A. 噴漆行業用什麼廢氣處理設備來處理廢氣
噴漆行業也分很多種，按照噴塗方式可分為機器人自動噴塗和人工噴塗，一般汽車及船舶行業的噴塗採用機器人噴塗較多，噴塗產生的有機廢氣濃度也比較高，其餘如小型零部件噴塗、手機外殼噴塗、各種logo噴塗等，採取人工噴塗的方式較多，人工噴塗因其對尤其的噴塗量有限，且噴漆房需要保持良好的工作環境，最終匯集到排放總管的廢氣一般為大風量、低濃度的有機廢氣。
工藝路線簡述：
吸附凈化系統：塗裝生產過程產生的有機廢氣匯集後，一並進入後端環保系統進行治理。匯集的廢氣經過旋風除塵器+旋流板塔+卧式噴淋塔+四級乾式過濾器去除漆霧、UV、雜質、粉塵等，為降低廢氣的相對濕度，引後端熱空氣對氣體進行除濕，最後相對乾燥、潔凈的廢氣進入沸石轉輪的凈化區以去除90%及以上的VOCs；經沸石轉輪吸附凈化後的氣體，達到處理要求，通過凈化風機送煙囪，實現達標排放。
脫附再生+熱力氧化系統：吸附飽和的沸石隨著轉輪的連續旋轉，轉再生區，通過小風量熱風連續地通過再生區，被吸附到轉輪上的VOCs 在再生區受熱脫附，隨熱風一起排出。排出的熱風含有高濃度的VOCs，通過再生風機送至 RTO進行氧化處理，可去除99%的VOCs；經RTO凈化後的廢氣，與吸附凈化廢氣混合後進入煙囪，實現達標排放。 轉輪再生熱風加熱，採用板式換熱器實現，以達到節能的目的。
B. 噴漆房中的廢氣處理方式有哪些
以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考：
1、噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。
2、噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。
3、噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法
生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理後的氣體可達標排放。
該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
4、噴漆房廢氣處理方法四：過濾+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司特製的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經凈化後的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。
以上的四種方法中，廢氣的處理方法顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。
C. 我們公司有個車間是做五金噴塗的,一直都是用油漆,但環保局有人來查說VOC超標,必須整改.應如何處理
VOC是由許多不同產品所散發出的有機的（碳基）氣體，也被稱為碳氫化合物。普通意義上的就是指揮發性有機物，但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮發性有機物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。
建議：用水漆替代，或用噴淋塔跟UV光氧凈化器進行廢氣漆霧處理。
水漆是現在市場上比較流行的新型環保塗料，它以水為稀釋劑，無毒無害，不含有機溶劑，完全符合環保標准。相對於普通油漆來說，水漆操作更加簡單。
下面是幾個公司噴漆車間環保檢查VOC超標的整改措施；
A公司
1、噴漆車間新上治理設備：水簾噴台、噴淋塔、活性炭吸附箱、光氧催化箱、15米排氣筒。
2、烤漆車間新上治理設備：門口集氣罩、活性炭棉隔離、光氧催化箱、15米排氣筒。
現該公司已按照整改要求噴塗工段安裝VOCs收集處理設施；打磨工段設備旁設置排風已封堵，打磨車間已安裝粉塵收集處理設施；整改已於2017年8月24日完成；罰款已經交納。
B公司
1、立即封閉噴漆房，拆除封堵排風扇，杜絕室外噴漆活動。7月31日完成。
2、安裝VOCs收集處理設施，噴漆時確保噴漆房水簾及VOCs收集處理設施正常運行。8月21日完成。
3、安裝粉塵收集處理設施（脈沖或布袋）。8月5日前完成。
停止生產，改進VOC收集設施，保證正常運行。
C公司
1、企業已經和濟南鑫亞達環保科技公司訂購VOC光氧治理設施，8月15日前安裝調試完畢。
2、企業已經和濟南鑫亞達環保科技公司訂購無塵打磨台，8月10日前完成。
企業拌膠工段安裝VOCs收集處理設施，目前該企業整改已經完成。
企業安裝有機廢氣收集處理設施，安裝完畢後，申請第三方機構監測，達標後，申請環保部門驗收。目前，已經整改完成。
D公司
1、噴漆房、烤漆房VOCs收集處理裝置進行升級，噴漆房經水簾式漆霧處理系統處理後進入 「UV光解有機廢氣凈化器」進行處理。
2、烤漆房廢氣經活性炭吸附凈化裝置進行處理。
3、噴砂室進行改造，縮減面積，增加收塵口，收集後經由旋風除塵器和新增的布袋除塵器進行處理。
D. 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案
一、噴漆廢氣來源及危害
噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中，包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。
二、噴漆行業類別及廢氣成分
主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。
a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。
b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。
三、噴漆廢氣特點
（1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。
（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。
（4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
（7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。
（8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。
E. 乾式噴漆室有什麼特點
1.乾式噴漆室在每個噴漆室室中，漆霧過濾孔的排列會產生一種氣旋效應，強迫塗料微粒降落在噴漆室底部，氣流則從過濾中排出，這種分高效的去除漆霧顆粒物來源於這種氣旋效應。根據噴漆的產品性質的不同，過濾達到了96%。即使那種高性能的塗料，表面都很少會出現堵賽的現象。乾式漆霧過濾器，能阻隔每一微小顆粒物。
特點如下：
1、乾式噴漆室是產量不大的噴漆作業發展的趨勢（僅限於噴漆量小的作業環境）
2、乾式噴漆室先採用漆霧過濾棉隨後用活性炭凈化器進行過濾，有的在活性炭前又加一道漆霧過濾棉，以延長活性炭的壽命；
3、簡易的乾式噴漆室非常簡單的使用活性炭過濾網；
4、漆霧過濾棉可以重復使用，時間由廠傢具體工作情況定;
5、正常操作下，火災隱患不比家庭多；
6、投資比濕式少，運行成本也不高。
F. 處理噴漆廢氣噴漆房的風量怎樣計算
一般看噴漆量，噴漆時長，一般10000.15000.2000.25000.30000不等