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反滲透系統設計軟體怎麼用

發布時間:2023-12-01 17:29:00

反滲透怎樣操作

最專業的反滲透操作方法:
1、在反滲透設備開啟之前,必須要全面檢查經預處理來水是否能夠達到設備裝置的進水標准,否則設備就不能夠投入使用。

2、無論在任何情況下,反滲透裝置的周圍環境溫度不可以低於5℃和高於40℃,水溫一般最好控制在20—25℃為最佳。

3、檢查各管路是否按照工藝要求接受,電器線路是否正常,接線是否牢固,並無漏電現象。

4、注意檢查高、低壓控制電接到壓力表上、下限控制指針的所在位置,在高壓泵進口之前的低壓電接點壓力表下限指針通常在0.1Mpa的位置上,高壓泵出口的高壓控制電接點壓力表上限指針在2.0Mpa的位置。未安裝電接點壓力表的系統要配置低壓開關裝置。

5、打開高壓泵進出口閥門裝置,閥門打開排放濃水,回水閥門,打開壓力表閥門面上,電導率儀發送閥門,然後關閉各個取樣閥。

6、檢查高壓泵轉動部分是否正常以及靈活,如有發現異常現象,需要馬上採取必要的措施予以處理。

7、開啟反滲透裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。

8、開啟預處理,打開過濾器的放氣閥門裝置,等待放氣閥出水之後,關閉閥門。預處理的給水壓力應一般要使精密過濾器的出口壓力顯示在0.15-0.5Mpa之間為適宜。

9、利用預處理的給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件的數分鍾期間,用以排除組件及管路的空氣。

10、關閉反滲透膜進水壓力的控制閥裝置。

11、再次確定濃水控制閥具體位於打開的位置。

12、緩慢地打開進水壓力控制閥。

13、啟動高壓泵裝置。

14、慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須要低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入到合適的排放水收集地點。

15、緩慢的關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近於回收率大小,但最好不要超過回收率。檢查系統的壓力以確保不超過回收率的上限。

16、重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量要求為止。

17、本裝置停止的時候,首先要逐漸打開高壓濃水閥門裝置。然後逐漸降低設備的工作壓力,注意在關機的時候嚴禁採取突然降壓操作,避免卷式反滲透膜元件的損壞。在關閉所有閥門的時候,一定注意要讓反滲透膜組件內部充滿水。

18、關閉電導率儀儀表的電源和電源的總開關。最好再關閉預處理系統和反滲透設備。

㈡ 反滲透一級三段怎麼設計

一、最佳的方式
根據原水水質,產水量,回收率等參數,利用反滲透膜設計軟體來進行設計,其中在段的設計上採用3段設計,然後通過計算機的模擬推薦以及自己的修整,來完成一級三段的設計。比如產水量100噸,回收率80%,原水水質情況還比較好(如含鹽量相對較低、深井水等)採用一級三段的設計可以為6芯壓力容器10:5:3排列;
二、經驗方式
根據原水水質,產水量,回收率等參數,按照一隻膜生產0.9噸水初步計算,然後按照4:2:1的大致比例進行排比,如生產50噸水,則需要膜54隻(6的整數倍),考慮到三段排列有點困難,因此增加一根壓力容器,選用60隻膜安裝10根壓力容器,採用5:3:2就相對合理點;
三、外援模式
當你選擇好膜元件的生產廠家的時候,你可以和膜供應商的技術支持聯系,利用他們的經驗和知識來幫助自己設計系統。一般地講,膜廠商都非常願意為用戶提供服務,特別是售前的服務的。
四、其它
因為一級三段的排列有其比較好的特徵特點,如回收率可以比較高,但不是每種水型都適合,特別是一些含鹽量較高或者在一些特殊情況下,在設計一級三段的時候也許會增加段間增壓泵,也有的需要增加濃水循環等。因此,還要具體情況具體分析。
希望能對您有用。
謝謝!

