反滲透設備使用前要注意什麼

⑴ 反滲透設備如何保養

首先，逆滲透膜損壞的操作不當造成設備的性能
1、反滲透技術設備管理中有一個殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
通常，兩件事情發生：A，清空設備，重新運行後，將氣體排出不迅速升壓操作。它應該是在2〜4bar的剩餘空氣排出後，再逐漸提高動作的壓力。 B，該預處理裝置和高壓泵密封件泄漏或壞(特別是微過濾器管道泄漏和隨後的)，當水不很充足預處理之間的接頭，微濾如在密封發生堵塞是不是的良好的局部部空氣將被吸入真空。微塵應清洗或更換，以確保管道沒有泄漏。總之，應加強在流量計無氣泡來運行，氣泡逐步降壓檢查發現原因來運行。
2、反滲透技術設備關機時的方法進行不正確
快速降壓A，停機不徹底沖洗。 由於膜濃縮水側無機鹽濃度高於原水，易結垢污染膜。 B、添加化學試劑用預處理水沖洗。 因為含有化學試劑的水可能在設備停運期間造成膜污染。
當反滲透水處理設備准備停機時，停止加入化學試劑，並逐漸將壓力降低到3巴左右。 用預先處理的水沖洗10分鍾，直至濃縮水的總沉降量接近原水的總沉降量。
3，反滲透設備殺菌和微生物的維護原因污染差
這是一個復合聚醯胺膜使用中普遍發展存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有進行正確投加氯等消毒劑,加上企業用戶對微生物的預防工作重視程度不夠,容易出現導致一些微生物的污染。許多不同廠家產品生產的純水微生物超標,就是可以消毒、保養不力造成的。
主要表現為：工廠，反滲透設備不使用消毒劑維護;無預處理設備的整個管道和消毒設備的安裝;間歇操作和維護消毒措施不採取;沒有定期消毒預處理設備及反滲透設備;故障或維修流體足夠濃度。
4、反滲透技術設備余氯監測工作不力
如果NaHSO3泵失效或液體失效，或活性炭。

⑵ 熱水消毒反滲透設備使用時應注意什麼

陶氏的首先要做熱穩定性
其次，熱消毒膜是超低壓膜，耐污堵差，因此你原水不能差，預處理要做好
再次，熱消毒時升溫和降溫都要參考官方的建議升溫降溫曲線，不要太劇烈
其他的基本就都一樣了

⑶ 反滲透設備首次運行時應該怎麼操作

反滲透設備初次運行時要採用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，保證管道中不含有空氣設備才能夠正常的運行。利用低壓沖洗和排氣時要將產生的濃水和產出的水排放到下水道里。

如果反滲透設備在運行時壓力上升的較快這是因為膜元件中存有空氣，它會產生水流與徑向的沖擊力。這種情況可能會造成膜外包皮破裂，從而導致反滲透膜出現不可修復的情況。
反滲透設備做好初次運行是十分有必要的，良好的運行能夠保證設備的正常運作。

⑷ 冬天使用反滲透設備需要注意什麼

冬季已到，隨著冷空氣的到來，氣溫逐漸降低。為保障凈水產品冬季正常使用，避免出現因環境氣候問題造成涉水設備被凍壞或凍結，萬達環保提醒您應注意:
1、所有凈水設備和輸配水設備嚴格按照《凈水設備說明書》規范進行安裝使用。
2、所有凈水設備和輸配水設備工作環境溫度都必須保證在攝氏5- 38度。

3、安裝使用環境溫度低於5攝氏度時，請及時採取保溫措施或加熱措施。如果不具備採取保溫措施的，可將設備中的水全部排空關閉電源停用防止凍壞。

4、RO反滲透類凈水設備最佳工作溫度為攝氏25度,溫度低於攝氏25度時產水量會下降，溫度越低產水量越小，當水溫低於工作要求溫度時，RO類凈水機脫鹽率降低，凈水產水量會降低，濃水增大，雜訊增大，RO壽命縮短，以上情況非機器故障，屬於正常情況。

