污水平衡圖怎麼算

Ⅰ 污染物質量平衡分析

表5-9和表5-10分別列出了常規污染組分和苯系物的質量平衡情況。表中的污染物質量平衡相包括污水帶入總量、污水帶出總量、清水帶出總量、柱內殘留總量理論計算值和柱內殘留總量實測值五項。每一項的計算方法如下。

表5-8 土中殘留氯代烴含量表 單位：ng/g

表5-9 常規污染組分質量平衡表 單位：g

表5-10 苯系物質量平衡表 單位：mg

1.污水帶入總量

首先，將整個污水灌入試驗過程按照取樣間隔分成若干個時段，取前後兩個時段進水濃度的平均值作為該時段的平均進水濃度，乘以該時段的流量，計算出該時段隨污水帶入柱內的污染物量，然後把每個時段的污染物量進行疊加，最終得出隨污水帶入柱內的污染物總量。

2.污水帶出總量

將試驗分成和1相同的若干時段，取每一時段末的出水濃度乘以該時段的流量，計算出該時段隨污水帶出土柱的污染物量，然後把每個時段的污水帶出量疊加，得到隨污水帶出土柱的污染物總量。

3.清水帶出總量

將清水回灌試驗按照取樣間隔分成若干時段，取每一時段末的清水回灌出水濃度乘以該時段的回灌流量，計算出該時段隨清水帶出土柱的污染物量，然後把每個時段的清水帶出量疊加，得到隨清水帶出土柱的污染物總量。

4.柱內殘留總量理論計算值

柱內殘留總量理論計算值＝污水帶入總量-污水帶出總量-清水帶出總量。

5.柱內殘留總量實測值

在前面的試驗中已經測得了土柱內不同深度：0.05 ～0.1m、0.1m、0.2m、0.4m、0.6m和1.0m處污染物的含量，將整個土柱按此深度劃分為六層：0～0.1m、0.1～0.2m、0.2～0.3m、0.3～0.5m、0.5～0.7m和0.7～1.2m，將測得的每一深度處污染物含量的平均值作為相應土層中污染物的平均含量。已知每個土柱的柱內總裝土質量，假設砂土分布均勻，可以計算出每一層土的質量，然後乘以該層土內污染物平均含量，算出該層土內污染物總含量，最後將六層土內污染物含量累積疊加，得到柱內總的污染物殘留量。

柱內殘留總磷、總鉻和總鉛量的獲得：用前面測得的土中總磷、總鉻和總鉛的量，減去裝柱前砂土原樣中的對應污染物含量，得到不同深度由於污水帶入而殘留於土柱內的污染物含量，再按照上面的計算方法進行計算。需要說明表5-9和表5-10中數據的精度問題。由於污水進出水濃度時刻變化，而在質量平衡相前三項的計算中，進水濃度採用的是前後兩個時段進水濃度的平均值，出水濃度採用某一時段末的出水濃度，用此方法計算出來的污水帶入總量、污水和清水帶出總量雖然還存在一定的誤差，但對於每一種污染組分和每一個時段都採用了相同的計算方法，可以消除系統誤差的影響，因此，總體上反映了污染物總量變化的大致情況。由表中可以看出，柱內殘留污染物總量的計算值和實測值相差比較大，這一現象的出現也合情合理。主要原因是砂土在土柱內部分布是不均勻的，污染物質進入土柱後分布也是不均勻的，由於科研經費所限，在土柱上面三個深度取土樣時分別取了兩個平行樣，而下面三個深度處每一深度分別只取了一個土樣，因此，這樣得到的測試結果並不能夠完全真實地代表土柱內污染物的含量，存在一定的誤差。比如，柱3在0.6m處Cr的含量為1200μg/g，這一數值比柱1（450μg/g）和柱2（470μg/g）在相應深度的含量高很多，按照上面的計算方法得到的柱3內殘留Cr總量為7.9909g，遠大於理論計算值0.4549g。盡管如此，仍然能夠從現有的這幾個污染物質量平衡相中看出污染物的大體去向，下面就依次進行分析。

