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濃硫酸加入廢水裡面去除什麼指標

發布時間:2022-03-12 12:34:32

過濾中和處理硫酸廢水時,為什麼要控制進水的硫酸濃度,PH值應該控制在什麼范圍

用水稀釋硫酸是一個劇烈的放熱反應,如果短時間內大量濃硫酸進入水中,會積累大量熱量,會有危險(劇烈沸騰甚至爆炸)。至於pH值這個不太清楚,但是在生產工藝里應該有相應的指標吧。

② 濃硫酸生產的清潔工藝

濃硫酸生產工藝已經相當成熟,具體生產廠是不是能滿足清潔生產指標,可參考《硫酸行業清潔生產評價指標體系(試行)》,對標分析。能提高相應指標的技術都是清潔生產技術或工藝。
硫酸生產主體工藝大體一樣,如果廠方能將除霧等過程產生的稀硫酸濃縮,減少廢水中的酸度,就是相當好的清潔生產工藝。

③ 如何處理含廢硫酸的污水

1 濃縮法
該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,使其中的有機物發生氧化、聚合等反應,轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去,從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的.這類方法應用較廣泛,技術較成熟.在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹.
1.1 高溫濃縮法
淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生,其中H2SO4質量分數為65%~75%、三氯乙醛質量分數為1%~3%、其它有機雜質的質量分數為1%.該廠將其沉澱過濾後,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,H2SO4質量分數大於95%,無三氯乙醛檢出,而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿.該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創利潤55萬元/a.
日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合,將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%~40%濃縮到95%,其工藝可分為3段,前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮,後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮,在每一段中H2SO4質量分數漸次升高,分別達到60%、80%和95%.加熱過程採用高溫熱載體,溫度為150~220℃,可將有機物轉變為不溶性物質,然後過濾除去,該工藝以2t/h的規模進行中試,5a運轉良好.該工藝適應能力很強,可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理.
1.2 低溫濃縮法
高溫濃縮法的缺點在於:硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大,實際操作非常麻煩.因此,近年來開發出了一種改進的濃縮法,稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法).
WCG法的原理和工藝如下:將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮,然後經換熱器加熱後進入造霧器和擴散器強迫霧化並進一步強迫汽化,分離後的氣體經高度除霧後進入氣體凈化器,凈化後排放.分離後的酸液再度回到循環濃縮塔,經反復循環濃縮蒸餾,達到濃度要求後,用泵打入濃硫酸儲罐.濃硫酸可作為生產原料再利用.其工藝流程見圖1.
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環濃縮塔和引風機組成.換熱器材質為石墨,濃縮塔材質為復合聚丙烯,泵及引風機均為耐酸設備.
該法與高溫濃縮法相比,蒸發溫度低(50~60℃),蒸汽消耗量少,費用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費用約為30~60元).上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀硫酸(H2SO4質量分數為20%),上海染化八廠、武漢染料廠、濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀硫酸,採用WCG法濃縮,都取得了明顯的效果.
用WCG法濃縮稀硫酸應注意以下幾點:
(1)在濃縮過程中若有固體物析出,會影響傳熱效果和廢酸的分離;
(2)該裝置非密閉,廢酸中若有揮發性物質,會影響工作環境;
(3)裝置的主體材料為復合聚丙烯,工作溫度受主體材料的限制,不能超過80℃;
(4)該法僅適用於H2SO4質量分數小於60%的稀硫酸.
2 氧化法
該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收.常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等.每種氧化劑都有其優點和局限性.
天津染料八廠採用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出,經過濾槽真空抽濾後廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然後流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至硫酸呈淺黃色.反應中產生的一氧化氮氣體用鹼液吸收.
硫酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%~98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉.例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320~330℃,把有機物氧化掉,部分硫酸被還原成二氧化硫.這種方法由於硫酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,同時還要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低,因此其應用受到很大限制.
3 萃取法
萃取法是用有機溶劑與廢硫酸充分接觸,使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來.對於萃取劑的要求是:
(1)對於硫酸是惰性的,不與硫酸起化學反應也不溶於硫酸;
(2)廢酸中的雜質在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數;
(3)價格便宜,容易得到;
(4)容易和雜質分離,反萃時損失小.
常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚類(雜酚油、粗二苯酚)、鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)、異丙醚和N-503等.
大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢硫酸進行一級萃取,使廢水中的有機物含量由30000~50000 mg/L下降到200~250mg/L.濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生硫酸也得到了良好的效果.該工藝是將再生硫酸經C-I萃取劑萃取分離後再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生硫酸.為防止腐蝕,萃取罐和吸附罐用鉛作內襯.該廠廢硫酸處理量為500t/a,回收硫酸250t,價值7.5萬元.
與其它方法相比,萃取法的技術要求較高,萃取劑要同時滿足上述4項要求並不容易,而且運行費用也較高.
4 結晶法
當廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時,根據其特性可考慮選擇結晶沉澱的方法除去雜質.
如南京軋鋼廠醯洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵,可採用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理.經過濾除去硫酸亞鐵後的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用.
重慶某化工廠將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結晶熟化後過濾,濾渣經打漿及洗滌後即為回收的硫酸亞鐵.濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結晶過濾,可得到H2SO4質量分數為80%~85%的濃硫酸,第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收硫酸亞鐵

