A. 污水處理站的工作總結
20XX年對於我們水廠是非同尋常的一年，經過了半年多的升級改造以後，對於整個水廠是一個全新的開始。在集團公司及各級領導的關懷與支持下，水廠全年生產運行穩定，無重大安全事故。現將這一年的工作總結如下：
一、 運行概況
20XX年水廠累計處理污水240餘萬方，同比增長25個百分點;完成產值1150餘萬元，實現收入940萬元，在增收的同時，我們把降低成本、減少浪費作為一項重要措施，在20XX年的職工工資待遇及養老保險基數均上調的情況下，全年的運行成本僅為260萬元，同20XX年持平。
二、升級改造項目
20XX年，升級改造項目是全廠工作的重中之重。 由年初開始，膠州廠開始進行了一級A升級改造項目的土建部分，4月底，水廠正式向環保局遞交停產申請，對生化系統的曝氣頭開始進行更換。在改造過程中，我們水廠員工不怕臟，不怕冷，充分展現了我們膠州水廠員工良好的精神面貌。7月份，水廠開始進行調試。在整個調試過程中，化驗室與工藝工作配合緊密，使得出水在最短時間內達標排放。各設備調試成功，出水達標後，我廠馬上給環保局遞交驗收申請，在整個驗收過程中，我們不斷與環保局各部門溝通協調，圓滿的完成了環保驗收工作。
三、運營管理：
1、深化安全生產意識：安全生產是企業經濟工作的生命線。在日常工作中，我廠要求廣大員工嚴格遵守操作規程，不斷深化安全意識，從「人員安全」及「設備安全」兩個方面進行安全培訓、安全教育，全年順利實現了無事故安全生產。在下一步工作中，水廠將繼續堅持貫徹「安全生產，預防為主」的方針，通過張貼宣傳畫、發放資料、組織安全生產知識培訓等手段，使安全意識深入人心。
2、細化管理，定崗定責：下半年我廠被列入國控單位，為了進一步加大生產、運營管理力度，結合我廠生產實際，進行了一次小范圍的人員調整。在現場運行人員中，根據平時工作業績考核及個人業務素質選出運行班班長、污泥脫水班班長、維修班班長各一名，將崗位及責任進行細化，使管理工作有的放矢。經過這次調整，既保證了工作人員人人有崗、人人有責，同時也避免了由於工作交叉造成的人力資源浪費和工作遺漏造成的損失。現在廠內員工心態平和，穩定，安心本職工作。
3、強化節約意識，有效降低運營成本：葯劑費占運行費用中很大的比例，為了有效地降低運營成本。化驗室每天進行加葯小試，並將結果用表格形式及時通知工藝運行班組，對每天加葯量根據水質進行調整，在保證正常出水的前提下有效降低葯劑量。提倡節約絕不是一紙空談，更應該落到實處，分解到每個部門、每個員工。我廠除了在生產環節上厲行節約外，對各辦公室低值易耗品及後勤辦公耗用管理也有較高要求。堅持「事先計劃、統一購買、統一發放」的原則，控制非工作需要的辦公損耗；抓好「三節工作」，即節電、節水、節紙。下班時，關閉電燈、空調、排氣扇、取暖器、飲水機等設施電源，做到「人走燈滅、人走機關」。通過文檔的合理編排，盡量減少用紙、列印數量，列印時提倡雙面用紙，且注重打復印紙張的再利用。要求員工做衛生和上洗手間時隨手關閉水龍頭，如遇水龍頭有滴漏現象，及時通知機修人員進行維修。通過以上舉措的實施，我廠的各項費用得到了明顯的控制，節能降耗取得了一定的成效。
4、加大監測力度，增強工藝操作水平： 化驗室對紡織工業園區內所有的排污企業保證每周監測一次的基礎上，在進水水質異常時，對重點排污企業實行24小時監控，並做到在企業再次超標的時候，及時上報給環保局。今年應環保 局要求，化驗室在常規監測項目的基礎上增加重金屬等監測指標。由於化驗員對重金屬指標的檢測方法接觸較少，從12月份開始，化驗室陸續對六價鉻、總鉻等項目的檢測方法進行學習，並在操作上不斷摸索，對每一項指標做到操作熟練，使水廠的監測程序及監測項目更加完善。
