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硅材料用什麼廢水

發布時間:2023-06-13 02:50:47

⑴ 如何出去含硅廢水中的硅如何控制硅酸鹽的結垢問題

加入氯化鈣以及氯化鎂,混勻後加入氯化鐵,形成礬花絮凝沉澱,反應時間40min左右,版在含硅廢水中加入權成核助凝劑,並使含硅廢水和成核助凝劑混合,將含硅廢水的PH調節至3. 5-9。該方法里然能避免SiO2易凝膠問題,但是此法對活性硅的處理效果並不理想,而且不能對廢水中的有用物質進行回收利用。更多處理方法可以去環保通問問。

⑵ 工業廢水的種類有哪些

通常有以下三種:

第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水,食品或石油加工過程的廢水是有機廢水,印染行業生產過程中的是混合廢水,不同的行業排除的廢水含有的成分不一樣。

第二種是按工業企業的產品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。

(2)硅材料用什麼廢水擴展閱讀:

工業廢水的一個特點是水質和水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物,而造紙和食品等工業部門的廢水,有機物含量很高,BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升,有的達30000毫克/升。

即使同一生產工序,生產過程中水質也會有很大變化,如氧氣頂吹轉爐煉鋼,同一爐鋼的不同冶煉階段,廢水的pH值可在4~13之間,懸浮物可在250~25000毫克/升之間變化。

工業廢水的另一特點是:除間接冷卻水外,都含有多種同原材料有關的物質,而且在廢水中的存在形態往往各不相同,如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態,而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態存在;鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水凈化的困難。

工業廢水的水量取決於用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水量大,廢水量也大,如有的煉鋼廠煉 1噸鋼出廢水200~250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠,煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。

⑶ 單晶硅的污染程度和方面有哪些

單晶硅的污染程度和方面:

廢氣:主要為正常生產時廢氣處理工序尾氣、產品後處理和硅芯制備工序酸性廢氣等,主要廢氣污染物為HCl、NOx、氯硅烷、HF等。

廢水:主要為正常生產時產品後處理和硅芯制備工序水洗廢水、裝置區設備/地坪沖洗水,以及循環水、脫鹽水系統排出的假定清凈下水。主要廢水污染物為SS、COD、鹽等。

固廢:主要固體廢棄物為原料制備和SiHCl3合成工序產生的硅粉、工藝廢料處理工序產生的NaCl和SiO2固體廢物、酸洗廢液處理工序產生的Ca(NO3)2/CaF2固體廢物。

雜訊:主要產噪設備為機泵、壓縮機和放空管。

(3)硅材料用什麼廢水擴展閱讀:

廢氣處理:

一般用10%NaOH溶液洗滌,廢氣中的氯硅烷(以SiHCl3為例)和氯化氫與NaOH發生反應而被除去。含有NaCl、Na2SiO3的出塔底洗滌液用泵送入工藝廢料處理工序。

廢液處理:

一般分離提純工序殘液主要含有四氯化硅和聚氯硅烷化合物的液體以及裝置停車放凈的氯硅烷液體加入石灰乳液中和廢液中的氯硅烷等和而被轉化成無害的物質。經過規定時間的處理,用泵從槽底抽出含H4SiO4、CaCl2、H4SiO4、Na2SiO3的液體,送往工藝廢料處理工序。

廢料處理:

1、類廢液處理:

來自氯化氫合成工序的廢酸、液氯汽化工序的廢鹼、廢氣殘液處理工序和廢硅粉處理的廢液等在此工序進行混合、中和後,經過壓濾機過濾。濾渣(主要為SiO2、NaCl等)送渣廠堆埋。濾液主要為NaCl溶液,進行蒸發、濃縮和結晶。蒸發冷凝液循環利用(配置NaOH溶液),結晶固體氯化鈉等外售或填埋。

2、類廢液處理:

來自硅芯制備工序和產品整理工序的廢氫氟酸和廢硝酸,用鹼液中和,生成的氟化鈉和硝酸鈉溶液,進行蒸發、濃縮和結晶。蒸發冷凝液循環利用(配置NaOH溶液),結晶固體氟化鈣和硝酸鈉等外售或填埋。