⑸ 使用反滲透設備應該注意哪些事項

確認來水壓力和設備上的幾個調節閥！是否動過！現在的反滲透一般都是全自動。一般啟動後記錄一下壓力值和純水濃水流量 是否在規定值以內！如果超出規定值建議和設備廠家打電話！

⑹ 反滲透設備在安裝操作過程中有哪些注意事項

反滲透設備是目前使用最普遍的水處理設備之一，由於其壓差小，自身功耗低，能連續運行，產品水水質穩定;無須用酸鹼再生;節省了反沖和清洗用水;系統的脫鹽率比較高，能到98%;生產的廢水沒有任何污染，可以放心排放;設備的設計比較緊湊，有效的減少了車間建築面積;使用安全可靠，避免工人接觸酸鹼;無需人工長期操作，節省了人力;運行及維修的成本相對較低;安裝調試比較簡單，而且比較容易操作。那麼在安裝反滲透設備前，我們需要注意哪些因素呢?
溫度是影響反滲透設備運行的重要因素之一。實踐證明，在常溫下(25℃)，溫度每降低1℃，產水量降低3%。尤其是南北溫差較大，北方冬天的溫度較低，如果要安裝反滲透設備，就必須要考慮安裝熱換板，以穩定進水溫度。

⑺ 使用反滲透純水設備時要注意哪些事項

反滲透純水設備採用了反滲透技術，在使用中有很多客戶都在錯誤的應用，器注意回事答項如下：
1、反滲透純水設備的每天產水量
反滲透純水設備的產水量會受到原水的壓力和溫度的影響，則會導致反滲透純水設備在夏天時產水的量多，冬天時比較少。
2、反滲透純水設備的使用
啟動反滲透純水設備，要先接通水源，檢查管道，然後在接通電源。如果要停止運行的話，要先切斷電源，然後在關掉水源。
3、設備需要定期維護
長時間不使用時，要斷電斷水，設備中存在的水要排放出去。連續停用時時間較長，需要對設備進行一次清洗，設備在表層擦拭時要使用中性的清洗劑。

⑻ 反滲透水處理設備安裝需要注意什麼

反滲透裝置的運行注意事項如下:
(1)醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
（2）當注入的次錄酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生，反滲透裝置的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來說，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
（3）若把F1值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
（4）過量的給水流量將使膜組件提前惡化，因此給水流量不能超過設計標准值，此外濃水的流量因盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
（5）反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
（6）反滲透裝置入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
（7）反滲透裝置停止時因用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出。
（8)需經常注意精密過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄露。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
（9）當反滲透裝置入口和出口的壓差都超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜進行清洗。
（10）在夏天給水溫度高，產水的流量就多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。

⑼ 反滲透設備的安裝注意事項

1. 設備應採用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。
2. 本設備可根據現場情況採用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

