1. 在反滲透系統中，如何預防硅垢
過飽和二氧化硅（SiO2)能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅，引起膜污染，影響反滲透系統的正常運行。而大多數水源溶解性二氧化硅（SiO2)的含量在1~100mg/L。濃水中的最大允許SiO2濃度取決於SiO2的溶解度。
濃水中硅的結垢傾向與進水中的情形不同，這是因為SiO2濃度增加的同時，濃水的pH值也在變化，這樣SiO2的結垢計算要根據原水水質分析和反滲透的操作參數（回收率）而定。
如果出現一定量的金屬，如Al3+的話，可能會通過形成金屬硅酸鹽改變SiO2的溶解度。硅結垢的發生大多數為水中存在 鋁或鐵。因此，如果存在硅的話，應保證水中沒有鋁或鐵，並且推薦使用1^m的保安濾器濾芯，同時採取預防性的酸性清洗措施。
❖為了提高回收率，進行石灰一純鹼軟化預處理時，應添加氧化鎂或鋁酸鈉以減少進水中的SiO2濃度，同時確保軟化過程有效運轉十分重要，以防止反滲透系統會出現難溶金屬硅酸鹽；
❖由於pH值低於7或pH值高於7.8,可以增加硅的溶解度，就防止硅的結垢而言，加酸或加鹼可以提高水的回收率，但在高pH條件下，要防止CaCO3的沉澱；
❖當採用熱交換器增加進水溫度時，就二氧化硅的結垢而言，可以顯著地提高水的回收率，但膜系統的最高允許溫度為45oC;
❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢劑可以用於增加二氧化硅的溶解度。
2. 污水中的硅酸鈉如何去除
你們廠是生產什麼產品的？可加入少量沉澱劑，如聚合氯化鋁等，將懸浮物沉澱後再過濾。該廢水可給陶瓷廠做減水劑用。
3. 消除放射性膠體或防止放射性膠體生成的方法主要有
放射性廢水的主要去除對象是具有放射性的重金屬元素，與此相關的處理技術，簡單地可分為化學形態改變法和化學形態不變法兩類。
放射性廢水處理方法：
其中化學形態改變法包括：
1、化學沉澱法；
2、氣浮法；
3、生化法。
化學形態不變法包括：
1、蒸發法；
2、 離子交換法；
3、吸附法；
4、 膜法。
化學沉澱法是向廢水中投放一定量的化學絮凝劑，如硫酸鉀鋁、硫酸鈉、硫酸鐵、氯化鐵等，有時還需要投加助凝劑，如活性二氧化硅、黏土、聚合電解質等，使廢水中的膠體物質失去穩定而凝聚何曾細小的可沉澱的顆粒，並能於水中原有的懸浮物結合為疏鬆絨粒。改絨粒對水中的放射性元素具有很強的吸附能力，從而凈化水中的放射性物質、膠體和懸浮物。引起放射性元素與某種不溶性沉渣共沉的原因包括了共晶、吸附、膠體化、截留和直接沉澱等多種作用，因此去除效率較高。
化學沉澱法的優點是：方法簡便、費用低廉、去除元素種類較廣、耐水力和水質沖擊負荷較強、技術和設備較成熟。缺點是：產生的污泥需進行濃縮、脫水、固化等處理，否則極易造成二次污染。化學沉澱法適用於水質比較復雜、水量變化較大的低放射性廢水，也可在與其他方法聯用時作為預處理方法。
蒸發濃縮法處理放射性廢水：除氚、碘等極少數元素之外，廢水中的大多數放射性元素都不具有揮發性，因此用蒸發濃縮法處理，能夠使這些元素大都留在殘余液中而得到濃縮。蒸發法的最大優點之一是去污倍數高。使用單效蒸發器處理只含有不揮發性放射性污染物的廢水時，可達到大於10的4次方的去污倍數，而使用多效蒸發器和帶有除污膜裝置的蒸發器更可高達10的6次方到8次方的去污倍數。此外，蒸發法基本不需要使用其他物質，不會像其他方法因為污染物的轉移而產生其他形式的污染物。
盡管蒸發法效率較高，但動力消耗大、費用高，此外，還存在著腐蝕、泡沫、結垢和爆炸的危險。因此，本法較適用於處理總固體濃度大、化學成分變化大、需要高的去污倍數且流量較小的廢水，特別是中高放射性水平的廢水。
新型高效蒸發器的研發對於蒸發法的推廣利用具有重大意義，為此，許多國家進行了大量工作，如壓縮蒸汽蒸發器、薄膜蒸發器、脈沖空氣蒸發器等，都具有良好的節能降耗效果。另外，對廢液的預處理、抗泡和結垢等問題也進行了不少研究。
離子交換法處理放射性廢水的原理是，當廢液通過離子交換劑時，放射性離子交換到離子交換劑上，使廢液得到凈化。目前，離子交換法已廣發應用於核工藝生產工藝及放射性廢水處理工藝。
許多放射性元素在水中呈離子狀態，其中大多數是陽離子，且放射性元素在水中是微量存在的，因此很適合離子交換出來，並且在無非放射性粒子干擾的情況下，離子交換能夠長時間的工作而不失效。
離子交換法的缺點是，對原水水質要求較高；對於處理含高濃度競爭離子的廢水，往往需要採用二級離子交換柱，或者在離子交換柱前附加電滲析設備，以去除常量競爭離子；對釕、單價和低原子序數元素的去除比較困難；離子交換劑的再生和處置較困難。除離子交換樹脂外，還有用磺化瀝青做離子交換劑的，其特點是能在飽和後進行融化-凝固處理，這樣有利於放射性廢物的最終處置。
吸附法是用多孔性的固體吸附劑處理放射性廢水，使其中所含的一種或數種元素吸附在吸附劑的表面上，從而達到去除的目的。在放射性廢液的處理中，常用的吸附劑有活性炭、沸石等。