5、其他：今年我廠協助集團公司對一期建設手續進行補辦。對於建設項目及辦理手續我們是完全不熟悉，但我們及時與有關單位聯系，多問多看，終於於11月份順利拿到施工許可證，其他手續還在辦理中。
20XX年我廠還多次接待外來參觀及上級考察，水廠以最好的狀態迎接每次參觀及考察任務，考察及參觀人員對水廠的運行效果及整體環境給予非常好的評價。
20XX年我們水廠的穩定運行，傾注了全廠職工的心血和汗水。20XX年水廠全體員工將在原有基礎上繼續做好本職工作，結合水廠實際情況，加大力度不斷來完善水廠管理；優化處理工藝，使出水能長期穩定的達標排放；進一步加強對廠內員工的技術練兵，建設一支高素質的污水處理員工隊伍。
新的一年，在公司及上級領導的關心和支持下，我們膠州水廠全體員工必將一如既往，全力以赴，盡最大努力完成各項任務，為污水處理事業交上一份滿意的答卷。
德泰化工污水處理廠在公司領導和污水處理全體同仁的共同努力下，勵精圖治、奮發向上，發揚連續奮斗的精神，讓污水處理廠得到了很大的技術改進，使污水外排水質COD有原來4000以上降到1000以下，500以下，300以下，甚至更低。
德泰化工污水處理廠設備運行時，在人員管理、工藝運行、設備維護、安全施工和車間容貌、環境等方面都取得了可喜可賀的成績，從而為有效的緩解和控制水環境污染，促進德泰化工污水處理事業的進一步發展，做出了應有的貢獻。
德泰化工污水處理廠通過近期的技術改革與試運行，使新同事學過的理論知識與實際生產相聯系，加深了對專業知識的掌握和理解，充分利用有利條件培育我們的實際操作能力，強化發現問題、分析問題、解決問題等等的一切綜合能力。使我們獲得運行管理等方面的實際知識，了解這些工藝和設備運行情況和存在的問題，為以後的工作收集必要的資料，解決設計中可能存在的問題和缺陷有了新的認識與了解。
針對德泰化工污水處理廠本月工作運行，現總結如下：
一、本次試運行的主要內容包括：
⒈收集資料：
①生產方法和規模、工藝特點；
②了解地理環境：包括廠區及周圍平面、廠區及周圍相關的水文、氣象和地質資料；
③了解污染源的排放規律、排放特徵及污染狀況；
④進出水水質情況。
⒉技術改革：
①為中間池不合格水二次處理連接管線至調節罐；
②加葯系統改進，使原來三台加葯泵同時加葯縮減為現在一台加葯泵，為公司省去兩台加葯泵的同時，省去人力、物力、財力；
③空壓機讓氣浮達到前所未有的效果。余風改去三台加葯箱兩台加葯桶並滿足其需要，使葯物與水攪拌更加均勻，不沉澱、不結塊；
④提升泵進口增加混合器，使葯物與原水混合更加均勻徹底；
⑤氣浮池南頭隔油箱增加排污口至干化池，有效地避免了氣浮池再次被油污污染的嚴重現象，同時省去了人工清理的勞動力；
⑥氣浮池南頭增加平台可使操作人員更加及時准確地了解水質及處理效果，並得以控制。同時為清理浮渣、油污帶來操作方便；
⑦刮渣機刮泥板更換，並在刮泥板最底部增加配重鋼條，使刮泥效果更加明顯、更加干凈徹底；。
⑧氣浮泵加止回閥有效地解決了每次停車時噴水的高危現象；
⑨核桃殼過濾器、活性炭過濾器在其內部高達40℃以上的極度酷熱和嚴重糠醛等有害氣味干擾的情況下進入過濾器內部對濾料進行了徹底更換和清洗使外輸水質和色度得到了更高程度的改善；
⑩活性炭過濾器底部出水口蝶閥在極度損壞、長期沒有投用、無機修人員維修並且高難度不易拆卸和安裝的情況下我們進行了合理的更換安裝和改進。
⒊設備工藝：
①掌握廠污水處理的詳細工藝流程或處理方法；
②掌握各處理設備與構築物的布置和特點（構造形式、細部構造、工藝裝備的性能和尺寸、控制方式），了解有關的布置原則，
③掌握主要工藝的運行過程，了解其主要控制指標以及變化情況；
④掌握污水處理的各種監測、控制儀器的配備和使用情況；
⑤處理工藝中的各項消耗指標的用量。
