污水處理廠閥門一般什麼時候進場

❶ 污水處理廠安全操作規程

一. 總則
1、為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中的安全和健康，特製定本規程。
2、車間幹部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規，牢固樹立「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全思想，確保安全生產和文明生產。
3、車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。
4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。
5、杜絕「三違」(違章指揮，違章作業，違反勞動紀律)現象的發生。
6、所有作業必須做到「四不傷害」(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。
7、發生事故堅持「四不放過」( 找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防範措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過)原則。
8、特種作業人員必須經過專業培訓，經考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學徒工不能獨立操作。
9、全體員工必須堅持每周一安全活動制度。
10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平台等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。
11、消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。
12、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。
13、進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋(拖鞋)、高跟鞋等進入現場。
14、危險處所(要害部門)未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批准。
15、手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。
16、嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。
17、各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高處作業的腳手架必須牢固並符合相關規定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要牢固可靠，並嚴禁使用釘子製作的梯子，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。
19、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，並嚴格按規定架設。
20、電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。
21、吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須採取可靠措施。
一. 工藝流程及主要裝置概況
(三) 工藝流程簡述
生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池，污水在勻質調節池內混合均勻後，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養鹽，曝氣池進水與二沉池的迴流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之後，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉澱池沉澱後，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩餘污泥，絮凝沉澱池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮後，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小於或等於40%的濾餅，然後裝車外運至指定地點。
(四) 主要裝置概況
污水處理裝置的生產方法主要採用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾;化學方法包括中和、混凝;生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。
1. 進裝置的 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。
2. 廢水水量：1500噸/小時
3.相應的污水處理設施有：
(1)預處理裝置。包括：
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)勻質調節池
(2)生化處理裝置。包括：
(Ⅰ)曝氣池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接觸氧化池(接觸氧化法) (Ⅳ)絮凝沉澱池
(Ⅴ)加葯間
(3)污泥處理裝置。包括：
(Ⅰ)污泥濃縮池 (Ⅱ)污泥脫水間
三.各崗位安全技術操作規程
(一)化驗室安全操作規程
1.操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、葯品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。
2.所用試劑必須有標簽註明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。
3.為了保持其溶液原有的濃度，用後及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。
4.易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。
5.稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地並在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。
6.啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對准自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。
8.工作中，應保持桌面清潔、整齊，及時做好原始記錄。
9.工作完畢後，及時清洗器皿,擺放好儀器葯品。
(二)機動車駕駛員安全操作規程
1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前後方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。
2、嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒後駕駛車輛。
3、裝載貨物，要防止集載、偏載，捆紮要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。
4、車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。
5、愛護車輛，做好例行保養，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查(出車前、行駛中、回場後)，防止四漏，(油、水、汽、電)和五不出車(剎車不良不出車;轉向系統有故障不出車;喇叭不響不出車;燈光不亮，雨刷不靈不出車;安全設備不齊全，無效不出車。)對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽車機件結構;懂得設備原理;懂得水、油、電的流程。三會：會操作;會維修保養;會排除故障。
6、發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，並及時向有關部門匯報聯系。並按「四不放過」原則認真處理。
(三)起重設備安全操作規程
1、起重設備操作必須由經過專門培訓並取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。
2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能，熟悉並嚴格執行操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。
3、操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對於緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。
4、每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。
6、起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
7、起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部門批准。
8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
9、工作完畢後，操作人員必須將吊鉤升到規定高度後切斷電源。停止工作後的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
(四)井下及地下構築物作業安全操作規程
1.下井作業時必須有班長或安全員在場全程監督安全措施的落實，指定現場安全責任人，指定2人以上的監護人。
2.下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鍾以上。
3.下井作業應滿足井下氧氣含量不低於18%的標准。
4.下井人員進行作業前安全措施檢查，必須配戴相應的防護用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，並做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鍾。
5.下井後，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
6.井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。
7.井下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，並開具動火許可證，方可下井作業。
8.井下使用所有的電器設備必須是防爆型。
9.井下操作時，監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。
10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。
(五)460提升泵站崗位安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1) 檢查泵的 配電系統是否完好。
(2) 檢查潤滑油加註情況。
(3) 檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上;
(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等;
(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。(安裝後運行一次);
(6)點動電機，確定電機轉向是否正確(從電機端看機組順時針方向旋轉)。
2.開車操作
(1)如果停下460泵站室內的4台水泵，必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥;
(2) 接通電源，起動電機，泵開始自吸;
(3)此時可逐漸打開出口閥門，並調節到所需情況;
(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門;
(5) 觀察電流表讀數，軸承溫升(電流在電機額定電流之內，軸承溫度t ≤75℃ );
(6) 檢查軸封泄露情況，如發現異常情況及時處理。
(7)水泵啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
3.運行注意事項
(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
(4)水泵兩次間隔時間至少十五分鍾，嚴禁頻繁啟動水泵。
4.停車操作
(1) 逐漸關閉出口閥門，切斷電源。
( 2)關閉進口閥門。
( 3) 如環境低於0℃ , 應將泵內液體放盡。
(4) 停車後，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
