指定廢料排除區域。

7.動作完成進行下一道工序；等等

全自動RO膜組裝生產線主要採用機械手與模組共同完成的結構設計，提高靈活性和穩定性，膜片自動送料，實現自動化生產；自帶粘膠，自動切割，自動纏繞等自動化生產方式；可兼容生產多種不同長度，外徑尺寸卷膜；大小可通用。

9. 陶氏反滲透膜 如何安裝

1）從包裝箱內小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確回（鹽水密封圈答開口方向必須面向進水方向，請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖，如圖6-1所示）。

2）將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件，如圖6-1所示。

3）將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑（道康寧111可以使用，特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和

「0」形圈的主要潤滑劑，甘油是符合FDA的規定化學品），如果沒有，請直接用合格預處理水潤濕即可。

4）從包裝箱內小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內，此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如圖6-2所示。

詳細可見官網：網頁鏈接