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廢水中的銀如何收集

發布時間:2023-07-04 08:23:16

⑴ 含銀廢水排放處理工藝(銀含量超標)

含銀廢液的處理方法
從含銀廢水中回收銀的方法主要有沉澱法、電解法、還原取代法、離子交換法和吸附法。早期還使用過反滲透法和電滲析法。
1、沉澱法 沉澱法回收含銀廢液中的銀是在含銀廢液中加入適當的陰離子使廢液中的銀以沉澱方式富集,經過濾、洗滌乾燥得到銀的沉澱形式,然後將沉澱與一定量的 Na2CO3 混合並在 1100℃左右焙燒,從而得到單質銀。
硫化銀沉澱法是通過加入 Na2S 使銀轉變為 Ag2S 沉澱而實現銀的富集的。由於 Na2S 同時也容易將其他金屬離子一起沉澱出來,如果含銀廢液中還含有其他金屬離子的話,則獲得的 Ag2S 沉澱中還會含有其他金屬離子沉澱物,導致 Ag2S沉澱純度較低。該法主要用於金屬離子種類比較單一的含銀廢液如廢定影液、實驗室廢液等。
氯化銀沉澱法則是往廢液中加 NaCl 或 HCl 溶液使銀離子發生反應成為 AgCl沉澱而來實現銀離子的富集。最重要的是它可以克服銀離子和其它金屬離子共沉澱的缺陷。因此,氯化銀沉澱法是從混雜有多種金屬離子的廢液中回收銀的首選方法。有時為了確保銀離子沉澱完全,可加入微量的沉澱劑氯離子,但是氯離子太多也會形成可溶性氯銀配位物而使溶解度增大。
氫氧化銀沉澱法雖不常用,但卻行之有效。在 pHgt1 時氫氧化銀的溶解度最小,可得到良好的效果。此法在實施過程中對 pH 值的要求很高,多用於實驗室。

2電解法 電解法多用於廢定影液和鍍銀廢液。其最大的優點是不引入雜質。同時由於銀的電極電位高0.799v,因此在電解過程中,其它金屬離子不易析出,故能回收到純度較高的金屬銀,對於電鍍廢液,還能在回收銀的同時破除一部分氰。但由於電解法在低金屬離子濃度條件下無法進行,回收銀時,回收槽中銀的質量濃度宜控制在 200mg/L 以上,故此方法不適用於銀離子濃度低的含銀廢液的銀回

⑵ 廢水提銀

如果廢水中銀離子含量高加Fe粉~加的量視銀離子含量而定一般過量2-5倍~
如果廢水中銀離子含量低,採用電化學的方法~石墨做負極,銅或鐵做正極~廢水中銀離子含量高也可以採用

⑶ 某化工廠排出的廢水中含有硝酸銀,硝酸鋇,為了不污染環境並充分利用資源,需要從廢水中回收金屬銀並製得

要從廢水中回收金屬銀,可向廢水中加入適量的排在銀前的金屬,由(2)濾出物是藍色沉澱,說版明該沉澱權是氫氧化銅,由此說明(1)中加入的金屬是銅,與硝酸銀反應生成硝酸銅和銀;
(2)向濾液A中加入溶液過濾得到氫氧化銅沉澱,說明加入的是一種鹼,又濾液B中只含一種溶質,說明該鹼溶液與硝酸銅反應生成氫氧化銅和硝酸鋇,據復分解反應原理可知加入的是氫氧化鋇溶液;
濾液B中溶質是硝酸鋇,硝酸鋇溶液可與碳酸鈉、碳酸鉀溶液反應生成碳酸鋇沉澱,所以要得到碳酸鋇沉澱,可向濾液中加入碳酸鈉溶液或碳酸鉀溶液;
故答案為:

操作步驟 實驗結果
(1)向廢水中加入適量 Cu後過濾 分離出濾液A和濾出物 Ag
(2)向濾液A中加入 Ba(OH)2溶液後過濾 濾出物是藍色沉澱,濾液B中只含一種溶質
(3)向濾液B中加入 Na2C03(合理均可)溶液後過濾 得到碳酸鋇晶體

⑷ 工業廢水提取銀

加過量NaCl溶液過來濾得AgCl,洗滌源,AgCl槳用鹼調PH=10-12,加水合肼還原得粗銀粉末.(終點PH-10-12,溶液清亮無氣泡產生為好)
提純:
粗銀粉末用分析純硝酸溶解,加過量NaCl溶液過濾得AgCl,稀鹽酸洗滌,純水洗滌,AgCl用氨水溶解,過濾,濾液加水合肼.
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或直接加熱,在高溫下,硝酸銀分解得銀.

