廢水罐內水分層怎麼讓其混合均勻

1. 污水處理最好的方法有哪些

1. 傳統活性污來泥法

傳統活自性污泥處理法是一種最古老的工業污水處理工藝，其工業污水處理的關鍵組成部分為沼氣池與沉澱池，主要處理部分關系框圖如圖所示。

2. 污水處理知識與技巧（二）

1.調節各池進水量，應根據池組設置、進水量變化，保證各池配水均勻。

2.二沉池污泥排放量可根據生物反應池的水溫、污泥沉降比、混合液污泥濃度、污泥迴流比、泥齡及二沉池污泥界面高度確定。

3.對出水堰口，應經常觀察，保持出水均勻；應保持堰板與池壁之間密合，不漏水。

4.操作人員應經常檢查刮吸泥機以及排泥閘閥，應保證吸泥管 、排泥管路暢通，並保證各池均衡運行。

5.對設有積泥槽的刮吸泥機，應定期清除槽內污物。

6.池內污水宜每年將排空 1 次，並進行池底清理以及刮吸泥機水下部件的檢查、維護。

7.當二沉池出水出現浮泥等異常情況時，應查明原因並及時處理。

8.二沉池長期停運 10d 以上時，應將池內積泥排空，並對刮吸泥機採取防變形措施。

9.刮吸泥機在運行時，同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。

二沉池正常運行參數

1.迴流比應根據生物反應池的污泥濃度及污泥沉降性能，調節迴流比，確定迴流污泥泵開啟數量。

2.對泵房集泥池內雜物應及時清撈。

3.對迴流泵的泵體、葉輪、葉片應定期檢查。

4.對帶有耐磨內襯螺旋離心泵的葉輪與內襯的間隙，應定期檢查，並應及時調整。

5.長期停用的螺旋泵應每周旋轉 180°，並應每月至少試機一次。

6.寒冷季節，啟動螺旋泵時，應檢查其泥池內是否結冰。

系統中的剩餘污泥應及時排除。

1.根據生物反應池的需氧量確定鼓風機的供氣量。

2.當鼓風機及水（油）冷卻系統因突然斷電或發生故障時，應採取措施。

3.鼓風機葉輪嚴禁倒轉。

4.鼓風機房應保證良好的通風。正常運行時，出風管壓力不應超過設計壓力值。停止運行後，應關閉進、出氣閘閥或調節閥。長期停用的水冷卻鼓風機，應將水冷卻系統的存水放空。

