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關於河南油田採油一廠實習報告梗概
一、實習過程簡述
二、生產實習詳述
1、實習地點
2、實習任務（略）
3、實習內容
入廠安全教育，勞動紀律報告
各種講座報告
（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
江河計量站工作
雙河聯合站工作
（污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗）
凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
三、生產實習感想（略）
關於河南油田採油一廠實習報告
一、實習過程簡述
2010年3月3號至20號，在學院的組織和老師的帶領下，我們前往河南南陽的河南油田採油一廠進行了生產實習。我們先後進行了入廠安全教育和考試，計量站工作，聯合站工作，污水處理站，凈化站參觀，機械加工維修廠參觀等。
在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下，初步大概了解了石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝等。對於各個站的工作崗位任務也有了一定的了解。
總的說來，對於一些涉及石油氣開採的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認識。這次實習讓我是受益匪淺，這將對我以後的學習和工作有很大的幫助。我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、生產實習詳述
1、實習地點
此次實習選擇在河南油田，先對其簡述。河南油田隸屬於中國石化，坐落於河南南陽市，油田生產集中在桐柏縣。該地區主要由第一採油廠和第二採油廠組成，現在新疆南疆油田開發了第三採油廠。我們此次實習地點在第一採油廠，河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。下屬四個採油區，即雙河區，江河區，魏崗區和下門區。我們主要的實習基地選擇在雙河與江河區。
2、實習任務
了解石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝；採油采氣新技術等。為專業課的學習打好基礎，逐步利用所學安全原理方法識別危險源。同時通過實習培養學生愛勞動、守紀律、吃苦耐樂於奉獻的精神。
3、實習內容
I、入廠安全教育，勞動紀律報告
三級安全教育是入廠安全教育、車間（隊）安全教育、班級（崗位）安全教育。入廠三級安全教育，是為了讓勞動者一進工廠就要掌握必要的安全生產基本知識，為實現安全生產打下堅實的基礎。
廠區負責人首先為我們介紹了廠區的概況
河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。第一採油廠是一個集採油、注水、油氣集輸等多工種合作，年產原油106萬噸的生產單位。採油廠有四座聯合站，一座凈化站，一座儲油站，三座轉油站，兩座加熱站。全廠油氣集輸系統共建設三相分離器27台，加熱爐53台，2000m3以上原油儲罐20座，輸油泵31台。
採油廠特點：
生產點多線長面廣分散，沒有圍牆；
外部干擾嚴重，安全管理難度大；
職工安全意識淡薄，技術素質差；
易燃易爆場點多，危險性大。
接著廠區負責人介紹了相關的安全知識，接受安全教育。大致的安全規定包括：一、用火作業安全管理規定；二、進入受限空間作業安全管理規定
三、臨時用電安全管理規定；四、施工作業安全管理規定
五、高處作業安全管理規定；六、起重作業安全管理規定
七、破土作業安全管理規定；八、高溫作業安全管理規定
這里介紹其中的一部分作業的相關安全知識。由於石油的附帶產品有很大的火災安全隱患，因此防火防爆顯得非常重要。
防火防爆安全知識：油氣是一種高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是頭等大事。消防工作方針是：預防為主，防消結合，綜合治理。在同火災的斗爭中，必須把預防工作擺在首位，嚴格制度落實措施，在根本上掌握防火工作的主動權；在積極預防的同時，也必須在思想上、組織上、物資上做好充分准備，一旦火災發生就要以最快的速度、最短的時間、最佳的方案，及時有效的控制火勢，把損失減小到最低程度。
常見的滅火方法有：
1、冷卻法：用水或二氧化碳滅火劑直接噴在燃燒物體上或周圍的物體上，達到滅火目的。
2、隔離法：將起火點的周圍物質撤離或隔開，防止火災擴大或減少損失。
3、窒息法：隔絕空氣或氧氣，火勢因缺少助燃而熄滅。
4、中斷化學反應法：用一氯二氟一溴甲烷滅火劑參與到燃燒反應過程中去，可使反應中斷。
安全用電安全知識：
1、不是經過正式培訓過的人員不得任意操作和拆裝生產上電器設備。
2、任何人都不得私拉亂接電線、電燈、電氣設備。
3、沒經允許維修電路時任何人都不得帶電操作。
4、正式電氣工人在操作時也要一人操作一人監護。
安全知識防機械傷害安全知識：
1、按規程規定，機動設備要安裝必要的連鎖、自鎖、護欄、平台、扶手等安全附件。
2、機動設備在運行過程中，不得進行維修、保養及其它的項目操作。
3、建立掛牌制，例如：禁止合閘、正在運行、停止使用、禁止攀登等。
防高空墜落安全知識：
1、作業工、外線電工、電工焊工高空作業時，必須系好安全帶。
2、凡是掛有禁止攀登警示牌的建築物，一律禁止攀登。
3、在任何情況下，都不能用吊車吊人進行高空作業。
防物體打擊安全知識：
1、作業工在井口操作必須戴安全帽。
