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污水處理廠備用水泵多少台

發布時間:2023-05-24 07:41:31

Ⅰ 城市污水處理廠對於設備的數量有規定嗎

《室外排水設計規范》中對設備備用數量有相關的規定,鼓風機要求3用1備,超過3台同時工作的時候需要設2台備用鼓風機,污水泵要求是4用1備,超過4台同時工作時需要設置2台備用泵。

Ⅱ 設計污水處理廠時那些構築物要備用的

污水處理廠的設計方案
一、工程概述

城市污水處理廠的設計工作一般分為兩個階段,即初步設計和施工圖設計。

城市污水處理廠的設計工作內容包括確定廠址、選擇合理的工藝流程、確定污水處理廠平面與高程的布置、計算建(構)築物等。

1、設計資料的收集與調查

(1)建設單位的設計任務書

包括設計規模(處理水量)、處理程度要求、佔地要求、投資情況等。

(2)收集相關資料

包括原水水質資料、當地氣象資料(溫度、風向、日照情況等)、水文地質資料(地下水位、土壤承載力、受納水體流量、最高水位等)、地形資料、城市規劃情況等。

(3)必要的現場調查

當缺乏某些重要的設計資料時,則現場的調查是必需的。

2、廠址選擇

城市污水處理廠廠址選擇是城市污水處理廠設計的前提,應根據選址條件和要求綜合考慮,選出適用的、系統優化、工程造價低、施工及管理方便的廠址。

二、處理流程選擇:

污水處理廠的工藝流程是指在達到所要求的處理程度的前提下,污水處理各單元的有機組合,以滿足污水處理的要求。

1、污水處理流程的選擇原則:

經濟節省性原則;

運行可靠性原則;

技術先進性原則。

2、應考慮的其他一些重要因素:

充分考慮業主的需求;

考慮實際操作管理人員的水平。

本次設計採用生物好氧處理法。好氧生物處理BOD5去除率高,可達90%~95%,穩定性較強,系統啟動時間短,一般為2~4周,很少產生臭氣,不產生沼氣,對污水的鹼度要求低。

污水處理工藝流程圖如下:

平面圖:

三、污水處理工程設計計算:

(一)、設計水量,水質及處理程度:

平均流量:5萬噸/天,變化系數1.4;

進水:COD:400 mg/L,BOD:300 mg/L,SS:350 mg/L;

出水:COD: 60 mg/L,BOD: 20 mg/L,SS: 20 mg/L;

處理程度計算:COD:(400-60)/400=85% ;

BOD:(300-20)/300=93.3% ;

SS:(350-20)/350=94.3% 。

(二)、格柵及其設計:

格柵是由一組平行的金屬柵條製成,斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處,用以截留污水中的大塊懸浮雜質,以免後續處理單元的水泵或構築物造成損害。

設計中取二組格柵,N=2組,安裝角度α=60°

Q 設計水量=平均流量×變化系數=0.810 m3/s

2、格柵槽寬度:

B=S(n-1)+bn

式中: B——格柵槽寬度(m);

S——每根格柵條的寬度(m)。

設計中取S=0.015m,則計算得B=0.93m。

3、進水渠道漸寬部分的長度:

4、出水渠道漸窄部分的長度:

5、通過格柵的水頭損失:

6、柵後明渠的總高度:

H=h+h1+h2

式中: H——柵後明渠的總高度(m);

h2——明渠超高(m),一般採用0.3-0.5m

設計中取h2 =0.30m,得到H=1.28m。

7、柵槽總長度:

8、每日柵渣量計算:

採用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣,採用機械柵渣打包機將柵渣打包,汽車運走。

9、進水與出水渠道:

城市污水通過DN1200mm的管道送入進水渠道,設計中取進水渠道寬度B1 =0.9m,進水水深h1=h=0.8m,出水渠道B2=B1=0.9m,出水水深h2=h1=0.8m。

(三)、沉砂池及其設計:

沉砂池是藉助於污水中的顆粒與水的比重不同,使大顆粒的沙粒、石子、煤渣等無機顆粒沉降,減少大顆粒物質在輸水管內沉積和消化池內沉積。

沉砂池按照運行方式不同可分為平流式沉砂池,豎流式沉砂池,曝氣式沉砂池,渦流式沉砂池。

設計中採用曝氣沉砂池,沉砂池設2組,N=2組,每組設計流量0.4051m3/s

1、沉砂池有效容積:

式中: V——沉砂池有效容積(m3);

Q——設計流量(m3/s);

t——停留時間(min),一般採用1-3min。

設計中取t=2min,Q=0.4051m3/s,得到V=48.61m3。

出水堰後自由跌落0.15m,出水流入出水槽,出水槽寬度B2=0.8m,出水槽水深h2=0.35m,水流流速v2=0.89m/s。採用出水管道在出水槽中部與出水槽連接,出水管道採用鋼管。管徑DN2=800mm,管內流速v2=0.99m/s,水力坡度i=1.46‰。

12、排砂裝置:

採用吸砂泵排砂,吸砂泵設置在沉砂斗內,藉助空氣提升將沉砂排出沉砂池,吸砂泵管徑DN=200mm。

(四)、初沉池及其設計:

初次沉澱池是藉助於污水中的懸浮物質在重力的作用下可以下沉,從而與污水分離,初次沉澱池去除懸浮物40%~60%,去除BOD20%~30%。

初次沉澱池按照運行方式不同可分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池、斜板沉澱池。

設計中採用平流沉澱池,平流沉澱池是利用污水從沉澱池一端流入,按水平方向沿沉澱池長度從另一端流出,污水在沉澱池內水平流動時,污水中的懸浮物在重力作用下沉澱,與污水分離。平流沉澱池由進水裝置、出水裝置、沉澱區、緩沖層、污泥區及排泥裝置組成。

沉澱池設2組,N=2組,每組設計流量Q=0.4051m3/s。

10、沉澱池總高度:

H=h1+h2+h3+h4

式中:h1——沉澱池超高(m),一般採用0.3-0.5;

h3——緩沖層高度(m),一般採用0.3m;

h4——污泥部分高度(m),一般採用污泥斗高度與池底坡底i=1‰的高度之和。

設計中取h1=0.3m,h3=0.3m,得h4=3.94m,得到H=7.54m。

15、出水渠道:

沉澱池出水端設出水渠道,出水管與出水渠道連接,將污水送至集水井。

式中: v3——出水渠道水流流速(m/s),一般採用v3≥0.4m/s;

B3——出水渠道寬度(m);

H3——出水渠道水深(m),一般採用0.5-2.0。

設計中取B3=1.0M,H3=0.8m,得到v3=0.51m/s>0.4m/s。

出水管道採用鋼管,管徑DN=1000mm,管內流速為v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。

16、進水擋板、出水擋板:

沉澱池設進水擋板和出水擋板,進水擋板距進水穿孔花牆0.5m,擋板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m,擋板高出水面0.3m,伸入水下0.5m。在出水擋板處設一個浮渣收集裝置,用來收集攔截的浮渣。

17、排泥管:

沉澱池採用重力排泥,排泥管直徑DN300mm,排泥時間t4=20min,排泥管流速v4=0.82m/s,排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m,便於清通和排氣。排泥靜水壓頭採用1.2m。

18、刮泥裝置:

沉澱池採用行車式刮泥機,刮泥機設於池頂,刮板伸入池底,刮泥機行走時將污泥推入污泥斗內。

(五)、曝氣池及其設計:

設計中採用傳統活性污泥法。傳統活性污泥法,又稱普通活性污泥法,污水從池子首端進入池內,二沉池迴流的污泥也同步進入,廢水在池內呈推流形式流至池子末端,其池型為多廊道式,污水流出池外進入二次沉澱池,進行泥水分離。污水在推流過程中,有機物在微生物的作用下得到降解,濃度逐漸降低。傳統活性污泥法對污水處理效率高,BOD去除率可達到90%以上,是較早開始使用並沿用至今的一種運行方式