二、結合實際，提高德泰化工污水處理運營管理水平
運行管理是搞好德泰化工污水處理廠關鍵的環節。自運行以來，我們克服影響處理廢水總量的各種因素，克服了水質濃度偏高、變化幅度大等影響出水水質的因素，嚴格控制各種工藝參數，以市局檢測和化驗室質量監測為依據，加強崗位巡視力度和頻率，對生產過程實施全過程式控制制，在水量偏少、濃度偏高的進水條件下，始終做到了保質、保量地完成德泰化工污水處理廠每個月的污水處理任務，各項出水指標基本全部達到設計要求，符合環評標准。為保證設備、設施的`綜合性能，提高利用率，我們根據設備、設施的運行狀況，向各方取經，建立各類設備基礎台帳，制定科學合理的維修保養計劃，保證正常的生產運行。同時依託ISO14001體系標准，貫徹管用結合，加大設備、設施現場管理力度，實行崗位責任制，加強運行崗位的值班巡視。開展對設備、設施管理方面的技術培訓，做到人人懂技術，事事有專責。
三、以人為本，全面強化鍛煉德泰化工污水處理職工團隊
20XX年3月底我和新同事從組污水處理團隊至今，我們在污水處理廠沒有任何工程設計圖紙和工藝流程及任何相關資料的情況下誠邀本廠設備技術相關人員胡獻宏總工程師、王磊生產廠長、機修車間劉中海主任以及電工和化驗室的同事們等等，來污水處理進行理論與實際的講解；了解設備的使用過程，掌握維修保養的感性認識；經常組織班組人員相互探討操作方法。總之，採用形式多樣的學習交流方法，操作崗位建立跨工種的復合型技術技能培訓，形成「既會污水處理又懂操作技術，既會電氣修理又懂機械維修，既會化驗分析又懂操作設備」。
四、加強德泰化工安全管理，為污水處理正常運行保駕護航
我們按照上級有關要求，全面搞好安全生產的各項工作，使安全管理實現系統化、規范化、標准化。組織職工認真學習安全操作規程，確保安全生產和人身安全，加強對職工的宣傳和教育培訓力度，加大安全檢查力度，針對發現隱患及時整改解決。
我們在短短的三個月摸索、運行、改進中，取得了一些喜人的成績，但面對社會對污水處理行業的要求不斷提高，對環境、生態保護要求日益增長，我們運行發展面臨更多的挑戰，我們的任務也將更加艱巨難走，但我相信我們會做的更好，讓污水處理廠在德泰化工發揮到最大的作用，為社會環境保護事業做出貢獻，給世界一個陽光燦爛的明天，給人類一個美好的星球家園。面對今後的發展，我們有以下幾點設想：
1、完善環境保護管理網路，加強責任制建設。
2、加強宣傳、培訓工作，強化環境保護的意識。
3、「嚴」字當頭，以人為本，建立健全一整套規章制度，全面加強內部管理工作，不斷完善考核體系，確保安全、有效、滿負荷的運行。
4積極開展污染物的治理和利用工作。
下月我們的主要工作計劃如下：
①加強操作人員的全面培訓管理工作；
②繼續保持崗位的嚴格操作紀律、各項規章制度的遵守以及現場衛生環境干凈清潔的良好發展；
③干化池浮渣徹底清理以及爐渣的更換，並以原舊廢活性炭、核桃殼為干化池過濾填料來代替爐渣，相信過濾效果趕超以前。同時為廢舊活性炭、核桃殼作為固體必須有市局指定的相關專業單位處理的「定罪」找到了充分利用的空間，即降能節耗又有合理的去處。最後還可以拉去煤氣爐作為燃料徹底燃燒。
④為提升池潛污泵的安放做好基礎工作；
⑤提升池池底油泥的徹底清理和做好裝置來油的污油回收工作，讓公司降至最低損失，回收最高利益；
⑥做好三級隔油池的收油工作；
⑦污水處理廠地面全面硬化，還污水處理廠一個高質量的環境；
⑧三級隔油池與調節罐之間建下水道明溝，讓雨水有所排、積水有所去；
⑨給污水一個具體操作指標，工藝參數，化驗分析數據；
⑩解決污油泵周圍油污污染問題，硬化其周圍讓積污有所排。
五、總結
