㈠ 油煙凈化器的工作原理
油煙凈化器的工作原理是:油煙又風機吸入油煙凈化器內,油煙中比較大的油污顆粒和油霧滴能在均流板上由於機械碰撞、阻流而被捕集到。當氣流進入高壓靜電場時,在高壓電場的作用下,油霧荷電、油煙 氣體電離,絕大多數得以降解和炭化;一小部分微小的油粒在吸附電場的電場力及氣流的作用下向電場的正負兩極運動,並被收極到基板上。並在自身的重力的作用下流到集油盤上,並經過排油道排出去。
剩下的微米級的油霧被電場降解成二氧化碳和水後排出潔凈的空氣;並且在高壓發生器的作用之下,電場內部的空氣產生臭氧,除去了煙氣當中的大部分的氣味。
油煙凈化器在安裝的過程中,因安裝的不到位,傾斜度不夠,使吸出的油無法正常的流入集油盒,像這樣的情況,要從新安裝,讓油能順利地流進集油盒。排油管破損或者脫落,要更換新的排油管或者從新插牢。密封條破損的要及時更換新的密封條。
不同的油煙凈化設備,用在不同的地方,快霸油煙凈化設備的使用年限會很長,如果能定期的保養和維護,還會提高設備的使用壽命。
㈡ 餐飲油煙凈化器的工作原理是什麼
雙尼油煙凈化器原理主要利用的是類似平板疊加的一個電離分離結構,板式電場分為電離區和吸附區,相互分離的裝置,油煙廢氣首先經過電離區,電離區發出12KV的電壓進行電離,油煙變成帶正電荷的粒子,從而進入吸附區,吸附區放出6KV的電壓,帶正電荷的油煙粒子在吸附區從而因電場力的作用被吸附,達到凈化效果。
雙尼油煙凈化器工作原理
㈢ 油煙凈化器工作原理是什麼
油煙凈化器工作原理:油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然後經過纖維墊等濾料後,顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。
通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。
由於濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
設備日常維護問題
從調查情況看,生產廠一般都提供一年的設備免費維護,但超過一年保修期後,用戶不願花錢進行設備的清洗和維護,使設備出現因不定期維護而影響正常運轉的現象。
在油煙凈化設備安裝較為普及的城市,環保監管工作的重點應及時從重安裝轉移到重運行上來。通過加強對設備運轉的日常監督管理,加大執法力度,提高油煙凈化設備的正常運轉率。
各地應鼓勵油煙凈化設備生產廠家建立油煙凈化設備運營公司,代理多家產品,專業負責油煙凈化設備的維護和運行。
㈣ 油煙凈化處理技術方法有幾種
對於油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小於15°;凈化效率不高,只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或製作半成品。
缺點:催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然後經過纖維墊等濾料後,顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由於濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
vl機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合;
l濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產生的洗滌液進行處理;
l過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;
l催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟;
l靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性,目前市場佔有率接近90%。
靜電油煙凈化器從技術原理上可分傳統型和創新型。傳統型設備基本應用傳統工業用靜電式油煙凈化設備的原理、結構、高壓電源甚至外型,其優點是設備穩定可靠,技術成熟,缺點是設備笨重,維護困難,高壓電源對市電網適應能力差。創新型設備根據油煙特點,在傳統技術基礎上進行了較大程度的取捨,其許多關鍵技術屬於油煙凈化獨有,甚至有完全顛覆傳統靜電除塵設備結構的產品。創新型油煙凈化設備在一定程度上克服了傳統模式的缺點,但其優越性需要在使用過程中不斷完善。
㈤ 油煙凈化器工作原理
不同種類的油煙凈化器的工作原理:
1.催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或製作半成品。
2.活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
3.靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、佔地小、無二次污染、運行費用低。由於易於捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在於:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。