5.設備事故的處理
(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，並記入交接班記錄。
(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，並記入交接班記錄。
(3)格柵、閥門有異物阻塞時，應及時清除，並記入交接班記錄。
(六) 473綜合泵站崗位安全操作規程
1. 開車前的准備
(1) 檢查軸承是否有潤滑油。
(2) 水泵和管路必須有排氣，並用水灌泵。
(3)檢查軸封是否有潤滑脂。
(4) 用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是否與泵一致。
2.啟動和運轉
(1) 啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動後，逐漸打開出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥，觀察壓力情況(有冷卻水的通入冷卻水)
(2)軸承最高溫度不得高於75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。
(3)應定期檢查單性聯軸器的磨損情況，在適當的時候更換。
(4)定期向軸承盒內加一次潤滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢關閉出口閥，停止電動機(關閉冷卻水閥)
(2)如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。
(3)定期倒泵時先開泵，待運轉正常後再停泵。
(七)生化崗位安全操作規程
1.生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉澱池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。
2.正確調整曝氣池進水量，觀察污泥池及污水池內水位是否處於工作水位范圍內(污泥池及污水池液位標高4.7米~5.5米)，不得低於或高於工作水位。
3.按照相應安全操作規程，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉澱池、迴流污泥泵、污水泵等。
4.根據進水水質、濃度及工藝要求，調節溶解氧。
5.根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池迴流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。
6.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，並定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
7.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉澱池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，並針對具體情況，調整系統運行工況，採取適當措施恢復正常。
8.當曝氣池水溫低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
9.遇雨、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。
10.曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣，可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。
11.運行時，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，迴流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。
12.停車操作
(1)當廢水不進入曝氣池後，關閉進水閥門。
(2)二沉池污泥全部迴流到曝氣池或排至濃縮池。
(3)將集水池、集泥池中的水泥打凈後停泵。
(4)污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。
(5)短期停車，472刮吸泥機不停，長期停車，待將池內污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之後，再停刮泥機。
(6)短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。若長期停車，則停止曝氣
13. 事故停車與處理
進水水質事故：進曝氣池PH超出設計范圍，COD超出設計水質的1.2倍等。
出現上述事故，首先立即停止向生化系統進水，然後根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。對受沖擊的水實行用酸或鹼調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。待曝氣池空曝數小時，基本恢復後再向系統連續進水。
14. 異常現象與處理：
(1)污泥膨脹
處理辦法：暫時停止進水，繼續進行悶曝，分析形成原因，加以解決。也可採用在迴流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。
(2)污泥老化
處理辦法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池內投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
處理辦法：嚴格控制進水量，按設計要求降低毒物濃度。
(4)污泥腐化
處理辦法：嚴格控制進水量和進水濃度，確保污泥迴流穩定暢通，加大曝氣量增加曝氣區濃度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥濃度，經常排泥，以促進新陳代謝。
(5)二沉池污泥上浮
處理辦法：應暫停進水，追查原因，並及時打碎水面上的浮泥，改善操作後重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大迴流污泥量，如發現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由於廢水中有毒物質所致時，應檢查處理措施及減少水量。如發現污泥腐化，應及時清理沉積污泥，並設法改善池內水力條件。
(八)壓濾崗位安全操作規程
1.開車前的准備
(1)檢查設備、管路、閥門、儀表處於靈活完好狀態。
(2)所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。
(3)做好水、電、汽等的供給工作。
2.開車
(1)負責將廢水在初沉池內進行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經勻質池送至曝氣池進行生化處理。
(2)根據濃縮池液位情況，啟動刮泥機
(3) 打開濃縮池排泥管，污泥池進水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。
(4) 啟動壓濾機。
(5)啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池內污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。
(6)壓濾完成後，卸料，由翻斗車運至指定置場。
3.正常操作
(1) 一般情況下，剩餘污泥連續排至濃縮池;初沉池污泥、絮凝沉澱池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續操作，污泥連續排至污泥池。
(2) 壓濾機為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。 濃縮池污泥暫時貯存在污泥池中。
4. 停車操作
(1)當發生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電櫃上紅色急停按鈕動切斷系統電源。
(2)當廢水不再進入初沉池後，關閉初沉池進水閥門，啟動P461A1-2泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內出水見清時，關閉排泥閥，停泵，關閉入口閥。
(3)當濃縮池不再進泥時，關閉進泥管路上的閥門。(開車時先打開此閥門)
(4) 待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。
(5) 待污泥池內污泥排凈時，停止污泥泵運行。再停壓濾機。
(6) 當污泥泵停止運行時，打開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路進行沖洗。
(九)鼓風機安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1)檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。
(2)檢查軸承座內是否填充潤滑脂(空間的1/3)
(3)手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。
(4)電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機內部的聲音，如發現異常應立即停機檢查。
2. 啟動
(1)全閉進出口閥門。
(2)啟動電動機。啟動後注意觀察振動、聲響等情況，如有異常應立即停車，檢查並及時處理。
(3)啟動完成，電機達到額定工作狀態，並確認各部均無異常後，盡快打開進出口閥門。
3. 啟動檢查
(1)達到正常轉數時，檢查軸承溫度。
(2)注意鼓風機內部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。
(3)檢查電機負荷狀況有無異常。
(4)檢查各連接處有無氣體泄漏。
4. 運轉中的檢查
(1)按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。若發現軸承溫升大於75°C時，立即停車檢查。
(2)運轉中注意聲響，振動情況，發現喘振聲響及振動過大，立即停車檢修。
(3)軸承部位的徑向振幅達到0.057mm以上應立即停車檢修。
(4)注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。
5. 停車
(3)停機後應檢查盤車，使轉子轉過180°C放置，以避免變形。
6. 可能發生的故障及解決方法
(1)因油脂注入過量而使軸承溫度過高時，應排出過量的油脂。
(2)由於油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。
(3)如果葉輪磨損，腐蝕和破損時應進行修理更換。
7.緊急事故與處理
(1) 鼓風機突然停止。(C471A1--6)
關閉風機出口閥，由於無法向曝氣池供氧，應立即停止系統進水，此時污水從事故管線排走。
(2)鼓風機突然停電(C474A1--5)
關閉風機出口閥。停止向接觸氧化池進水，此時污水從綜合泵房(473)直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。
故障排除後，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復正常後再向系統連續進水。
(十)刮泥機安全操作規程
1.開車
(1)將池內注滿清水，以保證刮泥機啟動平穩，並調節堰板與擋板。
(2)將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起動抽真空系統，當形成虹吸，排泥管出口排除污泥時，記錄真空泵的數值並調整它。即當形成虹吸時，真空表動作，發出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。
(4)當形成虹吸排泥後，刮泥機啟動運行。
(5)當運行正常後，方可向池內按設計水量排入污水，調節泥量調節裝置，以滿足工藝要求。當進水水量、水質發生變化時，應重新調節流量調節裝置。
2. 停車
(1)停車前要檢查排泥管路，是否將池內污泥排凈。
(2)待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。
(3)長時間停車或冬季停車，將虹吸破壞。
3. 運行注意事項
(1)操作人員可通過設在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制;緊急情況下，還可利用設在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。
(2)起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
(3)經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
(4)經常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。
(5)定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加註潤滑油或潤滑脂。

