反滲透儲槽什麼意思

㈠ 反滲透膜的排列方式，什麼叫一級二段這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的

多級系統指的是一級反滲透的出水作為二級反滲透的進水。一般就設兩級系統。

一級就是只經過一次反滲透膜的過濾，二級經過了兩次過濾。

兩段，第一段的濃水出來後，作為第二段的進水繼續過濾。一般最多可設三段。

可以在網路文庫里搜索「陶氏手冊第五章」可以找到詳細的解釋。

㈡ 全自動逆滲透純水機怎麼裝

一、進水三通和球閥。
二、裝RO膜。
三、裝5微米PP棉，顆粒活性炭、1微米PP棉。
四、機處和裝鵝頸龍頭處打孔。
五、裝壓力桶。
六、裝鵝頸龍頭。
七、機器、連接水管線路。
（1）5微米PP棉---進水三通球閥。
（2）廢水處---下水管道。
（3）壓力桶---後置活性炭（右端）。
（4）後置活性炭（左端）---鵝頸龍頭。
八、列水管線路，保持水管線路走向一致。
九、調試。
十、填寫保修單。
十一、告訴客戶注意事項。
安裝前的准備
一、 安裝工具
1、手電筒鑽（帶沖擊、調速）
2、250mm管鉗一把
3、250mm活絡扳手一把
4、12—14mm吊板手一把、22—24mm吊板手一把、2mm內六角板子
5、尖嘴鉗子一把，側口鉗子一把（或壁紙刀一把）
6、電筆
7、「+」字、「—」字螺絲刀各一把
8、φ6mm、φ8mm沖擊鑽頭各一把 φ11—16開孔器一把
9、10Kg壓力表一塊
二、 安裝常用配件
1、生料帶
2、防水膠布
3、φ8mm塑料脹堵塞 φ6mm膨脹螺旋栓 φ4mm自攻釘
4、手電筒
5、毛巾、手套、鞋套
三、 揚子凈水處理設備各部位名稱及作用
1、進水球閥，純水機總進水閥門，打開進水球閥，自來水進入純水機，安裝位置位於進水三通側口，便於安裝和維修時關掉水源。
2、5微米PP棉過濾器，孔徑5微米，沉積式前過濾，除去塵土，鐵銹，砂礫等大於5微米的物質。
3、低壓開關，當水壓達到1Kg/c㎡時，接通電源，使機器正常運行；當斷水，或水壓達不到1Kg/c㎡時，切斷電源，使機器停止運行，防止高壓泵空轉。
4、進水電磁閥，當電源接通時，自來水經過進水電磁閥，使純水機正常制水；當機器停止後切斷水源，阻止水過去，通過濃縮水路排走。
5、顆粒活性碳過濾器，預過濾，除去臭味，甲烷，農葯，化肥及其它物質。
6、第三級PP棉過濾器，孔徑1微米預過濾，除去由於活性炭脫落產生細小顆粒物質。
7、高壓泵，給自來水加壓達到5—8Kg/c㎡以滿足R.O膜制水的壓力及流量需求。
8、R.O膜，又叫反滲透膜，它是依靠機器對原水所施加的壓力，使原水中水分透過RO膜，而把原水中細微雜質，過多的無機鹽，有機物，重金屬離子，細菌、病毒、農葯、三氯甲烷廢物等其它有害物質統統截留下來，並通過連續排放的濃水將這些水中有害異物及鹽分排出，進而得到十分潔凈的飲用水。它的孔徑只有0.001微米，它對水中最小粒徑及最小無機鹽離子的去除率在90—96%以上，對細菌、病毒等有害異物的去除率在99.99%以上（理論上可以說是100%）。
細菌（0.4—1微米 ）
病毒（0.02—0.4微米）
逆滲透膜孔徑(約0.001微米)
9、逆止閥，工程上也叫單向閥，純水水滿，壓力達到3 Kg/c㎡時，防止高壓純水倒流與廢水一起排走。
10、高壓開關，自動控制純水機工作，當純凈水的水壓達到3 Kg/c㎡時，切斷電源，使純水機停機；純凈水排出系統（比如打開龍頭放水），水壓減小，減小到1.5 Kg/c㎡時自動接通電源，使機器進入正常制水狀態。
11、壓力儲水桶，儲存純水，以供備水。
12、氣嘴，給壓力儲水桶補氣或放氣，氣壓0.4—0.8 Kg/c㎡。
13、壓力桶上球閥，壓力儲水桶的進水或出水閥門。
14、後置活性碳，除去異味使水質甘醇甜美。
15、鵝勁龍頭，取用純凈水的開關。
16、廢水比例器，使濃縮水排走，經小孔限流憋壓，保證R.O膜的工作壓力。純水與濃溶水比例1：3—1：5。它的作用就是控制流量、保證恆定的系統壓力。
17、沖洗電磁閥，由機器（電腦板）自動控制，純水機累計工作7.5小時，電源接通一次，對R.O膜進行高壓大流量沖冼，沖洗時間1分30秒。
18、電腦板，就是程序控制器，重新分配電路
（1）、電腦板燈的順序一般為（從左至右）①燈為制水指示、②為沖洗指示、③為自來水壓力指示、④為滿水指示、⑤為電源指示。
純水機電源接通以後，首先亮①、②、④、⑤燈表示純水機初始狀態。20秒後，如果自來水無壓力或壓力小20秒後⑤燈亮。如果自來水有壓力、純水壓力儲水桶欠壓，①、②、③、⑤燈亮。大概1分30秒後、自動沖洗完成後，②號燈沖洗指示燈滅。①、③、⑤燈亮，此時為正常制水狀態，大約1.5小時左右，壓力桶水滿，③、④、⑤燈亮。正常制水累計工作7.5小時，①、②、③、⑤燈重亮一次，對R.O膜自動強沖洗一次，持續時間為1分30秒。電源每接通一次就要自動沖洗一次。
（2）、四個燈同時亮有一定時間，（2分鍾以內），否則四個燈以上同時亮，電腦板肯定有故障。
（3）、自動沖洗R.O膜，累計工作7.5小時，自動沖洗R.O膜一次，時間為1分30秒左右，比廢水比量大。
（4）、延時保護，高低壓開關停止後高壓泵停止運轉，重新啟動高壓泵之前，延時得20秒鍾。
四、電腦板指示工作狀態
a、 制水燈對應高壓泵運轉，進水電磁閥打開進水，純水機正常制水。
b、 沖洗燈對應沖洗電磁閥，對膜進行高壓，大流量沖洗。
c、 滿水燈，對應高壓開關，壓力桶水滿，切斷電源。
d、 電源燈。系統供電正常，電源指示燈常亮。
電腦板插頭共12條線：
a、 黃線二條接低開關；
b、 蘭線二條接高壓開關；
c、 黑線二條接進水電磁閥；
d、 紅線二條接沖洗電磁閥；
e、 綠線二條接高壓泵；
f、 粉線、白線接電源。
五、安裝前注意事項
首先檢查純水機外包裝標識，是否與需方要求機型相同；檢查發貨單位或銷售發票與需方姓名電話等一致；要求做到外包裝無紕漏、無破損；要求標識、機型與客戶要求一致。其次，打開包裝後檢查分體箱配件、保修卡、說明書及合格證是否齊全，有無缺損。
2、對整機進行檢查，先查水管，有無牢固，松動，所有水管都應牢固，顏色統一，不得有扭結，死彎、開裂等現像出現，其次檢查電路，變壓器接出接入有無裸露部分，電腦板接線是否正確，不得出現裸露或接錯，檢查扦簧是否接好，應接牢固，有無脫落，檢查高低壓開關有無破裂，高壓開關調壓螺絲是否脫落；檢查進水、沖洗電磁閥有無線圈裸露的部分；再次檢查其他配件，要求無破損，短缺的情況出現。
六、安裝的注意事項：
1、注意服務態度，要謙虛、和善與用戶有效的交流和溝通。
2、安裝人員自備鞋套、手套及抹布。
3、安裝位置的選擇一方面要便於安裝，還要便於維修與保養。因人而異、因戶而異、因實際情況而異，提出我們的方案，並尊重用戶的想法。
4、無論是位置擺放，還是裝訂水管，都要注意美觀實用。
