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一噸污水大概用多少cod去除劑

發布時間:2023-08-02 15:33:21

『壹』 污水處理時每噸污水要加多少pAC

一、每噸水要加的pac:

高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。

處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2kg每噸

這個要看懸浮物濃度,通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H,將固體溶於水,以液體形式經計量加入准備處理的水中(3%~5%),攪拌均與,加入量以實驗確定, PH=6-9之間處理最佳,用量少,效果好,與有機高分子絮凝劑配合使用,效果會更好。

二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量:

高色度、高濃度廢水,用混凝法對此廢水進行處理時,聚合氯化鋁投加量為700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6時,脫色率可達93%,並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快,另外,對於以活性染料為主的印染廢水,PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。

三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量:

在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2g/L時,脫色率和COD去除率均在90%以上。

此外,通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明,聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣,對於大部分染料廢水,都可獲得較理想的脫色效果,但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料,則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。

(1)一噸污水大概用多少cod去除劑擴展閱讀:

固體聚合氯化鋁稀釋成液體時,首先要根據原水情況,使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時,按聚合氯化鋁固體:清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。

氧化鋁含量低於1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後,如見沉澱池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉澱池礬花大且上翻,則加葯量過大,應適當調整。

聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色,不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%~30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。

這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好,在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化,絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。

『貳』 污水處理廠主要污染物COD的去除量公式怎麼算

污水處理指為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求,並對其進行凈化的過程。版
按污水來源分權類,污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等,而生活污水就是日常生活產生的污水,是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物,包括:①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴散物;③純溶液。
按水污的質性來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染。當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有:⑴未經處理而排放的工業廢水;⑵未經處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水;⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。

『叄』 四川污水處理屠宰廢水的處理方法

摘要:屠宰生產工藝過程中所產生的高濃度有機廢水,經格柵、蹄網、沉砂池預沉、調 節池均和、SBR 反應池生化、消毒池殺菌等工藝處理後,其廢水出水水質達到國家《污水綜合排放標准}GB8978-1996 的一級排放標准(新改擴).
肉類食品是人類生活所必需,是滿足人類對蛋白質、脂肪等營養物質需求的主要來源之一。肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工,以便生產人們生活所需要的肉類食品和副食品。
在屠宰和肉類加工的過程中,要耗用大量的水,同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水,而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放,會對水環境造成嚴重污染,第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質大多屬於易於生物降解的有機物,在它們排入水體後,會迅速地耗掉水中的溶解氧,造成魚類和水生生物因缺氧而死亡;由於缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態,這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛生。同時,廢水中的致病微生物會大量繁殖,危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理,去除其污染對保護生態環境和人類健康是十分必要的。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自於圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外,在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水,以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色,並具有使人厭惡的腥臭味。此外,在肉類加工廢水中,還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌,但一般不含有毒物質。
肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質,其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等,此外還有總氮、有機氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總鹼度等
我市某肉類加工廠,主要負責向市內各大菜市場提供新鮮、優質的豬肉、牛肉、羊肉等肉類,日屠宰豬 150 頭,牛 10 頭、羊 15 只.宰豬、牛、羊等的生產工藝差不多,均有宰殺、去毛(牛為剝皮)、去內臟、剔骨、切割等步驟,在這些生產工藝和屠宰後的設備、生產場地的清洗等過程中,均會產生大量的有機廢水.這些廢水中含有大量的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物、未消化的食物、糞便等污物;並帶有令人不適的血紅色、血腥味以及大量的細菌、大腸桿菌等污染物.此廢水如不經處理而直接排人水體,將會給水資掠帶來很大的危害.
1.廢水來源
屠宰廢水主要來源於屠宰車間,包括①屠宰前沖洗活牲畜產生的廢水;②屠宰牲畜時產生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動物肉體時產生的廢水;④取內臟、內臟物去除、食用油脂提取時產生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設備時產生的廢水;⑥沖洗活動物圈欄時產生的廢水其中以屠宰過程中產生的廢水污染最為嚴重,其血塊等盡可能因收利用,以增加收入和減少後續廢水的處理負荷.
2.水量、水質
屠宰廢水,主要由屠宰車間排出,其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數,且廢水量在一天內變化幅度較大,廢水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之間排放.有關資料顯 示問:日本厚生省宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為:1.0m³和0.4~0.7m³ 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0.8m³和0.4-0.6m³;而我國幾家屠宰廣宰殺一頭大小牲畜的用水量計分別為1.0-1.5 m³0.4-0.7 m³ ; 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均按1.0 m³計算,考慮到隨著城市人口的進一步增多使屠宰牲畜量將有所增加,因此總的廢水設計量為180 m³。
2.2 廢水水質
屠宰廢水的水質屬高懸浮物和高有機物廢水,宰殺和內臟處理二工序所排出的廢水尤甚.其中宰殺廢水含有大量的血液和蛋白質,廢水呈鮮紅色,BOD5 ( 生化需氧量)值很高,具體數值與是否回收血液有關,一般介於5000-10000mg/L ,最高可達到3000mg/L ,COD 5(化學需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之間,SS( 懸浮物)也高達 3000-4000mg/L; 內臟處理工序主要含有胃腸的未消化物及排泄物,其 BO民值可高達13000mg/L ,COD5 35000mg/L 左右, SS 也高達 10000-15000mg/L.因此,在進入後續處理設施之前,需利用一調節池來均和其水質與水量.
廢水處理的出水水質指標執行國家《污水綜合排放標准~GB8978一1996 的一級排放標
准(新改擴),其出水水質指標如表 2 所示.
3.廢水處理工藝
從表 1 可以看出,此廢水的可生化性好,因此採用生化為主的處理方法,其主要處理工藝流程如圖 l 所示.