❷ 污水處理的基本方法及處理流程

污水處理的基本方法有物理法、生物法以及含銷槐化學法等等。

1、物理法

即主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。

物理法處理構築物較簡單斗虧、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

污水處理初級工的水平的標准：

1、污水流量及其單位換算，污水水質指標CODcr、BOD5和SS等基本知識。

2、污水處理工藝流程、各構築物及附件名稱、用途及相互關系。

3、污水來源及水質、水量變化規律，出水水質的要求。

4、污水處理安全操作規程及崗位責任制。

5、污水處理主要設備的名稱、性能、功率、流量、揚程、轉數次電器機械基本知識。

6、主要工藝管路的走向、用途及相互關系，各種閥門的啟閉要求及對工藝的影響。

7、污水一級處理的談友原理及污水二級生物處理的基本知識。

❸ 城市污水處理廠的機電設備調試方案

城市污水處理廠的機電設備調試方案是非常重要的，方案的制定是為了更好的解決實際問題，每個細節的處理都很關鍵。中達咨詢就城市污水處理廠的機電設備調試方案和大家介紹一下。
污水處理廠的設備是一個復雜而又完整的工作系統，其主要組成部分是：電氣、機械與自控等多種單體設備。所有設備的質量可以保證污水處理廠健康、穩定的運轉。在污水處理廠的投資中，設備支出占總比重的一半左右。所以，要確保污水處理廠設備的質量。據統計，導致污水處理廠無法穩定工作的主因是設備故障。一般因設備發生故障造成無法運行是佔到所有問題的一半。這就提醒我們對相關設備的安裝調試和試運行有著非常重要的必要。做好相關工作是確保城市污水廠穩定運行的重中之重。
1 污水處理廠相關設備調適的重要性
潛水攪拌器、鼓風機、格柵機、潛水泵、刮吸泥機、污泥濃縮脫水機等是污水處理廠設備中的重要組成部分。在進場安裝之前，必須與相關使用說明書對照，確保采購的設備符合設計要求。同時，在安裝過程中必須嚴格遵照相關施工規范科學安裝。質量符合標準的設備需要首先進行清洗，依照規范將涉及到的工藝管線、傳送裝置以及軌道安裝完畢，使之成為一個完備的系統。之後，必須依照規范做好空載實驗。通過空載實驗及時發現問題及時處理，直至設備運行參數達到相應規定。單機空載實驗後，要對設備系統進行聯動調試，可以確保整個系統之間的有機運行，保證各個單機之間的協調作業。這樣才能在技術上滿足設計要求。
以上所有的設備調試都是為了深入檢查各個環節，確保所有設備沒有缺陷和隱患。這樣可以配鎮穗保證設備在實際運行中的穩定性，從而可以為投入實際生產前做好最後調整工作，保證設備在實際運行過程中更加穩定，切實保證設備的運行狀況能夠滿足實際生產的需要。通常設備調試工作有如下幾個過程，第一，做好空載試驗；第二，有效的進行載試驗，該步驟可確保設備運行的穩定；實驗順序為：先單機實驗，隨後是系統地聯動實驗。前期的單機試驗，是為空載試驗和負載試驗做好准備工作。設備在無負荷的情況下進行的相關實驗是空載實驗，該試驗檢查的是相關設備安裝質量，設備運行的穩定性和安全性。確保設備在負荷運行中的操控正常。檢查設備在承受負荷的狀態下的工作狀況屬於負載實驗，設備的穩定性、可靠性。上述設備調試必須符合相關的操作規范，在調試過程中查看設備運行的平穩性，確保聲音均勻無雜音，同時做好摩擦嚴重部分的溫度，水溫以及油溫等技術參數。
2 污水處理廠機電設備調試方案分析
城市污水處理廠所使用的所有設備無論是在質量、規格以及品種上都必須符合國家規定，符合設計文件的技術要求。主要參考的規范是GB50334-2002《城市污水廠工程質量驗收規范》。下面就如何做好污水處理廠機電設備調試進行闡述：
2.1 空載培卜試車 在格柵除污機進行空載試車過程中，要先檢查格柵條的縱向面與導軌側向面平行。耙齒與柵條的嚙合之間的縫隙不大於0.5mm，確保無卡阻現象，另外，嚙合深度應該大於35mm。檢查安裝合理無誤後，才可以啟動設備進行空旅運載運載實驗。正常狀態為：柵片的工作運轉正常，無卡阻和突跳情況。還要保證在設備運轉時，柵片上的垃圾不會掉落入溝渠內。