5.鼓風機在運行中，應定時巡查風機及電機的油溫、油壓、風量、風壓、外界溫度、電流、電壓等參數，並填寫記錄報表。當遇到異常情況不能排除時，應立即按操作程序停機。

6.對鼓風機的進風廊道、空氣過濾及油過濾裝置，應根據壓差變化情況適時清潔；並應按設備運行要求進行檢修或更換已損壞的部件。

7.對備用的鼓風機轉子與電機的聯軸器，應定期手動旋轉一次 ，並更換原停置角度。

8.對鼓風系統消聲器消聲材料及導葉的調節裝置，應定期檢查，當有腐蝕、老化、脫落現象時，應及時維修或更換。

9.使用微孔曝氣裝置時，應進行空氣過濾，並應對微孔曝氣器 、單孔膜曝氣器進行定期清洗。

10.對橫軸表曝機兩側的軸承應定期補充潤滑劑，並應檢查減速機的油位和減速機通氣帽是否暢通。

11.長期停止運行的橫軸曝氣機，必須切斷電源，減速機加滿潤滑油，應定期調整水平軸的靜置方位並固定。

12.調整表面曝氣設備的浸沒深度和轉速，應根據運行工況確定，並應保證最佳充氧能力和推流效果。

13.正常運行的羅茨鼓風機，嚴禁完全關閉排氣閥，不得超負荷運行。

14.對以沼氣為動力的鼓風機，應嚴格按照開停機程序進行 ，每班加強巡查 ， 並應檢查氣壓 、 沼氣管道和閘閥 ， 發現漏氣應及時處理 。

15.鼓風機運行中嚴禁觸摸空氣管路。維修空氣管路時，應在散熱降溫後進行。

16.調節出風管閘閥時，應避免發生喘振。

17.按照運行維護周期，在卸壓的情況下應對安全閥進行各項功能的檢查。

18.在機器間巡視或工作時，應與聯軸器等運轉部件保持安全距離。

19.進入鼓風機房時,應佩戴安全防護耳罩等。

1.選擇合適的除磷化學葯劑、投加量和葯劑投加點，應根據工藝要求，可採用一點或多點投加方式。

2.化學葯劑的貯存與使用，應符合國家現行有關規定。

3.化學葯劑投加後，應保證與污水充分混合,並應保持一定的反應時間。

4.生物反應池中混合液的 pH 值和鹼度，應每班檢測一次並及時調整。

5.乾式投料倉及附屬投料設備，應每班檢查一次，保證葯劑不在料倉內板結。

6.濕式投料罐及附屬投料設備的密閉情況應每班檢查一次。

7.葯劑投加管道應保持通暢。

8.對葯劑儲罐的液位計，應每 2h 檢查 1 次。

9.採用水稀釋的葯液系統，應定期檢查供水的壓力和流量。

採用二氧化氯消毒時，必須符合下列規定：

1.鹽酸的采購和存放應符合國家現行有關標準的規定；

2.固體氯酸納單獨存放，與設備間的距離不得小於 5m ；庫房應通風陰涼；

3.在搬運和配製氯酸納過程中，嚴禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴禁明火；

4.操作人員應戴防護手套和眼鏡。

採用二氧化氯消毒時，應符合下列規定：

1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；

2.應定期清洗二氧化氯原料灌口閘閥中的過濾網；

3.開機前應檢查防爆口是否堵塞，並應確保防爆口處於開啟狀態；

4.開機前應檢查水浴補水閥是否開啟，並應確認水浴箱中自來水是否充足；

5.停機時加葯泵停止工作後，設備應再運行 30min 以後，方可關閉進水；

6.停機時，應關閉加熱器電源。

採用次氯酸鈉消毒時，應符合下列規定：

1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；

2.應每月清洗 1 次次氯酸鈉發生器電極；

3.應將葯劑貯存在陰暗乾燥處和通風良好的清潔室內；

4.運輸時應有防曬、防雨淋等措施；並應避免倒置裝卸。

採用液氯消毒時，應符合下列規定：

1.應每周檢查 11 次報警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測儀表的有效聯動功能，並應每周啟動 11  次手動裝置，確保其處於正常狀態；

