石英石廠的污水怎麼處理

『壹』 污水處理廠是如何處理污水的

污水處理廠處理污水分以下三級：

1、一級處理（機械處理）：機械（一級）處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械（一級）處理是所有污水處理工藝流程必備工程（盡管有時有些工藝流程省去初沉池），城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

2、二級處理（生化處理）

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理（深度處理）

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物，並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒，然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

『貳』 污水怎麼處理

常見的污水處理方法主要有物理法、化學法和生物法。
1、物理法：利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。
2、化學法：利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。
3、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。

『叄』 工廠污水處理的一般流程

污水處理廠工藝流程，按國家處理標准可以分為一級、二級和三級處理處理標准如下：

污水處理廠工藝流程

一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)。在此步驟用到的方法有篩濾截留法——篩網、格柵過濾;重力分離法——沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池等;離心分離法——旋流分離器、離心機等。

二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。

三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

『肆』 石英砂怎麼處理污水

石英砂經常被作為過濾料來應用,這是因為石英砂是與過濾容器結合，用於截留水中懸回浮物膠體等顆粒雜答質，因此起到過濾作用。
作為濾料主要可分為以下幾類:

第一.對於普通石英砂濾料:主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，由於污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。

第二.對於精製石英砂濾料:用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染後，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了,只能更換。
石英砂濾料通過so9001-2000質量體系認證。



石英砂在中性及值在范圍內的酸性水中都很穩定，但在鹼性水中有微溶解，化學水處理中SiO2增量不超過2mg/L。石英砂

『伍』 工廠里的污水怎麼處理呀

第一步：工廠污水隔渣攔污處理
工業污水中一般都含有少量的固體污染物，即使生產過程中不含有固體雜質，也可能會有操作人員掉落的防護資料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等），通過隔渣攔截後將其去除，防止堵塞後續處理水池和設備等。
第二步：工廠污水隔油及調節池處理
工廠排放污水一般都是間歇排放，有些是按照生產班次排放，但有的工廠污水集中在幾小時甚至在幾分鍾內大量排出；因此，須根據污水的排放規律設計合理的調節池，以應對污水的不定時排放；這是工廠污水能夠正常處理的前提。
第三步：工廠污水的中和處理
工廠所排污水，大部分廢水pH值都是波動的，含有各種酸鹼等；即使生產車間未加入酸鹼，污水在排放過程中自身水解也會導致廢水的pH值下降；這往往會影響污水站的加葯處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統穩定運行，建議工廠污水處理時，應建設完善的自動在線中和系統。
第四步：工廠污水的絮凝反應沉澱或氣浮處理
工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質、溶解性污染物等，其中前三種污染物可通過加葯絮凝去除，絮凝加葯方法一般見效快、效果好（缺點為有固體廢棄物產生）；對於中小型工廠，建議採用此方法進一步將廢水中污染物濃度降低。
絮凝反應產生的絮體污染物，建議配套採用沉澱或氣浮工藝從水中分離出來。
第五步：工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體後，殘留的污染物大部分為溶解性的有機污染物，溶解性的有機污染物可採用生化工藝將廢水中有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體，並從水中分離溢出而得以去除，從而實現污水達標排放。
第六步：工廠污水的深度處理
工廠污水經上述幾個步驟處理後，對於排放標准要求不高的廢水 可以達標排放；對於要求高的地方，廢水還需進一步深度處理後才能排放或回收利用（回用），常用的工藝有催化氧化污水處理工藝，化學氧化污水處理工藝，膜過濾和膜分離污水處理工藝，污水的消毒處理工藝等；具體要根據工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。

『陸』 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。

化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。

化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。

『柒』 怎樣除掉石英石上的污漬

石英石檯面表面污漬正確的清理方法

石英石板材表面光滑,平整無劃痕滯留,緻密無孔的材料結構使得細菌無處藏身,可與食物直接接觸,安全無毒，成為石英石檯面最大優勢。廚房中是油漬比較多的地方，廚房中的物品如清理不及時會有厚厚的污漬，當然石英石檯面也不例外，雖然石英石耐臟但是畢竟沒有自清潔功能。