5、若需穿牆，或在檯面，櫃子等處打孔，要注意保持它的完整性，並要合理、美觀、若情況無法控制，應先將可能出現的後果與損壞告知用戶，並徵得其同意。接進水三通時也一樣。
6、安裝機器時，先將放置機器空間擦洗干凈，不得出現機器安裝完時，周邊環境骯臟不堪。
7、要先接通水源，機器進滿後再接通電源。
8、安裝結束後，要告知用戶使用方法及注意事項，並把可能出現的異常情況告知用戶，提出緊急處理辦法。
9、安裝完畢後，仔細檢查，調試，並做好基本情況的登記，確保一切正常後，離開現場。
安裝機器
（一）選擇合理安裝位置，盡可能離水源、電源、排水口近一些，掛裝、放在櫥櫃內均可。
（二）安裝進水三通及球閥：
1、關閉並確認總閥門關閉（打開龍頭不流水）
2、舊管道要注意極易損壞，要提醒用戶，找有經驗人員或物業部門協助。
3、將龍頭拆下，把進水三通及球閥裝上纏好生料帶、再將龍頭裝好。
4、安裝後確認不漏水。
（三）組裝機器
1、R.O膜，R.O膜方向，帶二個小密封圈一端向里，用手旋轉按壓
到底（可以抹少許凡士林），不能用蓋往裡頂或砸。檢查密封圈有無大缺陷，殼蓋上的密封圈一定要放在膜殼上，並塗少許士凡林，用手擰緊。
2、裝濾芯，先把濾殼纏上生料帶，順序為從右到左依次為5微米PP
棉，顆粒性碳，1微米PP棉。PP棉安裝沒有方向，顆粒活性碳活性帶有膠墊一端對應機頭方向，並去掉濾芯外熱縮膜同時把膠墊放好，檢查密封面、槽、密封圈有無太大缺陷，密封圈塗一些醫用凡士林，用專用板手擰緊。
（四）安裝儲水上球閥：
將儲水桶上端螺扣纏一些生料帶，然後把儲水桶閥上緊，要上正，不要損壞螺扣，也不要用力過大，防止球閥擰裂。
（五）安裝鵝頸龍頭：
1、如果安裝在水槽上，用電鑽勻速開孔，孔徑為11-16毫米，直接安裝鵝頸龍頭。
2、如果安裝在牆上，固定吊片，（下面留出裝管餘量，10多公分距離）安裝龍頭，把裝飾件上好，固定牢。
（六）、管線連接：
配件包括配備5米長的管子，分別用於4處，分別為自來水進水、壓力桶接管、鵝頸龍頭接管、廢水排出管，安裝人員一定要做到合理布局，便於檢修。
① 塑料件：管口切平，套上螺母，上好管塞（增強管的強度），管口長出螺母2-3毫米。
② 進水球閥與進水管安裝，將管口切平，套上金屬螺母，然後將塑料管插入進水球閥出水口一端，擰緊螺母，不要太用力，以免把管卡弄破
③ 連結鵝勁龍頭：管口切平，套上金屬螺母，泥龍套，管口長出螺母，管口長出螺母2-3毫米，塞入管塞，上緊，力度比進水球閥大一些。
④ 廢水連接管接入排污水管道，做好密封。
⑤ 連接完後，理順管道。
安裝後的調試
（一）目的，對整機進行最後一次全面調整，檢查，以防出現錯誤。
（二）方法和作用
1、打開進水球閥，找到鵝頸龍頭，注滿水後，接通電源；①、②、④、⑤燈亮，稍後①、②、③、⑤、燈亮，一分多鍾以後①、③、⑤、燈亮，污水排水管水量由大變小，證明，沖洗電磁閥完好，有效。逆止閥過水通暢。
2、待機器正常制水後，（水流穩定，無氣泡），關閉儲水桶上球閥，關閉鵝頸龍頭，稍後，純水機停機，證明：高壓開關的停機功能完好；稍後觀察廢水應逐漸停止，證明進水電磁閥完好，有效：高壓泵不應該頻繁運轉，證明逆止閥關閉嚴實。
3、打開鵝勁龍頭，水壓逐漸減小，幾秒鍾以後，純凈機正常制水，證明高壓開關開機功能完好，有效。正常制水過程中，純廢水量流速均勻，證明進水電磁閥良好。
4、以上工作重復2-3次。
5、關閉進水球閥，純水機停機，打開進水球閥，幾十秒鍾後，純水機開機，證明純水機低壓開關開機功能完好、有效，重復2-3次。
6、一切正常後，可將壓力儲水罐制滿純水，打開鵝勁龍頭，讓純水沖洗後置活性碳，直到水質干凈，關閉鵝勁龍頭讓機器正常制水。
故障判斷與排除
（一）、不制水
1、水、電正常。
2、高壓泵轉，有無廢水，如果有廢水，進水系統，排水系統，無問題，逆止閥卡死，龍頭無純水流出，膜是否提前報廢，或已到使用命，過水不暢或不過水；其它地方有無堵死。
3、如果沒有廢水，檢查進水電磁閥，是否打不開，水通不過去，另外檢查濾芯是否已堵死，到更換期限。
4、泵不轉，也沒水，總是③、④、⑤燈亮，檢查高壓開關，（短路法）。
5、泵沒有壓力（泵也運轉）。
6、電路不正常檢查電路。
（二）、儲水桶水滿但不停機
檢查高壓開關，是否壓力太高，如果太高，調整到2.8-3Kg/cm，（水壓表選擇，量程的1/3-2/3最准確，所測量程乘以2，0.6Ma。）另外高壓開關的內六角螺栓可調，2毫米內六角板手，順時針調越來壓力越大，相反越小。壓力不要大，壓力太大，進水壓力也相應增大，這樣廢水就會增加。間接反應增大，這樣廢水就會增加。間接反應高壓泵的壓力，達不到3Km/cm2a，高壓泵壓力不夠，再者就是高壓泵壓力太低，正常應在6-8Kg/cm2。
（三）、無水不開機
④、⑤燈亮、短路法檢查高壓開關。③、⑤燈亮、斷路法檢查低壓開關。
（四）、停機後廢水不停
進水電磁閥關閉不嚴，或裝反。逆止閥返水不停，二種情況流走的廢水不一樣，前一種自來水，後一種是純凈水。水質不一樣：水量不一樣。前一種比較沖，後一種流量較小，由於逆止閥造成不停廢水，可以關閉儲水桶球閥，廢水水流停止，可以判斷。
（五）、機器頻繁啟動
逆止閥返水，高壓開關壓力高置太高。
（六）、根據各部件作用來判斷它的故障。
1、高壓開關：
水滿不停機，壓力桶缺水不開機。
2、逆止閥：
故障一：廢水不停，水質好；
故障二：高壓泵在沒有純水時運轉；
故障三：逆止閥閥芯卡死不過純凈水，純水機運轉正常，指示燈正常，但不制水。
3、進水電磁閥：
故障一：關閉不嚴廢水不停，水質差，流量大。
故障二：進水電磁閥打不開，不進水，造成不制純凈水，特點是電腦板顯示正常，水泵運轉正常，廢水也沒有。
4、低壓開關：
故障之一：停水後不停機，電腦板是①、③、⑤燈亮，斷路法。
故障之二：有水後，水壓正常，不開機，短路法。
5、沖洗電磁閥：
故障之一：不沖洗，電磁閥打不開。
故障之二：關閉不嚴，廢水在流。廢水流量大，壓力會降低很多，嚴重時造成不制水。
6、高壓泵：
壓力不夠，不能正常制水。不停機，達不到高壓開關的停機壓力，制水不正常水質也不好。
7、壓力桶：
故障之一，不出水或出水少，一是氣壓低或無氣壓；一是水膽漏，氣嘴出水，不可修復，換桶。
故障之二，出黃水，PE襯破裂，造成水與鋼桶直接觸，生銹，面且變味。
8、R．O膜：
去除率低，低開90%，不正常。隨著時間的推移，用水量的增加、去除率、產水量逐漸減少。
9、濾芯：
故障之一，堵塞，第一級堵塞，電腦板只亮第五燈，（綠苔、細菌、泥沙堵塞）。顯示停水，第二、三級堵塞，①、③、⑤燈都在亮，沒有廢水也制水，與進水電磁閥沒打開一樣，分段排除法。
故障之二，第五級堵塞，水滿，不出純凈水，分段排除法。
故障之三，濾芯失效，影響機器各部件壽命及效果。
10、 電腦板，指示工作狀態，重新分配電路。長時間四個燈或四個以上燈亮（超過2分鍾），電腦板有問題：③、④、⑤燈亮，但水未滿，排除高壓開關的問題，電腦板出故障。①、③、④、⑤燈亮，電腦板本身出故障。