㈢ 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術,已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便,因此,它已廣泛地為人們使用。目前,反滲透水處理已廣泛地用於各個行業,既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水,又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常,取得預期的效果,在水進入反滲透器裝置之前,應當進行必要的預處理,以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求(聚醯胺類復合膜)序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 (℃) 5—404化學耗氧量(錳法) (mg/l ) <25游離氯 (mg/l ) <0.16鐵(總鐵)(mg/l ) <0.36錳 (mg/l ) <0.05 硬度 (mg/l ) <17 總溶解性固體 (mg/l ) <10007總有機碳(TOC) (mg/l ) <18污染指數(FI)(mg/l ) <3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的,常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等,還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積,以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面,其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3.反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行,檢查你的原水是否在此限度內是很重要的,不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞,因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過,因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯,本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害,因此,建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的,反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下,水溫每降低1℃,產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時,你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題,你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力:40PSI系統最小供水流量: 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能,以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時,水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側,並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜,能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物,從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置,它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質,可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等,從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥(可選件)進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa,其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路,使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時,因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵,這是反滲透主機的一個重要組件,它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉,不得長期超負荷運行,經常按要求排除空氣,應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時,應在橡膠O型圈上塗一層凡士林,這樣一來既方便拆卸又可增加密封性,維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件,對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀(TDS儀) 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率(TDS)情況,其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作,控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 (一)、開車運行(包括調試)前的准備 (1) 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物;(2) 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏,電路系統是否接觸正常,電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置;(3) 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 (二)、操作步驟(參閱附圖) A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足,並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源,電源指示燈亮, 同時檢查進水閥門的開啟狀態,確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑(若系統有加葯裝置)高分子絮凝劑的配製注入和注意事項:水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱,以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項:高分子絮凝劑應保存在陰涼處,保存期不超過一年。.超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時,配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行(若系統有加葯裝置) (1) 閱讀計量泵的操作說明書。(2) 根據說明書的順序啟動加葯泵。(3) 如計量泵吸入口有空氣時,可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根,外殼為4根,每根外殼裝2根膜元件,並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下:高壓泵:將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀:監測產水電導。濃水清洗閥門:低壓沖洗膜表面時,使水由閥門排放。高壓保護開關:防止系統壓力過高,損壞設備。低壓保護開關:防止系統壓力過低,損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動: 啟動控制櫃(在反滲透架子上)電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入反滲透水箱(或純凈水箱)。自動: 自動狀態下,當反滲透水箱到達中液位時,反滲透自動啟動,自動執行手動操作程序,工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下,反滲透產水進入反滲透水箱,當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行:a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態,關閉送入反滲透水箱的閥門,開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入純凈水箱。 注意:此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制,操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動: 再次按下產水按鈕,濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動: 當反滲透水箱到達高液位時,在自動狀態下,反滲透裝置自動停止,即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動:當需要手動沖洗膜時,可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態,按下沖洗按鈕,沖洗一定時間(約幾分鍾)後,再次按下沖洗按鈕,結束沖洗。自動:當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜, 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟,短時沖洗後,濃 水電磁閥門V8自動關閉,轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運,在此可用下列措施: a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運,可採用下列措施: a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後,用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中, 注滿後停泵,關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用,在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質,從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同,選擇的清洗劑也不同,因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製(配製成1立方米清洗液)所需葯品數量如下: A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA- 鈉鹽8公斤,加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤,加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質,並由於濃差極化的影響,當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢,因此必須進行化學清 洗膜面,除去積累在膜面上的污垢,以恢復膜的性能。 清洗時間: 實際運行中,可參考下述三個條件來掌握清洗時間:A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時,通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時,在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件(進水壓力、溫度、回收率)下比較。 化學清洗流程: 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱(0.4立方米)內配置清洗液,經清洗泵升壓後,經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件,由濃水管回到清洗水箱,循環清洗2小時。 化學清洗順序:A.按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配置清洗液,並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥,開啟清洗泵,調節清洗泵出口閥,清洗約2小時。C.排放清洗液,用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置,恢復運行條件,進行正常運行,並測試清洗效果。 清洗注意事項: A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施,如防護鏡、手套、工作衣 等,並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後,才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度<30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策: 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平,產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策,見下表: 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當,膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑,重新清洗。膜使用期較長,清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換: 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時,需更換膜元件, 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染,清洗膜元件。3。溫度過低,提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

㈣ 怎樣做好反滲透系統的預處理工藝設計

針對污染物特點和反滲透進水水質要求,可選擇的常用工藝如下:
1、去除懸浮物和膠體的版常用工藝:比如混權凝沉澱、纖維轉盤過濾、介質過濾等等;
2、去除硬度的常用工藝:比如加葯軟化+沉澱、樹脂軟化、投加阻垢劑等;
3、降低COD含量的常用工藝:比如臭氧氧化、曝氣生物濾池、活性碳過濾等。
如何能設計出一套合理的預處理系統,7月14-16日廣東,8月25-27日,10月19-21日北京,3個專業水展現場學習觀摩,交流互探

