反滲透膜用什麼什麼化學清洗

『壹』 反滲透膜清洗

清洗反滲透膜是保證其高效運行的關鍵步驟。選擇合適的清洗液至關重要，這需要根據污染物的類型進行化學分析。針對無機污染物，推薦使用檸檬酸清洗液；硫酸鈣及有機物污染則選用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽；嚴重有機物污染則需三聚磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉。清洗過程需在不超過40℃的溫度下進行60分鍾，按照每100加侖水的比例加入清洗劑和水，確保使用不含游離氯的反滲透產品。

清洗反滲透膜元件時，需遵循特定步驟：首先，用無游離氯的反滲透產品水沖洗壓力容器並排放；接著，在清洗箱中配製清洗液，根據容器尺寸調整流速，如8-8.5英寸的流速為35-40加侖/分鍾，依此類推；清洗完成後，徹底沖洗並充滿干凈的產品水，然後再次沖洗壓力容器。

最後，沖洗系統並確認產品水清澈無泡沫或無清洗劑後，運行反滲透系統直到達到清潔標准，這通常需要15到30分鍾。

『貳』 鍑姘存満ro鍙嶆笚閫忚啘鎬庝箞娓呮礂

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『叄』 反滲透膜清洗

反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液；對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液；對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鍾，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。

反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鍾（133到151升/分鍾），對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾（57到76升/分鍾），對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾（34到38升/分鍾）。

4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鍾)。

『肆』 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗步驟：
1. 首先，緩慢降低系統操作壓力，逐漸停止設備運行。突然停止設備可能會導致壓力急劇下降，形成水錘現象，從而對管道、壓力容器和膜元件造成損害。
2. 接著，打開所有濃溶液出水閥門，關閉進水閥門，然後將產水閥門開到最大。如果關閉閥門的順序錯誤，可能會在壓力容器後端產生背壓，對膜元件造成機械損傷。
3. 最後，啟動低壓清洗泵，緩慢打開進水閥門，注意觀察濃縮水流量計的流量。調節進水閥門，直至流量和壓力達到預設值。維持此狀態10-15分鍾後，慢慢關閉進水閥門，停止進水泵。
化學清洗步驟：
1. 檸檬酸清洗：在用檸檬酸溶液清洗前，先用軟化水或RO產品水沖洗膜元件。向清洗水箱中加入檸檬酸（白色粉末），攪動溶液，確保檸檬酸充分溶解，使溶液濃度達到2%（質量百分比）。在加入葯品前，需將大塊葯品敲碎，避免損壞攪拌器和水泵。
2. 十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑：配製0.025%（質量百分比濃度）的Na-SDS和0.1%（質量百分比濃度）的NaOH溶液，控制溶液溫度不超過30℃，pH值在pH12以內。此方法宜作為化學清洗的第一步。
3. 六聚偏磷酸鈉+鹽酸清洗：向水中逐步添加SHMP（白色粉末），直至達到1.0%（質量百分比）的濃度。使用攪拌器攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。然後緩慢加入鹽酸（HCl），直到溶液pH值達到2。鹽酸是一種腐蝕性的無機酸，處理時需注意安全規則。確保溶液pH值接近但大於2。如果清洗過程中pH值超過3.5，需加入鹽酸（HCl），使pH值略大於2。如果pH值降低至2以下，使用NaOH進行調節。NaOH是一種腐蝕性的無機鹼，使用時也需注意安全規則。
以上信息提供了詳細的物理和化學清洗步驟，以確保反滲透膜的有效清洗和維護。

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