隨著企業的發展和社會的進步，環保達標已經是一種共識和要求，我們污水處理崗也規劃了未來的環保發展計劃，我們將總結過去的成果，借鑒、學習外部的成功經驗，不斷完善企業的環保形象，積極響應國家政策，配合各級環保部門加大力度，實事求是抓好德泰化工企業經濟發展的同時，抓好德泰化工的環保治理，長抓不懈，創造明天更加輝煌的環保企業。
尊敬的各位領導、親愛的同事們！
大家好！
我是運營部門的一員，很高興、同時也很榮幸在這辭舊迎新之際，能夠匯報自己在本年裡面的工作情況。
我是污水處理廠的一名新員工，這一年時間的工作實踐讓我有機會目睹我廠的成長與進步，而回首這一年的工作，我感慨頗多。在工廠領導的正確指導和悉心關懷下，我廠沿著科學發展的路線不斷前進，逐漸走向成熟，為南畲朗污水處理廠的環保事業做出了傑出的貢獻。而我個人，也隨著廠子的進步得到完善和提升，理論水平和技術管理能力有了大幅的跨越。接下來，我從以下幾個方面進行工作總結，並誠摯地希望各位領導和同事們給予指導。
一、在工作態度方面，
我思想端正，求真務實，能以積極上進的態度對待工作，一絲不苟，敬業奉獻。我深知，我的工作是光榮的、偉大的、高尚的，在這個大力提倡科學發展、和諧社會的時代，低碳、綠色、清潔、環保是永恆的主題。我國國民經濟與建設的十二五規劃綱要建議中也提出，要堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點。所以，我懷著朴實的態度，勤勤懇懇工作，時刻走在前列，在思想上視工作高於一切。
二、在工作業績方面，
我積極創先爭優，嚴格把關，不斷優化管理方法和思路。自我廠運營以來，不斷地進行設備調試，我在最短的時間內熟悉新設備和新的操作程序，使新設備在最大程度上發揮了作用，提高了工作效率，並保證了工作中各項流程的安全和順暢，創造了零失誤率，圓滿完成年終指標！當然，這與同事們的密切配合是息息相關的，全廠職工們的團結和融洽也是我工作中的重要動力。
三、我想藉此機會剖析一下自身存在的不足和具有的優勢，以明確在未來工作中努力的方向。
我是一名普通職工，在與年輕職工的共事和交流過程中，我感受到年輕人所具有的蓬勃的生機與活力，他們較高的科學文化素質和熟練學習和應用新技術的能力讓我認識到自己存在的差距，在新的一年裡，我也要不斷加強學習，與時俱進，創新思想。同時保持自身經驗豐富、沉穩持重、任勞任怨的優點，改進方法，提高效率，保證污水凈化過程的安全、高效。
回首過去，幾多風雨；展望未來，信心滿懷。相信在工廠領導的帶領下，在同事們的支持下，我會繼續努力，爭取創造更好的成績，期望大家給予監督和指導！也相信我們的污水處理廠實現新的輝煌！最後，衷心地祝願各位領導和同事們在新的一年裡工作順利！萬事如意！身體健康！合家幸福！
以上是我的工作總結，謝謝大家！
B. 我想要一個關於皮革廢水處理調研報告，幫幫我吧！
摘要：隨著經濟的發展，合成革已越來越多被廣泛地應用，也帶動了革基布產業的發展。本文結合實例分析了改良AB生化法處理革基布廢水的工藝流程，實際應用表明該工藝具有可操作性強、高效、運行穩定、低運行成本等優點。
關鍵詞 環境保護 革基布廢水 AB法 實例分析
隨著經濟的發展和科技的進步，在使用革製品中合成革已越來越多被廣泛地應用，由於皮革品的增多和真皮量的不足，促進了合成革技術的不斷更新，合成革技術的發展也帶動了革基布產業的發展。通過引進國內外先進設備，開發適銷對路的高檔合成革基布產品對提高企業經濟效益具有重要的作用。