⑽ 反滲透設備 運行需要哪些注意要領！

1.3.2.2.1 反滲透裝置
在反滲透裝置中設有2段8個組件，第一段6個，第二段2個，每個組件裝有3根Bw30．365反滲透元件，除組件外，還有其他配套設備和儀表，主要有保安濾器、高壓泵、電導率儀、濃水電動排放閥，高低壓保護開關等。它們主要作用是：
保安濾器：防止微粒進入組件，確保反滲透進水sDIl5≤4；
電導率儀：主要監測產水水質；
濃水電動排放閥：實現自動低壓沖洗過程；
高壓保護開關：主要用於防止產水壓力過高，導致元件損壞，一般設置在O.25MPa；
低壓保護開關：主要用於防止無進水情況下，高壓泵空轉。一般設置在0.15MPa。
1.3.2.2.2 反滲透工藝流程
活性炭濾器產水經保安濾器，由高壓泵增壓後進入第一段組件。第一段組件的濃水作為第二段組件的進水。第二段組件的濃水一部分迴流到高壓泵前，一部分排放，所有組件的產水匯集在一起，經管道輸送到RO產品水箱。
1.3.2.3 反滲透裝置的手動操作運行
1.3.2.3.1 反滲透裝置運行前的准備工作(低壓沖洗)
開啟保安濾器前球閥，當反滲透裝置進水壓力>0.15MPa，適度開啟高壓泵後進水球閥，電動排放閥自動打開，進行低壓沖洗。新投運的反滲透系統要保護液沖凈為止，大約需6～8小時。每次反滲透裝置運行前，都應進行低壓沖洗，時間約為2～5min。
1.3.2.3.2 反滲透裝置開機
完成低壓沖洗後，將濃水閘閥、迴流閥、排放閥、產水出水閥打開。啟動高壓泵，調節進水球閥、濃水閘閥、迴流閥、排放閥，使產水流量8m3／h，濃水排放量3.4m3／h，迴流量1.5m3／h。進水壓力約1.03MPa。以上數據均為理論計算所得，實際操作需做適當調整。在反滲透裝置運行正常後，關閉產水排放閥，此時裝置進入正常運行狀態。進水球閥、濃水閘閥、濃水迴流閥、排放閥和產水出水閥一次調節到位後，在今後的運行中一般不再調節，必要時只需做微小調節。
1.3.2.3.3 停機
低壓沖洗狀態，低壓沖洗2～5min後，關閉原水增壓泵電源，進水壓力降至O.05MPa時，電動排放閥關閉，然後切斷反滲連裝置總電源。
1.3.2.4 反滲透裝置的自動運行
反滲透裝置的自動運行是依靠原水增壓裝置、高壓泵、中間水箱、高液位開關之間的聯鎖而進行的。該狀態進行的前提條件是預處理及反滲透裝置上各個閥門已調節到位。並由控制器完成聯鎖以實現自動運行。
1.3.2.4.1 開機步驟
將反滲透裝置的總電源開關、高壓泵電源開關打開，自動開關切換為自動檔。
打開原水增壓裝置總電源開關及其中一台增壓泵的電源開關，此時預處理進入運行狀態。當反滲透裝置進水壓力達到O.15MPa時，電動排放閥自動開啟，反滲透裝置進行低壓沖洗2min後，高壓泵自動啟動，同時電磁閥自動關閉，反滲透進入正常運行狀態。
1.3.2.4.2 關機步驟
關閉高壓泵開關，同時電動排放閥自動開啟。此時反滲透進入停機前的低壓沖洗狀態，2min後，原水增壓泵自動停機，電磁閥自動關閉。待原水增壓泵自動停機後，關閉原水增壓裝置和反滲透裝置的總電源開關。
1.3.2.4.3 聯鎖說明
當中間水箱高液位時，高壓泵自動停機，RO進入低壓沖洗狀態，2min後原水增壓泵自動停機。待中間水箱水位下降到設定值後，原水增壓泵自動開啟，RO低壓沖洗2min後，高壓泵自動開啟。
1.3.2.5 RO停運保護
1.3.2.5.1 短期停運保護
停運5-30天稱為短期停運，在此期間可採用下列保護措施：
用低壓沖洗方法來沖洗RO裝置
也可採用運轉條件下運轉l一2小時
每2天重復上述操作一次，夏天每天重復上述操作一次。
1.3.2.5.2 長期停運保護
停運一個月以上一般稱為長期停運，長期停運時可採用下列保護措施：
 用pH2～4HCL溶液，把RO裝置一段段清洗干凈，清洗時間為2小時。
 酸溶液清洗完畢後，用預處理水把RO裝置沖洗干凈，清洗到進水pH約等出水pH，則清洗結束。
 清洗完畢後，RO裝置用清洗裝置注入l％亞硫酸氫鈉溶液來進行保護。
環境溫度在O～33℃採用NaHS03保護液，溫度低到O℃，採用18％的甘油、1％NaHS03防凍保護液。
 每6個月更換保護液一次，RO裝置注滿保護液後，關閉所有閥門。防止空氣進入R0裝置。
註：所有pH2～4HCL溶液和1％亞硫酸氫鈉保護液，都須用反滲透水來配製。