Ⅰ 如何處理廢水中的鉛，銅，鋅等這類重金屬物質
處理廢水中的鉛、銅、鋅等重金屬物質通常採用以下幾種方法：
1. 化學沉澱法：通過添加適當的化學試劑，使得廢水中的重金屬離子與試劑反應，生成不溶於水的沉澱物。最終將沉澱物與水分離可以實現重金屬的去除。
2. 離子交換法：利用離子交換樹脂對廢水中的重金屬離子進行吸附和去除，該方法可重復使用，並且能夠去除廢水中低濃度的重金屬離子。
3. 電解法：通過電解技術將廢水中的重金屬離子還原成金屬沉積在電極上，以達到去除的目的。這種方法具有處理效率高、耗能少、產生無二次污染等優點。
4. 膜分離法：利用特殊的膜材料對廢水進行過搭稿純濾和分離，將重知咐金屬離子隔離出來並去除。該方法較為先進，但需要佔用較多的設備和投資成本。
選擇合適的重金屬處理方法應根據廢水中敬御重金屬的類型、濃度、性質以及處理要求等進行綜合考慮和選擇。
Ⅱ 什麼工業廢水含鉛含汞量高 一般會怎麼處理
含鉛廢水主要來源於蓄電池生產、選礦、石油加工、鉛冶煉、廢鉛酸蓄電池回收利用等行業：一般採用沉澱反應、混凝沉澱和活性炭吸附的處理工藝處理。
還原法：（1）NaBH4（硼酸鈉）還原法：非金屬還原劑——硼酸鈉，與汞反應後主要生成汞和偏硼酸、放出氫氣。Hg2+＋BH4-＋2OH- Hg↓＋3H2↑＋BO2- 。（2）金屬豎模虧還原法：凡是余神氧化還原電位低於Hg2+的，如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等，可將相應的金屬屑裝成填料塔，置換廢水中的Hg2+離子。以鐵為例： Fe＋Hg2+= Fe2+＋Hg↓
2.硫化法：H2+＋S2-=HgS↓ 2Hg2+＋S-＝Hg2SHgS ↓＋Hg↓
3.吸附法：常採用活性炭為吸附劑，具體碼裂做法是首先用硫化鈉使汞離子轉化為硫化汞沉澱析出，然後用活性炭吸附，這樣處理過的凈化液所含的殘余汞能達到國家規定的排放標准。
4.離子交換法：將幾種樹脂裝柱組成廢水凈化系列，這樣含汞廢水通過幾個交換柱後，出水中檢不出汞。
5.鐵離子存在的情況下，效果更好。用硫酸鋁作凝聚劑處理含汞廢水，效果也較好。經凝聚沉澱後，出水水質含汞量可降到0.05 m g/L以下。
Ⅲ 鉛鋅礦的廢水的主要成分什麼，該怎樣處理，說的詳細一點，化學方法和物理方法都行
目前國內外處理鉛鋅選礦廢水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程簡單，成本低而得到廣泛的應用。因此本文擬採用混凝沉降法與混凝沉降—吸附法處理該選礦廢水，並分別進行回用試驗研究。
試樣及試驗方法
1混凝沉降試驗
試樣
試樣包括試驗廢水樣和試驗礦樣。試驗廢水水樣為選廠的綜合廢水樣，取自通向尾礦庫的超高分子量聚乙烯尾礦管道，廢水水質情況：pH為11.69，CODCr值為493.65mg/L,Pb2+濃度為31.81mg/l，起泡性強。試驗礦樣含鉛0.92%，鋅2.73%，鐵7.17%，硫8.86%，銅0.0018%，砷0.22%。
試驗方法
取500ml廢水在磁力攪拌器上進行混凝試驗，加入混凝劑後，以300r/min攪拌3min，然後以100r/min攪拌5min，最後靜止22min。觀察水樣變化，取液面下2cm處水樣測其CODCr值與重金屬離子含量。
2吸附試驗
從混凝試驗的結果來看，經過混凝沉降後，廢水中的金屬離子含量已經很低，但是廢水CODCR值仍然很高，即廢水中仍殘留有浮選葯劑，所以必須去除殘留的浮選葯劑，以減少廢水回用時殘留的浮選葯劑對浮選指標的影響。本試驗用活性碳吸附沉降的方法降低廢水中的CODcr值，試驗採用粉末狀活性炭。活性炭用量試驗選用自然pH條件下PAC用量40mg/l時處理過的廢水進行試驗。
試驗結果未經處理過的廢水浮選指標與清水相比，鉛粗精礦中鋅富含較高，而經過混凝沉降—活性炭吸附處理後的廢水，浮選指標較佳，與清水浮選指標相當。因此，混凝沉降—活性炭吸附為最佳處理方法。
廢水回用試驗表明，採用混凝沉降—活性炭吸附工藝處理選礦廢水後回用浮選指標與清水接近，表明該工藝處理的廢水完全可以用於該選廠的浮選生產。
Ⅳ 什麼工業廢水含鉛含汞量高 一般會怎麼處理
萊特.萊德一、化學沉澱法
化學沉澱法是鉛廢水常用的處理方法，其原理是在含鉛廢水中加入沉澱劑進行反應，使溶解態的鉛離了轉變為不溶於水的沉澱物而去除.優點是設備簡單，操作方便.目前，對濃度高、大流量的含鉛廢水的處理應用較普遍.但化學沉澱法費用高，污泥量大，若污泥不加以綜合利用，會造成二次污染.
