反滲透膜結垢是什麼原因引起的

⑴ 反滲透水是否不結垢

反滲透水也會結垢。
結垢分析

3.1原水的處理

為了避免堵塞反滲透器，原水應經預處理，以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌，以防微生物在反滲透內滋長。

3.1.1懸浮物

懸浮物的多少是水質好壞的一個指標，如果懸浮的物質多，沒有及時過濾，就會在反滲透的膜上沉積，阻礙膜的透水率。從而使膜孔受堵而不能正常工作。所以在水進入膜的表面之前把懸浮物過濾掉。

3.1.2 濁度

濁度是表現水中懸浮物對光線透過時所發生的阻礙程度。也就是說，由於水中有不溶解物質的存在，使通過水樣的部分光線被吸收或被散射，而不足直線穿透。因此，混濁現象足水樣的一種光學性質。如果水的濁度過大，就說明水的不溶解污染物很多，如果進入反滲透膜的孔中，同樣會堵住孔（孔徑＜5nm~40nm）從而使反滲透的膜失效

3.1.3微生物

微生物的種類很多，主要分為厭氧型生物和好氧型生物，厭氧型的微生物會把水中的氨或者有機氨氧化為氮氣和高價態的硝酸或者亞硝酸化合物，這些化合物的氧化性都比較強，而膜的組成是芳香族的醯氨在氧化劑的作用下會氧化，膜的孔徑會變形，聚合物的長鏈斷口，那麼膜就起不到滲透作用就會失效給生產者帶來經濟損失，目前膜都是國外進口的，很少有國內的廠家生產而且價格昂貴。

還有些微生物的大量繁殖會寄生在反滲透膜表面，同樣會物理堵住膜的孔。

3.1.4污染指數

根據水利電力部頒布的SDGJ2----85的規定，對反滲透器進水水質要求為表

污染指數（FI）是一種人為指標，它用來表示水質受懸浮雜質污染的情況。其測定方法為：在一定的壓力下將水連續通過一個小型超濾器（孔徑為0.00045mm）,將開始通水時流出500mL水所需的時間（t0）記錄下來，通水15min後，再次測定其流出500mL水所需的時間（t0）記錄下來，通水15min後，再次測定其流出500mL水所需的時間（t15）。據此，就可按式1計算污染指數（FI）：

式1

此法實質上是測定超濾器受水中懸浮物的污堵情況。

3.2清洗

反滲透器在長期運行後，就要清洗，否則就會結垢使產水率下降，則可用化學葯劑進行清洗。用來清洗的葯劑有稀HCl溶液，檸檬酸、亞硫酸氫鈉和六偏磷酸鈉等絡合劑，可根據具體情況選取。

一般的稀HCl溶液的電離程度很高，反應也很快，如果pH＞2會使得膜的性能下降，這些高聚芳香醯胺遇強酸和強鹼其內部結構發生變形。從而影響了其生產效率。

檸檬酸（C6H8O7）是中強酸，其結構有手性，所以有絡合作用，可以除垢效果很好。

亞硫酸氫鈉（NaHSO3）和六偏磷酸鈉絡合的性的緩沖溶液也可以除去垢，但是其中鈉離子可能有殘留，因為膜的電性是負的，鈉離子會吸附在表面也對膜不利。

3.3操作壓力

為了使反滲透得以進行，所加壓力必須使膜兩側的壓力差（△p）大於其滲透壓差（△）。進行反滲透的有效壓力為△p和△的差值，反滲透水的通量可表示成式2

式2

式中F-------------反滲透水的通量，m3/（m2h）

W-------------滲透系數，m3/（m2hMPa）

△ P---------膜兩側的壓力差，即在鹽水側外加的壓力，MPa

△----------膜兩側的滲透壓差，MPa

操作壓力的選擇決定原液的濃度，因為它與滲透壓差△有關。此外，它還決定於膜的的透水性和水的回收率。一般情況是，提高操作壓力會使產水量增大，但壓力過大又會因膜受到壓力而使透水量下降。膜壓實後，通水率減小了膜的效率降低了，會造成生產經濟損失。