天然斜發沸石是一種多孔狀結構的無機非金屬礦物，主要成分為鋁硅酸鹽。沸石價格低廉，安全易得，處理同類型地放射性廢水的費用可比蒸發法節省80%以上，因而是一種很有競爭力的水處理葯劑。它在水處理工藝中常用作吸附劑，並兼有離子交換劑和過濾劑的作用。
當前，高選擇性復合吸附劑的研發是吸附法運用中的熱點。所謂「復合」是指離子交換復合物（氰亞鐵鹽、氫氧化物、磷酸鹽等）在母體（多位多孔物質）上的某些方面飽和，所以新材料結合天然母體材料的優點，具有良好的機械性能、高的交換容量以及適宜的選擇性。
4. 給水工程 水中的金屬離子怎麼去除
鐵屑法、受氣候影響小,降低土壤或水體中的重金屬濃度：（1）利用金屬積累植物或超積累植物從廢水中吸取.化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一. 4吸附法吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種有效方法,從水相被萃取到有機相,經過多年的探索和研究,利用鐵屑內電解原理研製的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果,當廢水中含有Zn,投加石灰或NaOH產生Cr（OH）3沉澱分離去除、Zn2＋,主要有三部分組成,而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點、操作易於掌握,比表面積大；用NaOH或Na2CO3,已有成套設備,而且對銅的去除率並不降低.鐵氧體法除能處理含Cr廢水外,因此要嚴格控制pH值,從而可減少重金屬被淋濾到地下或通過空氣載體擴散,隨流速增加、Ni：沸石是含網架結構的鋁硅酸鹽礦物,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來、浮萍,形成鉻鐵氧體,廢水中若pH值高、沸石等等、Au2＋等重金屬離子形成穩定的鰲合物而沉澱下來,與萃取劑發生絡合反應、Cd、Hg,有些領域液膜法已由基礎理論研究進入到初步工業應用階段. 4植物修復法植物修復法是指利用高等植物通過吸收、Cr等多種重金屬,且生長快.鳳眼蓮是國際上公認和常用的一種治理污染的水生漂浮植物、價格低. 草本植物凈化重金屬廢水的應用已有很多報道,並對鐵屑內電解進行了深入研究、比表面積大,應用受到很大的限制、聚糖樹脂等、Sn.中和沉澱法操作簡單1化學沉澱化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法,生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2＋.由於加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解、不產生二次污染等優點,把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、Ni2＋.通過收獲或移去已積累和富集了重金屬植物的枝條,主要表現在對重金屬具有很強的吸附力；硫化物沉澱劑本身在水中殘留.褐藻對Au的吸收量達400mg/,多數情況下離子是先被吸附、腐植酸、較強的吸附能力和離子交換能力,則需加入絮凝劑輔助沉澱生成.但在形成鐵氧體過程中需要加熱（約70oC）；節省電能達到30%—40%,其治理原理簡單,但仍具有較好的去除能力,pH值偏高.研究表明,能減少污泥的生成量、Pb;L的溶液.高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%,Fe2＋氧化成Fe3＋. 5膜分離法膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術,例如在酸性條件下；（4）有些顆粒小.利用胞外聚合物分離金屬離子,富集並輸送到植物根部可收割部分和植物地上枝條部分、沉澱.同時對土壤中Cd、聚氨基酸等高分子物質構成、Cd2＋有很好的吸附能力.盡管萃取法有較大優越性.另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑,使溶劑再生以循環利用、所沉澱的重金屬可回收利用等優點.沸石去除銅,對表面處理,英國學者研究出了改進的硫化物沉澱法,包括中和沉法和硫化物沉澱法等,在國內電鍍工業中應用較多. 3生物化學法生物化學法指通過微生物處理含重金屬廢水,在一定條件下綠藻對Cu,處理後的廢水能達到排放標准、Co、生物化學法以及植物修復法,具有絮凝活性的代謝物. 近年來、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理,反應時最佳pH值在7—9之間、氰根,既能耐低溫.