1)中和沉澱法:在廢水中加入NaOH, Ca
(0H)2,Mg(OH)2,BaC03等中和劑，通過中和反應形成氫氧化物或碳酸鹽沉澱而去除.工藝簡單，中和劑來源廣，價格低廉，沉渣脫水性能好，在除鉛的同時能中和各種酸及其混合液，適於處理酸性含鉛廢水.但缺點是沉渣量大，含水率高，出水硬度高，會使土壤、水體鹼化，造成二次污染.而且鉛是兩性金屬，操作時對pH值要求嚴格，pH值在接近10時最為有效，高pH值時有再溶解傾向
2)硫化物沉澱法:在含鉛廢水中投加硫化劑，使鉛離了與S²形成硫化物沉澱而去除.與中和沉澱法相比，此方法優點是:鉛的硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，只需加入少量的沉澱劑就可使廢水中鉛離了濃度達到排放標准，反應的pH值在7~9之問，處理後廢水一般不用中和，沉渣含水率低，不易返溶而二次沉澱.早期研究中，利用人工合成硫化物作為硫化劑缺點是硫化物沉澱細小，易成膠體，且本身有毒，處理酸性廢水過程中可
能產生硫化氫氣體，造成二次污染.有研究表明，利用資源豐富的硫鐵刁』一製成的硫化劑，可以避免硫化物沉澱過程中產生H2S，排水可不再處理，降低了成本.
3)鐵氧體沉澱法:在廢水中加入FeSO4，使各種金屬離了形成磁性鐵氧體晶粒一起沉澱析出，從而凈化廢水.比重大於3.
8的重金屬都可以形成鐵氧體.此法能一次脫除廢水中的多種重金屬離了，形成的沉澱是一種優良的半導體材料，對水質的適應性較強，沉澱極易脫水.但形成鐵氧體過程中需要加熱，操作時問長，耗能高.在用常溫鐵氧體法處理廢水時，必須添加鐵源，而且經處理後的溶液呈鹼性，若直接向環境排放，會使土壤和水體鹼性增強，對環境造成二次污染，不能處理含汞和絡合物等的廢水.
二、電解法
電解法是指應用電解的基本原理，使廢水中鉛離了通過電解過程在陽一陰兩極上分別發生氧化和還原反應而富集.電解法是氧化還原、分解、沉澱綜合在一起的廢水處理方法.該方法工藝成熟，佔地面積小，能回收純金屬.缺點是電流效率低，耗電量大，廢水處理量小.
合理地設計電解反應器是解決電流效率低的方法之一許文林、土雅瓊研究了用固定床電化學反應器處理含銅廢水，用這類反應器可有效地處理含Cu,Pb,Ag,Hg等重金屬離了的廢水，使水質達到排放標准，使用零極距單膜電解裝置，以泡沫銅為陰極材料，石墨為陽極材料，使用0.