網路-單晶硅的污染程度和方面

⑷ 硅油廢水是如何處理的

添加鹼後,然後硅油會絮凝,其次過濾出硅油,然後他們使用酸中和水,然後直接將其排出。在有機硅生產過程中,會產生大量含硅油的廢水。該裝置年產量為240,000噸,每年將產生120,000噸硅油廢水。廢水中硅油的沸點大於75℃,主要是硅烷,硅氧烷,還有懸浮硅粉,銅粉,錫粉和其他金屬的粒徑為10-100微米。

然後通過螺旋折彎機進行離心分離,將進料流量控制在額定處理能力的 50%,除去廢水中間聚集的硅油,用濾油器沉澱 48 小時,使用水平螺絲機分離頂部的浮渣和底部的硅灰等物質,分離後,廢水進入氣浮裝置進行氣浮和除雜,以去除廢水中的懸浮雜質和硅油。


關於以上的問題今天就講解到這里,如果各位朋友們有其他不同的想法跟看法,可以在下面的評論區分享你們個人看法,喜歡我的話可以關注一下,最後祝你們事事順心。

⑸ 硅石廠產生的工業廢水會產生什麼污染(急!)

1廢氣

硅石、木炭水洗系統,上料、配料系統,23.20配料系統(車間上料系統),成品破碎系統產生的主要污染物為煙塵,各系統產沉點通過集氣罩收集後均採用脈沖布袋除塵器進行凈化處理,處理後氣體含塵濃度≤50mg/m3,通過高煙囪排入大氣,符合《大氣污染物綜合排放標准》(GB162971996)規定的新污染源排放限值二級標准要求。

電爐煙氣系統產生的主要污染物為煙塵及SO2,電爐設計為半封閉礦熱電爐,在煙氣出口上方設煙罩進行捕集。煙氣經煙罩捕集後,採用空冷式降溫、旋風除塵器預除塵和正壓式布袋除塵流程進行處理。凈化後的煙氣由除塵器頂部標高h=22m處的排氣室排放。排放氣體含塵濃度為6mg/m3,SO2排放濃度3.18mg/m3,均符合《工業爐窯大氣污染物排放標准》要求。

對於露天原料堆場,設置灑水抑塵設施,根據天氣狀況增減灑水次數,可有效控制揚塵產生。

2.2廢水

本工程產生的主要生產廢水為凈環水系統排污水,為16m3/h。水溫、含鹽量略高,水質未受污染,因此不外排,進入硅石、木炭水洗系統進行再利用。

硅石、木炭水洗系統排污水有平流沉澱池處理後循環利用,不外排。

生活污水、地坪沖洗水6m3/h,主要污染物為COD、BOD5、SS,排入烏達工業園區污水處理廠進行凈化處理。

因此,本工程生產廢水、生活污水的排放不會對外界土壤、水環境造成污染影響。

2.3固體廢物

本工程產生的固體廢棄物主要為:除塵器回收的除塵灰、電爐產生的爐渣、污水處理產生的污泥及生活垃圾等。

上料、配料除塵系統、23.20配料除塵系統、成品破碎系統產生的粉塵共計8154.04t/a,是制磚和生產水泥的優質原料,外售作為建材原料。

電爐煙氣除塵系統收集的除塵灰(即副產品微硅粉)總共約為21384.35t/a,是生產水泥的優質摻和料,外售當地水泥廠或磚瓦廠作為建材原料。

電爐產生爐渣約3199t/a,外銷作制磚原料。

硅石、木炭沖洗水沉澱池產生塵泥約750t/a,外運回填附近硅石礦山廢采坑;全廠生產生活垃圾約22t/a,由烏達園區環衛部門及時清理處置;對於生產運行中不定時產生的廢電極,由廠家聯系電極生產單位進行回收;廢耐火材料由耐火材料廠家回收。