3.4溫度

膜是有機物也符合熱脹冷縮，溫度高了，就會膨脹。但是有機膜的水解速度和溫度有關，溫度越高越容易水解。所以膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但也加快膜的水解速度，且使有機膜變軟，易於壓實。所以，對於有機膜來說，通常將溫度控制在約20~30℃范圍為好。

3.5濃差極化

在反滲透過程中，由於水不斷通過膜，因此靠近膜表面的鹽水和進口鹽水之間有濃度差，膜表面溶液的濃度較大，這就是濃差極化。隨著水大量的通過膜表面的濃度**升高成過飽和溶液，有些鹽份如CaSO4、MgSO4等等溶解度不大的鹽份會慢慢析出晶體。開始這些鹽份只是很少的單晶體，還沒有晶體核，所以不能長大。只能在膜的表面沉積或者在溶液形成溶解平衡，當隨著膜的表面溶液的濃度不斷增高，水流達到一定平衡度，出現了晶核，晶核開始成長，逐漸的形成面或螺旋狀態。如果外界溫度合適，溶蝕物質不多，晶體就會逐漸長大。在膜的表面形成堅固的水垢，會把膜堵住這樣**降低了產水效率。

⑵ 如何防止海德能反滲透膜結垢

要防止海德能反滲透膜結垢，那就是說這個膜的質量還有什麼要防止它進行側漏

⑶ 陶氏膜結垢了要怎麼辦

反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中，陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在，引起結垢的主要原因可概括為三個方面。

首先，在設備運行過程中，壓力會導致膜兩側水濃度加深，同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質，長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水，應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次，加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次，阻垢劑裝置漏葯嚴重，極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後，操作沒有嚴格安裝規定，停機過程中沒有及時進行沖洗。

防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一，濾速。過濾器過濾速度要適宜，太快太慢。其二，反洗過程中要保持一定時間和流速，這樣才能保證反洗效果明顯。其三，在水流動時，保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後，要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之，要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理，才能防止膜結垢。

⑷ 反滲透膜前端和末端哪個更容易堵

反滲透膜堵抄塞的原因：

1.生物污堵：反滲透膜在長期使用之後，可能會生長有一些微生物，反滲透膜去除的鹽類會為微生物的繁殖提供豐富的營養物質， 造成反滲透膜被堵塞，對脫鹽率、運行壓力、產水量有一定的影響。

2.膠體污堵：在膜分離的過程中，由於金屬離子的濃縮及溶液PH值的變化，可能會造成金屬氫氧化物沉積，一開始脫鹽率會有輕微的降低，最後會造成脫鹽率和產水量降低。

3.顆粒物污堵：在使用反滲透膜的時間過長，保安過濾器可能會出現一些問題，導致顆粒物進入到膜元件內部，造成反滲透膜被堵塞。

4.水質污染：如果使用地區的水質污染非常的嚴重，在相同的條件下，反滲透膜的堵塞速度會高於水污染較弱的地區。

5.操作控制不當：反滲透膜在使用過程中，如果沒有按照使用說明進行操作，可能會導致污染物進入反滲透膜元件內部，造成堵塞。

6.反滲透膜質量問題：有一些反滲透膜的質量不過關，不能進行正常的工作，常常有用廢料製造或用超濾膜冒充反滲透膜的事件發生，所以在選擇產品時要注意選擇品牌，推薦使用進口品牌的反滲透膜。

⑸ 在反滲透系統中，如何預防硅垢

過飽和二氧化硅（SiO2)能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅，引起膜污染，影響反滲透系統的正常運行。而大多數水源溶解性二氧化硅（SiO2)的含量在1~100mg/L。濃水中的最大允許SiO2濃度取決於SiO2的溶解度。
濃水中硅的結垢傾向與進水中的情形不同，這是因為SiO2濃度增加的同時，濃水的pH值也在變化，這樣SiO2的結垢計算要根據原水水質分析和反滲透的操作參數（回收率）而定。