聚氨酯等高聚物（PU）革基布生產工藝過程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產生一定量的廢水，此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻上尚無革基布廢水處理方法的介紹，我們在實踐中得知，革基布廢水和印染廢水有相似之處，但又有所不同。根據有關文獻資料[1-4]，目前，印染廢水的處理方法主要有化學法（化學混凝法、化學氧化還原法、光催化氧化法、電化學法）、物理化學法（吸附（氣浮）法、膜分離技術、超聲波氣振技術）、生物法。我們認為，對革基布生產工藝產生的染整廢水，採用化學混凝和生物處理相結合的方法，是有效的，技術上和經濟上都是可行的。
一、水處理工藝方案
印染企業排放的廢水成分比較復雜，廢水中含有難生化降解的物質，如各種染料、化學漿料和大分子量的化學助劑等，又含有易生化的物質，如澱粉等。廢水的色度和pH值較高，在廢水處理技術上有一定的難度。革基布染整過程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區別。由於革基布生產工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高；其次，革基布在整理染色過程中，會掉落很多細小絨毛纖維，廢水中懸浮物很高，在廢水處理過程中必須通過多道格柵及多次沉澱，才能達到理想的處理效果；另外，由於革基布坯布大部分是經過化學漿或澱粉漿處理過的，經蒸煮退漿後，大部分漿料要轉移到廢水中，使得革基布廢水處理後產生的污泥量大粘性強，污泥脫水干化也成為一大難題。我們採用化學混凝結合兩級生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化為主體的改良型AB生化法，較好地解決了革基布生產工藝產生的染整廢水處理難題，取得了理想效果。
該工藝的主要特點：
a、多級生化，菌種多樣，污染物降解完全。工藝流程中設置了兩段兼氧水解，充分發揮了兼氧水解功能，將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，為後續好氧生化處理創造了有利的條件，可充分發揮好氧生化功能。同時由於兼氧段在低溶解氧和高污染負荷下運行，去除單位COD負荷能耗低。
b、各生化段隔離，防止不同菌種相互競爭，提高污染物去除率。流程中設置了斜板隔離池，使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離，避免了兩種不同的微生物混合競爭而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。
c、充分利用生物混凝，降低混凝劑的用量和污泥產生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥迴流，並設置了生物吸附反應段，使迴流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不迴流工藝相比，混凝劑用量可減少約30％，產生的污泥量也相應減少。
d、藝布局合理緊湊，佔地面積小，操作管理方便。調節池布置在地下，其餘處理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整個系統連續流動運轉，連續出水。
e、兼氧好氧聯合處理，脫氮除磷效果好。
二、實例應用分析
（一）、概況
某革基布有限公司主要產品為革基布，工程規模為年產革基布2500萬米革基布，主要原材料：坯布、硫化染料、分散染料、助劑等。主要廢水來源：退漿、漂白、卷染、清洗工段產生的廢水，另外還有車間地面沖洗水和生活污水。該公司廢水處理設施設計能力為800噸/天，三班制，平均每小時處理水量為34噸。設計處理前水質：CODcr 1450mg/L、BOD5 500mg/L、SS 800mg/L、色度1000倍。