附表：1
故障現象故障原因故障處理不制水沒有電 檢修電源高低壓閥故障修理或更換加壓泵損壞修理或更換沖洗開關在沖洗位置關閉沖洗開關新型機（沖洗開關）停水或水壓過低恢復供水增壓水泵與客戶講清楚進水電磁閥損壞（不過水，打不開）更換電磁閥前置過濾或RO膜堵塞逐級檢查清洗或更換管路接錯對照流程圖重新接附表：2
故障現象故障原因故障處理機器啟動頻繁逆止閥失靈更換逆止閥高壓閥壓差過小（壓差一般1KgF/cm2）更換高壓閥
附表：3、
故障現象故障原因故障處理罐內無水或滿水後不出水儲水壓力罐進水開關未打開打開進水開關罐內預設壓力消失用氣筒打氣，空罐時0.4-0.8 KgF/cm2儲水壓力罐壓力過大放氣至工作室壓力0.4-0.8KgF/cm2附表：4、
故障現象故障原因故障處理純水有異味或口感差前置活性碳失效更換新的後置活性碳失效更換新的儲水壓力罐內膽破漏更換壓力罐RO膜堵塞清洗或更換RO膜附表：5、
故障現象故障原因故障處理純水TDS值高（純水TDS值≤原水TDS值×10%）去除率≥90%純水TDS值高前置濾芯未及時更換 逐級更換直至達標後置活性碳失效更換新的RO膜失效更換RO膜RO膜在膜殼內放置密封不嚴更新放置（主要是新機器）新裝機器後置活性炭未沖洗干凈增加沖洗時間儲水壓力罐內膽破漏更換壓力罐附表：6、
故障現象故障原因故障處理儲水罐存水少高壓閥壓力過低（高壓開關）用壓力表測，如壓力小則修理或更換儲水壓力罐壓力過高放氣至工作壓力0.4-0.8 KgF/cm2附表：7、
故障現象故障原因故障處理制水量少進水流量小調大進水壓力前置或後置過濾芯堵塞逐級檢查並加以處理增壓泵壓力小用壓力表測，如壓力小則修理或更換（5-8Kg/cm2）沖洗開關沒沖洗（新型機）打開沖洗開關RO膜堵塞清洗或更換RO膜

㈢ 急：高分求助：水處理一級反滲透加還原劑亞硫酸氫鈉後為什麼ORP會升高

各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質。懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質主要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）金屬氧化物，酸鹼等。在反滲透過程中，進水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞進水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽在超過其飽和極限時，會從濃水中沉澱出來，在膜面上形成結垢，降低RO膜的通量，增加運行壓力和壓力降，並導致產品水質下降。這種在膜面上形成沉積層的現象叫做膜污染，膜污染的結果是系統性能的劣化。需要在原水進入反滲透膜系統之前進行預處理，去除可能對反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機物和過量難溶鹽組分，降低膜污染傾向。對進水進行預處理的目的是改善進水水質，使RO膜獲得可靠的運行保證。

對原水進行預處理的效果反映為TSS、TOC、COD、BOD、LSI及鐵、錳、鋁、硅、鋇、鍶等污染物水質指標的絕對值降低，在上一章中有對於這些污染物水質指標的詳細描述。表徵膜污染傾向的另外一個重要的水質指標是SDI。通過預處理，除了要將上述指標降到反滲透膜系統進水要求的范圍內，還有重要的一點是盡量降低SDI，理想的SDI（15分鍾）值應小於3。