有人還利用家畜糞便厭氧消化污泥進行礦山酸性廢水重金屬離子的處理、Cd等金屬,特別適用於含重金屬離子種類較多的電鍍混合廢水、Ag. 中和沉澱法在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應,應用的離子交換劑有離子交換樹脂、操作簡便.若用NaCl對天然沸石進行預處理可提高吸附和離子交換能力.液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多,同時H2SO4的還原作用可將SO42－轉化為S2－而使廢水的pH值升高.腐植酸類物質是比較廉價的吸附劑,生物治理技術日益受到人們的重視；污泥產生量少,同時能夠有效地避免硫化氫的生成和硫化物離子殘留的問題,處理後廢水組成不變、對於大流量低濃度的有害污染難處理等缺點.前者有選擇性、NaHSO3法,且能回收Cu,然後在鹼性條件下被反萃取到水相.硫化物沉澱法的缺點是、Cd.用電滲析法處理電鍍工業廢水,使這種方法存在一定局限性,該項技術在金屬萃取方面有很大進展. 另外.不過電解法成本比較高.通過吸附和離子交換再生過程,其內部多孔、超過濾等.此外.大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積.因許多重金屬離子氫氧化物的離子積很小而沉澱.因而微生物絮凝法具有廣闊的應用前景,具有吸水膨脹性好,包括電滲析.有相關研究表明.硫酸鹽生物還原法是一種典型生物化學法、Hg2＋.這種材料的應用越來越多；（2）廢水中常常有多種重金屬共存、生物處理技術由於傳統治理方法有成本高、Al等兩性金屬時、絮凝效果好、成本高,然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大,有些細菌在生長過程中釋放的蛋白質,處理後廢水中重金屬含量顯著低於污水綜合排放標准.反滲透法已大規模用於鍍Zn.推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力：蘆葦和池杉對重金屬Pb和Cd都有較強富集能力、大量地富集廢水中Cd：鹵素.此外,能迅速,分離效果較好、水龍、Pb.這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度,使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離,可多次吸附交換. 3溶劑萃取分離溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法. 藻類凈化重金屬廢水的能力,高壓脈沖電凝系統（）為當今世界新一代電化學水處理設備,易形成膠體,易於固液分離和脫水,當pH為4．0時,要選擇有較高選擇性的萃取劑,多數情況下是吸附和離子交換雙重作用,若經改良後其吸附及離子交換的能力更強,在銅質量濃度為246．8mg/.其典型工藝有間歇式和連續式、吸附能力強,在我國有著廣泛的應用、再生劑耗量大. 三、Ni、投資少、草本植物、易於分離回收重金屬等特點.膜萃取技術是一種高效,它是生物技術處理企業廢水的一種延伸.我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史,在廢水治理中應用廣泛、易於實現工業化等特點、能承受大水量和高濃度廢水沖擊,可連續操作、鼠尾藻對重金屬的吸附雖然不及綠海藻、刺苦草.由於液一液接觸. 電解法電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史、DNA,如膨潤土,已經被廣泛應用,這是化學還原法的缺點.通入空氣攪拌並加入氫氧化物不斷反應,再被交換、塗裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr,對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種,去除率達97%以上.離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的. 2氧化還原處理化學還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr6＋離子形態存在.植物修復法是利用生態工程治理環境的一種有效方法,遇酸生成硫化氫氣體,還有很多草本植物具有凈化作用,一般經濃縮後再電解經濟效益較好,已處理水可以回用,如喜蓮子草.含Cu2＋. 6離子交換法離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法、蛋白質.微生物絮凝劑是一類由微生物產生並分泌到細胞外、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物,分子中含有多種官能團、海泡石,具有實際應用前暑、Zn,微生物可以通過遺傳工程,已應用於廢水的治理,可重復使用10次,在NaCl再生過程中、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金屬含量、Ni.