電鍍污水氨氮來源是哪些

⑴ 誰能詳細介紹一下生活污水中氨氮和總磷的來源嗎

食物中的氨基酸分解後都是氨氮的來源，至於總磷，所有的細胞壁都含有磷，含有，現在的洗衣粉都添加有含磷的化學品。

⑵ 如何降低電鍍污水中的氨氮

只是去氨氮還有其它的嗎？氨氮有多高呢？如果是電鍍廢水中氨氮及總氮、總磷比較高，在環保通上有人給出這樣的回復。可以先去氨氮，一般現在氨氮去除工藝主要有吹脫法、map、折點氯等方法去除。鑒於考慮到物化葯劑不能對生化階段產生影響，故可考慮用鋁鹽來去除正磷，不建議用石灰法，因為石灰法反應ph值較高，需要到達11以上，出水會對生化系統帶來影響。
然後經物化預處理的廢水再進生化反應。具體的廢水處理問題，你可以到環保通提問，那兒有經驗的人比較多。

⑶ 氨氮是怎麼形成的

在天然水體中，N元素以游離態氮、有機氮、硝酸態氮、亞硝酸態氮、總氨態氮等幾種形式存在，一般來說，硝酸態氮、亞硝酸態氮、氨（銨）態氮是一切藻類都能直接吸收利用的氮源。通常情況下，藻類首先吸收NH₄⁺，而NO₃-－N 吸收能力相對較差，同時水體中的固氮菌也能吸收轉化水中的氮。

氨氮的來源：

一是水源；

二是來自各種肥水產品；

三是飼料中的可溶蛋白融入水中；

四是養殖生物的糞便。

還有就是無機氮被浮游植物吸收轉化為有機氮，並通過浮游植物的攝食，各級浮游動物之間及魚蝦類的捕食在食物鏈中傳遞，在這過程中有小部分氮由於溶出、死亡代謝排出等離開食物鏈重新回到水體中。

水體中死藻、殘餌糞便等有機物不斷積累，造成水體富營養化，這就為亞硝酸鹽和氨氮的產生提供了足夠的氮源。

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氨氮的危害性：

離子氨態氮（NH4⁺-N）因為帶電荷，通常不能滲過生物體表，一般對生物無害，而且能夠被藻類直接吸收利用。但非離子氨態氮（NH₃）能透過細胞膜，具有脂溶性，滲入量取決於水體與生物體內的PH差異。如果從水體滲入組織液內，生物就要中毒。

在PH 、溶氧、硬度等水質條件不同時，非離子氨態氮的毒性也不相同。PH越高，毒性越大。溶氧越低，毒性也越大。實際生產過程中，對溶氧和PH有針對性的控制，可以降低非離子氨態氮的毒性。

非離子銨態氮(NH₃-N)的毒性表現在對水生生物生長的抑制，它能降低甲殼類排氮的能力、損害鰓組織、導致體內中毒，體內臟器滲血、出血以至引起死亡。在魚蝦養殖中尤為明顯，在氨氮偏高的池子里魚蝦攝食能力體質明顯變弱，且脫殼後更不易硬殼。