表5-11給出了常規污染組分的分配比例，其中污水帶出（％）＝污水帶出總量/污水帶入總量×100，柱內殘留計算值（％）＝柱內殘留總量計算值/污水帶入總量×100，清水帶出（％）＝清水帶出總量/（污水帶入總量-污水帶出總量）×100。污水帶出百分比說明各種污染物整體被帶出的比例，而清水帶出百分比則說明清水入滲時各種污染物被清水帶出的難易程度，也說明了它們在砂土中的存在形式和被去除的機理。實際上，污染物的質量平衡分析是對前面室內試驗結果的歸納、總結和深化，是從整體和宏觀上來把握污染物在水（包括污水和清水）和土之間的分布、遷移和轉化。

表5-11 常規污染組分分配比例一覽表

續表

綜合表5 -9和表5-11首先分析NH₄—N的分配比例。NH₄—N的柱內殘留總量實測值均小於其理論計算值，原因是輸入的總NH₄—N，除了污水帶出、清水帶出和柱內吸附外，還有一部分在試驗初期發生硝化反應轉化成了NO₃—N。NH₄—N的污水帶入總量，柱1（29g）大於柱2（7g）大於柱3（6g），從分配比例來看，柱1被污水帶出為88％，遠大於柱2（53％）和柱3（47％），由室內試驗可知，污水帶出量的絕大部分均發生在滲透介質被NH₄—N穿透以後，即柱1在試驗的第17d以後，柱2和柱3在試驗的中後期。清水帶出為柱1（50％）大於柱3（45％）大於柱2（43％），這就驗證了室內試驗的結論：長期排污河中的NH₄—N能夠穿過中砂及很容易穿過粗砂進入地下水，NH₄—N在介質表面的陽離子吸附作用較弱，清水回灌能把滲透介質（包括中砂和粗砂）中約50％的NH₄—N帶到地下水中造成地下水的污染。

NO₃—N，柱1的污水帶出量（8.88g）大於其污水帶入量（8.33g），這是由於部分NH₄—N在試驗前期土柱內為好氧環境時轉化成了NO₃—N。柱2和柱3的污水帶出比例分別為74.18％和36.95％，說明在1.2m的滲透介質中NO₃—N能有一部分被帶出，並且大部分是在試驗前期被帶出的，因為後期主要發生反硝化作用，NO₃—N的出水濃度很小。NO₃—N的清水帶出比例分別為：柱1為-2.76％，柱2為41.47％，柱3為1.42％，其中柱1為負值，這主要是計算方法所致，實際上柱1中NO₃—N的清水帶出量為0.0153g。NO₃—N除了污水帶出和清水帶出外，有部分發生反硝化反應變成氣態氮逸失。

COD，柱1的總輸入量為153g，遠大於柱2（30g）和柱3（27g），污水帶出的比例柱1（71％）大於柱2（24％）和柱3（27％），並且也是試驗前期帶出的量要大於後期。清水帶出比例各柱分別為：柱1為2.53％，柱2為3.38％，柱3為6.63％。說明中砂對COD的去除效果好於粗砂，清水回灌能把一定量的COD帶到地下水中，但此量不大。

TP，柱1的總輸入量為3.66g，大於柱2（0.77g）和柱3（0.68g），污水帶出的比例柱1（60％）遠大於柱2（2.6％）和柱3（1.9％），清水帶出比例各柱均很小，不超過0.5％，柱2和柱3都有97％左右的TP生成沉澱或被吸附而殘留於土柱內部，這就在室內試驗的基礎上更進一步說明TP不易穿過中砂進入地下水，而且清水回灌只有很少的磷被清水帶出，說明磷的沉澱比較穩定，吸附作用比較牢固。

Cr，柱1的總輸入量為3.54g，大於柱2（0.60g）和柱3（0.55g），清水帶出比例各柱均不超過0.1％，污水帶出的比例柱1（78％）大於柱2（41％）和柱3（16％），從前面的試驗結果來看，被污水帶出的Cr大部分是在試驗前期（第60 ～70d以前）被污水帶出柱外的，因為後期出水中Cr的濃度很小。清水回灌所能帶出的Cr非常有限，原因是Cr大部分生成沉澱，少部分被吸附，所以很難被帶出。

Pb，柱1的總輸入量為2.67g，大於柱2（0.51g）和柱3（0.41g），污水帶出的比例柱1（40％）大於柱2（0.39％）和柱3（0.24％），說明清水不會把Pb帶到地下水中，Pb經過中砂時絕大部分（99％）被吸附和生成沉澱而殘留於土壤中，少部分可以穿過粗砂進入地下水，再次從總量上驗證了前面的試驗結論。