2、外線電工架線和地面監護人員必須戴安全帽。
3、吊車吊臂下一律不許站人，指揮人員必須戴安全帽。
入廠安全教育還介紹了很多的相關的知識，這里就簡述了一些。通過此次教育，使我對安全有了一定了解。在生產生活中必須遵守相關的操作規程，按章辦事，才能防患於未然，減少事故的發生次數，減小事故帶來的損失，提高生產效率。
II、各種講座報告（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
①——知識簡介：HSE涉及廣泛，這里就只能簡單闡述一些。
HSE管理體系：H☞健康，S☞安全，E☞環境
體系特點：事前預防，持續改進，以人為本
HSE體系十要素：領導承諾、方針目標和責任；組織機構、職責、資源和文件控制 ；風險評價和隱患治理；業主和承包商管理；裝置（設施）設計與建設；運行和維修；變更管理和應急管理；檢查和監督；事故預防和處理；審核、評審和持續改進。
HSE安全色及其表示的意義：我國規定了紅、黃、藍、綠四種顏色為安全色。紅表示禁止、停止、危險以及消防設備的意思；表示提醒人們注意；表示指令，要求人們必須遵守的規定；表示給人們提供允許、安全的信息。
崗位員工的HSE職責：⑴ 認真學習和嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。⑵ 精心操作，嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班應交接安全情況，交班應為接班創造良好的安全生產條件。⑶ 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。在發生事故時，及時地如實向上級報告，按事故預案正確處理，並保護現場，做好詳細記錄。⑷ 按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況及時處理和報告。⑸ 正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。⑹ 上崗應按規定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。⑺ 積極參加各種安全活動、崗位技術練兵和事故預案演練。⑻ 有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。⑼ 認真做好直接作業的監護工作。
②——作業基礎知識簡介
一、油水井井下作業的種類
二、各類采出、注入井的結構及特點
三、各類井下作業施工的目的及方法
四、井下作業主要消耗材料 （1、油管2、抽油桿 3、光桿）
五、常用井下工具
六、井下作業常用修井工具
電泵採油設備：①—三相變壓器②—自動控制櫃③—接線盒④—井口流程⑤—井口裝置
螺桿泵的組成：1 、地面電控箱2 、電動機3 、地面驅動裝置4 、井下螺桿泵
油井維護性作業施工：（1）抽油機井維護性作業施工（2）電泵井維護性作業施工
（3）螺桿泵井維護性作業施工
注水井維護性作業施工:主要施工工序：起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。
措施井作業施工:（1）油水井壓裂作業施工（2）油井堵水作業施工（3）酸化作業施工
（4）油水井大修
油水井大修技術主要分為十二大類：檢測、打撈、切割、倒扣、刮削、補接、補貼、鑽銑磨、震擊、整形、側鑽、輔助等。
常用井下工具:隔器類：隔器是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。封隔器的種類很多，按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
其他：水器，防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器
井下作業常用修井工具:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭
③——原油處理與輸送技術簡介
原油處理:油脫水 污水處理 天然氣處理。原油輸送:管道技術 管道輸送
油氣集輸與處理流程示意圖
原油處理技術：原油脫水方法——脫水 化學脫水 電脫水
電化學脫水 油脫水設備及工藝
④自噴井相關知識簡介
自噴井地面設備
採油樹：與抽油井採油樹的區別在於要便於機械清蠟、可以控制油井自噴產量，保證各項作業施工的順利進行。
由套管頭、油管頭和採油樹本體三部分組成：套管頭：（套管短接）油管頭：（大四通）
採油樹本體包括：
1、套管閘門，2、總閘門，3、生產閘門，4、清蠟閘門，5、油嘴：有單孔和多孔油嘴，常用單孔油嘴，地面油嘴至少每季度檢查一次孔徑、長度、橢圓度、有無毛刺、是否變形等。
自噴井管理基礎
量油、測氣 清蠟與防蠟（防止蠟的析出，防止蠟在井筒內沉積）
自噴井井口流程，作用是：
1、調節、控制油氣產量；
2、錄取第一手動態資料（油套壓、產量、含水）；
3、對油井產物、井口設備進行加熱保溫；
4、計量油氣產量。
油、氣分輸流程或雙管流程
油、氣混輸流程或單管流程
III、江河計量站工作
在計量站工作期間，我們相應的聽了一些報告，已經在上面闡述了。我們在計量站主要學習各種操作流程的理論知識，並由師傅們帶隊到生產一線去觀察。整個工作大致可以簡單分為：1、錄取資料2、巡井取樣，檢查設備安全狀況3、量油注水4、洗井加葯5、抽油機的保修。我們跑井完後就在計量站學習相關的知識。
游梁式抽油機：
主要功能：將電動機的高速旋轉運動變成抽油桿的緩慢往復運動。