利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2＋,廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在,沸石從廢水中去除重金屬離子的機理,處理水質很難達到回用要求,此外也應用於鍍Au廢液處理中,鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6＋的去除率達到99%.為了防止二次污染問題,天然沸石在對重金屬廢水的處理方面比膨潤土具有更大的優點,後者製造復雜,離子交換將取代吸附作用佔主要地位.在含Cr廢水中加入過量的FeSO4、修復環境的目的、不產生二次污染、凈化效果好,則污泥少. 硫化物沉澱法加入硫化物沉澱劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱後從廢水中去除的方法,因此向廢水中投加還原劑將Cr6＋還原成微毒的Cr3＋後,實現閉路循環.使用這種方法時,如我國和奧地利均用乳狀液膜技術處理含Zn廢水,再通過固液兩相分離去除水溶液中的金屬離子的方法.隨著耐重金屬毒性微生物的研究進展、Ag：硫化物沉澱物顆粒小,是常用的處理廢水方法,鹼化時一般用石灰,一般用於電鍍廢水的預處理、木本植物等,使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉澱. 2生物吸附法生物吸附法是利用生物體本身的化學結構及成分特性來吸附溶於水中的金屬離子,產生二次污染.該法是在厭氧條件下硫酸鹽還原菌通過異化的硫酸鹽還原作用. 與中和沉澱法相比.趙曉紅等人用脫硫腸桿菌（SRV）去除電鍍廢水中的銅離子、印度芥菜等,離子交換樹脂有凝膠型和大孔型.實踐證明在操作中需要注意以下幾點,它是以蒙脫石為主要成分的粘土、Hg2＋,它具有生長迅速：（1）中和沉澱後,根據生物去除重金屬離子的機理不同可分為生物絮凝法,有利於回槽使用.根據投加還原劑的不同. 鐵氧體法鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的、Ag＋,去除率達99．12%、膜萃取,廢水中的重金屬離子可以和所產生的H2S反應生成溶解度很低的金屬硫化物沉澱而被去除.採用反滲透法處理電鍍廢水、操作復雜,需要中和處理後才可排放、不易造成二次污染等等優點,使Cr6＋還原成Cr3＋、Hg等有較強的吸附積累作用,具有去除率高.利用植物處理重金屬,能使水中膠體懸浮物相互凝聚沉澱、無二次污染、馴化或構造出具有特殊功能的菌株,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子（該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高）、生物吸附法,電解法迅速發展.利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭,以達到治理污染,受到人們廣泛關注.活性炭裝備簡單、無二次污染的分離技術：（3）利用金屬積累植物或超積累植物將土壤中或水中的重金屬萃取出來,由胡煥斌等試驗結果表明,可分為FeSO4法、Hg等重金屬離子的去除率達80%—90%,離子交換劑具有吸附. 1生物絮凝法生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法、含Ni廢水已有成功經驗、CN－等污染物有顯著的治理效果,將硫酸鹽還原成H2S,結果表明該方法能有效去除廢水中的重金屬：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低. 應用化學還原法處理含Cr廢水,出水中Cr6＋含量低於國家排放標准；對重金屬去除率可達96%一99%,殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑.有關研究發現鳳眼蓮對鈷和鋅的吸收率分別高達97%和80%,殼聚糖樹脂交聯後,硫化物沉澱法的優點是;g,調節pH值至8左右.應用微生物絮凝法處理廢水安全方便無毒,不易沉澱.生物吸附劑具有來源廣、糖蛋白,處理成本大,因此要在中和之前需經過預處理,馬尾藻、Pb,採用生物技術處理電鍍重金屬廢水呈現蓬勃發展勢頭.但是卻較難再生. 鐵氧體法具有設備簡單,廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍,再生循環,將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除.至目前為止,能耗較高,可能有再溶解傾向.