7、曝氣池總高度:

H總=H+h

式中: H總——曝氣池總高度(m);

h——曝氣池超高(m),一般取0.3—0.5m。

設計中取 h=0.5m,則 H=4.7m。

10、管道設計:

①中位管:

曝氣池中部設中位管,在活性污泥培養馴化時排放上清液。中位管管徑為600mm。

②放空管:

曝氣池在檢修時,需要將水放空,因此應在曝氣池底部設放空管,放空管管徑為500mm。

④消泡管

在曝氣池隔牆上設置消泡水管,管徑為DN25mm,管上設閥門。消泡管是用來消除曝氣池在運行初期和運行過程中產生的泡沫。

⑤空氣管

曝氣池內需設置空氣管路,並設置空氣擴散設備,起到充氧和攪拌混合的作用。

11、曝氣池需氧量計算:

依照氣水比5:1進行計算,Q=14580m3/h。

12、鼓風機選擇:

空氣擴散裝置安裝在距離池底0.2m處,曝氣池有效水深為4.2m,空氣管路內的水頭損失按1.0m計,則空壓機所需壓力為:

P=(4.2-0.2+1.0)×9.8=49kPa

鼓風機供氣量:

Gsmax=14580m3/h=243m3/min。

根據所需壓力及空氣量,選擇RE-250型羅茨鼓風機,共5台,該鼓風機風壓49kPa,風量75.8m3/min。正常條件下,3台工作,2台備用;高負荷時,4台工作,1台備用

(六)、二沉池及其設計:

二沉池一般可分為平流式、輻流式、豎流式和斜板(管)等幾類。

平流式沉澱池可用於大、中、小型污水處理廠,但一般多用於初沉池,作為二沉池比較少見。平流式沉澱池配水不易均勻,排泥設施復雜,不易管理。

輻流式沉澱池一般採用對稱布置,配水採用集配水井,這樣各池之間配水均勻,結構緊湊。輻流式沉澱池排泥機械已定型化,運行效果好,管理方便。輻流式沉澱池適用於大、中型污水處理廠。

豎流式沉澱池一般用於小型污水處理廠以及中小型污水廠的污泥濃縮池。該池型的佔地面積小、運行管理簡單,但埋深較大,施工困難,耐沖擊負荷差。

斜管(板)沉澱池具有沉澱效率高、停留時間短、佔地少等優點。一般常用於小型污水處理廠或工業企業內的小型污水處理站。斜管(板)沉澱池處理效果不穩定,容易形成污泥堵塞,維護管理不便。

設計中選用輻流沉澱池,沉澱池設2組,N=2組,每組設計流量0.405m3/s。

3、沉澱池有效水深:

h2=q′×t

式中: h2——沉澱池有效水深(m);

t——沉澱時間(h),一般採用1—3h。

設計中取 t=2.5h,得到 h2=3.5m。

4、徑深比:

D/h2=10.4,滿足6-12之間的要求。

5、污泥部分所需容積:

式中: Q0——平均流量(m3/s);

R——污泥迴流比(%);

X——污泥濃度(mg/L);

Xr——二沉池排泥濃度(mg/L)。

設計中取Q0=0.579 m3/s,R=50%,



SVI——污泥容積指數,一般採用70-150;

r——系數,一般採用1.2。

設計中取SVI=100,r=1.2,得到Xr=1.2×104mg/L,X=4000mg/L。

經計算得到 V1=1563.3m3。應採用連續排泥方式。

6、沉澱池的進、出水管道設計:

進水管:流量應為設計流量+迴流量,管徑計算為900mm

出水管:管徑計算為800mm

排泥管:管徑為500mm

7、出水堰計算:

堰上負荷的校核。規定堰上負荷范圍1.5-2.9L/m.s之間。

8、沉澱池總高度:

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中:H——沉澱池總高度(m);

h1——沉澱池超高(m),一般採用0.3-0.5m;

h2——沉澱池有效水深(m);

h3——沉澱池緩沖層高度(m),一般採用0.3m;

h4——沉澱池底部圓錐體高度(m);

h5——沉澱池污泥區高度(m)。

設計中取h1=0.3m,h3=0.3m,h2=3.5m.