5
mol/L硼酸為緩沖溶液，分別使用普通直流電源和脈沖電源對低濃度含鉛廢水進行了電解研究，發現採用脈沖電源進行電解有效地減少了濃差極化，從而大大提高電流效率.對初始濃度為100mg/L的含鉛廢水，出水濃度可降到1
mg/L左右，電流效率可達20.較高的溶液濃度也可以獲得較高的電流效率，將電解法與其它方法的結合研究是電解法的前沿之一，通過預處理將溶液濃縮，再用電解法回收重金屬.
Ⅳ 廢水中重金屬的常用哪些方法處理
目前，重金屬廢水處理的方法大致可以分為三大類：1、化學法。2、物理處理法。3、生物處理法。
Ⅵ 鉛蓄電池生產廢水處理要用隔油池嗎若用,是為什麼
第3章 含鉛污染物的處理
鉛酸蓄電池生產過程中主要產生鉛煙、鉛塵及含鉛廢水。如果將它們直接排放，那不容置疑的會對大氣、土壤和水資源造成污染，同時也會對人體健康和農作物的生長造成嚴重的危害。所以它們都應各自不同的排放標准和處理方法進行處理和凈化，達到國家標准後再排放。
3.1 含鉛廢水的防治
工業廢水中的重金屬鉛屬一類污染物，排放時國家實行嚴格控制，因此如何尋找一個效果良好，運行經濟的處理辦法便成為首要解決的問題。經過不斷的努力，國內在含鉛污水的處理上的技術也不斷成熟。根據鉛污染物正常情況下污水量不大、有機物濃度不高、呈酸性的特點。現在國內處理廢水中所含重金屬鉛，一般採用：（1）化學沉澱法；（2）離子交換法；（3）電解法；（4）生物法等。其中化學沉澱法較為實用，下面對這幾種方法進行簡要介紹。
3.1.1 化學沉澱法
化學沉澱法是指向廢水中投加化學葯劑，使葯劑與重金屬污染物發生化學反應，形成難溶的固體生產物（沉澱物），然後進行固液分離，從而除去廢水中污染物的一種處理方法。化學沉澱可認為是一種晶析現象，即在控制良好的反應條件下，可形成結晶良好的沉澱物。結晶的成長速度，決定於結晶核的表面和溶液中沉澱劑濃度與其飽和度之差。按沉澱劑不同又可分為：（1）氫氧化物沉澱法；（2）硫化物沉澱法；（3）碳酸鹽沉澱法等等。其中氫氧化物沉澱法較為普遍應用。
氫氧化物沉澱法，即向含鉛廢水投加鹼性中和劑，使鉛離子與羥基反應，生成難溶的氫氧化物沉澱，從而予以分離。用該方法處理時，應知道各種重金屬形成氫氧化物沉澱的最佳PH值及其處理後溶液中剩餘的鉛離子濃度。在飽和溶液中不僅有游離的鉛離子，而且有不同的羥基絡合物，它們都參與沉澱→溶解平衡。鉛屬於兩性金屬，PH過高時會形成絡合物而使沉澱物發生反溶現象，因此，嚴格控制和保持最佳的PH值是該法的關鍵。
3.1.1.1 化學沉澱法處理工藝
此工藝可分三步：第一步，利用石灰石膨脹中和濾塔調節PH值。
這步就是中和就是指調節廢水PH值的過程。將含10%氫氧化鈉溶液以400ml/h 的流量添加，然後測定進水口的PH值，PH在7.5-8.5最適宜，其化學反應式為：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
PbSO4+2 NaOH→Na2SO4+Pb(OH)↓
前者是中和反應（是離子反應的一種），後者是離子反應，這兩個反應速度很快，可立即完成，因此所需反應時間很短。
