⑴ 含銀/鎳/錫廢水如何回收
現代膜技術不錯，我只是大概了解，無論含量多高，只要足夠利潤，應該不錯的，一般是先濃縮（膜技術），後分離，至於分析含量，找家分析單位（如技術監督局，產品檢驗中心，地礦部門化驗室等等），付費分析，不難。
⑵ 化學同位素實驗廢液怎麼處理
摘要 您好，很高興為您服務1傳統的高校實驗室自行處理化學廢液的方法
⑶ 含錫廢水能否排放
樓主,
含錫是很電解的,並且是廢水中比較復雜的物質,不易排放
按照你所說的,肯定對微生物有害的
小心點喔
⑷ 銅線鍍錫的廢水該如何處理
酸鹼廢水和電鍍廢水一般採用化學法處理。含鉻廢水一般可採用化學內還原法，離子交容換法，蒸發回收法處理，其優缺點如下：
鍍錫廢水處理工藝1.化學還原法
在廢水中加入化學還原荊，將六價鉻還原成三價鉻，隨後又使三價鉻生成氫氧化物沉澱，加以去除。其優點是工藝流程簡單，操作管理方便，投資省。缺點是產生的廢渣需處理後運走。
鍍錫廢水處理工藝2.離子交換法
用離子交換樹脂對廢水中的六價鉻進行選擇性吸附，使六價鉻與水分離，然後再用葯劑將六價鉻洗脫下來，回收使用。其優點是可以回收鉻酸，不產生廢泥；缺點是投資大，管理復雜，而且在回收鉻酸時必須去氯處理(在樹脂交換中，有氯離子進入會嚴重影響鍍鉻層的質量)和蒸發濃縮(工藝要求濃度為10％，而回收濃度為1％-2％)。
鍍錫廢水處理工藝3.蒸發回收法
將廢水加熱，蒸發水份，回收利用濃縮溶質。其優點是可以回收鉻酸，缺點是能源消耗大，而且在蒸發回收時，廢水中所有不易揮發的成份仍保留在水濃縮液中(如Fe3+、Cl-、Ca2+等)，而雜質的積累會影響電鍍層的質量。
⑸ 電鍍廢水是如何處理的
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法
5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。
這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
⑹ 電鍍廢水的處理方法
鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：內鉻、鎬、鎳，含容氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理
⑺ 電鍍廢水怎麼處理
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。
⑻ 工業廢水處理中金、銀、鎳、銅、銅錫鋅三元合金廢水如何處理
最新提銀技術QQ981246668
⑼ 鍍錫廢水處理方案，每天20t水
pH調至9-11，加絮凝劑，沉澱，過濾，pH調回5-8
⑽ 含銀廢水排放處理工藝（銀含量超標）
含銀廢液的處理方法
從含銀廢水中回收銀的方法主要有沉澱法、電解法、還原取代法、離子交換法和吸附法。早期還使用過反滲透法和電滲析法。
1、沉澱法 沉澱法回收含銀廢液中的銀是在含銀廢液中加入適當的陰離子使廢液中的銀以沉澱方式富集，經過濾、洗滌乾燥得到銀的沉澱形式，然後將沉澱與一定量的 Na2CO3 混合並在 1100℃左右焙燒，從而得到單質銀。
硫化銀沉澱法是通過加入 Na2S 使銀轉變為 Ag2S 沉澱而實現銀的富集的。由於 Na2S 同時也容易將其他金屬離子一起沉澱出來，如果含銀廢液中還含有其他金屬離子的話，則獲得的 Ag2S 沉澱中還會含有其他金屬離子沉澱物，導致 Ag2S沉澱純度較低。該法主要用於金屬離子種類比較單一的含銀廢液如廢定影液、實驗室廢液等。
氯化銀沉澱法則是往廢液中加 NaCl 或 HCl 溶液使銀離子發生反應成為 AgCl沉澱而來實現銀離子的富集。最重要的是它可以克服銀離子和其它金屬離子共沉澱的缺陷。因此，氯化銀沉澱法是從混雜有多種金屬離子的廢液中回收銀的首選方法。有時為了確保銀離子沉澱完全，可加入微量的沉澱劑氯離子，但是氯離子太多也會形成可溶性氯銀配位物而使溶解度增大。
氫氧化銀沉澱法雖不常用，但卻行之有效。在 pHgt1 時氫氧化銀的溶解度最小，可得到良好的效果。此法在實施過程中對 pH 值的要求很高，多用於實驗室。
2電解法 電解法多用於廢定影液和鍍銀廢液。其最大的優點是不引入雜質。同時由於銀的電極電位高0.799v，因此在電解過程中，其它金屬離子不易析出，故能回收到純度較高的金屬銀，對於電鍍廢液，還能在回收銀的同時破除一部分氰。但由於電解法在低金屬離子濃度條件下無法進行，回收銀時，回收槽中銀的質量濃度宜控制在 200mg/L 以上，故此方法不適用於銀離子濃度低的含銀廢液的銀回