屠宰廢水經格柵、篩網初步去除了水體中的血塊、肉皮、動物內臟、毛發等粗污物後,廢水直接進入沉砂池,動物體內未消化物、排泄物和比重較大的懸浮物在此得以沉降,在調節池中經過了水量均和與水質均化的屠宰廢水再由 SBR 反應池進行深度生化處理.SBR 反應池中廢水到達設定液位後再進行射流曝氣,使有機廢水中的榕解氧大大增加,在活性污的作用下,屠宰廢水中的大分子有機污染物降解為小分子有機物,最終分解為二氧化碳、甲燒和水.曝氣結束待污泥沉降後,上清被排人消毒池消毒,經殺菌消毒後的清水直接排入水體中.
SBR 反應池採用 1 個混凝土水池,每天分兩班使用,底部沉積污泥達到一定水位時,由污泥泵抽人污泥池中濃縮,經濃縮的污泥由環衛車定期抽吸遠走.SBR 反應油採用分步控制生化處理,以進水、曝氣反應、靜沉、排水和排泥等 5 個階段為一個運行周期,如圖 2 所示,一個運行周期為 7h[勻,其中進水: 1. 5h( 進水一個小時後開始曝氣);曝氣反應 :3.5h; 靜沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系統具有完全混合特點的推流式反應器,又是一個理想狀態的二次沉澱池,此外,SBR 系統污泥沉降性能好,污泥增殖和產污泥量均較小,故特別適應與生化性能好且水量不大的有機廢水.

4.主要構築物及設備
(1)格柵及篩阿:尺寸均為 1600mmx1400mm,前後相隔 2000mm 布置在進水渠中,有效過濾面積為 1.6m ,經隔離下來的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物等粗污物罔時進入旁邊的儲污池中,即減輕後續處理負荷及防止相關設備的堵塞.
(2)沉砂池:尺寸為 3600mm×1200mm×1500mm,底部留有 2 個污泥斗,利用一台污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥,污泥泵型號為: 150QW200-10.
(3)調節池:尺寸為 6000mmx5000mmx2500mm ,有效容積為60m³,同時起調節水量,均和水質以及沉降從沉砂池中漂來的懸浮物.
(4)SBR 反應池:尺寸為 10000mmx6000mmx3500mm ,有效容積為150m³,分兩班運行,內設有 2 只潛水自吸式曝氣機曝氣,其型號為 QBZ040(充氧(02)量為: 3.2-4.6kg/h).
(5) 消毒池:尺寸為 4000mmx3000mmx2000mm ,有效容積為 20m³,消毒時間為1.0h,採用投葯泵自動加人次氯酸納溶液(濃度為 7.5%或 6mg/L)殺菌消毒,投葯泵的型號為:B-1500 系列,B一750 型.
(6)污泥濃縮池:有效容積為 25m³ φ2500x3500 ,因錐體形狀,鋼筋混凝土製作.
5.運行結果分析
屠宰廢水經格柵、篩網、沉砂池、調節池、SBR 生化反應池、消毒池等處理後,廢水中的污染物指標均達到國家排放標准.經市環保局監測站測定,其出水水質指標如表 3 所示.

6.經濟效益分析
本屠宰廢水處理工程的運行費用主要由設備電費、葯劑費、人工費、維修費、折舊費等組
成.
(l)設備電費:設備正常運轉時.所有電機功率為 42.5kW ,每天運行兩班,共間斷運行 16
個小時,電費單價為 0.85 元/kW.h ,則每噸屠宰廢水總耗電費為 :0.23 元/t;

(2)人工費:操作人員 2 人,每人每月工資為 450 元,則人工費用為 :0.21 元/t;

(3)葯劑費:每噸屠宰廢水所耗葯劑(次氯酸鈾溶液)費用為:0.19 元/t;

(4)維修費:按總投資年維修費率1.0%計,則維修費為 :0.05 元/t;

(5)折舊費:按總投資年折舊費率 3.6%計(其中折舊率 2.1% ,大修率為1.5%) ,則維修費為 :0.18 元/t;

(6)總運行成本:0.86 元/t;

(7)工程造價:本工程總投資 29.5 萬元,日處理屠宰廢水量 180t.造價指標為 :1650 元/t.