其流程為：（1）車間含鉛廢水首先通過隔油池，然後進入調節池，對廢水的水質、水量進行調節。（2）由於生產廢水水質偏酸性，所以經調節後的廢水進入中和塔進行中和處理。中和塔中填料為石灰石，其粒徑為0.2-5mm ，碳酸鈣含量應大於90%。（3）經中和後的廢水二氧化碳的含量較高，進入中間水池，使廢水中的二氧化碳盡量散逸出來。（4）經中間水池停留後的廢水進入PH調節池，調節廢水的PH值，使廢水的PH值達到6左右。（5）調節PH值的廢水進入絮凝沉澱池，在泵前投加NaOH，將廢水的PH值調至7-8，同時加入PAM絮凝劑，使廢水中的懸浮物沉澱下來。
第二步，向初級沉澱池內投加絮凝劑捕捉重金屬。
該步是利用向廢水中投加絮凝劑的方法，捕捉重金屬，然後靠重力沉降予以分離，目前國內常用的絮凝劑有多金屬鹽類和高分子聚合物兩大類。前者主要有鋁鹽和鐵鹽，後者主要有聚丙烯醯胺等。
絮凝沉澱後的廢水進入一步凈化器，一步凈化器分為五個部分即高速渦流反應區、漸變緩速反應區、懸浮澄清沉澱區、強力吸附區和污泥濃縮區。在一步凈化器中可以除去水中各種氫氧化物、氧化鉛粉、懸浮物等雜質，然後調整PH值後由變頻供水裝置送至各用水點。
第三步，用快濾池內的雙層濾料（無煙煤、石英砂）過濾沉澱出水。
由一步凈化器絮凝產生的含鉛污泥經污泥池沉澱後，送至污泥濃縮脫水，其含水濾降至70%左右，最後連同其他含鉛固廢送有資質的危險固廢處理單位處理。濃縮池的上清液迴流至調節池進行處理。
用此法處理後的水質，PH值達標率為100%，Pb離子達標率為78%左右。工藝採用投加石灰石操作、工人勞動強度大有泥渣產量大，斜板易堵塞，清運泥渣難度大、設備操作技術落後等等不足之處。現一般採用改進工藝，即化學中和與絮凝沉澱及過濾綜合處理。
3.1.2 離子交換法
離子交換法是一種藉助於離子交換劑上的離子和水中的離子進行交換反應而除去水中有害離子的方法。
採用離子交換法，具有去除率高，可濃縮回收有用物質，設備較簡單，操作控制容易等優點。但目前應用范圍還受到離子交換劑品種、性能、成本的限制。目前國內外在用此法處理含鉛廢水已有一定基礎，利用離子交換樹脂去除含鉛廢水比較常見。有人使含鉛廢水通過雙層過濾和732樹脂的處理，出水達到排放標准，並用15%醋酸銨洗脫飽和樹脂，產生的醋酸鉛濃液經處理後可回收化工原料—醋酸鉛。缺點是再生劑昂貴，需要開發易脫鉛的新型樹脂。離子交換纖維是繼離子交換樹脂之後發展的一類新型離子交換材料，用脫脂棉，腈綸棉進行改性處理製得黃原脂棉等離子交換纖維的技術也獲得發展，腈綸棉經化學改性的離子交換纖維對鉛離子產生螯合吸附；強酸性陽離子交換纖維對鉛離子的最大吸附容量高達206.6mg/g。這些新型的離子交換纖維表現出比表面積大、交換速度快、吸附效果好、易於解吸再生等優點。
工藝流程為先採用過濾柱對廢水過濾，後進入732號強酸樹脂柱進行離子交換，離子交換柱採用單柱。工程還設有再生系統，使用NHCOOH為再生劑。根據報道，經過離子交換處理後，排水中的鉛離子的質量濃度在0.5mg/L。再生系統產生的再生廢液也可回收利用，實現資源化。工藝流程如下：
含鉛廢水→過濾柱→交換柱→排水
↓
再生液 → 再生柱 → 再生廢液處理
然採用離子交換工藝設計治理工程來處理水量小、僅含鉛離子的廢水是可行的。工程具有佔地面積小，處理效率高，可以實現自動化，管理方便等優點。但單獨使用離子交換處理工藝來處理水量較大、含鉛濃度高的廢水，會存在設備投資大，運行成本高等問題。
3.1.3 電解法