游梁式抽油機工作原理：工作時，動力機將高速旋轉運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸，帶動曲柄作低速旋轉。曲柄通過連桿經橫梁帶動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿柱作往復運動。
消防安全禁令：
加強明火管理，防火、防爆區內，不準吸煙。
禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。
不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
不按工廠規定穿戴勞動防護用品者，不準進入生產崗位。
必須進行置換、通風，必須按時間要求進行安全分析，必須配戴規定的防護用具。
原油罐輸運行存在問題：
罐輸運行造成壓力損失
罐輸運行造成熱損耗
罐輸運行造成油氣蒸發損耗
生產運行管理環節增多
罐輸運行增大系統不安全因素
危害識別需要注意環節
油井常見壓裂施工工序
IV、雙河聯合站工作
聯合站的工作是按照崗位來劃分的，我們各個小組是按照污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗來分塊輪流值班的。大致了解了它們的各自的用途及其安全職責。
整個聯合站負責原油，天然氣，水源及污水的管路聯通。主要是回收原油，對洗井液，反洗液，污水的處理回收，對各個井的注水等。裡面有很多的設備
大致包括：高壓除油器，低壓除油器，分離器，旋流器，碳砂過濾器等。
原油緩沖罐， 3000方沉降罐，300方緩沖罐， 3000方儲油罐，注水罐， 1000方沉降罐，200方緩沖罐，200方摻水罐等。
外輸爐，增壓泵，摻水泵，注水泵，提升泵，管道泵等。
污泥濃縮池，生化處理池，消防池等。
聯合站工藝流程示意圖
聯合站潛在的安全危險有：
罐體、管線穿孔；污水原油泄漏；環境污染；硫化氫中毒；觸電傷亡等。
防範措施及注意事項：
定期檢測壁厚；加強巡檢；禁止亂動工藝閥門；定期檢測硫化氫的濃度等。
各個崗的職責簡述：
注水崗：負責對各口水井進行分層增壓注水，加熱管壁，保持原油採收率及流通。
污水崗（生化處理）：主要是對洗井液，反洗液等來液進行污水處理，在進行回收與排放。
脫水崗：採用三相分離器兩相分離器，碳砂過濾器，除油器等進行從計量站過來的採油原液分離，採集純油。
消防崗：聯合站是一級防火甲級防爆單位，其主要負責全站的防火防爆工作。
注水系統地面流程
下面介紹污水的處理過程，水的凈化常用方法有
1、靜置沉澱法：簡單除去水中沉澱。
2、吸附沉澱法：除去水中懸浮物及沉澱
3、過濾法：較好除去水中不溶雜質。
4、蒸餾法：較好除去水中可溶雜質。
污水處理工藝流程
V、凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
19號上午，我們參觀了江河凈化站，下午參觀了機械加工維修廠。江河凈化站主要負責對石油生產中產生的天然氣進行加工凈化處理，同時還要負責整個廠區的液化氣生產，保障人民生活用氣。
天然氣凈化及液化石油氣生產會帶來很多有機易燃分子，因此凈化站屬於一級防火，甲級防爆單位，裡面禁止煙火以及易產生靜電火花的東西帶入。天然氣凈化會帶來的危害有：固體雜質危害 水(水蒸氣)危害 酸性氣體危害
天然氣處理包括：天然氣脫硫脫、二氧化碳，分離除塵，脫水，輸送等。
天然氣脫硫和脫二氧化碳： 按照脫硫劑不同分為：干法與濕法
根據溶液吸收和再生方法分為：化學吸收法、物理吸收法與氧化還原法
分離和除塵：分離除塵器類型—旋風除塵器、循環分離器、重力分離器和分離過濾器。
其中重力式分離器由分離、沉降、除霧和儲存四個部分組成；旋風式分離器(離心式分離器)：利用離心力除去粒子的設備，處理能力大，分離效果好的乾式除塵設備，旋風分離器適用於流量、壓力波動不大和含液量不高的場合。過濾分離器：適用於對要求更高的場合，考慮最後一級使用過濾分離器。低溫分離法：高壓天然氣，經過節流膨脹造低溫，分離水分，使露點溫度降低。低壓天然氣，先加壓，再冷卻脫水，適用於高壓氣田。除塵常採用固體吸附，是一種氣相或液相的組分被固體表面吸住而在固體上凝聚的現象。分為物理吸附與化學吸附。
天然氣脫水：脫水方法選擇——1、從露點降低的角度，許多方法都可以滿足管輸要求2、從節省投資和操作費用來看，TEG法是首選3、在露點降要求超過44℃時，應採用固體吸附法4、選擇脫水方法要同集輸流程的規劃統一考慮
天然氣輸送——其相應技術指標：進入輸氣管道的氣體必須清除機械質；水露點應比輸送條件下最低環境溫度低5℃；烴露點應低於或等於最低環境溫度；氣體中的硫化氫含量不應大於20mg/m3；不符合上述要求時，必須採取相應的保護措施。
液化石油氣——來源：
（1）、在開采和煉制石油過程中，作為副產品而獲得；
（2）、在油氣田、天然氣或油田伴生氣經過吸收、分餾和適當的分離處理獲得；
（3）、在煉油廠，原油經過分餾後的某些組分經過催化重整、催化裂解、蒸汽裂解、疊合和焦化等獲得。
液化石油氣——組分：
液化石油氣的主要成分是丙烷、丁烷和丁烯，除了這些主要成分外還有丁烷和丁烯的同分異構體，另外，經常往液化石油氣中加入適量的臭味劑，便於用戶能夠及時發現漏氣。
液化石油氣——特點：
（1）、液化石油氣是一種優質燃料，燃燒生成的雜質極少，基本不會對燃氣具造成危害。
（2）、液化石油氣經加壓或冷卻極易液化，當它從氣態變為液態時，體積縮小250倍。
（3）、氣態液化石油氣的比重為1.7—2.5，它比空氣重，易在地面低窪處聚集，液態液化石油氣的比重為0.53左右，約為水的一半。
（4）、液化石油氣熱值較高，其熱值天然氣的3—4倍，是焦爐煤氣的7—8倍，因此，用液化石油氣燒水、烹飪所用的時間要快的多。