水泵機組檢查的重點是安裝的密封性。保證沒有漏水、油的情況發生。引導潛水泵升降的倒桿連接處必須牢固，並做好密封處理，同時他們之間位置要保持平直；螺桿泵的泵體、泵夾套要提前做好液壓實驗。為保證水泵的穩定性，需用地腳螺栓固定。此外如涉及二次澆築有需取保澆築的密實；配製到水泵出水口的法蘭需要保證安裝的平直；必須將水泵使用的動力電纜安裝牢固，並且為了保證安全，電纜與吸入口的距離要大於350mm。
在安裝砂水分離器是必須保證符合相關設計規范，保證設備基礎牢固，標高的准確。並且各個介面處不會有滲水情況。檢查過程中要確保砂水分離器供配電系統配套完善性，安裝科學性，經檢查後才可啟動電源，檢查砂水分離器空載運行中的狀況。
鼓風機的安裝的位置與標高必須保證合理性，要符合設計規范。該設備的進風閥、配管、消聲器等相關設備必須連接機密。保證各個連接部位的緊密程度，確保沒有松動。同時，各個軸承連接與組裝也需要嚴格參照規范執行。以上各部位檢測通過後，可以進行空載實驗。同時試車必須參照設備配套的說明書和文件進行。相關的操作程序是：開啟鼓風機，首先使用點動方式，之後才可正式啟動。鼓風機空載運行時的檢車主要是檢查其運行狀況和相關參數以及消聲器等裝置，查看反正裝置的運行效果。檢查進風閥以及配管的密封性，所有設備運行正常後將鼓風機進行並網做後期實驗。
要做好沉澱池設備的空載試車，首先要依據設計文件檢查沉澱池的相關參數和形狀以及底部的平整程度。之後，認真查看相關設備安裝的准確性和技術參數是否符合相關設計指標。需要注意的是，沉澱池的刮板要與池底保持合理的距離，確保工作當中相互之間不會碰撞、摩擦，從而阻礙刮泥機的正常運行。經檢驗，符合設計標准後，進行燭台開啟刮泥機電源進行試車。在此過程中檢查機器運行的基本情況。其檢查內容主要是：刮泥機與吸泥機設備在運行中的靈敏度；撇渣板與刮泥板在運行過程中正常與否，確保沒有卡位和突跳等現象。還需檢查刮泥機的導輪運行情況。
2.2 污水處理廠機電設備的負載試驗 在場外格柵泵房進行負載試驗過程中，要先對進水渠道與泵前池加註足夠水量。啟動電源後分別檢查格柵除污機、皮帶輸送機、各閘、閥門啟閉的運行狀態以及靈敏度。隨後啟動提升泵電源，對於提升泵、止回閥進行分別檢查。確保設備處於正常工作狀態，保證電磁流量計、電流、電壓和軸溫的正常。
旋流沉砂池的負載試驗。按照標准給沉砂池注水；開啟可調速旋流漿，同時檢查旋流漿的運行情況；開啟抽砂泵與砂水分離器，對啟動抽砂泵與砂水分離器工作情況進行逐一檢查；檢查旋流沉砂池具體參數，保證沒有漏水情況，確認各閘門和閥門啟閉的密封性和靈敏度。
二沉池的負載試驗。在池中注水直至淹沒曝氣，打開供氣閥門。在這個過程中需准確控制通氣量，為了保證穩定性，一般是開啟一台鼓風機，並且格局具體情況調節相關氣量，當曝氣情況正常後，可增加相應的注水量，同時，可繼續增加供氣。按照要求增加註水必須合理，做好檢查工作，確保無滲漏。認真檢查已經開啟的厭氧攪拌器與缺氧攪拌器的工作運行情況。啟動混合液迴流泵與污泥迴流泵，檢查各個設備的運行狀況是否良好，同時檢查各個閥門和閘門的密封性與靈敏度。
濃縮池的負載試驗。在啟刮泥機之前，需按照要求給濃縮池進行注水。要確保刮泥機在濃縮池中保持良好的運行；開啟排泥系統的各種閥門後，逐一檢查套筒閥與各種啟閉機之間密封性，確保閘門、閥門啟閉密封性和靈敏度。加氯接觸器的負載試驗也是實驗的重要組成部分。要檢查加氯裝置的安裝是否科學，是否符合相關規范。依據相關數據進行注水，開啟開關後，要控制好加氯量。然後認真檢查各個部位的的運行狀況與閥門和閘門的密封性和靈敏度。與此同時，還要做好控制系統和報警系統的檢查工作。
3 結束語
為了有效提高城市污水廠的工作質量，必須對格柵泵房、鼓風機房、格柵間、二沉池、旋流沉砂池及濃縮池等相關配套的機電設備進行安裝調試。保證污水處理廠的正常運行，逐步提高污水處理質量。科學的調試、試運行工作是保證機械設備穩定運行、企業健康發展的技術前提。設備的安裝與運行中還有很多需要解決的問題，這些都是污水處理廠必須面對的。在實際工作過程中，要不斷根據客觀情況，隨時做出科學調整，才能真正滿足生產的需要。
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❹ 污水處理車間安全注意事項