因此,本工程產生的大部分固體廢物均進行了綜合利用,少量不能夠回收利用的生活、生產垃圾也得到了妥善的處置,因此不會因隨意堆棄造成環境污染影響。

2.4雜訊

本工程產生的雜訊主要為機械撞擊、磨擦、轉動等引起的機械雜訊以及由於氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性雜訊,主要雜訊源為:引風機、移動空壓機、螺桿壓縮機、振動給料機、帶式輸送機、各種水泵、冷卻塔、鼓風機、破碎機、電動機、檢修車床等,雜訊值在70~110dB(A)之間。採取的控制措施如下:

各種風機、空壓機、壓縮機設消聲器,並設有基礎減振設施;各種給、排水泵設有基礎減振墊;水泵設置在水泵房內,通過泵房牆體隔聲;破碎機、振動給料機、帶式輸送機等雜訊設備置於室內隔音,防止振動產生雜訊向外傳播;在管道設計中,採取防振、防沖擊措施,減輕振動雜訊,改善風管及流體輸送過程的流場狀況,減少空氣動力性雜訊;冷卻塔、電動機等選用低雜訊設備,雜訊源集中的廠房設隔音操作室;在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收雜訊的作用等因素進行合理布局,充分考慮綜合治理的作用來降低雜訊污染。

⑹ 硅對環境有什麼影響

1、保護環境中的作物抵抗病蟲

硅可以提高植物莖稈的硬度,增加害蟲取食和消化的難度。盡管硅元素在植物生長發育中不是必需元素,但它也是植物抵禦逆境、調節植物與其他生物之間相互關系所必需的化學元素。

2、提高植物對非生物和生物逆境抗性

硅在提高植物對非生物和生物逆境抗性中的作用很大,如硅可以提高植物對乾旱、鹽脅迫、紫外輻射以及病蟲害等的抗性。硅可以提高水稻對稻縱卷葉螟的抗性,施用硅後水稻對害蟲取食的防禦反應迅速提高,硅對植物防禦起到警備作用。

3、防止環境中建築風化

在地下鐵道四壁噴塗有機硅,可以一勞永逸地解決滲水問題。在古文物、雕塑的外表,塗一層薄薄的有機硅塑料,可以防止青苔滋生,抵擋風吹雨淋和風化。

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製作辦法

實驗室里可用鎂粉在赤熱下還原粉狀二氧化硅,用稀酸洗去生成的氧化鎂和鎂粉,再用氫氟酸洗去未作用的二氧化硅,即得單質硅。

這種方法製得的都是不夠純凈的無定形硅,為棕黑色粉末。工業上生產硅是在電弧爐中還原硅石(SiO2含量大於99%)。

使用的還原劑為石油焦和木炭等。使用直流電弧爐時,能全部用石油焦代替木炭。石油焦的灰分低(0.3%~0.8%),採用質量高的硅石(SiO2大於99%),可直接煉出製造硅鋼片用的高質量硅。

⑺ 水處理有機硅的詳細介紹

水處理的有機硅消泡劑是乳液型改性有機硅消泡劑。在水中分散性好,具有內較好的耐酸,耐容鹼性和優異的消泡抑泡持久性。廣泛應用於各類廢水處理,金屬清洗等領域。
性能特點:
A、高性價比,節約生產成本;
B、優異的耐鹼,耐溫,耐剪切性;
C.化學惰性,對環境無毒無害。
主要參數:
外 觀:乳白色液體
固含量:5%
PH值:6.0~8.0
粘度:2000-4500mpa
離子性:非離子
使用方法:
1. 直接加入到起泡體系中,開攪拌讓其均勻分散。為發揮產品的持續消泡能力,建議採用計量泵連續滴加。
2. 起泡體系溫度高於60℃時,建議消泡劑在60℃以前加入,以發揮其最大的功效。
3. 因不同廢水體系的溫度及攪拌等因素,以100ppm為單位,一般300-1000ppm的用量即可達到理想效果,根據現場進行試驗,以達到最佳用量。
用途:
紙漿污水處理及其他污水處理,清洗工程等
包裝存儲運輸建議:
京旗消泡劑的主要包裝有25kg、120kg,200kg和噸箱;JQ-604消泡劑適宜5~35℃儲存,保質期為6個月。勿置於熱源附近或陽光下曝曬。按一般化學品貯存方法,使用後保證密封,避免變質。

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