機械加工維修廠
該廠位於雙河區，主要負責生產與維修井下作業工具。大致了解了注水井維護性作業施工包括:起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。常用井下工具中的關鍵器件——隔離器（分隔器）：是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
廠區負責人還為我們介紹了很多其他的器件的作用，諸如：防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器。同時我們自行參觀了很多的井下作業常用修井工具，諸如:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭等等
三、生產實習感想
對於我來說：生產實習是將來工作的一個縮影。本次實習，我直接接觸到了石油生產一線。看到了很多的石油生產設備，也了解了它們的名字和生產用途。同時也了解了石油生產的工藝流程，污水凈化處理過程，天然氣凈化以及液化氣的生產過程等等。
石油安全與石油生產。石油生產中事故頻發，有很大的安全隱患。經常會遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險。但是事物都有一定的發展規律性，我相信只有認真遵守各種安全制度，作業規程，才會盡量少發生事故。安全生產是相互依存關系，安全是伴隨著生產而言的，沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全，不安全就不能生產。 因此有「安全促進生產，生產必須安全」。在任何時候我們都要堅持「安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理」的十六字方針，才能提高生產效率。我們要堅持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務的觀念，把安全第一的方針落到實處，落實到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產的健康發展。
在這段短暫的實習時間里，讓我脫離了書生的稚氣，增加了對社會的了解、對知識的更進一步了解。我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
我將以更積極主動的工作態度，更扎實牢固的操作技能，更豐富深厚的理論知識，走上各自的工作崗位。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
每個人的人生中都不是輕而易舉的，總有一些艱難困苦，沒經歷一次都需要很多的勇氣，也不是每一次都能度過苦難，失敗是不可避免的，主要的是要敢於承認失敗，面對失敗，努力去做，解決它，有這個決心，我想人生會成功的，至少可以無憾！這次實習對我們很重要。我想信，我能執著的追求人身目標，做一個合格的高素質的安全管理人員，為企業的安全生產保駕護航。
以上是我對已經過去實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今後更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。
❷ 誰有污水處理廠的危險源識別啊，謝謝
這是說明書
第一章 設計資料
一、自然條件
1、 氣候：該城鎮氣候為亞熱帶海洋季風性季風氣候，常年主導風向為東南風。
2、 水文：最高潮水位 6.48m（羅零高程，下同）
高潮常水位 5.28m
低潮常水位 2.72m
二、城市污水排放現狀
1、污水水量
（1）生活污水按人均生活污水排放量300L/人.d；
（2）生產廢水量按近期1.5萬m3/d，遠期2.4萬m3/d；
（3）公用建築廢水量排放系數按近期0.15，遠期0.20考慮；
（4）處理廠處理系數按近期0.80，遠期0.90考慮。
2、污水水質
（1） 生活污水水質指標為
CODcr 60g/人.d
BOD5 30g/人.d
（2） 工業污染源參照沿海開發區指標，擬定為：
CODcr 300mg/L；
BOD5 170mg/L
（3） 氨氮根據經驗確定為30md/L。
三、污水處理廠建設規模與處理目標
1、 建設規模
該污水處理廠服務面積為10.09km2， 近期（2000年）規劃人口為6.0萬人，遠期（2020年）規劃人口為10.0萬人。處理水量近期3.0萬m3/d，遠期6.0萬m3/d。
2、 處理目標
根據該城鎮環保規劃，污水處理廠出水進入的水體水質按國家3類水體標准控制，同時執行國家關於污水排放的規范和標准，擬定出水水質指標為
CODcr≤100mg/L； BOD5≤30mg/L； SS≤30mg/L ； NH3-N≤10mg/L
四、建設原則
污水處理工程建設過程中應遵從下列原則：污水處理工藝技術方案，在達到治理要求的前提下應優先選擇基建投資和運行費用少、運行管理簡便的先進的工藝；所用污水、污泥處理技術和其他技術不僅要求先進，更要求成熟可靠；和污水處理廠配套的廠外工程應同時建設，以使污水處理廠盡快完全發揮效益；污水處理廠出水應盡可能回用，以緩解城市嚴重缺水問題；污泥及浮渣處理應盡量完善，消除二次污染；盡量減少工程佔地。
第二章 污水處理工藝方案選擇
一、工藝方案分析
本項目污水以有機污染為主，BOD/COD=0.54 可生化性較好，重金屬及其他難以生物降解的有毒有害污染物一般不超標，針對這些特點，以及出水要求，現有城市污水處理技術的特點，以採用生化處理最為經濟。由於將來可能要求出水回用，處理工藝尚應硝化。