2.氯庫應設置漏氯檢測報警裝置及防護用具。

採用液氯消毒時，還應符合下列規定：

1.加氯量應根據水質、水量、水溫和 pH 值等具體情況確定；

2.應每月檢查並維護漏氯檢測儀 1 次，每周對防毒面具檢查 1 次：

3.漏氯吸收裝置宜每 6 個月清洗 1 次；

4.加氯時應按加氯設備的操作規程進行，停泵前應關閉出氯總閘閥；

5.加氯間的排風系統，在加氯機工作前應通風（5～10）min；

6.應制定液氯泄漏緊急處理預案和程序；

7.加氯設施較長時間停置，應將氯瓶妥善處置。重新啟用時，應按加氯間投產運行的檢查和驗收方案重新做好准備工作；

8.開、關氯瓶閘閥，使用專用扳手，用力均勻，嚴禁錘擊，同時進行檢漏；

9.氯瓶的管理應符合現行的國家標准《氯氣安全規程》GB11984 的規定；

液氯消毒正常運行參數

採用紫外線消毒時 ， 消毒水渠無水或水量達不到設備運行水位時，嚴禁開啟設備。還應符合下列規定：

1.無論是否具備自動清洗機構，都必須根據污水水質和現場污水實際處理情況定期對玻璃套管進行人工清洗；

2.應定期更換紫外燈、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光強感測器；

3.應定期清除溢流堰前的渠內淤泥；

4.應滿足溢流堰前有效水位，確保紫外燈管的淹沒深度；

5.在紫外線消毒工藝系統上工作或參觀的人員必須做好防護；非工作人員嚴禁在消毒工作區內停留；

6.設備燈源模塊和控制櫃必須嚴格接地，避免發生觸電事故；

7.人工清洗玻璃套管時，應戴橡膠手套和防護眼鏡；

8.採用紫外線消毒的污水，其透射率應大於 30 %。

採用臭氧消毒時，應定期校準臭氧發生間內的臭氧濃度探測報警裝置；當發生臭氧泄漏事故時，應立即打開門窗並啟動排風扇。還應符合下列規定：

1.臭氧發生器的開啟和關閉應滯後於臭氧系統的其他設備，操作人員必須嚴格按照系統的啟動和停機順序進行操作；

2.應根據溫度、濕度高低，增減空壓縮機的排污次數；

3.空氣壓縮機必須設有安全閥，應保證其在規定的壓力范圍內工作 

4.當系統中的壓力超過設定壓力時，應檢查超壓原因並排除故障；

5.水冷式空氣壓縮機應根據季節溫度調節冷卻水量。循環冷卻水進水溫度宜控制在 20～32℃，出水溫度不應超過 38℃；

6.乾燥機的運行在滿足用氣質量要求的前提下，應盡量減少再生氣消耗量；

7.冬季或臭氧發生器長時間不工作，應把系統內設備的水排凈；

8.採用尾氣破壞器進行尾氣處理時,應定期檢查催化劑使用效果，及時更換催化劑。

9.應每月對空氣壓縮機、乾燥機、預冷機、臭氧發生器等進行維護保養；

10.每年應至少對臭氧接觸及尾氣吸收設施進行清刷1次，油漆鐵件1次；

不同種類臭氧發生器生產每千克臭氧的電耗參數

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3. 污水處理的基本方法

針對於現階段的污水處理，總結出以下幾點方法。

1、物理法

物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態的污染物，在處理過程中不改變水的化學性質。

⑴沉澱(重力分離)

污水流入池內由於流速降低，污水中的固體物質在中立的作用下進行沉澱，而使固體物質與水分離。

這種工藝分離效果好，簡單易行，應用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉澱池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉澱池則主要用於去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

⑵篩選(截流)

利用篩濾介質截流污水中的懸浮物。屬於砂濾處理的設備有格柵、微濾機、砂濾池、真空濾機、壓濾機(後兩種主要用於污泥脫水)等。

⑶氣浮(上浮)

對一些相對密度接近於水的細微顆粒，因其自重難於在水中下沉或上浮，可採用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中，並使其以微小氣泡的形勢由水中析出，污水中密度 近於水的微小顆粒狀污染雜質(如乳化油)黏附到氣泡上，並隨氣泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根據空氣打入方式的不同，氣浮設備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果，有時需要向污水中投加混凝劑。

⑷離心與旋流分離

使含有懸浮固體或乳化油的污水，由於懸浮固體和廢水的質量不同，受到的離心力也不同，質量大的懸浮固體被拋甩到污水外側，這樣就可使懸浮固體和污水分別通過各自的排出口排出設備之外，從而使污水得以凈化。

2.化學法

污水的化學處理方法就是向污水投加化學物質，利用化學反應來分離回收污水中的污染物，或是其轉化為無害物質。屬於化學處理法的有以下幾種。

⑴混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的葯劑，經過脫穩、架橋等反應過程，使污水中的污染物凝聚並沉降。水中呈膠體狀態的污染物質通常帶有負電荷，膠體顆粒之間互相排 斥形成穩定的混合液，若水中帶有相反電荷的電解質(混凝劑)可使污水中的膠體顆粒改變為呈電中性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒下沉。

⑵中和法

用化學方法消除污水中過量的酸和鹼，使其pH值達到中性左右的過程稱為中和法。處理含酸污水以鹼作為中和劑，處理含鹼污水以酸作為中和劑，也可以吹入含 CO2的煙道氣進行中和。酸和鹼均指無機酸和無機鹼，一般依照「以廢制廢」的原則，亦可採用葯劑中和處理，可以連續進行，也可間歇進行。

⑶氧化還原法

污水中呈溶解狀態的有機物和無機物，在投加氧化劑和還原劑後，由於電子的遷移而發生氧化和還原作用形成無害的物質。常用的氧化劑有空氣中的氧、純氧、漂白 粉、臭氧、氯氣等，氧化法多用於處理含氰含酚廢水。常用的還原劑則有鐵屑、硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉等，還原法多用於處理含鉻、含汞廢水。