表5-12給出了苯系物在污水、清水及土柱中的分配比例，即污水帶出、柱內殘留、吸附和生物降解的污染物的量分別占污水帶入總量的百分比，清水帶出百分比含義同表5-11中常規污染組分。表5-10中苯系物的柱內殘留實測值都比其相應的理論計算值小很多，其差值認為是污水中的苯系物在通過土柱時被滲濾介質所吸附和生物降解而消耗。由於污水在粗砂中滲透流速快，流量大，所以污水帶入柱1的苯系物遠遠大於柱2和柱3，隨污水帶出柱1的苯系物也遠遠大於柱2和柱3。從表5-12中可以看出，中砂對苯系物的去除效果（污水帶出量少，吸附和生物降解得多）明顯好於粗砂，並且柱2略好於柱3。清水帶出比例，柱3大於柱2大於柱1，可見，不管是粗砂還是中砂，清水回灌會把其中的部分苯系物帶入地下水中，如乙苯和異丙苯清水帶出的比例就比較大。

表5-12 苯系物分配比例一覽表 單位：％

Ⅱ 如何做好水平衡圖

找准各環節用水關系就能平衡了，可參見以下資料

工業用水量和排水量的關系見下圖，水平衡式見下式：

Q＋A＝H＋P＋L

式中：Q——取水量，包括生產用水和生活用水，生產用水又分間接冷卻水、工藝用水和鍋爐給水。

工業取水量=間接冷卻水量+工藝用水量+鍋爐給水量+生活用水量

A——物料帶入水量。

C——重復用水量：指項目內部循環使用和循序使用的總水量。

H——耗水量：指整個項目消耗掉的新鮮水量總和。即：

H＝Q1＋Q2＋Q3＋Q4＋Q5＋Q6

式中：Q1－產品含水，即由產品帶走的水；

Q2－間接冷卻水系統補充水量；

Q3－洗滌用水（包括裝置、場地沖洗水）、直接冷卻水和其它工藝用水量之和

Q4－鍋爐運轉消耗的水量

Q5－水處理用水量

Q6－生活用水量

Ⅲ 污水廠剩餘流量是什麼

污水廠里的計算第三篇—污水廠的水量平衡

梵心4466 >《水》
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近期國家環保部在各地進行全面的督察，很多污水廠都在做各種准備工作，其中資料的准備是很重要的一個項目，在之前我們污水處理廠的運營人員經常會做的一樣工作就是減排量的匯報，減排量的計算中涉及一個最重要的計算參數就是處理水量，處理水量有提升量，排放量的區別，這兩個數字一般來自於污水廠的進出口安裝的流量計，但是在實際工作中，這兩個數字往往差別很大，這種差別往往讓管理者困惑，更棘手的是如何向外圍主管部門進行解釋。今天我們就通過水量平衡的計算來聊聊這個話題。


我們來看什麼是污水廠里的水平衡，污水廠里的水平衡概念和其他企業內內的水平衡概念有所區別，污水廠里的水平衡主要是對進入和排出污水廠的污水總量的平衡計算，這個計算在有些設計院污水廠提升泵的時候會採用，當然也有忽略的，依靠水泵的流量揚程的轉化把抵消了這個漏洞的。但是在實際運行中，我們運營人員還是要了解一下污水廠里的這部分的水平衡的，並能夠和管理部門解釋清楚這類問題。

為了了解污水廠的水量平衡計算，我們以A2O工藝的污水處理廠對於廠內的各個構築物的流量來進行一下統計和分析。在污水廠內通常會安裝進口流量計和出口流量計，污水處理廠的進口一般是重力流的管路，為了避免因為非滿管流而導致的流量測量不準，污水處理廠的進口流量計一般設置在污水提升泵的後端出水壓力管道上，較多採用管道式的電磁流量計。出口流量計會安裝在最終的出水口的位置，一般環保要求採用開放式的明渠超聲波流量計。

污水處理也是自然界的一種現象的人工強化作用，所以污水處理廠一定遵循大自然的處理規律，那就是物質守恆，無論它變成怎樣的形式，它的總量一定是守恆的，所以我們對於污水廠的水量就有一個基本的守則，那就是無論污水廠內的工藝如何復雜，我們最終的水量（包含轉變成其他形式的）一定是能夠計算到相等的。