1. 污水處理車間安全常識
污水處理車間安全常識 1.污水處理 廠應該注意哪些安全措施
污水處理廠的安全操作注意事項

1.進入井、池作業人員的安全注意事項

(1)下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。

(2)換深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未癒合者不得從事井、池等作業。

(3)操作人員下井時，必須穿戴必要的防護用品。

(4)有人在井下作業時，井上應有兩人監護。

(5)每次下井作業時間不宜超過1小時。

2.泵房集水池的安全注意事項

集水池的作用調節來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小於最大一台水泵5min的抽水量。

污水中含有有毒有害或易燃性揮發物質時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平面距離最大的兩點設通風孔，是集水池液面以上的空氣形成最大程度的對流，並在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經過的部位設有毒氣體標志。

3.污水處理廠有害氣體中毒的防範

在污水管道和處理廠的各種構築物和井內，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體和易燃易爆兩大類。有毒有害氣體主要通過的呼吸器官對人體造成傷害，引起中毒事件的發生。
2.污水處理工巡檢時的安全注意哪些事項
1.1 運行管理要求1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。

2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。

3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等，並應示於明顯部位。

4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。

5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應准確無誤。

6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。

7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。

8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。

9.根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。

1.2 安全操作要求

1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，並考試合格後方可上崗。

2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。

3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時，不宜啟動電機。

4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。

5.各種設備維修時必須斷電，並應在開關處懸掛維修標牌後，方可操作。

6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構築物上巡視或操作時，應注意防滑。

7.清理機電設備及周圍環境衛生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。

8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防範工作。

9.應在構築物的明顯位置配備防護救生設施及用品。

10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。

1.3 維護保養要求

1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。

2.應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。

3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。

4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。

6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。

7.在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。

8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。

9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。

10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。

11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。

12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。

13.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。

14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
3.污水處理廠運行人員需要注意哪些方面的安全
以下是污水處理廠處理工藝的基本流程：

現代污水處理廠污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD,COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
4.污水處理工應該掌握哪些基本知識
作為一名污水處理工的主要任務是確保整個污水處理系統的正常運轉並且保證污水達標排放。作為一名污水處理工，要熟悉自己管轄區域內的全部工藝流程，要懂各工段設備的主要作用，要熟知污水工段指標。

具體做到以下：

1，對污水處理現場勤巡查，勤觀察，認真做好相關記錄，確保記錄數據的准確性和真實

性；

2，定期對污水處理設備進行簡單的維護保養工作，確保設備達到污水處理的基本需求；

3，能夠基本解決一些突發事件，避免造成嚴重後果；

4，按時測量排口水質以及重點工段水質，及時掌握污水處理站的基本運行情況。
5.污水處理操作工必懂知識
主要就是掰閥門，不需要專業知識，但是有維修經驗，會更有競爭力，想好點就自學點電的知識足矣；干化驗起碼要大專而且所學專業需要和化驗相關；干調試初中就有招的，不過大部分還是要求高中及以上學歷的，會電焊或電器安裝可以增加競爭力，專業知識要求既低又高，一般公司設計強的對專業知識要求不高，只要調試按照設計的指令做就可以了。

設計弱的就全靠調試人員了，這樣的調試人員起碼頂半個設計，另外這個崗位有時需要化驗知識；干施工一般要大專及以上，專業知識需要土建施工經驗設備安裝經驗電氣安裝經驗，一般在建築安裝公司干過就夠用了；干設計起碼大專，分建築專業電氣專業工藝專業。學歷不夠可以先干運營再改調試或施工，能力強悍的甚至可以改設計，不過這樣的可能越來越少了。

一般小型公司是設計施工調試是一個人干，大型中型公司是分開的，學歷不夠可以找個大型公司做運營或找個中型公司做調試，小型公司也有機會，不過小型公司一般業務量不多，經常出現沒有工程的時候，沒施工和調試的時候就可能沒工作了。待遇方面一般運營≤化驗知識的話，你需要了解下面這些相關的知識：環境工程，環境工程微生物，化學，化驗分析，機械，給排水知識等。