『肆』 我司廢水COD8~10萬,水量1.7頓/天,FENTON去除率差,只能降至5~6萬有另外方式可以降到二萬左右嗎

稀釋啊,加生活污水,10噸每天,COD降到20000了吧。只要你生化處理系統能處理10噸每天廢水。。。(應該行吧?這個水量不大)
如果不願意稀釋,電解好了,根據水質選擇不同的電極,效果也很不錯的,成本和FENTON也差不多

要處理的質確實還是那麼多,但是,可以直接生化處理了啊,稀釋的目的不是說把你的水中的質下降,而是使其濃度降至可以生化處理的程度。一般1-2萬COD可以厭氧了,當然,稀釋的前提是水量大了,你池子也造得大點就好了。按稀釋後10噸每天的量,池子不會有多大。
如果你不能或不想改造你所說的3噸每天的處理量的話,把1.7噸稀釋到3噸,COD應該還是達不到直接生化的要求吧?
電極有很多種,要根據具體情況採用的,成本和運行費用也差得很大。據經驗應該和FENTON差不多,條件得當的話可以達到你說的效果。
液鹼的話當然要加了,PH2效果不可能好的,偏鹼性最好。
最後還是強烈建議你對生化系統進行改造,使其處理水量能達到10噸每天左右,進水水質在1-2萬左右。這樣比加個其他的預處理,劃算的多。當然,要保證廢水是可生化降解的,對微生物無害

生化系統還可以怎樣改善呢..現有的池子容積挺大的
即使是生化處理,這么多年了,處理方法發展了很多種,總的說來是以時間為序的SBR或以空間為序的A/O法及其相應改進的方法,(也有按活性污泥法和生物膜法分的),照你的厭氧好氧池設計,應該算是是A/O?(不清楚你具體如何操作),但也許還可以通過調節運行參數,改造成別的什麼方法來適應實際要求。也可以有很多方法調整的,這個得根據實際情況來。池子大就好辦了,稀釋吧,可以兌些生活污水或廠里的雨水,沖洗水之類的。

水量大,污泥負荷不見得大的,這是兩個概念。污泥是可以培養馴化的,污泥量增大,處理能力也能增強。(單位污泥處理能力不變,即污泥負荷並沒有變)

『伍』 如何降低廢水中的cod50,30,10

方法/步驟

1
如何降低廢水中的COD?如何有效去除COD?選用化學去除法、用聚丙烯醯胺去除但是要選好型號、最常規的就是用陽離子絮凝劑和陰離子絮凝劑是現在用到最為廣泛的水處理葯劑。如電子廠、釀造、皮革、造紙、印染、等等大多是含有有機懸浮物的物質、這樣的水就比較難處理。在選用絮凝劑時一定要選好用什麼樣的絮凝劑。
2
降低COD化學耗氧量有很多種方法、生化法、物理法、化學法、幾種方法結合法建議採用好氧和兼氧生化活性污泥法。
3
使用COD去除劑,可以將污水COD降低到60、50、40、30、20、10。

『陸』 廢水cod去除,可以用哪種葯劑

COD去除劑是一種非常好用而且環保的處理COD的污水處理葯劑,集合了氧化、反應沉降、吸附等處理技術,能將污水中的COD等污染物從水體中快速去除,是COD超標的首選廢水處理葯劑。COD去除劑的成分有哪些?下面我們一起來看看吧,希望對大家有所幫助。
水污染會對環境造成嚴重影響,當污染物進入河流、湖泊或地下水等水體後,其含量超過了水體的自然凈化能力,使水體的水質和水體底質的物理、化學性質或生物群落組成發生變化,從而降低了水體的使用價值和使用功能。
COD降解劑是針對電鍍、線路板等行業廢水中COD的可生化性低而特別開發的一種新型葯劑。COD降解劑具有反應速度快、適應范圍廣、去除率強、去除效果非常明顯等特點;適用於電鍍、線路板、表面處理、制葯、印染、生活廢水等行業的廢水處理。投加量:根據經驗值,每噸廢水投加本產品1KG,其COD值可下降90-110mg/L,依次類推,呈線性關系;具體投加量請根據廢水中的COD含量(即當前處理後排放口COD含量)通過試驗確定。
氨氮去除劑
去磷劑
除臭劑   
管道清洗除臭劑

『柒』 污水處理廠 一噸污水 要加多少凈化葯劑

加200g凈化葯劑。
污水處理廠一噸污水要加200g凈化葯劑。污水處理廠版所用的凈化葯劑,權目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑,由於其有良好的絮凝及助凝作用,在工業給水處理及污水處理中廣泛應用.固體PAM能以任意比例溶於水,水溶液為均勻透明的液體.分子量的大小對溶解度影響較小,但當溶液濃度高於10%時,因分子間氫原子的鍵合作用,可呈現出類似凝膠狀的結構.固體粉末產品在使用前須配成水溶液,為防止溶解過程粉末結團出現「魚眼」現象,可在溶解槽內先加入計量一半的溫水(不超過60℃),在攪拌下將粉末緩慢加入,再補足餘量水,攪拌至完全溶解.水溶液濃度一般為0.1-0.05%,也可先配製0.1-0.2%的溶液,使用時再進行稀釋,溶液的存放時間不要超過5天,盡可能的現配現用,在投加溶液的時候採用多點連續投加方式,以充分發揮該產品的絮凝作用.

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