但是我們知道在實際運行中，進出口的流量計是不可能相等的，主要的原因是在廠區內有剩餘污泥的排放，吸砂上清液和深度車間反沖洗水，污泥儲池溢流，污泥脫水機上清液等的廠區工藝迴流水，通過廠區工藝管路迴流到污水廠提升泵房的集水井內，而這些又被提升泵提升起來，在進水流量計上顯示出來。有些污水廠還有中水的內部綠化回用，還有敞口的生物池的蒸騰作用等等，這些原因都造成了污水廠的進水和出水流量計上的數據不匹配。為了更好的分析計算這些水量，我們把廠內的水量分別編號，以便統計計算:

1、總進水量QJ（以進口流量計數據為主）。

2、沉砂池的吸砂水量Q1。

2、初沉池污泥排放量Q2。

3、生物處理段的剩餘污泥量Q3。

4、污泥儲池溢流Q4。

5、污泥脫水機上清液Q5。

6、深度處理反沖洗水Q6。

7、中水量Q7。

8、其他損耗水量Q8（包含蒸騰作用，管路跑冒等）

9、總出水量QC（以出口流量計數據為主）。

為了計算方便，我們設定這個污水處理廠每天實際處理水量為10000m3，也就是從外管網每天流入到污水廠內的污水量為10000m3。以此為基礎數據我們來進行廠區的整個水量平衡的計算。

我們假定污水處理廠已經穩定運行，各個構築物都已經按照設計的要求達到了滿負荷運行，所有的排泥，迴流，污泥脫水機都是按照設計要求進行的，而且進水水質也符合設計標准，這樣我們就不考慮實際運行中出現的實際運行中出現的各種干擾因素。下面來逐步計算上述的每一項：

Q1：沉砂池的吸砂水量。這部分由沉砂池的吸砂泵的流量來決定，由於一般在吸砂管路上不會設置流量計，因此吸砂泵流量可以根據吸砂泵的銘牌標稱流量，每日開啟的時間來進行計算。設定吸砂泵流量為20m3/h，每日運行時間為4小時，早晚各兩小時。

Q1=20*4=80m3

Q2：初沉池排泥量。初沉池的排放的污泥量由於管路上沒有流量計，而且一般不是通過提升泵排泥的，所以這部分排泥量大部分採用都是估算，可以簡單的用儲泥池的體積進行測量，排泥一小時，儲泥池液位增加多少，再根據儲泥池面積計算出一小時排泥量，然後根據每天初沉池定期排泥的時間來計算初沉排泥量。當然也可以利用管道的壓力和流量的計算公式進行計算，計算公式在各種專業參考書和網路上都可以找到，對於採用平流式沉澱池的初沉池來說，這個就更簡單了，利用吸泥泵的流量和運行時間來計算就可以了。同時還可以按照初沉池的沉澱效率來校核，即每日進出水的SS的去除量就是每日的排泥量，關於污泥的計算，後面的公眾號會專門討論，今天也不細分析了。

關於Q2，我們設定為：Q2=500m3

Q3：生物處理段的剩餘污泥量。生物處理段的剩餘污泥量一般會根據工藝運行情況進行調整，這個在實際運行中也是沒有設置流量計的，但是一般情況下，剩餘污泥的排放都是採用剩餘污泥泵從污泥迴流泵房提升到污泥儲池的，所以這部分流量可以按照剩餘污泥泵的開啟時間和流量來進行計算。假設剩餘污泥泵標稱流量為：100m3/h，每日運行18小時。

Q3=100*18=1800m3

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Q4：污泥儲池溢流。一般污水處理廠的污泥脫水車間每天運行時間在12~18小時，剩餘時間只是排泥，污泥儲池一般不會無限制的設計到足夠大，來保證每天的排泥都能儲存起來，因此，有部分排泥就會在污泥儲池上面的溢流管溢流回廠區工藝回水管路里。但是由於溢流管上不可能裝流量計，也沒有水泵提升，而且也不是壓力流，所以沒有可用的公式計算，那麼這部分流量怎麼來計算呢？

我們來看上面的水量圖，進入儲泥池的主要來自於初沉污泥Q2，生物段剩餘污泥Q3，從儲泥池出去的主要是溢流Q4，通過脫水機的污泥投配泵提升進入脫水機的QT，這樣就可以得出儲泥池的水量平衡關系了：