看你從事的工作性質來定，如果只是做污水處理方面的操作員，需要了解的會簡單一點，如果從事環保公司的技術人員，需要學的就更多，學歷的話，我感覺應該要求不是很大，高中以上，肯學習，有一段時間的學習，就能學的很好的。可以去報自考之類的拿學歷，如果只是進大型污水處理廠或是到企業的污水處理站，可以去勞動局考一個污水處理員的資格證，考試之前，也會有相關的培訓，也足夠用了。

❺ 污水處理工藝流程

新醫葯污水處理基本流程
粗格柵->細格柵->曝氣沉砂池->調節池->水解酸化池->厭氧->缺氧->好氧(MBBR)->二沉->芬頓->高效->沙濾->出水

粗格柵：
1：粗格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大懸浮物，並保證後續處理設施能正常運行。 粗格柵是由一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝在進水的渠道，或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質。
2：格柵截留的污染物的處置方法有:填埋、焚燒(820℃以上)以及堆肥等也可將柵渣粉碎後再返回廢水中，作為可沉固體進入初沉污泥。粉碎機應設置在沉砂池後，以免大的無機顆粒損壞粉碎機。此外，大的破布和織物在粉碎前應先去除。

細格柵(我沒見過是啥- -)：
細格柵是由一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝渠道上，以連續清除流體中雜物的固液分離設備。
特點：設備自動化程度高,分離效率高,噪音,動力消耗。2、耙齒採用不銹鋼材料製造,耐腐蝕耐高溫性能好. 3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞。4、耙齒節距有100、150兩種規格150節距適用於大柵隙。5、可按需要，配製各種柵隙。柵隙從1-50mm可供選用。6、機寬從300-3000mm供用戶選型。7、整機一體安裝，運轉精度高。
注:該設備安裝時採用整機吊裝，在集水井兩側無需設置其他支承，只要在地平上預埋620×150×16mm鋼板兩塊，安裝時將機架兩側的支承鋼板與其焊為一體即可。

曝氣沉砂池(也沒見過- -)：
1：曝氣沉砂池是一種長形渠道，沿渠壁一側的整個長度方向，距池底60-90cm處安設曝氣裝置，在其下部設集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保證砂粒滑入。
2：由於曝氣作用，廢水中有機顆粒經常處於懸浮狀態，砂粒互相摩擦並承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利於取得較為純凈的砂粒。 在旋流的離心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度較小的有機物隨水流向前流動被帶到下一處理單元。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質，有利於後續處理，還可起到預曝氣作用。
3：普通沉砂池截留的沉砂中夾雜有15%的有機物，使沉砂的後續處理難度增加，採用曝氣沉砂池，可在一定程度上克服此缺點。
曝氣沉沙池從20世紀50年代開始使用。
特點：
(1)沉沙中含有有機物的量低於5%。(2)由於池中設有曝氣設備，它具有預曝氣、脫臭、除泡作用以及加速污水中油類和浮渣的分離作用。
優點:曝氣沉砂池對後續的沉澱池、曝氣池、污泥硝化池的正常運行及對沉沙的最終處置提供了有利條件。
缺點:曝氣作用要消耗能量，對生物脫氮除磷系統的厭氧段或缺氧段的運行存在不利影響。

調節池(這個池子可以認為沒啥用，也可以認為作用很大)：
---網上介紹很多，目前在廠里學到的就是儲蓄進水，然後不知道怎麼的就設置個水量出水了。---
指的是用以調節進、出水流量的構築物。為了使管渠和構築物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置調節池。
對於有些反應，如厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對於工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能。
對水量和水質的調節，調節污水pH值、水溫，有預曝氣作用，還可用作事故排水。
分類：水量調節池和水質調節池.....調節池，按作用分：均質池，水量緩沖池，均質均量池
無論是工業廢水，還是城市污水和生活污水，水量水質在一日24小時內都有變化，一般認為，對大、中型城市污水處理廠而言，因其服務區域大，區域內住宅、商店、辦公樓、機關等不同類型建築物的排水變化規律不同，有互補作用，再加上污水管網對水量水質的均衡作用，所以城市污水處理廠不設調節池，調節池主要在工業廢水處理站內作為均衡水量和水質的預處理構築物而被大量應用。

水解酸化池(了解不多- -)：
水解酸化主要用於有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。如果後級接入UASB(這個工藝東方廠有，目前我就知道是降低COD的)工藝，可以大大提高UASB的容積負荷，提高去除效率。
水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為後續的好氧生化處理創造了良好的環境。
水解酸化處理有機廢水，取其厭氧處理的前兩個階段(水解階段、酸化階段)，不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。由於水解酸化反應迅速，故池容小，停留時間短，水解酸化反應能適應較大的水質范圍，出水水質穩定。
停留時間不是越唱越好的，印染行業大致在14小時左右，生活污水就短了，大致在3小時左右。水解酸化能去色，而好氧是不行的。
水解酸化池分兩種，一種是設置攪拌，使泥水充分混合，另一種是形成污泥層，需要均勻布水。(我也不知道我們廠是哪種，改明個問問)