該公司廢水處理規模為800噸/日，工藝
流程示意圖如下：
（二）、主要單元工藝參數
a、格柵溝：4m3磚混，內置三道粗細格柵，以去除粗雜物、纖維等。
b、調節池：533m3，有效容積426m3，HRT13h。
c、斜板初沉池1：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。
d、斜板初沉池2：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。
e、兼氧水解生物吸附池：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。
f、斜板隔離池：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。
g、好氧生物接觸氧化池：設計容積573m3，有效容積458m3，HRT13.5h。
h、斜板二沉池：設計容積191m3，有效容積153m3，HRT4.5h。
i、污泥濃縮池：設計容積173m3，污泥濃縮時間36h。
（三）、運行效果
為了解該廢水處理設施的處理效果，我們對該公司的廢水治理設施進行了實測。
⒈監測期間工況
監測期間生產負荷為90％，符合環保設施竣工驗收監測技術規范的要求。
⒉監測點位及分析項目
在廢水處理前、初沉池出水、生化池出水、處理設施排放口各設一個監測點。分析項目為pH、CODcr、BOD5、SS、硫化物、色度。
⒊監測結果與評述
廢水監測平均結果見表1，各工段廢水處理效果見表2。
表1 監測結果匯總表 單位：mg/L（pH、色度除外）
監測點位
CODcr
BOD5
SS
色度
硫化物
pH
處理設施進口
1190
424
745.5
729
31.18
7.45
初沉池出水
512
205
36
25
0.17
8.08
生化池出水
67.5
24.4
13
25
0.02
7.80
處理設施排放口
43.4
17.2
6
20
＜0.02
7.58
表2 各 工 段 處 理 率 表
項目
混凝處理系統（％）
生化處理系統（％）
總去除率（％）
CODcr
57.0
91.5
96.4
BOD5
51.7
91.6
95.9
色度
96.6
20
97.3
SS
95.2
83.3
99.2
硫化物
99.5
94.1
99.9
該企業平均日排放廢水663.5噸，年排放量19.9萬噸，污染物產生量、削減量、排放量見表3。
表3 各污染物的排放情況 單位：噸/年
污染物名稱
SS
CODcr
BOD5
產生量
148.4
236.9
84.4
削減量
147.2
228.3
81.0
排放量
1.2
8.6
3.4
由表1、表2可知，廢水處理設施排放口符合GB4287-92《紡織染整工業水污染排放標准》的Ⅰ級排放標准。表明污水處理設施對CODcr、BOD5、色度、SS、硫化物有較好的去除效果，其污染物去除率：CODcr為96.4％、BOD5為95.9％、色度為97.3％、SS為99.2％、硫化物為99.9％。
三、討論
（一）、混凝劑的選擇
混凝劑的選擇是本工藝的一個關鍵，革基布染整過程中採用硫化染料的比例較大，因此革基布廢水具有色度高、有機污染嚴重的特點，如果混凝劑選擇不當，往往會產生大量的硫化氫氣體，造成二次污染。選用硫酸亞鐵作混凝劑，硫酸亞鐵中的二價鐵與二價硫生成溶度積很小的硫化亞鐵沉澱，在一定的pH條件下凝聚沉澱效果較理想，幾乎不產生硫化氫氣體，處理後廢水色度和硫化物含量大大降低，實際運行脫硫率可達95％以上。
（二）、初沉池設計