根據國內外已運行的大、中型污水處理廠的調查，要達到確定的治理目標，可採用「普通活性污泥法」或「氧化溝」法。
普通活性污泥法，也稱傳統活性污泥法，推廣年限長，具有成熟的設計運行經驗，處理效果可靠，如設計合理，運行得當，出水BOD5可達10-20mg/L，它的缺點是工藝路線長，工藝構築物及設備多而復雜，運行管理困難，運行費用高。
氧化溝處理技術是20世紀50年代有荷蘭人首創。60年代以來，這項技術在國外已被廣泛採用，工藝及構築物有了很大的發展和進步。隨著對該技術缺點（佔地面積大）的克服和對其優點的逐步深入認識，目前已成為普遍採用的一項污水處理技術。
氧化溝工藝一般可不設初沉池，在不增加構築物及設備的情況下，氧化溝內不僅可完成碳源的氧化，還可實行脫氮，成為A/O工藝，由於氧化溝內活性污泥已經好氧穩定，可直接濃縮脫水，不必厭氧消化。
氧化溝污水處理技術已被公認為一種成功的革新的活性污泥法工藝，與傳統活性污泥系統相比較，它在技術、經濟等方面具有一系列獨特的優點。
1、 工藝流程簡單、構築物少，運行管理方便。一般情況下，氧化溝工藝可比傳統活性污泥法少建初沉池和污泥厭氧消化系統，基建投資少。另外，由於不採用鼓風曝氣和空氣擴散器，不建厭氧硝化系統，運行管理方便。
2、 處理效果穩定，出水水質好。
3、 基建投資省，運行費用低。
4、 污泥量少，污泥性質穩定。
5、 具有一定承受水量、水質沖擊負荷的能力。
6、 佔地面積少。
污水處理廠的基建投資和運行費用與各廠的污水濃度和建設條件有關，但在同等條件下的中、小型污水廠，氧化溝比其他方法低，據國內眾多已建成的氧化溝污水處理廠的資料分析，當進水BOD5在120-180mg/L時，單方基建投資約為700-900元/（m3.d），運行成本為0.15-0.30元/m3污水。
由以上資料，經過簡單的分析比較，氧化溝工藝具有明顯優勢，故採用氧化溝工藝。
二、工藝流程確定：（如圖所示）
說明：由於不採用池底空氣擴散器形成曝氣，故格柵的截污主要對水泵起保護作用，擬採用中格柵，而提升水泵房選用螺旋泵，為敞開式提升泵。為減少柵渣量，格柵柵條間隙已擬定為25.00mm。
曝氣沉砂池可以克服普通平流沉砂池的缺點：在其截流的沉砂中夾雜著一些有機物，對被有機物包裹的沙粒，截流效果也不高，沉砂易於腐化發臭，難於處置。故採用曝氣沉砂池。
本設計不採用初沉池，原則上應根據進水的水質情況來確定是否採用初沉池。但考慮到後面的二級處理採用生物處理，即氧化溝工藝。初沉池會除去部分有機物，會影響到後面生物處理的營養成分，即造成C/N比不足。因此不予考慮。
擬用卡羅塞爾氧化溝，去除COD與BOD之外，還應具備硝化和一定的脫氮作用，以使出水NH3低於排放標准，故污泥負荷和污泥泥齡分別低於0.15kgBOD/kgss*d和高於20.0d。
氧化溝採用垂直曝氣機進行攪拌，推進，充氧，部分曝氣機配置變頻調速器，相應於每組氧化溝內安裝在線DO測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機，給微機處理後再反饋至變頻調速器，實現曝氣根據DO自動控制
為了使沉澱池內水流更穩定（如避免橫向錯流、異重流對沉澱的影響、出水束流等）、進出水更均勻、存泥更方便，常採用圓形輻流式二沉池。向心式輻流沉澱池採用中心進水，周邊出水，多年來的實際和理論分析，認為此種形式的輻流沉澱池，容積利用率高，出水水質好。設計流量 Q=2.85萬m3/d=1208.3 m3/h，迴流比 R=0.7。
第三章 污水處理工藝設計計算
一、水質水量的確定
1. 水量的確定
近期水量：生活廢水Q生活=6.0×104×300L/人•天=1.8×104m3/d
工業廢水Q工業=1.5×104m3/d
公用建築廢水Q公用=1.8×104×0.15=0.27×104m3/d
所以近期產生的廢水量為Q
Q=Q生活+Q工業+Q公用=（1.8+1.5+0.27）×104 =3.57×104m3/d
近期的處理系數為0.8，故近期污水處理廠的處理量
Qp=3.57×104×0.8=2.856×104m3/d
遠期水量：生活廢水Q生活=10.0×104×300L/人•天=3.0×104m3/d
工業廢水Q工業=2.4×104m3/d
公用建築廢水Q公用=3.0×104×0.2=0.6×104m3/d
所以遠期產生的廢水量為Q
Q=Q生活+Q工業+Q公用=（3.0+2.4+0.6）×104 =6.0×104m3/d
遠期的處理系數為0.9，故遠期污水處理廠的處理量
Qp=6.0×104×0.9=5.4×104m3/d
通常設計污水處理廠時遠期的設計處理量為近期的兩倍，綜合考慮近期和遠期的處理水量，取近期的設計處理水量Qp=3.0×104m3/d，遠期的設計處理水量Qp=6.0×104m3/d。
2. 水質的確定
近期COD：
COD = =242mg/L
近期BOD5：
BOD5= =129mg/L
遠期COD：
COD= =240 mg/L
遠期BOD5：
BOD5= =128mg/L
NH3-N按規定取為30 mg/L
所以處理廠的處理水質確定為COD=242mg/L，BOD5=129mg/L，NH3-N=30 mg/L
二、曝氣沉砂池設計計算說明書
沉砂池的作用是從污水中去除砂子、煤渣等比重比較大的無機顆粒，以免這些雜質影響後續構築物的正常運行。常用的沉砂池有平流式沉砂池、曝氣沉砂池、豎流沉砂池和多爾沉砂池等。平流式沉砂池構造簡單，處理效果較好，工作穩定，但沉砂中夾雜一些有機物，易於腐化散發臭味，難以處置，並且對有機物包裹的砂粒去除效果不好。曝氣沉砂池在曝氣的作用下顆粒之間產生摩擦，將包裹在顆粒表面的有機物除掉，產生潔凈的沉砂，通常在沉砂中的有機物含量低於5%，同時提高顆粒的去除效率。多爾沉砂池設置了一個洗砂槽，可產生潔凈的沉砂。渦流式沉砂池依靠電動機機械轉盤和斜坡式葉片，利用離心力將砂粒甩向池壁去除，並將有機物脫除。後3種沉砂池在一定程度上克服了平流式沉砂池的缺點，但構造比平流式沉砂池復雜。