根據污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點,採用機械刮吸泥機連續排泥,池底坡度為0.05。

h4=(r-r1)×i

式中:r——沉澱池半徑(m);

r1——沉澱池進水豎井半徑(m),一般採用1.0m;

i——沉澱池池底坡度。

設計中取r1=1.0m,i=0.05,得到h4=0.86m。

式中:V1——污泥部分所需容積(m3);

V2——沉澱池底部圓錐體容積(m3);

F——沉澱池表面積(m2)。

計算可得 =315.4m3,則h5=1.20m。

得到H=6.16m。

(七)、消毒接觸池及其設計:

污水經過以上構築物處理後,雖然水質得到了改善,細菌數量也大幅減少,但是細菌的絕對值依然十分客觀,並有存在病原菌的可能,因此,污水在排放水體前,應進行消毒處理。

設計中採用平流式消毒接觸池,消毒接觸池設2組,每組3廊道。

1、消毒接觸池容積:

V=Qt

式中: Q——單池污水設計流量(m3/s);

t——消毒接觸時間(min),一般採用30min。

設計中取t=30min,得每組消毒接觸池的容積為729m3。

2、消毒接觸池表面積:

F=V/h2

式中:h2——消毒池有效水深,設計中取為2.5m。

設計中取h2=2.5m,得到F=291.6m2。

3、消毒接觸池池長:

L′=F/B

式中:B——消毒池寬度(m),設計中取為5m。

設計中取B=5m,計算得 L=58.32m。每廊道長為19.44m,設計中取為20m。

校核長寬比:L′/B=11.7>10,合乎要求。

4、消毒接觸池池高:

H=h1+h2

式中:h1——消毒池超高(m),一般採用0.3m;

設計中取h1=0.3m,計算得 H=2.8m。

5、進水部分:

每個消毒接觸池的進水管管徑D=800mm,v=1.0m/s。

6、混合:

採用管道混合的方式,加氯管線直接接入消毒接觸池進水管,為增強混合效果,加氯點後接D=800mm的靜態混合器。

(八)、污泥濃縮池及其設計:

污泥濃縮的對象是顆粒間的空隙水,濃縮的目的是在於縮小污泥的體積,便於後續污泥處理,常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩餘污泥含水率高,污泥數量較大,需要進行濃縮處理;初沉污泥含水量較低,可以不採用濃縮處理。設計中一般採用濃縮池處理剩餘活性污泥。濃縮前污泥含水率99%,濃縮後污泥含水率97%。

13、溢流堰:

濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽,然後匯入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s,設出水槽寬b=0.15m,水深0.05m,則水流速為0.2m/s,溢流堰周長:

c=π(D-2b)

計算得到c=15.86m。

溢流堰採用單側90°三角形出水堰,三角堰頂寬0.16m,深0.08m,每格沉澱池有110個三角堰,三角堰流量q0為:

Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s

h′=0.7q02/5

式中: q0——每個三角堰流量(m3/s);

h′——三角堰堰水深(m)。

計算得到h′=0.0079m。

三角堰後自由跌落0.10m,則出水堰水頭損失為0.1079m

Ⅲ 污水處理工程中水泵的選型

在污水處理工程中,水泵是整個系統中最為基礎和關鍵的一環,能夠直接影響到整個系統的處理能力、穩定性和經濟性等。本文從水泵型號的選擇入手,介紹了各類水泵的特點以及選型所需要注意的問題,對工程人員的設計工作有指導性意義。

