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sbr污水處理工藝的曝氣量是多少

發布時間:2023-06-02 13:53:25

污水曝氣池常規曝氣量均值是

一般是這樣的,因為現在的污水廠實際進水濃度本身就較設計只要低得多,從版而考慮到保證泥水不發生分層的氣權量要求,一般可以將實際氣量控制在3:1~5:1就足以,當然此其中還有一個重要的問題就是,要看你曝氣器的氧的實際傳輸效率是否高效啦

Ⅱ sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後,其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。

Ⅲ SBR是什麼意思污水處理裡面所說的SBR是什麼技術

SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥工藝。按時序來以間歇曝氣方式進行,改變活性污泥的生長環境,是一種被全球廣泛認可和使用的廢水處理工藝。
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉澱、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時,可以進行多池多組的交替運行處理,此時人工操作難以發揮它的優點,需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉澱時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。
計算方法:
沉澱排水時間( Ts D) 一般按2~4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。
時間分配例子,如:運行周期12h,其中進水2h,曝氣4~8h,沉澱2h,排水1h。
SBR工藝優點:
1) 工藝簡單,節省費用和場地;
2)理想的推流過程使生化反應推力大效率提高;
3)運行方式靈活,脫硫除氮效率好;
4)這是防止污泥膨脹的最好方法;
5)耐沖擊負荷,處理能力強。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞,先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠;廣州興豐垃圾衛生填埋廠處理滲透液等採用了普通SBR工藝;國禎環保應用SBR工藝的實時控制技術,去除有機物和脫氮除磷效率高,另外在高氨氮廢水脫氮方面有較大突破。

Ⅳ SBR曝氣NH3-N含量問題

不高,但也不低了。

Ⅳ 有沒有老師懂小型生活污水處理設備中的SBR工藝的啊能詳細說說嗎

SBR工藝在小型生活污水處理設備中佔有一席之地,SBR工藝分類可分為如下:

1、SBR工藝按進水方式的不行,可分為序批進水式和連續進水式;

2、依據反應器的形式不同,分為完全混合序批反應器和循環式水渠型反應器;

3、從污泥負荷角度來看,可分為高負荷SBR工藝和低負荷兩種SBR工藝;

4、按進水階段是否曝氣,SBR工藝有限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3大類別。

序批進水方式,由於沉澱階段和排水階段不進水,所以輕易保證出水水質,但需幾個反應池組合起來運行,以處理連續流入污水處理廠的污廢水。連續進水方式,雖可採用一個反應池連續地處理廢水,但由於在沉澱階段和排水階段污水的流入,會引起活性污泥上浮或與處理水相混合,所以可能使處理水質變差。如果在沉澱階段和排水階段減少進水水量,可減少其影響。

完全混合序批反應器內有機物濃度、MLSS濃度以及溶解氧濃度較為均勻。循環式水渠型反應器溶解氧隨混合液的流向變化而變化,但有機物濃度、MLSS濃度在各點大致也是均勻的。

高負荷方式與普通活性污泥法相當,高負荷一般為0.1-0.4kgBOD/(kgSS·d)

低負荷方式與氧化溝或延遲曝氣相當,低負荷為0.03~0.05kgBOD/(kgSS·d)

限制曝氣:進水階段不曝氣,多用於處理易降解有機污水,如生活污水,限制曝氣的反應時間較短;

非限制曝氣:進水同時進行曝氣,所用於處理較難降解的有機廢水,非限制曝氣的反應時間較長;

半限制曝氣:進水一定時間後開始曝氣,多用於處理城市污水。

Ⅵ 活性污泥法(例如SBR法)曝氣量越大出水效果越好嗎

顯然不是我也用SBR回答你
既然你知道SBR就應該知道SBR的作用,他有專良好的脫氮屬除磷效果
既然如此,他為何能夠脫氮除磷,就是因為他採用間歇運行的方式
能製造厭氧,缺氧,好氧的環境以便於脫氮除磷
如果曝氣量過大,硝化程度增加,硝化細菌大量繁殖,COD被異養微生物消耗。COD大量降低,但是反硝化細菌也是異養微生物,反硝化過程同樣需要COD,這就導致反硝化能力下降,出水TN偏高。
PAOs同理厭氧釋放磷,好氧吸收磷,好樣時間過長,會導致菌種退化,以及不合成多聚磷酸鹽等問題,所以你這種想法是不對的