Q2+Q3=Q4+Qt

所以：Q4=Q2+Q3-Qt

污泥投配泵的流量Qt可以從污泥投配泵銘牌流量和運行時間統計。假設污泥泵的流量為10m3/h，每日工作時間為16小時。則Qt為：

Qt=10*16=160m3

Q4=500+1800-160=2140m3

Q5：脫水機上清液。這部分水量是脫水機通過機械作用把加了絮凝劑以後的污泥的上清液和固體分離後產生的水，主要來自於幾個方面，一個是污泥投配泵的給脫水機的輸送的污泥量，一個是絮凝劑的加葯量，一個反沖洗濾布的反沖洗水（我們這里設定都是用自來水，不用中水）。這幾個數據都可以從現場設備的工作銘牌和運行時間得出。假設污泥泵的流量為10m3/h，絮凝劑泵加葯量為0.3m3/h，反沖洗水泵的流量為10m3/h。脫水機每日工作時間為16小時。

則Q=（10+0.3+10）16=324.8m3

需要說明的是這部分是進入脫水機全部的流量，還要把泥餅的量減去，假設每天生產泥餅10m3，所以最後的上清液計算為

Q5=324.8-10=314.8m3

Q6：深度處理反沖洗水。這部分水水來自於深度處理車間過濾工段的定時反洗產生的反沖洗污水，通過工藝管路迴流到泵房內。反沖洗的流量可以根據反沖洗水泵的銘牌標稱和運行時間進行計算。假設反沖洗銘牌為30m3/h，每日反沖洗時間為4小時，反沖洗流量為：

Q6=30*4=120m3

Q7：中水量。中水主要回供廠外的企業用戶，或者廠內的綠化澆灑等，中水取水管路一般設計在接觸池後的出水段，由於設置位置不一樣，有些中水取水在出水流量計前段，最終的出水量就是中水量加出水流量計水量，有些在出水流量計後段，中水量就不影響出水量。中水量根據廠內的設置的中水回用泵的流量和運行時間進行統計計算。

假設中水泵的銘牌為200m3/h，每天的運行時間為20小時，則：

Q7=200*20=4000m3

Q8:其他水量。其他水量由於都是不可精確測量計算的數值，我們可以進行估算，一般可以按處理水量的5~8‰計算，我們選擇6.5‰的處理水量進行計算，則Q8為：

Q8=10000*6.5‰=65m3

到現在為止，我們就把廠內所有的流量都進行統計分析，要注意生物處理段的內外迴流只是在進出水流量計的中間，沒有跨越流量計，因此這部分水是在系統內部的，不影響進出水流量，所以在水量平衡中不進行計算。

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下面我們來看這個設定的污水廠里的水量平衡的計算。

首先來看進水量Qj。Qj是進水流量計的數值，但是由於進水流量計的位置安裝在廠區迴流管之後，它統計的流量數值是廠區外的進水量和廠區內的迴流量之和。而污水廠廠區內的迴流到進水泵的流量主要來源於沉砂池的迴流液Q1，儲泥池的溢流Q4，脫水機房上清液Q5，深度處理車間的反沖洗水Q6，所以Qj的流量為：

Qj=10000+Q1+Q4+Q5+Q6

=10000+80+2140+314.8+120

=12654.8m3

然後我們來看出水量Qc。Qc是污水廠最後流出系統的污水，這部分污水主要是廠外進水10000m3，在各個處理工序中拋掉的工藝迴流水，包括沉砂池的迴流液Q1，初沉排泥量Q2，生物段剩餘污泥量Q3，深度處理的反沖洗水Q6，廠內消耗Q8。而中水Q7，主要來自於清水池，清水池的設置各污水廠有不同的位置，如果在出水流量計前，Q6不包含在出水流量內，如果設置在出水流量計後，Q6包含在出水流量里，在這里我們假設清水池在流量計後，不影響出水流量的統計。所以最後的出水流量就為：

Qc=10000-Q1-Q2-Q3-Q8

=10000-80-500-1800-120-65

=7435m3

計算到這里是不是就是最終穩定的出水量了呢？這里要注意下就是上述計算其實算出來的是第一天穩定運行以後的情況，在第二天運行以後，進水量仍舊保持Qj，但是由於第一天進水提升泵最終提升了Qj的流量，所以第二天的出水量的10000噸就變成了Qj了，所以，穩定運行以後的出水量應該是：