厭氧池：
利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，並提高污水的可生化性，有利於後續的好氧處理。

缺氧池：
缺氧池是相對厭氧和好氧來講，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之間的生化系統。
缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。
缺氧池有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。

好氧池：
好氧曝氣池是利用活性污泥法進行污水處理，池內提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。
曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。

二次沉澱池：
二沉池是活性污泥系統的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和迴流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統的出水水質和迴流污泥濃度。污水處理廠多採用機械吸泥的圓形輻流式沉澱池。

芬頓氧化池：
硫酸，液鹼，雙氧水，亞鐵加葯，調節PH

高效沉澱池：
高效沉澱池分為絮凝與沉澱兩個部分，在絮凝池，投加絮凝劑PAM聚丙烯醯胺，池內的渦輪攪拌機可實現多倍循環率的攪拌，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成大的易於沉降的絮凝體。
沉澱池由隔板分為預沉區及斜管沉澱區，在預沉區中，易於沉澱的絮體快速沉降，未來得及沉澱以及不易沉澱的微小絮體被斜管捕獲，最終高質量的出水通過池頂集水槽收集排出。
高效沉澱池工藝的關鍵之處—污泥循環和排泥
污泥循環：部分污泥從沉澱池迴流至絮凝池中心反應筒內，通過精確控制污泥循環率來維持反應筒內均勻絮凝所需的較高污泥濃度，污泥循環率通常為5-10%。
排泥：刮泥機的兩個刮臂，帶有鋼犁和垂直支柱，在刮泥機持續刮除污泥的同時，也能起到濃縮污泥，提高含固率的作用。

活性沙濾池：
活性砂過濾系統是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾處理工藝，由多個活性砂過濾器單元組成。它不需停機反沖洗;採用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門;無需單設混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設備。因此，活性砂過濾系統佔地面積更緊湊，運行費用更經濟。

濾池閑置期，石英砂在自身重力作用下，處於壓實狀態。運行初期，原水首先從進水閥進入配水渠，然後沿配水槽跌落經石英砂過濾後由濾池底部的清水管引至清水池。隨著運行時間的延長，石英砂截留雜質越來越多，濾層阻力不斷增大，濾池水位逐漸上升，當濾池水位上升到一定高度後，濾池過濾效果明顯下降，此時需對濾池進行反沖洗。反沖洗時，開反沖洗水泵和濾池底部的反沖洗水閥，反洗水逆流而上，待石英砂充分膨化後，開鼓風機，待風機工作穩定後，打開進氣閥反沖洗水排水閥門，對濾料進行氣、水反沖，5～8min後，關閉進氣閥和鼓風機，僅對濾料進行水反沖，2～4min後，沖洗結束，關閉沖洗水泵、反沖洗水閥，打開原水進水閥，進行表面掃洗，1～4min後，掃洗結束，關閉反沖洗水排水閥門，打開清水閥，濾池進入下一周期的工作。

接觸消毒池：
指的是使消毒劑與污水混合，進行消毒的構築物。
殺死處理後污水中的病原性微生物。
次氯酸鈉

❻ 污水處理廠用閥門多嗎主要都是些什麼閥門

按工藝設計和需求選擇閥門
各種閥門都有可能用到
常見的，閘閥、截止閥、球閥、蝶閥。
工藝控制上，可能用到電磁閥、氣動閥、止回閥、單向閥、節流閥等等

❼ 求答：污水處理廠用什麼閥門

污水處理方式太多太多，第一工業污水中污染物極其復雜，處理難度較大專。如果只想用一種固定的屬處理辦法，基本上是處理不達標的。針對工業污水處理方法，智迪環保建議你採用多種方式組合的處理技術。例如：酸鹼污水
採用 酸鹼中和+生物處理的工藝、 含油污水採用氣浮法+生物處理+沉澱法 重金屬離子污水採用 絮凝沉澱+生物處理+活性碳吸附
，總之工業污水處理辦法原則就是：針對性處理，多種組合方式處理。
污水處理廠用的閥門需要按工藝設計和需求選擇，各種閥門都有可能用到，常見的有閘閥、截止閥、球閥、蝶閥。工藝控制上，可能用到電磁閥、氣動閥、止回閥、單向閥、節流閥等等。

