『壹』 污水處理如何換潛水泵
污水泵更換首先把泵坑污水抽干凈。還要把泵坑裡的污物清理干凈。停電。把水泵從管道上拆下來。或者處理干凈。或者更換新泵。在下泵時，或者水泵外層放置擋污物的裝置，或者水泵本身有攪碎污物的鉸刀。要用專門的污水泵。選擇質量好的污水泵。可以使用的時間長。
『貳』 排污泵怎麼保養，有什麼要注意的
為了保證潛水抄排污泵的正襲常使用壽命，應該進行定期的檢測和日常保養：
1、潛水排污泵長期不用時，應清洗並吊起置於通風乾燥處，注意防凍。若置於水中，每15天至少運轉30min（不能幹磨），以檢查其功能和適應性。
2、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
3、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。
4、更換密封環：在污水介質中長期使用後，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期後，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
6、潛水排污泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，並不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
『叄』 污水泵的安裝連接方法
關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。
基礎檢驗過程
一、查看施工圖紙
二、施工條件
1. 水泵安裝層已通過結構驗收。
2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。
3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。
三、基礎檢驗
基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。
1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。
水泵安裝就位
將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
1. 水泵無隔振安裝
水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。
2. 水泵隔振安裝
(1）卧式水泵隔振安裝
卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。
(2）立式水泵隔振安裝
立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。
(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。
(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。
(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。
檢測與調整
1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。
2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。
3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。
4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。
潤滑與加油
檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。
試運轉
打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。
『肆』 污水潛水泵電機怎樣拆卸線圈
污水潛水泵電機拆卸線圈和普通電機拆卸線圈大致相同，甚至比普通電機拆內卸更要方便。首容先把電機定子線圈鐵芯，慢慢用鐵錘和木棒震擊出來，注意！有的水泵電機線圈鐵芯有大小頭之分，拆卸的時候必須要分清楚。一般從小頭震擊，大頭拿出。取出線圈鐵芯後，必須要記錄線圈的接線方式，幾級電機。這個工作做好之後，我們將線圈鐵芯夾在台鉗上，這里最好自製一個木質夾具，木質夾具與線圈鐵芯直徑相差10mm，夾在台鉗上，那樣不容使得線圈鐵芯變形。線圈鐵芯夾好後，我們用鋸弓貼著鐵芯將線圈每槽每槽鋸下。注意！此時要在沒有接線頭端先鋸，鋸下的線圈必須要做線圈線徑測量記錄還要對其每槽線圈匝數做記錄，特別是雙層嵌繞線圈和單相電機的每槽線圈匝數有的每槽都要做記錄。做好以上工作後，再鋸另一面。再鋸另一面時就無需測量線徑和記錄匝數了，兩端鋸完後，我們把其鐵芯線槽中沒有取出的線圈連同鐵芯放置烘箱或者用200w以上的燈泡烘烤10至15分鍾後取出，用與鐵芯線槽相近的鐵釺蛻出線圈。最後清理鐵芯線槽內的絕緣漆和燒糊雜質，水泵電機拆卸線圈工作完成。
『伍』 排污泵的作用是什麼
排污泵廣泛來的應用於各自種領域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環保、煉油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建築、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中.
『陸』 排污泵常見故障及處理方法
常見故障：
流量不足或不出水。
原因電源線反接葉輪倒轉，檢查閥門是否打開，管道葉輪是否堵塞，轉速過低，揚程過高，抽送介質密度大，介質粘度高，密封圈損壞。
運行不穩定。
原因 葉輪不平衡，軸承損壞。
泵不能啟動。
原因 缺相，葉輪卡住，繞組、接頭或電纜斷路。定子繞組燒壞，電器控制故障。
電流過大。
原因 工作電壓低，管道、葉輪被堵，抽送液體的高度或粘度較高，使用揚程過低。
絕緣電阻低。
原因 電纜線電源接線端滲漏，電纜線破損，機械密封磨損泄漏，O形密封圈失效，機殼介質腐蝕漏水。
處理辦法：
葉輪倒轉，交換3相中的任意兩相即可。
葉輪被堵，清理雜物。
轉速過低，檢查電器及電路。
揚程過高，改泵降低揚程。
介質密度大，粘度高，稀釋或者採用更大功率的泵。
部件損壞，更換。
繞組、接頭或電纜斷路，用歐姆表檢查修復。
定製繞組燒壞，修理更換繞組。
工作電壓低，調整工作電壓
揚程過低，減少流量，提高揚程
電纜線電源線接線端滲漏，擰緊螺母
『柒』 如何蓋住污水提升泵的蓋子
1、 一種是在端蓋內進行拆卸，還有一種是在轉軸上進行拆卸。2、 用專用拉具將軸承從轉軸上拉出；如果沒有拉具，則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內圈，一邊用榔頭敲打，一邊將銅棒沿軸承內圈移動，以便軸承周圍均勻受力，直到敲下軸承為止；3、另外，還可用兩塊厚鐵板在軸承內圈下面夾住軸承，並用能容納轉軸的圓筒或支架支住，在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。4、由於有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此，在拆卸端蓋時，應把軸承留在端蓋的軸承孔中
5、拆卸軸承時，將端蓋止口面向上平穩放置，在端蓋軸承孔四周墊上木板，但要注意不能抵住軸承，然後用一根直徑略小於軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈，從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
建議在使用污水提升泵的時候要注意使用正確的方法，當污水提升泵發生故障時要及時檢查並解決故障。軸承的拆卸就可以根據以上兩種方法來進行
(1)松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 (2)擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。 (3)松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 (4)取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 (5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 (6)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 (7)拆下軸承體的支架及聯軸器。
污水泵使用一段時間後，必須對泵進行維護和修理，檢查泵的結構部件是否損壞。大修需要拆卸泵，拆卸後，你必須能夠安裝它。這不是一件簡單的事情。
一、排污泵的拆卸：用拆卸扳手拆卸泵下部進水段拆卸氣缸沖擊的錐形套筒。葉輪松動後，取出葉輪、錐套和導殼，依次拆卸葉輪、導殼、上導殼和止回閥。電機的拆卸：依次拆下底座、止推軸承、止推板、下導向軸承座連接座和噴水器，取出轉子，並拆下上導向軸承座和定子
二、污水泵總成：組裝前，檢查並清潔所有零件的鐵銹和油泥，在配合面塗上黃油以防止生銹，並在污水泵的大螺紋接頭上塗上鉛油。1.電機裝配順序：定子組件——下導向軸承座組件——轉子組件——止推盤——左帶扣螺母——止推軸承組件——底座組件——上導向軸承組件——骨架油封——連接座。調整螺柱，使電機的軸延伸符合規定要求。然後安裝壓力調節膜、壓力調節彈簧和蓋子。2.污水泵的組裝：將軸和進水接頭固定在安裝座上，用拆裝氣缸將葉輪和錐套固定在軸上，然後安裝導流殼、葉輪等。以便上游殼體、止回閥等。依次安裝。