④ 高濃度硫酸鹽廢水處理

向廢水中滴加氫氧化鋇溶液,直到廢水不再出現沉澱為止,過濾沉澱。不知道你除了消除硫酸鹽之外還有沒有其他要消除的

⑤ 廢水預處理中投加硫酸中和廢水一般允許濃度多少

一般都用稀硫酸,復
運用在制水處理方面主要的區別在於:
1、濃硫酸危害性比較大,而洗硫酸則相對較小。
2、對於把廢水從某個pH通過加酸調節到所需要的PH,所需要加的氫離子的量是一定的,所以用濃硫酸的話,氫離子濃度高,所需要加的量比較小,這樣相對來講比較難以控制,可能剛開起泵,量就夠了,需要馬上停止泵,而稀硫酸,則加的量稍微大一點,精確度比較好控制一點,

⑥ 工業廢水是鹼性要加98%的濃硫酸中和,濃硫酸要稀釋後用計量泵加嗎,中和要不要設中和池還是直接往廢水中加

濃硫酸稀釋要在塑料容器中;中和要設中和池的,計量泵可有可無,但PH自控裝置一定要有,人工控制很困難的。

⑦ 採用過濾中和處理高濃度硫酸廢水時為什麼不宜採用石灰石濾料為了得到理想的處理效果此時應採取哪些措施

以石灰石作濾料處理硫酸廢水時,因中和過程中生成的硫酸鈣在水中溶解度很小,回易在濾料表面形成答覆蓋層,會阻礙濾料和酸的接觸反應。

可以通過迴流出水對硫酸廢水進行稀釋。

也可以採用升流式膨脹中和濾池,有助於防止結殼,濾料表面不斷更新,具有較好的中和效果。

參考這個
http://222.240.135.73:8080/webedit/UploadFile/2008109194213225.doc

⑧ 污水COD檢測中有關濃硫酸的問題

liujun427說的很抄好了,COD的原理是用襲重鉻酸鉀來氧化有機物,你的濃硫酸的量要嚴格按照你使用儀器的說明書來,還有重鉻酸鉀的量和水樣體積也是一樣,只是水樣的COD值要注意不要超過你的儀器范圍。當你每次加入原水樣的體積是一定的,加入重鉻酸鉀的體積也是一定的,那麼當你加入硫酸的體積發生變化的時候,監測電極電壓就會不同,如加入50ml時是80V,可能加入100ml就變為95V了,自然記錄的到108.6V的時間就不一樣,記錄換算得到的硫酸亞鐵銨的量也就不一樣,結果也就差不多2倍。
儀器廠家應該都作了相關要求,你要嚴格按照要求來,以免影響結果,你可以用經典法或者其它COD測試儀器來檢查你現在設備的准確性,或者用標准方法里的精密度實驗(鄰苯二甲酸氫鉀)配水按照儀器說明的方法嚴格操作一次看看。

⑨ 急!重鉻酸鉀法測COD在加廢水,重鉻酸鉀,然後在加濃硫酸後,溶液應該呈什麼顏色

有一篇文章,網上可以找到,
溶液由橙紅色變成綠色,說明在酸化時體系中有還原劑把重鉻酸鉀還原為Cr3+。
《密閉消解法用於快速測定煉廠廢水COD》,其中有下面的敘述:
在煉廠廢水中普遍存在氯離子,在重鉻酸鉀體系迴流法,測定 COD 中 氯離子對測定的干擾主要來源於在強酸性條件下,重鉻酸鉀可將氯離子氧化 在滴定過程中消耗重鉻酸鉀的量 因此導致測定的COD 值偏高,產生正偏差。而在重鉻酸鉀體系,光度法測定 COD 中 氯離子對測定的干擾主要來源於在強酸性條件下,重鉻酸鉀中的+6 價鉻離子在氧化氯離子的同時被還原成+3 價鉻離子,由此在比色計上波長 605nm 處測定+3 價鉻離子的吸光度時,數值變大,所以使測定的,COD 值偏高,這個時候可明顯的觀察到消解後的樣品顏色變綠。從實驗中可觀察到這樣的現象。 對不含有氯離子的樣品消解後樣品的顏色,由橙紅色到綠色的顏色變化系列中,溶液的顏色愈深,測得的COD 值愈高,因此 樣品可氧化有機物含量高和氯離子含量高所產生的結果是一致的。即COD 測定結果偏高,所以在光度法測定 COD 過程中必須首先掩蔽氯離子,然後再加消解劑和催化劑,順序不能顛倒,為了保證及時出分析數據,採用先將掩蔽劑、消解劑、催化劑事先加好,等取來樣品,立即注入樣品進行測試的方法不適用於含氯污水,因為這時候要比較重鉻酸鉀氧化氯離子的反應和硫酸汞掩蔽氯離子生成絡合物的反應以及催化劑中的銀離子和氯離子生成沉澱的反應 哪一個反應的反應速度更快,哪一種產物趨於更加穩定,情況比較復雜,如果存在重鉻酸鉀氧化氯離子的反應速度快的情況,那麼硫酸汞就沒有起到掩蔽作用,測定結果仍然會偏高。……
供參考

⑩ 含大量濃硫酸的廢液怎麼處理

需要用鹼(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣等)
或鹼性鹽(碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鉀等)
中和後才能排放。

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