❽ 污水處理廠試運營的規定

在城市也稱污水處理廠或污水廠。設在工廠的常稱處理站，出水放入城市排水管道時，處理站實際上是一種預處理設施。廢水處理的一般目標是去除懸浮物和改善耗氧性（即穩定有機物），有時還進行消毒和進一步的處理。工業廢水的處理側重於油類、懸浮物、重金屬和妨礙城市污水廠運行的或高殘留的有機物的去除或轉化，以及pH值的調整。
流程和設施
城市污水廠的流程依照需要的處理程度和經濟分析確定。通常區分為三級：①一級處理。採用沉澱法，懸浮固體和五日生化需氧量的去除率一般可分別達到60%和30%左右。②二級處理。採用水的生物處理法，懸浮固體和五日生化需氧量的去除率一般都可達到90%左右，採用高負荷率活性污泥法時五日生化需氧量去除率在60%左右。③三級處理。進一步去除二級處理未處理的物質。[1]
一級污水廠的主要處理構築物是[2]沉澱池。二級污水廠再加生物器（曝氣池、生物濾池、生物轉盤或曝氣生物濾池等）和後沉澱池。因前後都有沉澱池且作用有差別，故常稱前者為初次沉澱池，後者為二次沉澱池。還有輔助性的設施和處理沉澱池污泥的設施。輔助性設施一般為格柵和沉砂池(也稱雜粒池)。格柵去除塊狀物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在後繼深池中積累，影響運行。處理污泥的設施一般是消化池和脫水設備（干化床或脫水機）。廢水處理廠建築物通常有泵房、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等。活性污泥法污水廠往往還有鼓風機或空氣壓縮機房。 為了控制運行，經濟調度和提高管理水平，污水廠開始採用自動化裝置和電子計算機控制，包括：①水質、水量和電源電壓等運行參數的遙訊、遙測、記錄和報警；②閥門啟閉和水泵機組調度的自動控制和遙控等；③三級處理。二級處理的出水水質有時不能滿足排放要求，於是作進一步的處理（或稱深度處理）。生物處理法出水一般富含氨、氮、硝酸鹽和磷酸鹽，排放潺湲水體（如湖泊和海灣）時水體常出現富營養化。這時，常增設除氮、磷的設施。當出水排放到水質要求極高的水體或灌溉草地、球場和游息綠地，水質需全面提高時，常增設雙層濾床濾池。也有採用生物塘和土地處理的

❾ 請問如何了解污水處理工程中主要使用到哪些閥門有資料或者相關途徑嗎

污水處理主要用：蝶閥、軟密封閘閥、管夾閥、鴨嘴閥、橡膠瓣止回閥、閘門等

❿ 污水處理廠的污水處理系統應如何進行初步驗收和單元試運行我們應該注意什麼

污水處理系統的結構和設備因工藝不同而不同。以ab過程為例。
(1)污水處理系統土建工程初步驗收包括生物A級曝氣池、A級沉澱池、B級曝氣池和B級沉澱池。A、B段污泥迴流泵房(坑)、污泥迴流通道、配水閥井、排空井。管道溝、廊道等的驗收方法應以竣工圖為依據，以確定測量的外觀尺寸是否與圖紙相符。隱蔽工程應與隱蔽工程資料核對、比較。然後進行水壓試驗、泄漏試驗。如果沒有問題，可以使用良好的記錄。如果你有什麼問題，你應該回去工作。
(二)水處理系統安裝和單試運行的主要驗收設備有：
1進水調節門，閘門，迴流污泥調節閘門
(2)A、B段剩餘污泥泵、止回閥、閥門
在a和b節安裝3個氣道閥
④A段、B段的曝氣頭
第5A和B節中的吸污泥橋和回油泵
A、B段進出水圍堰、浮渣刮泥機、浮渣閥、浮渣泵、浮渣脫水機、壓實機
⑦出水閘門
8台加料設備、混凝設備、混凝沉澱池、消毒機、接觸池、濾池、清洗池、加壓泵
⑨鼓風機及配套附屬物
(3)設備安裝工程驗收、試運行的主要內容及注意事項：
(1)設備安裝工程驗收分四個方面進行：外觀檢查、實測、性能試驗和竣工資料的驗收。
除止回閥外，所有設備均應通電進行調試和測試。每一設備製造商的調試人員應前往現場與操作人員一起進行調試。
(3)AB段污泥迴流泵、剩餘污泥泵與進水泵調試相同。需要注意的是，在沒有介質冷卻的情況下，泵不能長時間空載運行。在打開電源之前，可以盡快檢測到問題。
在調試前，在空調部分的曝氣頭上加上干凈的Gaochu薄膜10厘米。曝氣頭的近距離觀察均勻，無泄漏現象。
5所有電動蝶閥和電動門應進行手動和電動測試。手動門和門也需要手動測試。調整閥門的行程和指示打開或關閉的位置，並檢查密封件關閉時的密封性。
_吸泥橋應進行電氣運行試驗，注意橋的軌道是否筆直，運行是否平穩，齒輪箱是否有噪音、溫升，聲音是否正常。注意橋樑上的鏟運機和水池兩端的牆壁是否結合在一起，形成嚴密的浮渣排水通道。導向輪是否能在橋的運行中起到調節作用。浮渣閥的開度是否與疏浚橋配合?浮渣擋板波動是否平穩。
鼓風機的單發動機試驗更為重要。應邀請製造商的專業人員與操作員一起接受和操作，以避免重大錯誤。進行自控性調試，並與動力機械(如電動機、沼氣機)聯動試驗、防涌試驗、冷卻自鎖試驗、氣閥等進行冷凝檢查，如有任何開水閥冷凝水。在此基礎上，有必要向曝氣管道輸送空氣，並在曝氣裝置和曝氣系統上進行一次試驗。
8鍋爐和輔助設備應分別進行試驗，如煤鍋爐爐排的空試，燃料的單次試驗，燃氣燃燒器的自動點火，以及軟化水設備的單次試驗。和鍋爐系統中的其他單一測試，如測試冷水對加熱管的耐壓性。
_應記錄所有設備的單體試驗。一些重要設備應具有空載電流試驗結果和其他表明設備機械性能的試驗數據。