⑸ 鋅絲回收氰廢水中的銀怎樣提煉

目前大概有三種主要技術可應用於銀回收,包括:電解回收法、金屬置換法及化學沉澱法。
其中電解回收銀回收率90~95%,金屬置換及化學沉澱銀回收率可大於99%。

電解法以二個電極插入溶液中,接通直流電,銀便在陰極上鍍出。電解法可分為低電流密度設備和高電流密度設備二種。定影液所用低電流密度小於3安培/平方呎,而高電流密度則用大於10安培/平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象,須採用超高電流密度,即60~90安培/平方呎。陰極為旋轉圓筒形,以提高攪動率。電極間的電壓很低,約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳(因碳能導電同時能抵抗腐蝕),陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀,但電解設備選擇及電解條件控制對銀回收品質及回收率影響甚大。定影及漂白/定影廢液中,銀離子以Ag(S2O3)2-3錯合物存在,電流密度太高或回收液中銀濃度太低時,易產生黑色硫化銀沉澱,影響回收銀之品質。

需要的器材只是用干電池的一支碳棒作簡單陽極(石墨雖然較好,但不易取得),再用不銹鋼片做陰極,調整電極距離,並施以2至5伏特電壓;能攪拌溶液效果更好。一開始,可以在陰極得到90到98%純度的銀,繼續下去會得到較黑、較臟的銀;操作終點是溶液中銀濃度降至100 ppm,而且會有硫酸銀污泥。漂白定影溶液的處理,需要較高的電壓,而且終止濃度較高,約500 ppm的銀殘留溶液中,這種廢水是不能排入下水道的。化學危害則包括:電流高時產生硫化氫,或是和顯影液相混時產生氨氣。以一般平板電解設備可回收銀至300 mg/L左右,以高質傳電解系統(包括旋轉陰極及流體化床電解系統)可回收銀至100 mg/L以下,其中流體化床電解回收系統最大單元可提供至1,000安培,每天單一設備銀回收量可超過20公斤,且以不銹鋼平板當陰極,銀回收至100 mg/L以下,仍可得到很好金屬性之銀金屬,很容易自不銹鋼平板剝離,是目前較佳之銀回收設備。電解回收後殘余之銀離子(小於100 mg/L)可利用美國柯達公司開發之葯劑(代號TMT)沉澱回收,可處理銀至0.5 mg/L以下,可符合放流水標准。

金屬取代法使用鐵質材料,放入廢液使銀因取代作用沉澱出來。這方法使定影液中含鐵,因此必須丟棄。不過,對於漂白定影液只要丟棄百分之二十廢液,減少含鐵量,仍可再用。

化學置換法可用硫化鈉或硼氫化鈉(sodium borohydride, NaBH4)來除去廢液中的銀,由硫化鈉反應可得到硫化銀,由硼氫化鈉則得到金屬銀。化學處理的優點是快捷,反應率可達99%以上,銀的純度在95%以上。一般採用的方法:加進硫化鈉飽和溶液,廢水裡的銀離子變成黑色的硫化銀粉未,沉澱下來成為「銀泥」。這黑漆漆的銀泥經過加熱,加硝酸溶解,得到硝酸銀結晶,再在電解池裡還原為銀。此法簡單,但產生之沉澱物須再經純化才可獲得純金屬銀,且添加之化學葯劑價格昂貴,經濟效益較低若要從廢棄的黑白影片或X光片中回收銀時,則須先將銀溶解成溶液。未沖洗的廢片可用定影液溶解其中的鹵化銀,已沖洗的廢片則須先用氧化劑(如鐵氰化鉀、ferric EDTA或氯化銅)使銀成為化合物,再用定影液溶出銀化合物。所得定影液可用前述之電解法取出銀金屬。

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