如果出現一定量的金屬，如Al3+的話，可能會通過形成金屬硅酸鹽改變SiO2的溶解度。硅結垢的發生大多數為水中存在 鋁或鐵。因此，如果存在硅的話，應保證水中沒有鋁或鐵，並且推薦使用1^m的保安濾器濾芯，同時採取預防性的酸性清洗措施。

❖為了提高回收率，進行石灰一純鹼軟化預處理時，應添加氧化鎂或鋁酸鈉以減少進水中的SiO2濃度，同時確保軟化過程有效運轉十分重要，以防止反滲透系統會出現難溶金屬硅酸鹽；

❖由於pH值低於7或pH值高於7.8,可以增加硅的溶解度，就防止硅的結垢而言，加酸或加鹼可以提高水的回收率，但在高pH條件下，要防止CaCO3的沉澱；

❖當採用熱交換器增加進水溫度時，就二氧化硅的結垢而言，可以顯著地提高水的回收率，但膜系統的最高允許溫度為45oC;

❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢劑可以用於增加二氧化硅的溶解度。

⑹ 反滲透膜結垢的原因是什麼該如何防止

反滲透膜結垢是什麼原因？

首先，反滲透設備在運行過程中，低壓沖洗產生的壓力會產生淡水回，兩側水答的濃度會加深，同時也會導致鹽的濃度加深，鹽中含有大量的可沉澱物質，久而久之，就會出現結垢現象。

其次，阻垢劑裝置漏葯較為嚴重，極有可能影響到反滲透阻垢劑的加葯用量，在加葯過程中，葯劑不均勻也是導致反滲透膜結垢的重要原因。

最後，設備停機的過程中沒有及時進行沖洗也會導致反滲透膜結垢。

防止反滲透膜結垢入手點

防止反滲透膜結垢要從四個方面入手。

其一，過濾速度。過濾器過濾速度要適中，太快太慢都不好。

其二，慢反洗。反洗過程要注意時間和流速，才能保證最佳反洗效果。

其三，水流運行。水流要保持均勻，均勻的水流才能保證良好的過濾效果。

最後，濾料選擇。濾料的顆粒大小和均勻程度對過濾器過濾效果影響很大。總之，要合理對反滲透膜進行處理，才能有效防止結垢。

⑺ 反滲透產水量下降的原因及處理方法

反滲透產水下降有下列原因：
1、反滲透膜組件堵塞，常見現象炒作壓力升高，前後壓差大於3公斤，濃水流量產水流量都減少。解決辦法，根據廠家的清洗方法進行化學清洗。
2、反滲透膜組件性能下降，常見現象膜組件前後壓差不大，濃水沒有異常現象。建議更換。
3、反滲透膜組件密封圈或者連接器密封圈脫落。常見現象濃水排放增大，產水降低水質很差。解決辦法更換新的密封圈。
希望對你有所幫助哦

⑻ 陶氏工業通用反滲透膜結垢是什麼原因

反滲透膜結垢原因

第一，在設備運行過程中，低壓沖洗過程中產生的壓力會產版出一部分淡水，而兩側權水的濃度會隨之增加，同時也導致鹽分含量增加，鹽中含有大量可沉澱物質，長久下去，就會出現結垢現象。在設計方面，為了能夠更好將反滲透濃水置換出來，就要盡可能保證濃水中含鹽量少。另外，在加葯時，葯抄劑沒有充分混合也是導致反滲透膜結垢重要原因之一。

第二，阻垢劑加葯裝置發生漏葯現象且比較嚴重，極有可能影響阻垢劑加葯量不夠zd，導致處理效果不佳。

第三，在操作過程中，操作步驟等是否符合規范要求沒有引起足夠重視，設備停機後沒有及時進行清洗。