在對廢水進行電解反應時，廢水中的有毒物質在陽極和陰極分別進行氧化還原反應，結果產生新物質。這種新物質在電解過程中或沉積於電極表面或沉澱下來或生成氣體從水中逸出，從而降低了有毒物質的濃度。該處理技術的優點在於沒有或很少產生二次污染，能量效率高，電化學過程一般在常溫常壓下就可以進行，電解設備及其操作一般比較簡單，如果設計合理，費用並不昂貴。但應當指出的是，由於陽極區氫離子的消耗和氫氧根離子濃度的增加，很容易在陽極形成氧化膜，進而阻礙陽極電離反應。目前，國內電解法處理含鉛廢水的研究應用已有一定的基礎。
3.1.4 生物法
生物法除鉛大都通過生物吸附，利用某些生物體自身的化學結構及成分特殊性來吸附溶於水中的鉛離子，再通過固液兩相的分離達到去除的目的。目前已發現：細菌、真菌、藻類以及一些細胞提取物都具有吸附金屬離子的能力。對細菌吸附的特性研究發現，細菌對鉛離子的吸附分為兩個階段：一是細胞表面的絡合，在3min內吸附量達總吸附量的75%；二是向細胞內部緩慢的擴散過程。目前研究的選用適當的包埋技術對龜裂鏈黴菌菌體進行固定，以製得鉛離子生物吸附劑用於含鉛廢水的處理。顆粒污泥是另外一種方法，其生物吸附與化學機制是除鉛的主要作用機理並初步顯示了顆粒污泥內部的深層次生物與化學效應對除鉛起到了一定的作用。
Ⅶ 含鉛的廢土如何處理
3.1 含鉛廢水的防治
工業廢水中的重金屬鉛屬一類污染物，排放時國家實行嚴格控制，因此如何尋找一個效果良好，運行經濟的處理辦法便成為首要解決的問題。經過不斷的努力，國內在含鉛污水的處理上的技術也不斷成熟。根據鉛污染物正常情況下污水量不大、有機物濃度不高、呈酸性的特點。現在國內處理廢水中所含重金屬鉛，一般採用：（1）化學沉澱法；（2）離子交換法；（3）電解法；（4）生物法等。其中化學沉澱法較為實用，下面對這幾種方法進行簡要介紹。
3.1.1 化學沉澱法
化學沉澱法是指向廢水中投加化學葯劑，使葯劑與重金屬污染物發生化學反應，形成難溶的固體生產物（沉澱物），然後進行固液分離，從而除去廢水中污染物的一種處理方法。化學沉澱可認為是一種晶析現象，即在控制良好的反應條件下，可形成結晶良好的沉澱物。結晶的成長速度，決定於結晶核的表面和溶液中沉澱劑濃度與其飽和度之差。按沉澱劑不同又可分為：（1）氫氧化物沉澱法；（2）硫化物沉澱法；（3）碳酸鹽沉澱法等等。其中氫氧化物沉澱法較為普遍應用。
氫氧化物沉澱法，即向含鉛廢水投加鹼性中和劑，使鉛離子與羥基反應，生成難溶的氫氧化物沉澱，從而予以分離。用該方法處理時，應知道各種重金屬形成氫氧化物沉澱的最佳PH值及其處理後溶液中剩餘的鉛離子濃度。在飽和溶液中不僅有游離的鉛離子，而且有不同的羥基絡合物，它們都參與沉澱→溶解平衡。鉛屬於兩性金屬，PH過高時會形成絡合物而使沉澱物發生反溶現象，因此，嚴格控制和保持最佳的PH值是該法的關鍵。
3.1.1.1 化學沉澱法處理工藝
此工藝可分三步：第一步，利用石灰石膨脹中和濾塔調節PH值。
Ⅷ 鉛鋅礦污水怎樣處理
您好！
可以考慮使用離子交換樹脂回收重金屬，鉛鋅都可以回收，樹脂還是可以再生重復內使用，工容藝比較簡單，就是讓廢水通過樹脂罐就可以了，排放達標很簡單。
鉛鋅是有色重金屬不是貴金屬,鉛鋅礦選礦廢水只要求達排排放,並未要求零排放,企業也難以做到零排放!選礦廢水一般經尾礦庫澄清凈化後可滿足排放標准一級標准要求,對水環境的污染不會很大,如果不經處理直接外排,因其含有尾礦和少量的重金屬,此時對水環境的影響將很大
Ⅸ 工業廢水中鉛的化學脫除方法,並給出原因
常見方法：
1、沉澱：將鉛離子形成沉澱，過濾回收。鉛的化合物溶解度不大，容易實現。
2、吸附：利用各種樹脂材料，吸附回收。
這兩種方法比較常見的。