和其它形式的沉砂池相比，曝氣沉砂池的特點是：一、可通過曝氣來實現對水流的調節，而其它沉砂池池內流速是通過結構尺寸確定的，在實際運行中幾乎不能進行調解；二、通過曝氣可以有助於有機物和砂子的分離。如果沉砂的最終處置是填埋或者再利用(製作建築材料)，則要求得到較干凈的沉砂，此時採用曝氣沉砂池較好，而且最好在曝氣沉砂池後同時設置沉砂分選設備。通過分選一方面可減少有機物產生的氣味，另一方面有助於沉砂的脫水。同時，污水中的油脂類物質在空氣的氣浮作用下能形成浮渣從而得以被去除，還可起到預曝氣的作用。只要旋流速度保持在0.25～0.35m/s范圍內，即可獲得良好的除砂效果。盡管水平流速因進水流量的波動差別很大，但只要上升流速保持不變，其旋流速度可維持在合適的范圍之內。曝氣沉砂池的這一特點，使得其具有良好的耐沖擊性，對於流量波動較大的污水廠較為適用，其對0.2mm顆粒的截流效率為85%。
由於此次設計所處理的主要是生活污水水中的有機物含量較高，因此採用曝氣沉砂池較為合適。
曝氣沉砂池的設計參數：
（1）旋流速度應保持0.25—0.3m/s；
（2）水平流速為0.08—0.12 m/s；
（3）最大流量時停留時間為1—3min；
（4）有效水深為2—3m，寬深比一般採用1~1.5；
（5）長寬比可達5，當池長比池寬大得多時，應考慮設置橫向擋板；
（6）1 污水的曝氣量為0.2 空氣；
（7）空氣擴散裝置設在池的一側，距池底約0.6~0.9m，送氣管應設置調節氣量的閥門；
（8）池子的形狀應盡可能不產生偏流或死角，在集砂槽附近可安裝縱向擋板；
（9）池子的進口和出口布置，應防止發生短路，進水方向應與池中旋流方向一致，出水方向應與進水方向垂直，並考慮設置擋板；
（10）池內應考慮設置消泡裝置。
一、 曝氣沉砂池的設計與計算
1. 最大設計流量Qmax
Qmax=Kz×Qp
式中的Kz為變化系數，Kz=1.42
Qmax=1.42×0.347=0.493 m3/s
2. 池子的有效容積
V=60Qmaxt
式中 V——沉砂池有效容積，m3；
Qmax——最大設計流量，m3/s；
t——最大設計流量時的流動時間，min，設計時取1~3min。
所以 V=60×0.493×1.5=44.37m3
3. 水流斷面面積
A=
式中 A——水流斷面面積，m2
Qmax——最大設計流量，m3/s；
V——水流水平流速，m/s。
所以 A=4.11m2
取 A=4.2m2
4.池寬B
B=
h——沉砂池的有效水深，m。
取h=2m。所以B= =2.1m
B/h=1.05，滿足要求。
5． 池長
L= = m，取L=10.5m
此時L/B=5滿足要求
6．流速校核
Vmin= m/s，在0.8~1.2m/s之間，滿足要求
7．曝氣沉砂池所需空氣量的確定
設每立方米污水所需空氣量 d=0.2m3空氣/m3污水
8．沉砂槽的設計
若設吸砂機工作周期為t=1d=24h，沉砂槽所需容積
式中Qp的單位為m3/h
設沉砂槽底寬0.5m,上口寬為0.7，沉砂槽斜壁與水平面夾角60°，
沉砂槽高度為 h1=
沉砂槽容積為
9．沉沙池總高
設池底坡度為0.3,坡向沉砂槽，池底斜坡部分的高度為
h2=0.3×0.7=0.21m
設超高 ,沉沙池水面離池底的高
m
10．曝氣系統的設計
採用鼓風曝氣系統，羅茨鼓風機供風，穿孔管曝氣
（1）干管直徑d1：由於設置兩座曝氣沉砂池，可將空氣管供應兩座的氣量，即主管最大氣量為q1=0.0694×2=0.1388m3/s，取干管氣速v=12m/s，
干管截面積A= = =0.0116m2
d1= = m=120mm，
因為沒有120mm的管徑，所以採用接近的管徑100mm。
回算氣速v=17.7m/s 雖然超過15 m/s，但若取150的管氣速又過小，所以還是選擇管徑100mm。
（2）支管直徑d2：由於閘板閥控制的間距要在5m以內，而曝氣的池長為10.5米，所以每個池子設置三根豎管，設支管氣速為v=5m/s，
支管面積 A= m2
d2= = mm，
取整管徑d2=80mm
校核氣速v=4.6m/s (滿足3—5m/s)
（3）穿孔管：採用管徑為6mm的穿孔管，孔出口氣速為設5m/s，孔口直徑取為5mm（在2~6mm之間）
一個孔的平均出氣量 q= =9.81×10-5m3/s
孔數：n= 個
孔間隔 為 ，在10~15mm之間，符合要求。
穿孔管布置：在每格曝氣沉砂池池長一側設置1根穿孔管曝氣管，共兩根。
二、細格柵的選型和計算
選用XG1000型細格柵，參數如下
設備寬B：1000mm 有效柵寬B1：850㎜ 有效柵隙：5㎜ 耙線速度：2 m/min 電機功率：1.1kw 安裝角度：60° 渠寬B3：1050㎜ 柵前水深h2：1.0m/s 流體流速：0.5～1.0m/s
柵條寬度s=0.01m
1． 柵前後的水頭損失
水流斷面面積 m2
柵前流速
在0.4~0.9m/s范圍內，復合要求
設過柵流速為v=0.6m/s
設柵條斷面為銳邊矩形斷面，取k=3 ,則通過格柵的水頭損失為：
。
3． 柵槽總長度
柵前的渠道超高設為0.45m，所以渠道高度為1.45m
因為安裝高度是取60°，所以格柵所佔的渠道長為1.45×ctg =1.45×ctg60°=0.84m
柵後長1米。
所以渠道的總長度
L=0.5+0.84+1=2.34m
三、水面標高
根據經驗值污水每經過一個障礙物水面標高下降3~5cm，根據曝氣沉砂池的有效水深以及砂斗的高度可推算出各個構築物的水面標高，本次設計以經過一個障礙物水位下降5cm來計算，以曝氣沉砂池的砂槽底為0米進行計算。