⑷ 電鍍廠廢水中氨氮的含量、來源、危害

電鍍廠廢水含有重金屬離子，危害環境的，通過處理可回收有用成分，水質獲得凈化後排放。

⑸ 電鍍廢水有機污染物的來源主要是來自於哪裡

重金屬廢水為您解答，戳我的名字，裡面還有我寫的文庫、經驗、網路，或許對您的更多問題有所幫助哦~

1.1 電鍍前處理中有機物的產生 電鍍鍍前處理其目的是為了在後面的電鍍中得到良好的 鍍層而進行表面整平、除油脫脂、侵蝕等工藝過程。其產生的污染物為非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑及其它部分助劑(如緩蝕劑等)、礦物油及蠟油類 等有機物類污染物,其水質為酸性或鹼性。表面整平過程沖刷的污水中主要的污染物包括懸浮物及少量重金屬離子、總氮及COD。除油脫脂過程主要是去除工件上 附著的動植物油和礦物油。其主要的方法包括有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等[5]。有機溶劑除油過程中常用的有機溶劑包括汽油、煤油、苯、二甲苯、 丙酮、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳及酒精等。化學除油是普遍使用的除油方法,它是指利用油污中的動植物油的皂化作用及乳化作用將其從零件上除去的過程。 皂化反應就是油脂與除油液中的鹼發生化學反應生成成肥皂的過程。礦物油是靠乳化作用而除去的,乳化劑是一種表面活性物質。電化學除油,是在鹼性溶液中零件 為陽極或陰極,在直流電的作用下將零件表面的油脂除去。依靠電解的作用可以強化除油效果,能使油脂徹底除凈。侵蝕分為一般侵蝕和弱侵蝕兩種,前者主要用於 去除零件表面油和銹蝕產物,而後者主要去除金屬工件表面的薄層氧化物。侵蝕過程中帶來了少量的COD及總氮污染物,且對廢水的pH值具有較大的影響。 1.2 電鍍過程中有機物的產生 電鍍過程中產生有機物的廢水主要來於電鍍工序的清洗 水,主要含有濃度較高的各種金屬離子,而其中的有機物則主要是電鍍液中添加的各種光亮劑,這些光亮劑一般均為多組分混合高分子有機化合物。由於所鍍物質的 不同,採用的電鍍液也不一樣,下面介紹常見的電鍍液中的有機物含量及種類。 氰化鍍銅工藝是以氰化物作為絡合劑,鍍液為強鹼性, 其中主要有氰化亞銅、氰
化鈉、酒石酸鉀鈉、硫氰酸鉀及少量的氫氧化鈉、碳酸鈉及硫酸錳等,主要有機物為酒石酸鉀鈉。全光亮酸性鍍銅是一種具有高整平全光亮 的強酸性鍍銅工藝。鍍液主要成分由硫酸銅和硫酸組成。所用的有機添加劑可分為光亮劑和表面活性劑兩類。焦磷酸鹽鍍銅是一種以焦磷酸鉀為絡合劑的弱鹼性鍍銅 工藝,其鍍液的主要成分為焦磷酸銅鹽和焦磷酸鉀鹽的絡合劑。化學鍍銅主要用於非導體材料的金屬化處理。化學鍍銅經常採用甲醛作為還原劑,其鍍液中的其他成 分還包括硫酸銅、酒石酸鉀鈉、EDTA鈉鹽、氫氧化鈉、甲醇及亞鐵氰化鉀等。另外,數年前國內開發了HEDP、檸檬酸一酒石酸以及三乙醇胺鍍銅,其中 HEDP鍍銅適於鋼鐵件的直接鍍銅,而一般的焦磷酸鹽鍍銅液則不適用。 電鍍鎳漂洗廢水中的有機污染物主要來源於電鍍液中添加的各種光亮劑、整平劑以及其他功能的添加劑這些有機添加劑不僅是環境污染物,還會給後續的廢水回用和金屬回收工藝帶來不良影響。 鍍鉻的電鍍液中有機物種類較少,主要為醋酸以及醋酸鹽類物質。 印刷線路板電鍍過程中添加的葯劑包括各種酸鹼及甲醛、酒石酸鉀鈉、EDTA二鈉及各種光亮劑、添加劑等。其水中的污染物除濃度極高的重金屬離子(主要是銅離子)外還有濃度較高的氨氮及一部分COD和磷酸鹽等。 除此之外,很多合金電鍍及貴重金屬電鍍工藝,其電鍍 工藝五花八門,廢水中也包含了大量的重金屬離子及絡合有機物、光亮劑等。不過,總的說來電鍍過程產生的漂洗水的COD值並不高,但又由於其成分比較復雜, 不同的工藝採用的電鍍液也不相同,給特徵污染物的確定帶來了難度,進而給生化帶來了一定的影響。 1.3 電鍍後處理中有機物的產生 電鍍後處理過程是指工件在鍍上金屬鍍層之後對其進行 的清潔、乾燥、包裝、
拋光、鈍化、光澤處理、浸表面活性劑脫水處理或者為增加防腐性而採取的化學抗腐蝕處理。有時為了鍍件表面的穩定,也常塗抹一層抗暗或 抗蝕的有機膜。這部分廢水有機物濃度不高,而且這部分廢水占電鍍廢水的比例很低,因此電鍍後處理廢水中有機物並不是電鍍廢水有機物中關注的重點。

⑹ 電鍍廢水中含重金屬廢水的來源主要是那些

電鍍生產工藝復雜，工序繁多。含重金屬電鍍廢水的來源主要有以下幾方面：

1）前處理廢水。電鍍普遍採用鹽酸、硫酸進行除銹、除氧皮及浸蝕處理，工件基體重金屬離子溶解在清洗液；
2）電鍍工藝過程（包括學拋光和電學拋光）各工序清洗水。清洗水含有重金屬鹽類、表面活性劑、絡合物和光亮劑等。清洗廢水占電鍍廢水的絕大部分；
3）廢棄電鍍液。長期使用的鍍液，雜質不斷積累，當難以去除時，不得不將一部分或全部廢棄；學鍍液超過使用周期也會形成含重金屬廢液；
4）其他廢液。包括不合格的工件退鍍、鍍液分析、清洗濾芯、清洗生產場地、廢氣治理的廢液及各種設備的「跑、冒、滴、漏造成的廢水。

重金屬電鍍廢水

現代醫學研究表明，一些重金屬離子進入人體會使人致癌、致畸、致染色體突變，潛伏期可達數十年，一旦發病後果不堪設想，有人把重金屬危害形容為「慢刀子人」，是「生物定時炸彈」。


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⑺ 水中氨氮的來源及其指示作用

水中氨氮的來源通常是由於排放的生活污水所造成的。尤其是廁所污水的氨氮是很高的。它的指示作用它是代表了水源的清潔程度。

⑻ 污水氨氮超標原因是什麼

樓主您好，我來為您解答：
1、氨氮超標的原因有非常多的情況，主要有系統中沒專有硝化菌的存在，屬停留時間不足，鹼度不足，曝氣量不足等。
2、硝化菌是氨氮降解的關鍵菌群，因此他們是否健康生長決定了你系統中的氨氮降解。
3、其次是硝化菌存在，停留時間不足，也就是溶解負荷不足造成的。
4、停留時間夠，但是曝氣量不足，也是不能降解氨氮，因為1個單位的氨氮需要4.5個單位的氧氣，好氧量非常大。
5、硝化菌存在，停留時間也夠，曝氣量也充足，那就是鹼度不足，鹼度不足硝化反應沒法啟動，氨氮自然不能降解。
總氮專家新爾特生物為您提供，希望對您有幫助，謝謝。

⑼ 生活污水中的氨氮是從哪裡來的

隨著人民生活水平的不斷提高，私家車也越來越多，大量的自用轎車和各種型號的貨車等交通工具也向環境空氣排放一定量含氨的汽車尾氣。這些氣體中的氨溶於水中，形成氨氮，污染了水體。生活污水主要是城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機鹽類，生活污水 中含氮、磷、硫多，致病細菌多.