Qc=Qj-Q1-Q2-Q3-Q8

=12654.80-80-500-1800-120-65

=10089.8m3

這里就有疑問了，為什麼最終出水比進水10000噸還多，污水廠不是還有揮發跑冒滴漏的情況么，出水應該比10000噸少啊？為什麼出水反而比進水多？這需要再回看兩個地方，污泥脫水機房的絮凝劑加葯和反沖洗水一共為（10+0.3）*16=164.8m3這部分的水為污水處理系統從外部引進的水量，從系統出去的是蒸發跑冒滴漏和污泥外運部分，所以最後的水量平衡為：

10000+164.8-65-10=10089.8m3

這樣就和上面的Qc核對上了，從上述的整個推算來看，污水廠的水量是保持平衡的，但是我們從流量計的統計差值的數據來看:

Qj-Qc=12654.8-10089.8=2565m3

也就是說在理想的數據統計情況下，進水流量計安裝在廠區的迴流管後方，前後流量計相差2565m3。

當然在污水廠的實際運行中，水量的計算受到現實條件的限制很多，數字應該沒有這么精確到最終完美平衡，但是只要我們每一個運行人員認真分析每一個進出流量，最後的數字還是能夠無限接近水量平衡的。

Ⅳ 工業用水量平衡圖如何測定和繪制

中華人民共和國城鎮建設行業標准CJ41—1999工業企業水量平衡測試方法
文章主題:中華人民共和國城鎮建設行業標准 工業企業 水量平衡 測試方法 CJ41－1999 文章內容：中華人民共和國城鎮建設行業標准工業企業水量平衡測試方法中華人民共和國建設部1999—06—04批准41-——19991999—06—04實施適用范圍:本標准用於指導企業進行工業用水水量平衡測試工作.1企業水量平衡測試的定義水作為工業生產中的原料和載體,在任一用水單元內存在著水量的平衡關系,通過對用水單元實際測試,確定其備用水參數的水量值,根據其平衡關系分析用水合理程度,稱之為水量平衡測試.2企業水量平衡測試的目的水量平衡測試是工廠企業加強用水科學管理,合理用水的一項基礎性工作.通過水量平衡測試,達到以下目的:2.1搞清工廠企業用水現狀,工業用水水量之間的定量關系.2.2進行合理化用水分析,找出節約用水潛力,根據實際條件,制定切實可行的合理用水規劃.2.3建立工業用水檔案,健全工業用水計量儀表.培養一批熟悉本企業工業用水現狀的管理人員.2.4為制定企業工業用水產值和產品供水排水定額標准積累基礎數據.3企業水量平衡測試工作程序4企業水量平衡測試工作內容4.1全廠用水情況查清全廠各用水部門(生產,生活),用水工藝及用水設備的基本概況.4.2水源查測清楚工廠水源情況(包括:自來水,地下水,地表水等).具體內容:取水量,水質情況,水源井的取水層深度,動靜水位情況和變化趨勢,以及出水主要用途.4.3整理繪制全廠給水排水管網圖復核廠區給水排水管網圖,對照實際情況進行修改,如沒有全廠給水排水管網圖的單位要繪制(平面管網圖和系統圖).4.4水量計量儀表配備要求4.4.1每(24小時)取水量達到100以上的用水單元(車間,工段,設備)均應安裝水一32—表.組織落實技術落實,,統一用水分類計算方法統一測試內容和方法統一測試結果表格形式,土,!簾方寨的落……''一'…,上,計量儀表安裝校驗實測階段,上,數據匯總階段,上,合理化用水分析,上,合理剛水規劃企業水量平衡測試工作程序4.4.2工業用水二級儀表監測率95%.二級儀表監測率:三豢柰囊器器柰差童×100%一級水表計量范圍:全廠各種水源的計量.二級水表計量范圍:各車間及廠區生產用水,生活用水的計量.水量計量儀配備達到以上要求後方可進行測試工作.4.5用水設備的測定一33—4.5.1一般用水設備測定每台用水設備的取水量,重復利用水量,耗水量,排水量四個基本用水參數,在選擇有代表性工況條件下,連續測定三次,取其平均值.有水溫變化的用水設備,測定其進出口的水溫.