曝氣沉砂池的水面標高：2.38m
細格柵與曝氣沉砂池之間的配水井的水面標高： 2.43m
細格柵柵後水面標高： 2.48m
細格柵柵前水面標高：2.48+0.29=2.77m
配水井外套桶水面標高： 2.82m
配水井內套桶水面標高： 2.88
設配水井超高為0.35m
則整個曝氣沉砂池系統的最高標高為3.23m
則曝氣沉砂池的超高為h1=3.23-2.38=0.85m
四、配水井的計算
設配水井的平均停留時間為T＝1.5min，Qp=0.347 m3/s，假設配水井水柱高為5.03米。
配水井面積為
配水井直徑為
因為進水管徑為1000，管離底為200mm。所以覆土厚度為1.28m。
五、砂水分離器和吸砂機的選擇
（1）選用直徑LSSF型螺旋式砂水分離器
（2）根據池寬選用LF-W-CS型沉砂池吸砂機，其主要參數為：
潛污泵型號：AV14-4（潛水無堵塞泵）
潛水泵特性 揚程：2m，流量：54m3/h，功率：1.4kw
行車速度為2-5m/min，提耙裝置功率 0.55kw
驅動裝置功率： 0.37×2kw
鋼軌型號 15kg/mGB11264-89
軌道預埋件斷面尺寸（mm） （b1-20） 60 10（b1：沉砂池牆體壁厚）
軌道預埋件間距 1000mm
四、氧化溝
1、設計說明
擬用卡羅塞爾氧化溝，去除COD與BOD之外，還應具備硝化和一定的脫氮作用，以使出水NH3低於排放標准。採用卡式氧化溝的優點：立式表曝機單機功率大，調節性能好，節能效果顯著；有極強的混合攪拌與耐沖擊負荷能力；曝氣功率密度大，平均傳氧效率達到至少2.1kg/（kW*h）；氧化溝溝深加大，可達到5.0以上，是氧化溝佔地面積減小，土建費用降低。
氧化溝採用垂直曝氣機進行攪拌，推進，充氧，部分曝氣機配置變頻調速器，相應於每組氧化溝內安裝在線DO測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機，給微機處理後再反饋至變頻調速器，實現曝氣根據DO自動控制
2、設計計算
（1）.設計參數：
qv=30000m3/d（設計採用雙池，則單池流量=15000 m3/d），
設計溫度15℃，最高溫度25℃，
進水水質:近期：CODCr=242mg/L，BOD5=129.4mg/L， NH3-N=30mg/L，
遠期：CODCr=240mg/L，BOD5=128mg/L， NH3-N=30mg/L，
出水水質:CODCr=100mg/L，BOD5=30mg/L，SS=30mg/L，NH3-N=10mg/L
（2）.確定採用的有關參數：
取MLSS=3500mg/L,假定其70%是揮發性的,DO=3.0mg/L,k=0.05，Cs（20）=9.07mg/L
y=0.6mgVSS/mgBOD5，Kd=0.05d-1，qD,20=0.05kgNH3-N/kgMLVSS•d，CS(20)=9.07mg/L，
α=0.90，β=0.94，
剩餘鹼度：100mg/L(以CaCO3)，所需鹼度7.14mg鹼度/mgNH3-N氧化；產生鹼度3.0mg鹼度/mgNO3-N還原，硝化安全系數：3。
（3）.設計泥齡：
確定硝化速率μN
μN=0.47e0.098（T-15）*N/KN+N*DO/ Ko+DO=0.47*e0.098*（15-15）*30/（100.051*15-1.158+30）*2/（1.3+2）
=0.22d-1
θcm=1/=1/0.22=4.5d，設計泥齡θc=3*4.5=13.5d
為了保證污泥穩定，應選擇泥齡為30d
（4）.設計池體體積：
①確定出水中溶解性BOD5的量：
出水中懸浮固體BOD5=1.4*0.68*30*70%=20mg/L
出水中溶解性BOD5的量=30-20=10mg/L
②好氧區容積計算：
V1=y*qv*（So-Se）*θc/MLVSS*（1+Kd*θc）=0.6*30000*（129.4-10）*30/（0.7*3500*（1+0.05*30））=9278m3
水力停留時間t1= V1/ qv =9278/30000=0.31d=7.4h
③脫氮計算：
產生污泥量=y*qv*（So-Se）/（1+Kd*θc）=0.6*30000*（129.4-10）/（1000*（1+0.05*30））=860kg/d
假設污泥中大約含12.4%的氮，這些氮用於細胞合成，
用於合成的氮=0.124*860=106.6kg/d，轉化為：106.6*1000/30000=3.55mg/L
故脫氮量=30-10-3.55=16.45mg/L。
④鹼度計算：
剩餘鹼度=300-7.14*20+3.0*16.45+0.1（129.4-10）=218.5mg/L(以CaCO3)
大於100mg/L，可以滿足pH＞7.2
⑤缺氧區容積計算：
qD=qD,20*1.08T-20=0.05*1.0815-20=0.032 kgNH3-N/kgMLVSS•d
V2=qv*△N/qD/MLVSS=30000*16.45/0.032/0.7/3500=6295m3
水力停留時間t2=V2/qv=6295/30000=0.21d=5h
⑥總池容積計算
V=V1+V2=9278+6295=15573m3，t=t1+t2=7.4+5=12.4h
（5）.曝氣量計算
①計算需氧氣量
R=（So-Se）qv*/（1-e-kt）-1.42Px+4.6*qv*△N-2.6*qv*NO3-0.56Px
=30000*（129.4-10）/（1-e-kt）/1000-1.42*856.8+4.6*30000*20/1000