革基布廢水具有色深、懸浮物含量高的特點，因此沉澱脫色混凝處理工藝是關鍵，混凝處理效果好，後續生化處理效果會更好。所以初沉池採用兩級串連設計，實際運行表明，廢水混凝後經兩個初沉池沉澱，色度和懸浮物去除率可達95％以上。
（三）、沉澱污泥脫水及處置
絮凝沉澱是污水處理過程中重要環節，但絮凝沉澱效果好，並不等於出水好。革基布廢水懸浮物含量高，廢水處理後產生的污泥量大，要獲得穩定的良好的出水要求，必須將沉澱污泥及時排出經脫水後及時外運、安全處置。
（四）、調節池惡臭抑制措施
由於革基布生產工藝中使用了硫化染料及硫化鹼，含硫廢水進入調節池後停留時間較長，池底污泥發生厭氧現象，另外調節池裡因酸性廢水的進入（水膜除塵噴淋水），使調節池裡的pH值降低，當上部曝氣時會釋放出部分硫化氫，使周圍環境產生難聞的惡臭。廢水中的硫化物只有形成游離的硫化氫，才能釋放到空氣中產生惡臭，我們從理論上分析可知，硫化物中的游離硫化氫含量與pH值有直接關系，如果把調節池中廢水的pH值提高到9~10,廢水中游離硫化氫百分含量將接近零。所以進調節池的廢水滴加液鹼，控制pH值可消除惡臭。
（五）、運行成本分析
運行成本由電費、葯劑費及人工費等組成。每處理一噸廢水電費約0.32元；每處理一噸廢水硫酸亞鐵費用約0.45元，鹼劑費用約0.04元，合計葯劑費約0.49元；每處理一噸廢水人工費約0.10元。每處理一噸廢水運行成本約0.91元。
採用改良的AB生化法處理革基布廢水，CODcr、 BOD5、色度、SS、硫化物去除率可達95％以上，處理後出水符合GB4287-92《紡織染整工業水污染排放標准》的Ⅰ級排放標准。該法具有高效、運行穩定、低運行成本等優點。
參考文獻
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C. 溫州經濟技術開發區丁山圍墾區的污水處理廠詳細信息有沒有
建設地點：溫州民營經濟科技產業基地溫州經濟技術開發區片丁山圍墾區經六路與緯十三路交叉口的北側，第三污水處理廠遠期總用地面積1.64公頃（合25畝）。
建設規模：一次規劃，分期實施，一期工程建設規模為1.5萬噸/日，遠期總規模為6.0萬噸/日。
項目總投資：一期工程總投資為5282萬元。(註：由溫州宏澤環保科技有限公司擔任施工建設單位)
江西洪城水業環保有限公司(以下簡稱"洪城環保" )與溫州宏澤環保科技有限公司( 以下簡稱"溫州宏澤")共同投資設立溫州宏祥污 水處理有限公司(以下簡稱"溫州宏祥"), 以該公司建設經營溫州濱海園區第三污 水處理廠項目, 項目公司注冊資本2040萬元,
其中: 洪城環保出資1040.4萬元,佔51% 股權;
溫州宏澤出資999.6萬元, 佔49%股權.
雙方按出資比例享有權益和承擔相關責任, 義務. 該項目公司將與政府簽署溫州濱海園區第三污水處理廠(BOT)項目特許經 營權協議,經營期限26年(含建設期).
投資協議主體介紹
1,江西洪城水業環保有限公司基本情況:
名稱:江西洪城環保有限公司
住所:南昌市高新區火炬大街998號北樓301室
法定代表人:史曉華 注冊資本:柒億伍仟萬圓整
公司類型:有限責任公司(法人獨資)
經營范圍:城市生活污水和工業廢水處理.(國家有專項規定的除外)
江西洪城環保有限公司注冊資本7. 5億元, 總投資26億余元,主營城市生活污水 和工業廢水處理(環境污染治理設施運營甲級資質), 所轄78家污水處理廠遍及南昌, 九江, 上饒,鷹潭,贛州,撫州,吉安,宜春,萍鄉等地區77個縣(市,區),總設計處理能 力150. 6萬立方米/日, 一期污水處理能力99.8萬立方米/日,執行《城鎮污水處理廠 污染物排放標准》(GB18918-2002)一級B標准. 2011年3月, 洪城環保污水處理規模達125.8萬立方米/日.