5.1化學預處理

為了改善反滲透系統的操作性能，在進水中可以加入添加下列一些葯劑：酸、鹼、殺菌劑、阻垢劑和分散劑。

1 加酸－防止結垢

在進水中可以加入鹽酸（HCl）、硫酸（H2SO4）來降低pH。硫酸價格便宜、不會發煙腐蝕周圍的金屬元器件，而且膜對硫酸根離子的脫除率較氯離子高，所以硫酸比鹽酸更為常用。沒有其他添加劑的工業級硫酸即適宜於反滲透使用，商品硫酸有20％和93％兩種濃度規格。93％的硫酸也稱為66波美度硫酸。在稀釋93％硫酸時一定要小心，在稀釋到66％時發熱可將溶液的溫度提升到138℃。一定要在攪拌下緩慢地將酸加入水中，以免水溶液局部發熱沸騰。鹽酸主要在可能產生硫酸鈣或硫酸鍶結垢時使用。使用硫酸會增加反滲透進水中的硫酸根離子濃度，直接導致硫酸鈣結垢傾向增加。工業級的鹽酸（無添加劑）購買非常方便，商品鹽酸一般含量為30－37％。降低pH的首要目的是降低RO濃水中碳酸鈣結垢的傾向，即降低朗格里爾指數（LSI）。LSI是低鹽度苦鹹水中碳酸鈣的飽和度，表示碳酸鈣結垢或腐蝕的可能性。在反滲透水化學中，LSI是確定是否會發生碳酸鈣結垢的是個重要指標。當LSI為負值時，水會腐蝕金屬管道，但不會形成碳酸鈣結垢。如果LSI為正值，水沒有腐蝕性，卻會發生碳酸鈣結垢。LSI由碳酸鈣飽和的pH減去水的實際pH。碳酸鈣的溶解度隨溫度的上升而減小（水壺中的水垢就是這樣形成的），隨pH、鈣離子的濃度即鹼度的增加而減小。LSI值可以通過向反滲透進水中注入酸液（一般是硫酸或鹽酸）即降低pH的方法來調低。推薦的反滲透濃水的LSI值為0.2（表示濃度低於碳酸鈣飽和濃度0.2個pH單位）。還可以使用聚合物阻垢劑來防止碳酸鈣沉澱，一些阻垢劑供應商聲稱其產品可以使反滲透濃水的LSI高達+2.5（比較保守的設計是LSI為＋1.8）。

2 加鹼－提高脫除率

在一級反滲透中加鹼使用較少。在反滲透進水中注入鹼液用來提高pH。一般使用的鹼劑只有氫氧化鈉（NaOH），購買方便，而且易溶於水。一般不含其他添加劑的工業級氫氧化鈉便可滿足需要。商品氫氧化鈉有100％的片鹼，也有20％和50％的液鹼。在加鹼調高pH時一定要注意，pH升高會增加LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見的加鹼應用是二級RO系統。在二級反滲透系統中，一級RO產水供給二級RO作為原水。二級反滲透對一級反滲透產水進行「拋光」處理，二級RO產水的水質可達到4兆歐。在二級RO進水中加鹼有4個原因：

a．在pH8.2以上，二氧化碳全部轉化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳本身是一種氣體，會隨透過液自由進入RO產水，對於下游的離子交換床拋光處理造成不當的負荷。

b．某些TOC成分在高pH下更容易脫除。

c．二氧化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高（特別是高於9時）。

d．硼的脫除率在高pH下也較高（特別是高於9時）。

加鹼應用有一個特例，通常被叫做HERO（高效反滲透系統）過程，將進水pH調到9或10。一級反滲透用來處理苦鹹水，苦鹹水在高pH下會有污染問題（比如硬度、鹼度、鐵、錳等）。預處理通常採用弱酸性陽離子樹脂系統和脫氣裝置來除去這些污染物。

3 脫氯葯劑－消除余氯

RO及NF進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚醯胺復合膜的要求。除氯的預處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統（50－100gpm）中一般採用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物，對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細菌，其結果是造成反滲透膜的生物污染。

亞硫酸氫鈉（SBS）是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液，商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5－99％，乾燥儲存期6個月。SBS溶液在空氣中不穩定，會與氧氣發生反應，所以推薦2％的溶液的使用期為3－7天， 10％以下的溶液使用期為7－14天。從理論上講，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉）能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數，設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置（靜態攪拌器）。

SBS脫氯反應：

·Na2S2O5 （偏亞硫酸鈉）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亞硫酸氫鈉）

·NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （硫酸氫鈉） + HCl （鹽酸）

·NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl

採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少，反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。

SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑，在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅，而且在少數情況下進水中存在硫還原菌（SBR），亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現，硫化氫（H2S）作為SBR的代謝產物會同時存在。

脫氯過程的監測可採用游離氯監測儀，用以監測殘余亞硫酸根的濃度，還可以採用ORP監測儀。推薦的方法是監測殘余亞硫酸根的濃度，以保證有足夠的亞硫酸根來還原氯。大多數商業化氯監測儀的撿出濃度為0.1ppm，這個值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP監測儀監控亞硫酸根濃度的方法不夠可靠，這種測定水中氧化還原電位的儀器的基線變化難以預測。

CPA膜的耐氯能力大概在1000－2000ppm小時（透鹽率增加一倍），1000ppm小時等於在0.038ppm余氯下運行3年。需要注意的是，在一些情況下發現耐氯能力會因溫度升高（90華氏度以上）、pH（7以上）升高和過渡金屬存在（比如鐵、錳、鋅、銅、鋁等）而大大下降。CPA膜的耐氯胺能力約為50,000－200,000ppm小時（發生透鹽率明顯增加），這個值相當於在RO進水中含有1.9－7.6ppm的氯胺，膜可以運行3年。同樣，在溫度升高、pH降低和過渡金屬存在時，膜的耐氯胺能力會變化。

在加州的一個三級廢水處理裝置上發現，在氯胺濃度6－8ppm進水條件下，膜的脫鹽率在2－3年內從98％降到了96％。設計者要注意在氯胺化之後進行脫氯還是必要的。氯胺是混合氯和氨的產物，游離氯對膜的降解作用要比氯胺強得多，如果氨量欠缺時會有游離氯存在。因此，使用過量的氨是非常關鍵的，系統監測要確保這一點。

4 阻垢劑和分散劑

許多阻垢劑生產廠商可提供各種用於反滲透和納濾系統性能改善的阻垢劑和分散劑。阻垢劑是一系列用於阻止結晶礦物鹽的沉澱和結垢形成的化學葯劑。大多數阻垢劑是一些專用有機合成聚合物（比如聚丙烯酸、羧酸、聚馬來酸、有機金屬磷酸鹽、聚膦酸鹽、膦酸鹽、陰離子聚合物等），這些聚合物的分子量在2000－10000道爾頓不等。反滲透系統阻垢劑技術由冷卻循環水和鍋爐用水化學演變而來。對為數眾多各式各樣的阻垢劑，在不同的應用場合和所採用的有機化合物所取得的效果和效率差別很大。