引言

水泵是污水處理工程中必不可少的設備之一,其作用是將相對高程較低的污水提升至後續相對高程較高的處理單元,為污水處理的順利進行提供足夠的動力。水泵選型是否正確對整個系統的穩定性,投資和運行的經濟性、運行效果的合理性都有著重大的影響。

1 影響水泵選型的因素

1.1 水泵安裝現場的環境

通常在污水處理中所採用的水泵分為兩種,一種安裝於污水外,稱為離心泵即乾式泵,另一種直接安裝在污水中,稱為潛水泵。兩種泵各有其優缺點,需根據不同的場合進行選擇。

離心泵運行時,葉輪的葉片高速旋轉產生離心力,將介質輸送到高壓端出口,並在吸入口形成負壓吸入介質以此循環。由於其安裝於污水外,運行時只有水泵的吸水管和葉輪淹沒在污水中,能夠保持設備的乾燥,避免泵體受污染,方便後續的管理、養護及維修。但是由於其構造關系,如果水泵中沒有水就無法進行介質的輸送,且極易損傷葉輪和泵體導致設備損壞。

潛水泵的工作原理也是利用離心力,但由於泵體安裝於水池內,運行時水泵及管件均淹沒在水中,不存在進水管灌水及水泵吸程的問題,水池的有效容積會更大,其缺點是設備浸入污水中會受到腐蝕,養護管理及維修較為麻煩。

當污水處理廠佔地面積不大,對水泵的安裝環境無特殊要求,建議採用潛水泵;若水池深度超出水泵吸程,則必須採用潛水泵。當污水處理廠的佔地足夠大,且客戶要求水泵安裝於水池外,可以考慮採用離心泵。當水泵必須置於液體外,且啟動液面低於水泵葉輪淹沒水位時,必須選用帶引水輔助設備的離心泵或自吸泵。

1.2 水泵輸送的介質

污水處理中涉及到的污水種類繁多,有人們日常生活排放的生活污水,有工業生產中排放的生產廢水,且不同行業排放的工業廢水特性也各不相同,只有選擇合適的水泵,污水處理工程的運行才能穩定和有效。

根據輸送介質中所含雜質的多少可將水泵分為清水泵和污水泵兩種。清水泵對輸送介質的清潔度要求較高,一般要求介質中固體體積含量不超過0.1%,粒度不大於0.2mm,否則極易堵塞水泵,對泵體、葉輪造成損壞。污水泵的結構原理同清水泵一樣,但進行了一些內部構造的更改,如加大水泵流道、增大葉輪間隙、取消葉輪護圈、增加鋸齒片等,因此可以輸送含雜質較多的介質。

針對各類污水選擇水泵的原則如下:

1)對於清潔度較高,物理化學性質類似於清水的污水,如清洗廢水、含油廢水等,建議採用清水泵進行輸送;

2)對於含有大量雜質(如較大固體顆粒、各種纖維)的污水,如生活污水、紡織業廢水、造紙業廢水等,必須選擇污水泵來作業。

3)對於有腐蝕性的或高溫的污水,必須有針對地選用特殊材質的耐腐蝕泵,如塑料、不銹鋼等材質製造的水泵,否則泵體容易被腐蝕,使整個系統的運行受到影響。

1.3 水泵具體型號的選擇

在選擇水泵的具體型號前,首先需要根據具體的設計參數計算出所需水泵的流量和揚程,然後根據實際水泵的特性曲線進行比較和選擇。

1.3.1 水泵流量的計算

與大型泵站相比,污水處理工程由於排水總量有限,且一般均設有較大的污水調節池,水泵的運行流量較為穩定。根據工程設計水量和設計水泵數量,即可計算出單台水泵的設計流量。

Q=Q總

n(m3/h)Q-單台水泵設計流量(m3/h);

Q總-工程平均小時流量(m3/h);

n-水泵台數(台)。

對於小流量的工程一般採用2台水泵,1用1備;對於大流量的工程可採用3台水泵,2用1備,運行時2台水泵同時運行,若使用中的水泵出現故障則更換備用水泵,故障水泵可拆下進行維修,這樣備用水泵的投資比1用1備要更經濟。採用多台水泵時應盡量選用同型號水泵,方便維護管理。