⑷電解法

在廢水中插入電極並通過電流，則在陰極板上接受電子。在水的電解過程中，陽極上產生氧氣，陰極上產生氫氣。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用，在陰極上發生還原作用。目前電解法主要用於處理含鉻及含氰廢水。

⑸吸附法

污水吸附處理主要是利用固體物質表面對污水中污染物質的吸附，吸附可分為物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附劑和吸附質之間在分子力作用下產生的，不產生 化學變化，而化學吸附法則使吸附劑和吸附質在化學鍵力作用下起吸附作用的，因此化學吸附選擇性較強。此外，在生物作用下也可產生生物吸附。在污水處理中常 用的吸附劑有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。

⑹化學沉澱法

向污水中投加某種化學葯劑，使它和某些溶解物質產生反應，生成難溶鹽沉澱下來。多用於處理含重金屬離子的工業廢水。

⑺離子交換法

離子交換法在污水處理中應用較廣。使用的離子交換劑分為無機離子交換法(天然沸石和合成沸石)、有機離子交換樹脂(強酸性陽離子樹脂、弱酸性陽離子樹脂、強 鹼性陰離子樹脂、弱鹼性陰離子樹脂、鰲和樹脂等)。採用離子交換法處理污水時，必須考慮樹脂的選擇性。樹脂對各種離子的交換能力是不同的，這主要取決於各 種離子對該種樹脂親和力的大小，又稱選擇性的大小，另外還要考慮到樹脂的再生方法等。

⑻膜分離法

滲析、電滲析、超濾、微濾、反滲透等通過一種特殊的半滲透膜分離水中的離子和分子的技術，統稱為膜分離法。電滲析法主要用於水的脫鹽，回收某些金屬離子等。 反滲透作用主要是膜表面化學本性所起的作用，他分離的溶質粒徑小，除鹽率高，所需的工作壓力大;超濾所用的材質和反滲透相同，但超濾是篩濾作用，分離溶質 粒徑大，透水率高，除鹽率低，工作壓力小。

3、生物法

污水的生物膜法就是採取一定的人工措施，創造有利於微生物生長、繁殖的環境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有機污染物被降解並轉化為無害物質，使污水得以凈化。

生物處理法可分為好氧處理法和厭氧處理法兩類。前者處理效率高，效果好，使用廣泛，是生物處理的主要方法。屬於生物處理法的工藝有以下幾種。

⑴活性污泥法

是當前應用最廣泛的一種生物處理技術。將空氣連續鼓入含有大量溶解有機污染物的污水中，經過一段時間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污 泥，

活性污泥能夠吸附水中的有機物，生活污水在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量，並不斷省長增殖，有機物被分解、去除，使污水得以凈化。 一般經曝氣池處理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，經沉澱分離，水被凈化排放，沉澱分離後的污泥作為種泥，部分迴流到曝氣池。活性污泥法自出現以來，經過80多年的演變，出現了各種

活性污泥法的變法，但其原理和工藝過程沒有根本性的改變。

(2)普通活性污泥法

這種方法已被廣泛使用，是許多污水處理廠的常用工藝。傳統活性污泥法是將污水和迴流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出，此法適用於處理要求高、水質較穩定的污水，但對負荷的變動適應性較弱，後來在此基礎上產生了一些改良形式。

⑶多點進水法

為了使槽內有機負荷接近一定值，把污水從幾個點分開流入，有利於解決超負荷問題。

⑷吸附再生法

接觸槽內活化的活性污泥吸附污染物質，污泥與水分離後，在曝氣槽內把吸附的污染物質進行氧化。該法有利於增加污水處理量，有一定的抗擊沖擊負荷能力。

⑸延時曝氣法

污水在曝氣池內延長曝氣時間，有利於完全氧化，污泥量少，該法適用於小型污水處理廠。

⑹厭氧-缺氧

- 好氧活性污泥法 在常規活性污泥法去除有機污染物的同時，為了能有效的去除氮磷等營養物質，人們把厭氧、缺氧、好氧狀況組合到活性污泥法中，使厭氧-缺氧-好氧狀況在反應曝氣池內同時存在或反復周期實現，形成了厭氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工藝流程採用厭氧-好氧活性污泥法。