採用聚丙烯酸類阻垢劑時要特別小心，在鐵含量較高時可能會引起膜污染，這種污染會增加膜的操作壓力，有效清除這類污染要進行酸洗。

如果在預處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑，在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產生一種粘稠的粘性污染物，污染會造成操作壓力增加，而且這種污染物清洗非常困難。

六偏磷酸鈉（SHMP）是早期在反滲透中使用的一種普通阻垢劑，但隨著專用阻垢劑的出現，用量已經大大減少了。SHMP的使用有一些限制。每2－3天要配製一次溶液，因為暴露在空氣中會水解，發生水解後不僅會降低阻垢效果，而且還會造成磷酸鈣結垢的可能性。使用SHMP可減少碳酸鈣結垢，LSI可達到＋1.0。

阻垢劑阻礙了RO進水和濃水中鹽結晶的生長，因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸，也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質結垢的形成。溫度降低會減小結垢礦物質的溶解度（碳酸鈣除外，與大多數物質相反，它的溶解度隨溫度升高而降低），TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度（這是因為高離子強度干擾了晶種的形成）。

最常見的結垢性無機鹽有：

◆ 碳酸鈣（CaCO3）

◆ 硫酸鈣（CaSO4）

◆ 硫酸鍶（SrSO4）

◆ 硫酸鋇（BaSO4）

不太常見的結垢性礦物質有：

磷酸鈣（Ca3(PO4)2）

氟化鈣（CaF2）

分散劑是一系列合成聚合物用來阻止膜面上污染物的聚集和沉積。分散劑有時也叫抗污染劑，通常也有阻垢性能。對於不同的污染物，不同的分散劑的效率區別很大，所以要知道所對付的污染物是什麼。

需要分散劑處理的污染物有：

● 礦物質結垢

● 金屬氧化物和氫氧化物（鐵、錳和鋁）

● 聚合硅酸

● 膠體物質（指那些無定型懸浮顆粒，可能含有土、鐵、鋁、硅、硫和有機物）

● 生物性污染物

硅酸的超飽和溶解度難以預測，在水中有鐵存在時，會形成硅酸鐵，硅酸的最大飽和濃度會大大降低。其他的因素還有溫度和pH值。預測金屬氧化物（如鐵、錳和鋁）也非常困難。金屬離子的可溶解形式容許較高飽和度，不溶性離子形式更像是顆粒或膠體。

理想的添加量和結垢物質及污染物最大飽和度最好通過葯劑供應商提供的專用軟體包來確定。在海德能反滲透設計軟體中採用的是較為保守的難溶鹽超飽和度估算。過量添加阻垢劑/分散劑會導致在膜面上形成沉積，造成新的污染問題。在設備停機時一定要將阻垢劑及分散劑徹底沖洗出來，否則會留在膜上產生污染問題。在用RO進水進行低壓沖洗時要停止向系統注入阻垢劑及分散劑。

阻垢劑/分散劑注入系統的設計應該保證在進入反滲透元件之前能夠充分混合，靜態攪拌器是一個非常有效的混合方法。大多數系統的注入點設在RO進水保安過濾器之前，通過在過濾器中的緩沖時間及RO進水泵的攪拌作用來促進混合。如果系統採用加酸調節pH，推薦加酸點要在上游足夠遠的地方，在到達阻垢劑/分散劑注入點之前已經完全混合均勻。

注入阻垢劑/分散劑的加葯泵要調到最高注射頻率，建議的注射頻率是最少5秒鍾一次。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2－5ppm。為了讓加葯泵以最高頻率工作，需要對葯劑進行稀釋。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液，也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲槽中會被生物污染，污染的程度取決於室溫和稀釋的倍數。推薦稀釋液的保留時間在7－10天左右。正常情況下，未經稀釋的阻垢劑/分散劑不會受到生物污染。

下面的表-2給出一些葯劑廠商提供的加阻垢劑後，RO濃水中難溶鹽最大飽和度，以及海德能設計軟體所採用的保守警戒值。這些數值基於濃水的情況，以正常未加葯時的飽和度為100％計算。海德能一直推薦用戶要向廠商確證其產品的實際效率。

選擇阻垢劑/分散劑的另外一個主要問題是要保證與反滲透膜完全兼容。不兼容葯劑會造成膜的不可逆損壞。海德能相信供應商會進行葯劑的RO膜兼容性測試和效率測試。我們建議用戶向阻垢劑和分散劑廠商咨詢下列一些問題：

● 與相關RO膜的兼容性如何？

● 有沒有成功運行1000小時以上的最終用戶列表？

● 與反滲透進水中的任何成分（比如鐵、重金屬、陽離子聚電解質等）有沒有不可逆反應？

● 推薦添加量和最大添加量是多少？

● 有沒有特殊的排放問題？

● 是否適於飲用水應用（有必要時）？

● 該廠商還供應與阻垢劑相容的混凝劑、殺菌劑和清洗劑等其他反滲透葯劑嗎？

● 該廠商是否提供膜解剖或元件清洗一類的現場技術服務？

表-2 加阻垢劑後難溶鹽最大飽和度

垢物或污染物
葯劑廠商推薦值
海德能推薦的保守值

碳酸鈣LSI 值
+ 2.9
+ 1.8

硫酸鈣
400%
230%

硫酸鍶
1,200%
800%

硫酸鋇
8,000%
6,000%

氟化鈣
12,000%
未給出

硅酸
300 ppm 或更高
100%

鐵
5 ppm
未給出

鋁
4 ppm
未給出

5.2軟化預處理

原水中含有過量的結垢陽離子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要進行軟化預處理。軟化處理的方法有石灰軟化和樹脂軟化。

1石灰軟化

在水中加入熟石灰即氫氧化鈣可去除碳酸氫鈣，反應式為：

Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2→2CaCO3↓＋2H2O

Mg(HCO3)2 + 2Ca(OH)2→2CaCO3↓ ＋Mg(OH)2＋2H2O

非碳酸硬度可加入碳酸鈉（純鹼）得到進一步降低：

CaCl2 + NaCO3→2NaCl + Ca(CO3)↓

石灰－純鹼軟化處理還可降低二氧化硅的含量，在加入鋁酸鈉和三氯化鐵時會形成碳酸鈣以及硅酸、氧化鋁和鐵的復合物沉澱。通過加入多孔氧化鎂和石灰的混合物，採用60－70℃熱石灰脫硅酸工藝，能將硅酸濃度降低到1mg/L以下。

通過石灰軟化也可顯著去除鋇、鍶和有機物，但石灰軟化處理的問題是需要使用反應器以便在高濃度下形成沉澱晶種，通常要採用上升流固體接觸澄清器。過程出水還需要設置多介質過濾器，並在進入膜單元之前要調節pH。使用含鐵混凝劑，無論是否同時使用聚合物絮凝劑（陰離子型和非離子型），均可提高石灰軟化的固液分離效果。