1.3.2 水泵揚程的計算

水泵總揚程由水泵吸水高度、揚水高度及管路水頭損失三方面決定,一旦水泵流量、管徑及管道布置確定,水泵設計揚程就可確定。

H≥h1+h2+h3+h4(m)H-水泵總揚程(m);

h1-吸水管水頭損失(m),一般包括吸水喇叭口、90°彎頭、直線段、閥門,漸縮管等;

h2-出水管水頭損失(m),一般包括漸擴管、止回閥、閥門、短管、90度彎頭(或三通)、直線段等;

h3-集水池最低工作水位與所需提升最高水位之間的高差(m);

h4-安全水頭(m),估算揚程時可按0.5m~1.0m計;詳細計算時應慎用,以免工況點偏移。

下面分別為不同安裝高度水泵揚程的計算示意圖

圖1水泵揚程計算示意圖

對於污水處理工程而言,水泵的主要作用是提升高程而不是長距離送水,輸水管路一般不長,沿程阻力損失可忽略不計,水頭損失只需計算局部阻力損失即可。

1.3.3 比較選擇

通常水泵的製造商會針對其生產的每一款水泵提供如圖2所示的H-Q曲線和-Q曲線。其中H-Q曲線為水泵的高程-流量特性曲線,-Q曲線為水泵的效率-流量曲線。針對每個不同的工程,計算得出實際所需要的水泵的高程為Hc,流量為Qc,在上圖中顯示為一個具體的坐標點(Qc,Hc)。

選取水泵的原則如下:

1)選取的水泵的H-Q曲線必須同時滿足流量和揚程的要求。理想狀態是(Qc,Hc)能落在曲線上,但實際工程中這種情況很少,此時必須在保證流量的前提下,讓水泵工況點揚程略高於設計揚程,從H-Q曲線圖上看也即所選擇的水泵的H-Q曲線需要略高於工程需求點(Qc,Hc)。

2)一般水泵的工況點不會是水泵的最高效率點,但要求工況點應靠近水泵的最高效率點,以保證水泵的運行效率。從η-Q曲線圖上顯示為Qc位於η-Q曲線的波峰位置附近。同時,由於水泵在運行過程中,水池中的水位是變化的,水泵或者水泵組在這個范圍內變化時都應處於高效區。

2 結論

本文從污水處理中水泵的選型出發,介紹了各類常用水泵的特點和使用要求,以及選擇水泵型號需要考慮的關鍵點,供工程技術人員參考

Ⅳ 一個中小型污水處理廠要用多少污水泵

泵的種類很多抄,結構及形式多樣。因為在污水處理廠泵是按工作原來分的,主要分 葉片式泵和容積式泵兩大類,另外還有螺旋泵、噴射泵、射流泵、空氣升液泵、排污泵、軸流泵、水環泵等形式,容積泵有柱塞(活塞)泵、隔膜泵、螺桿泵等形式。
污水處理廠一般常用的泵:離心泵 、軸流泵、混流泵、螺桿泵、容積式泵、液環泵、氣升泵、潛污泵、螺旋泵

Ⅳ 給水泵房一般應設1~2台備用水泵。備用泵的型號宜同工作泵中的泵( )一致。

【答案】:A
備用泵設置的數量,應扒寬考慮供水的安全要求、工作泵的台數以及水泵檢修的頻率和難易等因素,一般設1~2台,且盯此橋從經濟考慮,採用「以大備小」的原則,即備用泵的型號與工作泵中的大泵(出水量大)一致。凱猛

Ⅵ 設計規范中,例如水泵要求是用二備一,到底是什麼意思3台水泵能同時開嗎

用2台備用1台。可同時開2台。能不能三台同時開要看你的水管道布置情況,是不是有三套管道,是的話可三台同時開。

Ⅶ 泵串聯運行使用一般不多於幾台為什麼

I 水泵配置

水泵的選擇應根據設計流量和所需揚程等因素確定,且應符合下列要求:

1 水泵宜選用同一型號,台數不應少於2台,不宜大於8台。當水量變化很大時,可配置不同規格的水泵,但不宜超過兩種,或採用變頻調速裝置,或採用葉片可調式水泵。
2 污水泵房和合流污水泵房應設備用泵,當工作泵台數不大於4台時,備用泵宜為l台。工作泵台數不小於5台時,備用泵宜為2台;潛水泵房備用泵為2台時,可現場備用1台,庫存備用1台。雨水泵房可不設備用泵。立交道路的雨水泵房可視泵房重要性設置備用泵。

選用的水泵宜在滿足設計揚程時在高效區運行;在最高工作揚程與最低工作揚程的整個工作范圍內應能安全穩定運行。2台以上水泵並聯運行合用一根出水管時,應根據水泵特性曲線和管路工作特性曲線驗算單台水泵工況,使之符合設計要求。

多級串聯的污水泵站和合流污水泵站,應考慮級間調整的影響。

水泵吸水管設計流速宜為~/s。出水管流速宜為~/s。

非自灌式水泵應設引水設備,並均宜設備用。小型水泵可設底閥或真空引水設備。

Ⅷ 再生水廠需要用到水泵么

需要用到水泵,再生水廠應設置溢流和事故排放管道。當溢流排放排入水體時,滿足相應水體水質排放標准要求。再生水廠供水泵站內工作泵不得少於2台,並應設置備用泵。水泵出口宜設置多功能漏改水泵控制閥, 以消除水錘和方便自動化控制。敏搜首當供水量和水壓變化大時,宜採取調控措施。再生水廠產生的污泥,可由本廠自行處理,也可送往其它污水處理廠集中處理。再生水廠應按相關標準的規定設置防爆、消防、防噪、抗震等設施。污橋數水處理廠和再生水廠廠內除職工生活用水外的自用水,應採用再生水。

Ⅸ 污水處理廠設計 水泵要選多少台揚程怎麼算 最大設計流量是833M3/h

污水處理廠抄最大設計流量是833m^襲3/h,
水泵可以選2台或三台流量為1000m^3/h。揚程按題中的信息量無法確定。
污水處理廠、自來水廠等的水泵是關鍵設備,一般要有1~2台機組備用。因此要選2台或三台同型號的水泵,每台水泵的流量都應該能滿足使用要求。一般水泵選型時,水泵的額定流量應該是污水處理廠設計流量的1.1倍,即833x1.1=916(m^3/h),圓整為1000(m^3/h)。
水泵的揚程要根據實際的工作揚程h確定。計算實際揚程時不僅要考慮水泵安裝的實際幾何高差,還要考慮管道水損、彎頭水損等因素。水泵的額定揚程也要有一定的裕量,一般選1.1h,h為實際所需揚程。

Ⅹ 設計規范中,例如水泵要求是用二備一,到底是什麼意思3台水泵能同時開嗎

不可以。
1、系統是按照2+1設計的,轎陵1備,僅僅是重要設備的陪衡冗餘備份,不計入運行負荷。
2、上級配電僅提供2台(最大運行工況)設備的額定運行用電容量(略有餘量但有限)。
3、單台160KW電動機,額定電流已經300A左右,185電纜只能用於1台泵(帶2台則已經過載),而630A斷路器只是殼架等級,若電流整定值也是630,則應該是上級電源總開關(單泵應配400A斷路器,整定值315或350A)。
4、若630A作閉亂戚為總開關提供2泵電源,已經接近滿載(第3台泵不可能再加入)。
5、水系統的管路,雖然不會造成什麼問題,但2泵運行工況的管道內水流量、流速應在比較理想的范圍,第3台泵的加入(前提是保證供電)將使水流量流速過大,進入非理想工況。
結論:這種做法不可取。若必要,須修改原系統,改為3+1模式並更改管路、電路。

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