取水量和排水量要標明來源和去向.4.5.2間歇性用水設備測試間歇性用水設備時,將所測得的單位時間用水參數乘以實際用水時間,從而得出每天用水情況.4.5.3季節性用水設備季節性用水設備,如空調設備,取暖鍋爐等,要在用水季節時分別測定,計算全年月最高取水量包括這部分水量.4.6各種水量測定4.6.1取水量有水表計量的用水單元,以水表讀數為准.沒有水表計量的用水單元,可以採用容器法或安裝臨時水表等方法進行測試.4.6.2重復利用水量有水表計量的重復利用水系統,以水表讀數為准.沒有辦法安裝水表的重復利用水系統,可以用水泵的額定流量方法測定:重復利用水量=水泵額定流量×實際開泵時間4.6.3耗水量4.6.3.1一般用水設備耗水量測定=—4.6.3.2間接冷卻循環水系統耗水量測定冷=+式中:——吹散水量;——蒸發損失水量.由於吹散水量和蒸發損失水量不好測量,可用下式估算:=冷×式中:——吹散損失系數.吹散損失系數()冷卻構築物類型噴水池開放噴水式冷卻塔機械通風式冷卻塔風筒式冷卻塔值,%1.5～3.51.5～20.2～0.50.5～1.0=××/%式中:——蒸發損失系數;△——冷卻水進出水溫差.?-——34?-——蒸發損失系數()序號\\,℃一10—5051015202530類型\\1冷卻池0.060.070.080.090.0950.100.110.120.132噴水池冷卻塔0.080.090.100.110.120.130.140.150.164.6.4排水量4.6.4.1用水單元排水量的測定可以採用容器法和安裝臨時水表的方法解決.密閉用水的單元,可以忽略耗水量,將取水量的值,作為排水量的值.4.6.4.2車間和全廠的排水量是由實際測定的各個用水單元排水量數值相加而求得,有條件的單位,可採用其他方法進行校核.4.7全廠管道及設備漏水量的測定4.7.1有條件的單位選擇幾個公休,關閉全部用水閥門,如各種水源進水表繼續走動,則水表的讀數可以近似認為是廠區的總漏水量.4.7.2沒有停產條件的單位,則一級水表計量數值和二級水表計量數值之差大於一級水表計量數2%時,可以近似認為其大於部分為該廠區的漏水量.4.8蒸汽冷凝水測試全廠蒸汽冷凝水回用水量凝並計算出蒸汽冷凝水回用率凝:凝=×100%(為鍋爐蒸汽發汽量),4.9鍋爐用水鍋爐用水主要測定鍋爐用水的排污率和水處理用水量.4.9.1排污率用下式計算(適用於低壓鍋爐)黼率:器箍0%4.9.2水處理用水量指再生樹脂等軟水劑時的用水量.因再生軟水劑的工藝不同,用水量大小不同.4.9.3排污水的利用情況各廠不一樣,要查明排污水量是否利用,利用程度如何.4.10生活用水查清廠內生活用水部門及用水情況(辦公樓,食堂,浴室,廁所,綠化等),逐項測定其取水量和重復利用水量,車間生活用水也應分別測定(或用車間總取水量減去車間生產取水量即可近似認為是車間生活取水量).5企業水量平衡測試數據匯總5.1在測試過程中,隨時按水平衡測試表逐項填寫,測試工作全部完成後,按工段,車間,全廠順序進行數據整理匯總,並繪制三級水量平衡示意圖,即將各用水單元之間用流程示意圖的形式表示水的流向關系和水量分配關系,生活用水也包括在內.5.2基建用水不包括在工業用水范圍內,測試後單獨匯總.一35—6企業水量平衡測試結果分析由於水平衡測試有時不能在企業各個用水單元同步測試,所以各用水單元測試數據匯總後和工廠實際用水情況有一定差異,為使測試工作保證質量,要求在測試階段所得各類水取水量(生產,生活)之和與同期全廠實際日取水量平均值之差不大於10%,方可
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Ⅳ 污水處理廠 水平衡

哥，這種東西很難有人會的，在這里，很難找到高人

Ⅵ 工廠給排水平衡圖如何畫，基本上是從一次水到污水處理廠。

回用
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損耗