Ⅶ 污水處理,污水處理為什麼要曝氣,污水處理工藝

曝氣量就是水中的供氧量,溶解在水體中的氧被稱溶解氧。單位用mg/L表示。水體中的生物與好氧微生物,它們所賴以生存的氧氣就是溶解氧。在自然情況下,空氣中的含氧量變動不大,故水溫是主要的因素,水溫愈低,水中溶解氧的含量愈高。溶解於水中的分子態氧稱為溶解氧,通常記作DO,用每升水裡氧氣的毫克數表示。

水中溶解氧的多少是衡量水體自凈能力的一個指標。不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧,一般來說,溶解氧應維持在3mg/L為宜,最低不應低於2mg/L;兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2-2.0mg/L之間,而在SBR好氧生化過程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。因此,兼氧池操作時曝氣量要小,曝氣時間要短;而在SBR好氧池操作時,曝氣量和曝氣時間要大得多和長得多;而厭氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下,而我們用的是接觸氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
污水處理廠好氧池溶解氧過高會造成如下幾種狀況,所以必須控制。
①好氧污泥會自身氧化,污泥顏色變白
②好氧污泥逐漸老化,結構鬆散,菌膠團瘦小,絲狀菌增多,輪蟲大量繁殖
③上清液細碎污泥多,處理效果變差,出水變混濁
④出水顏色會變深(經過厭氧處理後斷開的鍵在高氧氧化下會重新鏈接起來)

Ⅷ SBR法污水處理技術

SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱,又名間歇曝氣,其主體構築物是SBR反應池。污水在這個反應池中完成反應、沉澱、排水及排除剩餘污泥等工序,使處理過程大為簡化。SBR法以它獨特的優點近年來得到迅速推廣,通過不斷改進、完善,使其成為目前世界上採用較多的污水處理工藝。SBR工藝在我國工業廢水處理領域應用也比較廣泛,已經建成的應用SBR工藝處理的廢水包括:屠宰廢水、苯胺廢水、含酚廢水、啤酒廢水、化工廢水、澱粉廢水等。北京、上海、廣州、無錫、揚州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR處理設施投入運行。
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術採用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池,無污泥迴流系統。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點:
1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處於交替狀態,凈化效果好。
2、 運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉澱,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、 耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、 處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、 脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥迴流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、佔地面積省。
SBR系統的適用范圍
由於上述技術特點,SBR系統進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件,SBR系統更適合以下情況:
1) 中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。
2) 需要較高出水水質的地方,如風景游覽區、湖泊和港灣等,不但要去除有機物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養化。
3) 水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理,不需要增加設施,便於水的回收利用。
4) 用地緊張的地方。
5) 對已建連續流污水處理廠的改造等。
6) 非常適合處理小水量,間歇排放的工業廢水與分散點源污染的治理。
SBR工藝設計與運行
SBR設計需特別注意的問題
(一)主要設施與設備
1、設施的組成
本法原則上不設初次沉澱池,本法應用於小型污水處理廠的主要原因是設施較簡單和維護管理較為集中。為適應流量的變化,反應池的容積應留有餘量或採用設定運行周期等方法。但是,對於游覽地等流量變化很大的場合,應根據維護管理和經濟條件,研究流量調節池的設置。
2、反應池
反應池的形式為完全混合型,反應池十分緊湊,佔地很少。形狀以矩形為准,池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。
反應池水深過深,基於以下理由是不經濟的:①如果反應池的水深大,排出水的深度相應增大,則固液分離所需的沉澱時間就會增加。②專用的上清液排出裝置受到結構上的限制,上清液排出水的深度不能過深。

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