只有大型苦鹹水/廢水系統（大於200m3/H）才會考慮選擇石灰軟化工藝。

2樹脂軟化

a．強酸型樹脂軟化

使用鈉離子置換除去結垢型陽離子，如Ca2＋、Ba2＋、Sr2＋，樹脂交換飽和後用鹽水再生。鈉離子軟化法在常壓鍋爐水處理中廣泛應用。這種處理方法的弊端是耗鹽量高，增加了運行費用，另外還有廢水排放問題。

b．弱酸型樹脂脫鹼度

主要在大型苦鹹水處理系統中採用弱酸陽離子交換樹脂脫鹼度，脫鹼度處理是一種部分軟化工藝，可以節約再生劑。通過弱酸性樹脂處理，用氫離子交換除去與碳酸氫根相同當量（暫時硬度）的Ca2+、Ba2+和Sr2+等，這樣原水的pH值會降低到4-5。由於樹脂的酸性基團為羧基，當pH達到4.2時，羧基不再解離，離子交換過程也就停止了。因此，僅能實現部分軟化，即與碳酸氫根相結合的結垢陽離子可以被除去。因此這一過程對於碳酸氫根含量高的水源較為理想，碳酸氫根也可轉化為CO2。

HCO3-+H+=H2O+CO2

一般不希望水中有二氧化碳，必要時要對原水或產水進行脫氣，在有生物污染可能時（地表水，高TOC或高菌落總數），對產水脫氣更為合適。在膜系統中高CO2濃度可以抑制細菌的生長。當希望系統運行在較高的脫鹽率時，採用原水脫氣較為合適，脫除CO2將會引起pH的增高，進水pH＞6時，膜系統的脫除率比進水pH＜5時要高。

● 再生所需要的酸量不大於105％的理論耗酸量，這樣會降低操作費用和對環境的影響；

● 通過脫除碳酸氫根，降低了水中的TDS，這樣產水TDS也較低；

弱酸型樹脂處理的缺點是：

● 殘余硬度

如果需要完全軟化，可以增設強酸陽樹脂的交換過程，甚至放置在弱酸樹脂同一交換柱中，這樣再生劑的耗量仍比單獨使用強酸樹脂時低，但是初期投入較高，這一組合僅當系統容量很大時才有意義。

另一種克服這一缺點的方法是在脫鹼度的水中加阻垢劑，雖然迄今為止，人們單獨使用弱酸樹脂脫鹼時，還未出現過結垢問題，但是我們仍極力建議你計算殘留難溶鹽的溶解度，並採取相應的措施。

● 處理過程中水會發生pH變化

因樹脂的飽和程度在運行時發生變化，經弱酸脫鹼處理的出水其pH值將在3.5-6.5范圍內變化，這種周期性的pH變化，使工廠脫鹽率的控制變的很困難。當pH＜4.2時，無機酸將透過膜，可能會增加產水的TDS，因此，我們推薦用戶增加一個並聯弱酸軟化器，控制在不同時間進行再生，以便均勻弱酸處理出水pH,其它防止極低pH值出水的方法是脫除CO2或通過投加NaOH調節弱酸軟化後出水的pH值。

5.3去除膠體和顆粒物

1介質過濾

從水中去除懸浮固體普遍的方法是多介質過濾。多介質過濾器以成層狀的無煙煤、石英砂、細碎的石榴石或其他材料為床層。床的頂層由質輕和質粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的底部。其原理為按深度過濾——水中較大的顧粒在頂層被除去，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被除去。

在單一介質過濾器中，最細的顆粒材料反洗至床的頂部。大多數過濾發生在床頂部5cm區域內，其餘作為支撐介質。有一泥漿層形成。雖然單一介質過濾器的濾速限制為81.5—163L／(min.m2)過濾面積，多介質過濾器的水力過程流速可高達815L/(min.m2)，但因高水質的要求，通常在RO預處理中流速限制在306L／(min.m2)。

由於膠體懸浮物既很細小又由於介質電荷之間的排斥，所以單獨過濾不起作用。在這些情況下，在過濾前必須加絮凝劑或絮凝化學葯品。常用的絮凝劑有三氯化鐵、礬和陽離子聚合物。因為陽離子聚合物在低劑量下就有效果，且不明顯地增加過濾器介質的固體負荷，所以最常用。另一方面，如果陽離子聚合物進入現在採用的某些最通用的膜上，則它們卻是非常強的污染物。很少量的陽離子聚合物就能堵塞這些膜，且往往難以去除。務須謹記當用陽離子聚合物作為過濾助劑時，必須小心使用。

2除鐵、錳——氧化過濾

通常含鹽量為苦鹹水范圍的某些井水呈還原態，典型特點是含有二價的鐵和錳，有時還會存在硫化氫和氨。如果對這類水源進行氯化處理，或當水中含氧量超過5mg/L時，Fe2+將轉化為Fe3+形成難溶解性的膠體氫氧化物顆粒。鐵和錳的氧化反應如下：

4Fe（HCO3）2+O2+2H2O→4Fe（OH）3+8CO2

4Mn（HCO3）2+O2+2H2O→4Mn（OH）3+8CO2

由於鐵的氧化在很低的pH值時就會發生，因而出現鐵污染的情況要比錳污染的情況要多，即使SDI小於5，RO進水的鐵含量低於0.1mg/L，仍會產生鐵污染的問題。鹼度低的進水鐵離子含量要高，這是因為FeCO3的溶解度會限制Fe2+的濃度。

處理這類水源的一種方法時防止整個RO過程中與空氣和任何氧化劑如氯的接觸。低pH值有利於延緩Fe2+的氧化，當pH＜6，氧含量＜0.5mg/L時，最大允許Fe2+濃度4mg/L,另一種是用空氣、Cl2或KMnO4氧化鐵和錳，將所形成的氧化物通過介質過濾器除去，但需要主要的是，由硫化氫氧化形成的膠體硫可能難以由過濾器除去，在介質過濾器內添加氧化劑通過電子轉移氧化Fe2+，即可一步同時完成氧化和過濾。

海綠石就是這樣一種粒狀過濾介質，當其氧化能力耗盡時，它可通過KMnO4的氧化來再生，再生後必須將殘留的KMnO4完全沖洗掉，以防止對膜的破壞。當原水中含Fe2+的量小於2mg/L時，可以採用這一處理方法，如原水中含更高的Fe2+的量小於2mg/L時，可以採用這一處理方法，如原水中含更高的Fe2+時，可在過濾器進水前連續投加KMnO4,但是在這種情況下，必須採取措施例如安裝活性炭濾器以保證沒有高錳酸鉀進入膜元件內。

Birm過濾也可以有效地用於從RO/NF進水中去除Fe2+，Birm是一種硅酸鋁基體上塗有二氧化錳形成沉澱，並且通過濾器反洗可將這些沉澱沖出濾器。由於該過程pH將升高，可能會發生LSI值變化，因而要預防濾器和RO/NF系統內出現CaCO3沉澱。