-2.6*30000*16.45/1000-0.56*856.8=5049kg/d=211 kg/h
②實際需氧量
Ro』=1.2*R=1.2*211=253.2kg/d
校核：Ro=R*Cs（20）/α/（β*Cs（T）-C）/1.024T-20=253.2*9.07/0.9/（0.94*8.24-3）/1.024 25-20
=477.6kg/h （在400-500之間 符合）
6.溝型尺寸設計及曝氣設備選型
採用卡式氧化溝（兩座並聯）：
取有效水深H=3.5m，單溝的寬度b=7.8m，進水量15000 m3/d,
則單溝長=[V/2-0.5π(2b)2 h-2*0.5πb2 h]/4Hb=53m,
單溝好氧區總長度=單溝長*4* V1 /V=126m
單溝厭氧區總長度=單溝長*4* V2 /V=76m
採用四溝道，兩台55kW的立式表曝氣機（單池）
曝氣設備：PSB3250：D=3.25m，P=132kW，n=30r/min，清水充氧量：252kg/h，
7.配水井設計
污水在配水井的停留時間最少不低於3min（不計迴流污泥的量），
設截面中半圓的半徑為r，矩形的寬度為r，長度為2r，設計的有效水深為4.0m
（2*r*r+0.5πr2）*4=30000*3/24/60
r=2.7m
8.其它附屬構築物的設計
工程設計中牆的厚度為250mm；氧化溝體表面設置走道板的寬度為800mm；；倒流牆的設計半徑為3.9m；配水井的進水管道採用的規格為DN900,污泥迴流管道採用的規格為DN500；出水井的設計尺寸為3000mm*1000mm*1000mm,出水堰高為100mm,堰孔直徑為40mm，出水管採用的規格為DN700。
五、輻流式二沉池
1.設計說明
1.1二沉池的類型
二沉池的類型有：平流式二沉池、豎流式二沉池、輻流式二沉池、斜流式二沉池。其中，輻流式二沉池又分為：中進周出式、周進周出式、中進中出式。
1.2選擇輻流式（中進周出）二沉池的原因
由於平流式二沉池佔地面積大；豎流式二沉池多用於小型廢水中絮凝性懸浮固體的分離；斜流式二沉池較多時候，在曝氣池出口污泥濃度高，而且沒有設置專門的排泥設備，容易造成阻塞。因此選擇輻流式二沉池。從出水水質和排泥的方面考慮，理論上是周進周出效果最好。但是，實際上，考慮異重流，是中進周出的效果最好。因此，選擇了選擇輻流式（中進周出）二沉池。
2.設計計算
2.1污泥迴流比：
2.2沉澱部分水面面積：
流量： ；
最大流量（設計流量）：
單個池子的設計流量：
污泥負荷q取1.1m3/(m2.h)， 池子數n為2 。
沉澱部分水面面積：
2.3校核固體負荷：
因為142＜150，符合要求。
2.4池子直徑
池子直徑： 根據選型取池子直徑為35.0m。
2.5沉澱部分的有效水深
沉澱時間t為2.5s 有效水深：
2.6沉澱池總高
2.7校核徑深比：
徑深比為 符合要求。
2.8進水管的設計
單體設計污水流量：
進水管設計流量：
取管徑D=700mm ，流速為
因為，0.697＞0.6符合要求，所以進水管直徑為D=700mm。
2.9穩流筒
進水井的流速為0.8m/s ，則過水面積為
過水面積和泥管面積的總和：
由過水面積和泥管面積的總和求出直徑為
筒壁厚為250mm， 取管徑為900mm。
進行校核：過水面積為
流速為 。
筒上有8個小孔 ，孔面積為S2= ，所以 。
二沉池採用的是ZBX型周邊傳動吸泥機，穩流筒的直徑為3880mm。
取穩流筒出流速度為0.1m/s， 則過水面積為
穩流筒下部與池底距離為
所以穩流筒下部與池底距離大於0.2m，即符合要求。
2.10配水井
配水井設計為馬蹄形，在外圍加寬700mm為污泥井。
時間取3分鍾 流量為
取配水井直徑為D=3000mm 則配水井高度
其中，設計水深為7.0m，超高為0.6m。
2.11出水部分單池設計流量：
出水溢流堰設計
（1） 堰上水頭 H=0.05mH2O
（2） 每個三角堰的流量0.783L/s
（3） 三角堰個數 因此取n=223（個）
2.12排泥部分
迴流污泥量為
剩餘污泥量為
因為剩餘污泥量小，所以忽略不計，即總污泥量為0.188m3/s。
取流速為0.8（m/s） 直徑為 取直徑為D=400mm
校核：流速為 0.6＜0.75＜0.9 因此符合要求。
綜上， 二沉池採用的是ZBX型周邊傳動吸泥機 池徑為35000mm.
希望能夠幫助你!
❸ 污水處理危險源點辨識
加葯機泄露、葯水濺射、機器設備、水池護欄是否完好（人員落水）、
維修時用電等一些儀器設備等
❹ 污水處理車間的重大危險源的設備都有哪些
污水處理車間的危險源有 空壓機（高壓力或漏油）、污泥（含重金屬或細菌、病原回體），須加強答監控，另外化學處理葯劑（特別是強酸強鹼，揮發類有毒物質）也應納入。
不好意思沒看到「設備」，看什麼工藝咯，空壓機一般都有可算是。
❺ 污水處理廠的安全隱患有哪些
安全隱患如下：
1、安全設施配備數量不足，消防器材有些已過期、有些未年檢，需要更換。
2、部分設備電纜接線頭裸露，電纜地溝內有積廳爛水，影響用電扮粗漏安全。
3、部分構築物圍欄損壞、缺失，安全警示標志不全，各廠未進行全面的應急預案演練。
4、安全持證上崗情況較差。
5、未進行廠區安全危險源評估等問題。
污水處理廠：從污染源排出的污水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標准要求或不適應環境容量凳敏要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。
❻ 廢水門崗有哪些危險源
污水處理崗位會用到的危險化學品：鹽酸，硫酸。
污水，污泥含有大量的細菌和病毒，
另外還可能產生硫化氫等有毒氣體。