⑺間歇式活性污泥法

污水流至單一反應池中，按時間通過程序控制各過程。在反應池的一個工作周期，運行程序依次為進水、反應、沉澱、出水和待機等過程。該法適用於中小水量和出水水質較高的場合，有利於自動化控制;通過對運行的調整，該法也可進行除磷脫氮和化學處理，有利於污水回用。

4. 為什麼在污水處理前設置調節池對污水的水質、流量進行均衡和調節

可以查閱下調節池的主要作用。基本能夠得到答案。為了使管渠和構築物正常工版作，不受廢權水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置調節池。
對於有些反應，如厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對於工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能。
總結為：調節池的功能和分類
作用：對水量和水質的調節，調節污水pH值、水溫，有預曝氣作用，還可用作事故排水。
分類：水量調節池和水質調節池。

5. 工業污水處理設置均質調節池的基本要求有哪些

一、調節的作用
工業企業由於生產工藝的原因，在不同工段、不同時間所排放的污水差別很大，尤其是操作不正常或設備產生泄漏時，污水的水質就會急劇惡化，水量也大大增加，往往會超出污水處理設備的正常處理能力;城市污水，尤其是學校、居民小區等人員集中的地方，由於用水量和排入污水中雜質的不均勻性，也會使得其污水流量或濃度在一晝夜內有較大的變化。這些問題都會給處理操作帶來很大的麻煩，使污水處理設施難以維持正常操作。因此，對於特徵上波動比較大的污水，有必要在污水進入處理主體之前，先將污水導入調節池進行均和調節處理，使其水量和水質都比較穩定，這樣就可為後續的水處理系統提供一個穩定和優化的操作條件。
具體說來，調節的作用主要體現在以下幾個方面：
1.提供對污水處理負荷的緩沖能力，防止處理系統負荷的急劇變化;
2.減少進入處理系統污水流量的波動，使處理污水時所用化學品的加料速率穩定，適合加料設備的能力;
3.在控制污水的pH值、穩定水質方面，可利用不同污水自身的中和能力，減少中和作用中化學品的消耗量;
4.防止高濃度的有毒物質直接進入生物化學處理系統;
5.當工廠或其他系統暫時停止排放污水時，仍能對處理系統繼續輸入污水，保證系統的正常運行。
二、調節處理的類型
調節處理一般按其主要調節功能分為水量調節和水質調節兩類。
(一)水量調節
水量調節比較簡單，一般只需設置一簡單的水池，保持必要的調節池容積並使出水均勻即可。
污水處理中單純的水量調節有兩種方式：一種為線內調節，進水一般採用重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高於進水管的設計水位，最低水位為死水位，有效水深一般為2～3m。另一種為線外調節，調節池設在旁路上，當污水流量過高時，多餘污水用泵打入調節池，當流量低於設計流量時，再從調節池迴流至集水井，並送去後續處理。
線外調節與線內調節相比，其調節池不受進水管高度限制，施工和排泥較方便，但被調節水量需要兩次提升，消耗動力大。一般都設計成線內調節。
(二)水質調節
水質調節的任務是對不同時間或不同來源的污水進行混合，使流出的水質比較均勻，以避免後續處理設施承受過大的沖擊負荷。水質調節的基本方法有兩類。
1.外加動力調節
外加動力就是在調節池內，採用外加葉輪攪拌、鼓風空氣攪拌、水泵循環等設備對水質進行強制調節，它的設備比較簡單，運行效果好，但運行費用高。
2.差流方式調節
採用差流方式進行強制調節，使不同時間和不同濃度的污水進行水質自身水力混合，這種方式基本上沒有運行費用，但設備較復雜。
(1) 對角線調節池
對角線調節池是常用的差流方式調節池的類型很多。對角線調節池的特點是出水槽沿對角線方向設置，污水由左右兩側進入池內，經不同的時間流到出水槽，從而使先後過來的、不同濃度的廢水混合，達到自動調節均和的目的。
為了防止污水在池內短路，可以在池內設置若干縱向隔板。污水中的懸浮物會在池內沉澱，對於小型調節池，可考慮設置沉渣斗，通過排渣管定期將污泥排出池外;如果調節池的容積很大，需要設置的沉渣斗過多，這樣管理太麻煩，可考慮將調節池做成平底，用壓縮空氣攪拌，以防止沉澱，空氣用量為1.5~3m3/(m2·h) 調節池的有效水深採取1.5~2m, 縱向隔板間距為1~1.5m 。
如果調節池採用堰頂溢流出水，則這種形式的調節池只能調節水質的變化，而不能調節水量和水量的波動。如果後續處理構築物要求處理水量比較均勻和嚴格，可把對角線出水槽放在靠近池底處開孔，在調節池外設水泵吸水井，通過水泵把調節池出水抽送到後續處理構築物中，水泵出水量可認為是穩定的。或者使出水槽能在調節池內隨水位上下自由波動，以便貯存盈餘水量，補充水量短缺。
(2) 同心圓調節池
在池內設置許多折流隔牆，控制污水1/3~1/4流量從調節池的起端流入，在池內來回折流，延遲時間，充分混合、均衡;剩餘的流量通過設在調節池上的配水槽的各投配口等量地投入池內前後各個位置。從而使先後過來的、不同濃度的廢水混合，達到自動調節均和的目的。
另外，利用部分水迴流方式、沉澱池沿程進水方式，也可實現水質均和調節。
在實際生產中，可結合具體情況選擇一種合適的調節方法。
三、調節池的設計
調節池的設計主要是確定其容積，可根據污水濃度和流量變化的規律，以及要求的調節均和程度來計算。
對於水量調節，計算平均流量作為出水流量，再根據流量的波動情況計算出所需調節池的容積。
在一般場合，往往水質和水量都要考慮，而且有時水質的均和更重要些，此時調節池容積可按流量和濃度比較大的連續4~8h的污水水量計算。若水質水量變化大時，可取10~12h的流量，甚至採取24h 的流量計算。採用的調節時間越長，污水水質越均勻，但調節池的容積也大，工程造價也高。應根據具體條件和處理要求來選定合適的調節時間。
四、 均質調節池的基本要求
(1)為使均質調節池出水水質均勻和避免其中污染物沉澱，均質調節池內應設攪拌、混合裝置。可以採用水泵循環攪拌、空氣攪拌、射流攪拌、機械攪拌等方式，其中空氣攪拌因簡單易行和效果好而被廣泛應用，空氣攪拌強度一般為5～6m³/(m²*h)。
(2)停留時間根據污水水質成分、濃度、水量大小及變化情況而定，一般按水量計為10～24小時，特殊情況可延長到5天。調節池還可以起到儲存事故排水的作用，若以事故池作用為主，則平時要盡量保持低水位。
(3)以均化水質為目的的均質調節池一般串聯在污水處理主流程內，水量調節池可串聯在主流程內，也可以並聯在輔助流程內。
(4)均質調節池池深不宜太淺，有效水深一般為2～5m；為保證運行安全，均質調節池要有溢流口和排泥放空口。
(5)廢水中如果有發泡物質，應設置消泡設施；如果廢水中含有揮發性氣體或有機物，應當加蓋密閉，並設置排風系統定時或連續將揮發出來的有害氣體（攪拌時產生的更多）高空排放。