3 微絮凝

如果過濾前對原水中的膠體進行絮凝或混凝處理，可以大幅度地提高介質過濾器效率，使出水的SDI降低到5左右。硫酸鐵和三氯化鐵可以用於對膠體表面的負電荷進行失穩處理，將膠體捕捉到新生態的氫氧化鐵微小絮狀物上，使用含鋁絮凝劑其原理相似，但因其可能有殘留鋁離子污染問題，並不推薦使用，除非使用高分子聚合鋁。迅速的分散和混合絮凝劑十分重要，建議採用靜態混合器或將注入點設在增壓泵的吸入段，通常最佳加葯量為10－30mg/L，但應針對具體的項目確定加葯量。

為了提高混凝劑絮體的強度進而改進它們的過濾性能，或促進膠體顆粒間的架橋，絮凝劑與混凝劑一起或單獨使用，絮凝劑為可溶性的高分子有機化合物，如線性的聚丙烯醯胺，通過不同的活性功能團，它們可能表現為陽離子性、陰離子性或中性非離子性。混凝劑和絮凝劑可能直接或間接地影響RO膜，間接的影響如它們的反應產物形成沉澱並覆蓋在膜面上，例如當過濾器發生溝流而使混凝劑絮體穿過濾器並發生沉澱；當使用鐵或鋁混凝劑，但沒有立即降低pH值時，在RO階段或因進水濃縮誘發過飽和現象，就會出現沉澱，還有在多介質濾器後加入化合物也會產生沉澱反應，最常見的是投加阻垢劑，幾乎所有的阻垢劑都是荷負電的，將會與水中陽離子性的絮凝劑或助凝劑反應而污染RO膜。

當添加的聚合物本身影響膜導致通量的下降，這屬於直接影響。為了消除RO/NF膜直接和間接的影響，陰離子和非離子的絮凝劑比陽離子的絮凝劑合適，同時還須避免過量添加。

4微濾/超濾

採用超濾/微濾預處理工藝的反滲透/納濾系統叫做集成膜系統（IMS）。與採用傳統預處理工藝的反滲透系統相比，IMS設計具有一些明顯的優勢。

● MF/UF透過液水質更好。SDI和濁度更低，明顯降低了對反滲透的膠體和有機物、微生物污染負荷。

● 由於膜在這里是污染物的絕對屏障，MF/UF濾液的高質量可以保持穩定。即便是地表水和廢水等水質波動異常頻繁的水源，這種穩定性也不會改變。

● 由於膠體污染減少，反滲透系統的清洗頻率明顯降低。

● 與一些傳統過濾工藝相比，MF/UF系統操作更容易，耗時更少。

● 與採用大量化學品的傳統工藝相比，MF/UF濃縮廢液的處置比較容易。

㈣ 反滲透凈水機。如何安裝

RO純水機安裝手冊
一、安裝順序

全自動逆滲透活水機是一種以微電腦自動控制的對終端自來水進行有效處理的設施，安裝使用方便。當您購買或者為用戶安裝該機時，為了保證安裝質量，通常可按以下順序安裝：安裝RO膜 → 纖維濾芯 → 顆粒活性碳濾芯 → 精密活性碳濾芯 → 打孔 → 安裝主機 → 關閉總閥門 → 安裝進水三通 → 安裝進水直通→ 進水直通至纖維濾芯水管 → 檢驗進水是否漏水 → 安裝儲水桶上球閥 → 鵝頸龍頭 → 鵝頸龍頭至後置性碳出口水管 → 廢水比至水槽水管 → 後置活性碳前端水管 → 接通電源 → 檢測制水質量 → 水質合格並穩定後 → 連接儲水桶上球閥水管 → 制水 → 放水 → 再制水 → 結束安裝.
二、櫥下式活水機安裝

（一）安裝RO膜
去掉RO膜包裝薄膜，卸掉RO膜外殼蓋處的水管，旋開RO膜殼蓋，將有兩個橡膠密封圈的一端插入RO膜外殼內的止口內，轉動著將其插到底部。將膜殼端蓋的密封圈先挪至RO膜殼外殼螺紋止口處，在以手力旋緊外殼蓋，裝上水管，擰緊。
檢查端蓋處彎頭是否松動，如已松動，將其卸下，纏繞2-3圈生料帶，再將其按原樣旋上。
特別注意：拆開RO膜外包裝前應將手洗干凈，安裝過程也要保持手的潔凈，不得造成對RO膜的污染。
（二）安裝濾芯
去掉塑料包裝薄膜，將順序將纖維濾芯、顆粒活性碳濾芯和精密活性碳濾芯帶雙密封圈的一邊插入濾瓶蓋的介面內。把濾瓶上的O型膠圈沿周邊抹一點白色凡士林，旋上濾瓶並用手擰緊，使用專用扳手時，旋緊過程用力要均勻且不宜過大。
（三）安裝固定主機
1. 牆上安裝：在選定的安裝位置打兩個直徑為8毫米的孔。放入隨機攜帶的塑料脹栓，旋進螺釘，掛上主機並旋緊螺釘。
2. 櫥櫃內安裝：可不用打孔固定，選好位置放穩即可。
無論在牆上安裝還是在櫥櫃內安裝，均應考慮將來更換濾芯和維修的方便性。特別是櫥櫃內安裝時，要把水機放在櫥櫃門外進行安裝操作。
3. 安裝鵝頸龍頭：在客戶選定的位置上安裝。如鵝頸龍頭要安裝在廚房的調理檯面上，應在調理檯面上鑽一個直徑為12毫米的孔。如鵝頸龍頭安裝在牆上，應在選定的位置上，按支架的孔距鑽兩個直徑為6～8毫米的孔，塞入塑料脹栓，用自攻螺釘將支架固定在牆上，然後順序安裝鵝頸龍頭。
在大理石檯面上打孔時，應使用專用鑽頭，用定位板進行定位。在仿大理石（合成材料）上打孔時，應使用普通麻花鑽頭。此兩種打孔均使用普通手電筒鑽，切不可使用沖擊鑽。
4. 安裝儲水桶上球閥：在儲水桶螺紋處纏6~8圈密封膠帶，旋進上球閥，然後以手力旋緊上球閥。將儲水桶安置到適當的安放位置。
5. 安裝鵝頸龍頭：安裝鵝頸龍頭時，上面放大軟膠圈，底部依次放小軟膠圈、硬膠壓板、金屬墊圈，然後旋緊螺母。(圖)
6. 安裝活水機上的水管時，必須在管子的端部放置管塞，以防漏水。
（四）連接水機部件水管
1. 自來水管道
關閉室內總閥門。在用戶選定的供水位置安裝進水三通和進水直通（隨機帶），安裝後置用水部件。這三個部位要使用密封膠帶，以防漏水。
2. 機上水管
主機上各介面處的螺帽均註明了連接部件的名稱，安裝人員應事先予以了解。活水機攜帶的水管為5米，用戶應兼顧好各部分水管的使用長度，每處對接的水管端部均應切齊。
3.進水直通——纖維濾芯濾瓶蓋水管：
進水直通：旋下進水球閥緊定螺帽，將水管插入螺帽，將水管插到進水直通的出水口上（要插到底），然後旋緊螺帽，將進水直通置於關閉位置。將另端連接到纖維濾芯濾瓶蓋上端（所有的水管端部均應使用隨機帶的管塞，要將管子插到底，以手力旋緊塑料螺帽）。
通水檢驗活水機各部位是否漏水（打開總閥門，打開後置用水開關，放出污水，待水清澈後關閉後置用水開關，打開進水直通進行檢驗。
4.鵝頸龍頭——後置活性碳出口水管：
鵝頸龍頭：該介面處要用隨機專用緊定螺帽固定：將水管插入螺帽，再把水管插入密封塑料膠圈並使水管露出1-2公分，將水管插入鵝頸龍頭下部，然後旋緊緊定螺帽（可用扳手適力旋緊）。
5.後置活性碳出口：按一般的水管連接方式安裝。
6.廢水比——下水槽水管：
廢水比處按一般的水管連接方式安裝。另一端可接到用戶的下水道中（濃水也可接到其它容器中作為一般洗滌用水）。
7.後置活性碳前端三通——儲水桶上球閥水管：
此處按一般的水管連接方式安裝。通常，與儲水桶上球閥處的水管可暫時不連接，待完成水質檢驗後再連接。