對於厚厚的污漬如何清理很多人都有一些誤區，大多人都會選用烈性洗潔精，使用鐵絲球進行清理，這是錯誤的操作方法，但是我不否認對其它物品這樣的清理是有效的。根據石英石廠家所出具的檢測報告，石英石板材的硬度最高可達到莫氏硬度7級，僅次於鑽石的硬度，使一般鐵器無法對其表面造成傷害。但是使用鐵絲球來回摩擦就不一樣了，會對表面造成傷害出現劃痕。

石英石的正確清洗方法，選用中性洗潔精或肥皂水，使用抹布進行清洗。清洗完成後使用清水沖洗，再用干抹布進行擦乾。雖然石英石的吸水率為0.02%幾乎為零，但是也要避免滲透的可能性或留下水漬。最主要的就是對拼接縫的維護和清理，使用完就行及時清洗避免拼接縫變黑導致滋生細菌，對拼接縫應定期打蠟。如家中沒有石材專用蠟可使用汽車蠟或地板蠟，每月至少應打蠟一次。

『捌』 工廠常見污水處理辦法

大體上來說，工廠常見的污水處理過程是：截流井→粗格柵→污水泵→細格柵→沉砂池→生化池→終沉池→D形濾池→消毒→最終出水。
污水處理主要有兩種方法：一種是物理法，一種是化學法。二者通常是結合使用的！

『玖』 工廠排放的污水怎樣處理

工廠排放的污水，首先應進入廢水收集池，曝氣後進入高效過濾器，高效過濾器出水進入斜板沉澱池，在根據實時指標，有針對性地進行加葯，然後進入中和池，調整pH值後進入清水池，各項指標合格後，回用或排放。

『拾』 碎石加工廠污水處理辦法

在制砂生產線中，洗砂廢水處理是非常重要的環節，特別是現在環保日益嚴格的情況下。沉澱池能去除廢水中的懸浮物，凈化制砂污水。根據沉澱池的形狀和水流特點，可分為平流式、豎流式、幅流式和斜板管式四種。

1、平流式沉澱池

平流式沉澱池多呈長方形，廢水從沉澱池的一端流入，從池的另一端流出。在沉澱池的進口處底部設置貯泥斗。

平流式沉澱池施工方便，沉澱效果好，能很快的適應沖擊負荷和溫度變化，節省佔地面積。適用地下水位高和地質較差的地區，以及大、中、小型污水處理廠。

2、豎流式沉澱池

豎流式沉澱池多為圓形，或者方形、多角形。廢水從沉澱池中央的中心管進入，再從中心管下端經過反射板後，均勻分布在沉澱池的橫斷面上，出水口設置在池面及池牆四周，水自下向上流出，污泥沉澱在底部的污泥斗。

豎流式沉澱池屬於無機械刮泥設備，排泥方便，管理簡單，佔地面積小。適用於處理水量不大的小型處理廠。

3、輻流式沉澱池

幅流式沉澱池多呈圓形，是一種大型沉澱池，沉澱池的進出口布置和豎流沉澱池基本相同，進口在沉澱池中央，出口在四周。但沉澱池半徑和深度比豎流池大很多倍。

輻流式沉澱池多為機械排泥，運行較好，管理比較方便，結構受力條件好。適用於低下水位高、工程地質條件差的地區，或者是大中小型污水處理廠。

4、斜板（管）式沉澱池

斜板（管）式沉澱池是根據淺池理論，在沉澱池的沉澱區加設斜管或者斜板，主要由斜管（板）沉澱區、緩沖區、進水配水區、清水出水區和污泥區組成。

斜板（管）式沉澱池沉澱效率高，停留時間段，水力的負荷高，是其他沉澱池的一倍以上，而且佔地面積小，能有效節省土建投資。適用於城市污水的沉澱池。