㈤ 海德能反滲透設計軟體中操作壓力怎麼得到的

以一高壓磅連續加壓於原水輸送至裝置內,如圖所示。

超濾膜系統,反滲透系統三維圖紙用什麼軟體畫比較好

超濾系統。反滲透系統 三維圖紙 我們的同事採用的是UG

上圖請參考

㈦ 反滲透設備的性能特點、結構類型及選型要求

反滲透設備選型
一、反滲透簡介
反滲透又稱高濾(Hyperfiltration)是20世紀60年代發展起來的一項膜分離技術。由於它具有物料無相變、能耗低、設備簡單、常溫操作和適應性強等特點,經過四十多年的發展,已被廣泛地應用於國民經濟的各個領域。從膜、組件及裝置研製到開發,反滲透技術已成為一項成熟的膜分離技術,它不僅應用於海水和苦鹹水的淡化,而且在電子、石油化工、食品、醫療衛生、環境工程以及國防等領域發揮著重要作用。
反滲透是一種以壓力差為推動力的膜分離技術,是目前最為先進的膜分離技術。反滲透膜是在壓力差為推動力的作用下,只允許通過水分子而阻擋各種溶質和固體顆粒的半透膜,我公司主要選用海德能、陶氏、世韓、東麗等進口反滲透膜。
影響反滲透設備脫鹽率和正常工作的主要因素:
1.離子價數:脫鹽率隨著離子價數的增加而提高,二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽;
2.分子大小:脫鹽率隨分子直徑的增加而提高;
3.原水溫度:原水溫度升高時,由於水的粘度降低脫鹽率提高;
4.原水濃度:原水濃度提高時,脫鹽率下降;
5.工作壓力:工作壓力提高時,脫鹽率有所提高但不明顯;
6.PH值:酸性條件下雖然膜不容易堵塞,但脫鹽率要有所下降;
7.溶解氣體:可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等;
8.氫鍵趨勢:對於含有強氫鍵的化合物,脫除率很低,如水、酚和氨等;(也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的;
9.有機物質:水中的有機物對膜有污染作用,有機物越多膜的性能越易變壞;
10.水的硬度:水的硬度越高膜越容易堵塞,對於高硬度水應先軟化處理,降低硬度再進反滲透;
11.固體顆粒:固體顆粒對反滲透膜的危害極大,必須進行預處理;
12.微生物:水中的微生物、細菌對膜有危害,必須進行預處理(本公司採用超率膜進行處理,在國內處於先進水平);
13.氧化物:金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除,應定期化學葯物清除。
應用范圍
*海水淡化、苦鹹水淡化、飲用水降氟;
*飲用純凈水的製取;
*鍋爐用軟化水、去離子水的製取;
*制葯用水的製取;
*電子工業用超純水的製取;
*液體分離、濃縮、貴重物體的回收。
反滲透設備的規格型號要根據用戶提供的原水水質、產水要求、產水量及所使用的反滲透膜的規格型號共同組成,我公司可根據用戶提供的原水水質化驗報告單(或提供水樣由我公司化驗),利用反滲透設計軟體進行設備的工藝設計和選型,根據單位時間的產水量確定的設備型號有:0.5T/H、1.0T/H、1.5T/H、2.0T/H、
3.0T/H、4.0T/H、5.0T/H、10T/H、15T/H、20T/H、30T/H、40T/H、50T/H、60T/H、100T/H。根據用戶要求各型號還可設計成雙級反滲透,為用戶提供高質量的純水。
二、反滲透原理
按照滲透原理,在半透膜的兩邊存在一個「化學勢」的差值,通過溶液的滲透過程對化學勢差進行補償。當平衡重新建立時,在半透膜的兩側形成了一個水位的差即凈壓差,這個壓差便是滲透壓。滲透壓是溶液本身的性質,取決於溶液濃度,與半透膜沒有關系。滲透壓與溶質濃度之間的關系為:
Posm=1.19(T+273)×∑(mi)……………………………(1)
式中:Posm………………………滲透壓(psi);
T……………………………溫度(℃);
∑(mi)………………………溶液中所有溶質的總摩爾濃度;
在有半透膜的容器中,純水透過半透膜流向鹽水一側,這種現象稱之為滲透,直到達到新的平衡建立。這時膜兩側的靜壓差就是滲透壓,當在鹽水一側施加一個外加壓力,原有的平衡會受到影響。外加壓力將會使鹽溶液一邊的化學勢增加,使鹽水中的水透過半透膜流向純水一邊。這種現象便是反滲透。反滲透過程的驅動力是外加壓力,反滲透分離所需能量與鹽水的濃度直接相關。因此,從鹽水中反滲透出純水,鹽的濃度越高,所需能耗也越高。
■水的傳遞
水通過半透膜的速率由下式確定:
Qw=(△P-△Posm)×Kw×S/d………………………(2)
式中:Qw…………………………純水透過膜的速率;
△P…………………………膜兩側壓力差;
△Posm………………………膜兩側的滲透壓差;
Kw…………………………膜的純水滲透系數;
S……………………………膜面積;
d……………………………膜厚度。
(2)式通常被簡化為:
Qw=A×(NDP)…………………………………………(3)
式中:A……………………………膜常數;
NDP………………………跨過膜的水傳質總驅動壓力或總驅動力。

㈧ 陶氏反滲透膜軟體怎麼用啊

現在我在官網下載了好久都下載不成功,上個月我同事發我一份,現在是7.0了。不過具體的使用我也不會,下周陶氏那邊的總代保茲要過來給我們技術培訓,到時候我得現場學習一下才能再回復你。

㈨ 反滲透運行如何調整

RO作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:

方法/步驟

完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門

打開高壓泵出水閥門一圈

打開RO入口閥一圈

將濃水管上針閥旋轉三圈半

完全打開產水出口閥及濃水出口閥

將所有取樣閥和清洗閥門關閉

將所有壓力顯示閥打開至半開狀態

當確認以上條件都滿足時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓時,水才能通過反滲透膜,從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP),該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小時,說明給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,直到產水量等於設計值。

隨著電子及醫葯產業的迅猛發展,水處理技術也在實際應用中不斷完善,尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作,在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。

㈩ 反滲透濃水如何進行中水回用處理

工業廢水經反滲透處理後產生的濃水,應採用蒸發再處理後,可實現中水回用,進而實現零排放的要求。

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