6. 污水處理中均質池的作用

污水處理中均質池的作用是調節進、出水流量的構築物。主要起對水量和水質的調節作用，以及對污水pH值、水溫，有預曝氣的調節作用，還可用作事故排水。

對於有些反應，如厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對於工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能。

與沉澱池主要不同之處在於沉澱池水流每一質點流程都相同；而均質池中水流每一質點的流程則由短到長，都不相同，再結合進出水槽的配合布置，使前後時程的水得以相互混合，取得隨機均質的效果。

根據試驗和工程實驗，其效果是肯定的。這種均質池設在泵前、泵後均可。但應注意，這種池只能均質，不能均量。

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均質調節池可分為以下幾類：

(1)均量池：常用的均量池實際上是一種變水位的貯水池，適用於兩班生產而污水處理場需要24h連續運行的情況。

(2)均質池：最常見的均質池為異程式均質池。異程式均質池水位固定，因此只能均質，不能均量。

(3)均化池：均化池結合了均量池和均質池的做法。

(4)間歇式均化池：當水量較小時，可以設間歇貯水、間歇運行的均化池。間歇均化池效果可靠，但不適合於大流量的污水。

(5)事故調節池：為防止水質出現惡性事故，或發生破壞污水處理廠運行的事故，是一種變相的均化池。