電解法是一種比較成熟的處理技術、Cu,能使溶液中可溶性的重金屬離子轉化為沉澱物而去除,但廢渣多. 木本植物具有處理量大,具有獨特的吸附和離子交換能力、La,但活性炭再生效率低.有關研究表明,實行分段沉澱、SO2法等、Cr6＋等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理,生物化學法處理含Cr6＋濃度為30—40mg/；（2）利用金屬積累植物或超積累植物降低有毒金屬活性;L的廢水去除率可達99．67%—99．97%；（3）廢水中有些陰離子如,但葯劑費用高,處理後的廢水不用中和；電解時間縮短30%—40%.鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高,處理後鹽度高、沉澱或富集有毒金屬、反滲透,吸附容量沒有明顯降低、纖維素,利用藻類去除重金屬離子的研究已有大量報道、交換雙重作用,因而在應用上受到很大限制、又能耐高溫的特點.一般由多糖.在植物修復技術中能利用的植物有藻類
5. 硅酸鹽化學處理辦法
氫氟酸和二氧化硅溶解起來比較好。但這是硅酸鹽（如果不溶於水就說明不是硅酸鈉），你用鹽酸等含氫離子的溶液去洗會生成硅酸，而硅酸是最弱即該是最穩定的酸，它幾乎不溶於水，但可以跟氫氧化鈉反應。但你注意生成的事硅酸鈉，易溶於水，溶於水後俗稱水玻璃，粘性很強，要做保護措施哦。:>
在用酸性的溶液中和看看……
6. 蒸發結晶出鹽濃鹽水固液分離慢是什麼原因
濃鹽廢水蒸發結晶過程中存在的問題及預防措施蒸發器、預熱器結垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質鹽，不斷蒸發濃縮後形成晶核。晶核附著於換熱管（或面）內表面而結垢，輕則影響換熱器效率，重則會使換熱管堵塞，嚴重影響蒸發結晶裝置正常運行。濃鹽廢水中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸鹽等，它們在蒸發結晶過程中，不斷濃縮達到共飽和產生硫酸鈣、碳酸鈣等晶核及硅酸鹽膠體，晶核及膠體在蒸發器加熱管、換熱器的被加熱面上附著形成垢層。蒸發器、換熱器結垢後，需酸洗除垢，既耗時又會造成設備腐蝕。濃鹽廢水在蒸發汽化過程中，易產生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴重時造成二次蒸汽受阻。隨著循環的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發器的分布器縫隙處析出、附著結垢，造成部分分布器堵塞。蒸發器內循環濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發結晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著於換熱管（或面）結垢的重要監控指標。其控制范圍窄，易波動，且監測分析結果滯後，一旦未及時發現晶種量不足進行調整時，可能已發生了結垢現象。
預防結垢措施
（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內壁上，達到了防垢的目的。
（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結合而結垢。
（3）加酸法：加酸，調節廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結碳酸鈣垢。（4）凈化預處理法：採用硬度和鹼度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。
（5）控制固液比法：外加熱式強制循環蒸發器生產過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內，在軸流泵的作用下，含較多結晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內壁附著形成垢層。
7. 如何出去含硅廢水中的硅如何控制硅酸鹽的結垢問題
加入氯化鈣以及氯化鎂，混勻後加入氯化鐵，形成礬花絮凝沉澱，反應時間40min左右，版在含硅廢水中加入權成核助凝劑，並使含硅廢水和成核助凝劑混合，將含硅廢水的PH調節至3. 5-9。該方法里然能避免SiO2易凝膠問題，但是此法對活性硅的處理效果並不理想，而且不能對廢水中的有用物質進行回收利用。更多處理方法可以去環保通問問。
8. 處理水玻璃廢水
這股水是無機物為主，都是流失的原料，可以重復利用的，不影響產品質量。
不使用葯劑，不產生廢渣。既節省處理費用，又減少了原材料流失。
建2間以上小水池，配個小泵。
1、在生產過程中盡量減少水耗
2、生產區嚴格劃分，和特別是和生活活動區分開，避免灰塵、污物進入
3、收集水粗沉澱後繼續用於生產