㈤ ro二級反滲透相關保養清潔問題

這個問題太復雜了，一句話兩句話說不清楚。
給你幾個建議吧，希望有用：
1. 找廠家售版後服務的，他們會權給你提供相關材料
2.一級反滲透和二級反滲透的低壓沖洗是需要相關配套設備的，基本上包括：水箱，微濾過濾器，低壓泵等，相關規格按照你的工藝標準定，至於參數一般低壓在0.2mPa以下，不過這個需要看反滲透殼體的大小和，需要保證水充滿殼體。這些參數最好找銷售廠家詢問資料。
3.對於罐體進行蒸汽殺菌，也是按照實際情況判定，但是一般活性炭罐體不要超過7天，砂罐看出水品質，一般都是反沖洗，半年或者一年殺一次最好，看情況而定。
這些都是按照你說的情況簡單的說了下，你說的情況也比較模糊，只能原則上告訴你這些了，如果需要詳細的幫助你留言給我地址，以後詳細討論切磋。

㈥ 為什麼碟管式反滲透DTRO膜技術如此受歡迎

DTRO膜(碟管式反滲透膜)是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污版水的膜組件，其核心技術是權碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。
兩級DTRO處理系統，包括中央控制系統、砂濾器、第一級反滲透系統、第二級反滲透系統、滲濾液儲罐、硫酸儲罐、凈水儲罐、清洗劑儲罐、脫氣塔等。碟管式反滲透系統是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成。膜片和導流盤間隔疊放，O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內，用中心拉穿在一起，置入耐壓套管中，兩端用金屬端板密封。

㈦ 反滲透凈水器的安裝順序

全自動反滲透純水設備是一種以微電腦自動控制的對終端自來水進行有效處理的設施，安裝使用方便。當您購買或者為用戶安裝該機時，為了保證安裝質量，通常可按以下順序安裝：安裝RO膜→纖維濾芯→精密活性碳濾芯 →纖維濾芯→打孔→安裝主機→關閉總閥門→安裝進水三通→安裝進水直通→進水直通至纖維濾芯水管→檢驗進水是否漏水→安裝儲水桶上球閥→鵝頸龍頭→鵝頸龍頭至後置性碳出口水管→廢水比至水槽水管→後置活性碳前端水管→接通電源→檢測制水質量→水質合格並穩定後→連接儲水桶上球閥水管→制水→放水→再制水→結束安裝.

㈧ 如何將海水變成淡水

1. 蒸餾法。將海水加熱，使其中的水變成蒸汽，再讓蒸汽冷凝下來。由於海水中所溶的鹽類不會隨著蒸汽出來，因此得到的水就是幾近純水的蒸餾水。然而，無論是加熱還是冷凝，都需耗費能源。每蒸發1克水就需要2.3千焦的能量。所以這種方法救急可以，卻不是一個長久之計。

2. 離子交換法。溶解在水中的鹽分，都是以陽離子和陰離子的形式存在。如果有一種東西可以把這些離子移走，那麼水也就得到純化了。離子交換樹脂就具有這樣的能力。離子交換樹脂是一種具有網狀結構的不溶於水的高分子材料。它猶如一棵大樹，上面有很多樹枝，每個樹枝上都有一個口袋。當海水通過的時候，陽離子會把陽離子交換樹脂「口袋」中的氫離子交換出來，陰離子會把陰離子交換樹脂「口袋」里的氫氧根離子交換出來，而氫離子和氫氧根離子相遇就變成了水。

3. 反滲透法。滲透是大自然中一個非常普遍的自然現象。例如，植物就是靠根部的滲透來吸取水分的，滲透平衡對人的生命活動也極為重要。滲透是依靠一種稱為半透膜的材料來實現的。半透膜可以讓水自由通過，而水中的其他化學物質是通不過的。如果半透膜的左邊是純水，右邊是溶液的話，從純水這邊通過半透膜的水就會比溶液右邊通過半透膜的水多得多。這是因為，純水上方的飽和蒸汽壓比溶液上方的飽和蒸汽壓大。

拓展資料：

1. 海水淡化即利用海水脫鹽生產淡水。是實現水資源利用的開源增量技術，可以增加淡水總量，且不受時空和氣候影響，可以保障沿海居民飲用水和工業鍋爐補水等穩定供水。

2. 從海水中取得淡水的過程謂海水淡化。 現在所用的海水淡化方法有海水凍結法、電滲析法、蒸餾法、反滲透法、以及碳酸銨離子交換法，目前應用反滲透膜法及蒸餾法是市場中的主流。

3. 世界上有十多個國家的一百多個科研機構在進行著海水淡化的研究，有數百種不同結構和不同容量的海水淡化設施在工作。一座現代化的大型海水淡化廠，每天可以生產幾千、幾萬甚至近百萬噸淡水。水的成本在不斷地降低，有些國家已經降低到和自來水的價格差不多。某些地區的淡化水量達到了國家和城市的供水規模。

4. 海水淡化主要是為了提供飲用水和農業用水，有時食用鹽也會作為副產品被生產出來。海水淡化在中東地區很流行，在某些島嶼和船隻上也被使用。

5. 我國已建和即將建成的工程累計海水淡化能力約為60萬噸/日，從政策規劃來看，未來十年內行業市場容量有5 倍以上的成長空間，前景較為樂觀。淡化海水成本已降到4-5元/噸，經濟可行性已經大大提升，考慮到未來技術進步帶來的成本下降，以及策扶等因素，未來海水淡化產業有望出現爆發式增長。