2,溫州宏澤環保科技有限公司基本情況:
名稱:溫州宏澤環保科技有限公司
住所:溫州經濟技術開發區濱海園區管委會辦公樓5108室
法定代表人:徐偉文 注冊資本:貳仟萬元人民幣
公司類型:有限責任公司
經營范圍: 污水處理工程的設計, 施工,運營及技術咨詢服務;水處理技術,產品 的研發(憑資質經營).
溫州宏澤環保科技有限公司是一家專業的科技型環保企業. 公司成立於2004年1 月,原名溫州慶中環保科技有限公司,2006年6月更名為溫州宏澤環保科技有限公司 . 公司坐落於國家級開發區——溫州經濟技術開發區. 公司由徐偉文,李香英,厲聖芳, 金依嫻四位股東共同出資設立, 原注冊資金1000萬元,2008年4月1日新增注冊資本10 00萬元,其中:徐偉文出資1660萬元占總股本的83%. 三,投資標的的基本情況 洪城環保與溫州宏 澤共同出資設立溫州宏祥污水處理有限公司建設經營溫州濱 海園區第三污水處理廠.
1,經營范圍 污水處理工程的設計,施工,運營及技術咨詢服務; 水處理技術及產品的研發(憑 資質經營).(以公司登記機關核准為准)
2,出資方式 溫州宏祥各股東以現金方式出資,注冊資本為2040萬元.洪城 環保以自有資金出資.
3,持股比例 洪城環保以貨幣形式出資人民幣1040.4萬元,占公司注冊資本的51%; 溫州宏澤以貨幣形式出資人民幣999.6萬元,占公司注冊資本的49%;
溫州濱海園區第三污水處理廠(以下簡稱"濱海三廠")是溫州經濟技術開發區 市政環保局開發的工程項目, 廠址預設在丁山圍墾區經六路與緯十三路交叉口的北側. 按規劃,工程總用地面積2.67公頃(合40畝),其中包括中水回用設施14畝,其中一 ,二期工程設施用地約20.30畝,三,四期工程設施用地5.7畝. 濱海三廠工程設計總處理能力為6萬噸/日,其中一期1. 5萬噸/日,二期1.5萬噸/ 日. 處理工藝採用水力澄清池+二級改進型曝氣生物濾池處理工藝處理技術,預計一, 二期工程總投資6800萬元.
D. 污水處理廠運營中保險費怎麼計
污水處理廠是在政府承擔建設並運營責任，由下屬管轄的管理機構或國有企業負責管理的情況下發展起來的，造價成本較高。目前，我國的污水處理運營成本與社會效益與經濟效益不相匹配，使得污水處理廠的處理工作不飽和，因此，污水處理廠採取了特許經營、合作和合資經營模式，收費和市場化等經營方式，為污水處理廠保本微利，致力污水處理的長期運作，走出了一條有益探索，控制運行成本的新路子。
1污水處理廠運行成本的內容構成
（1）折舊費。污水處理廠的通用設備（起重設備、動力設備）、各種專用儀器儀表、輸送管道及泵等電器設備都要在預計凈殘值4%後，按照[（固定資產+建設期貸款利息）*折舊提成率]來計算折舊費用，折舊年限由國家統一的時間范圍進行計提。（2）大修理費。屬於專款專用的設備大修資金。（3）維護費。污水處理廠日常維護備品備件、消耗品、軟、硬體設備維護費用。（4）電費。污水處理廠實際運行所發生的電費。這項佔用總運行成本費用的60%左右。（5）各種葯劑費。在污水處理過程中，向加工投放的中和葯劑。按（使用量*葯劑單價）計算。（6）工資福利費。指污水處理廠的員工工資、醫療保險、辦公費用等。（7）其他處置費用。對污泥及其他物的外運處置而發生的費用。（8）因污染環境而交納的賠償金。
2我國目前污水處理廠的現狀分析
2.1投資力度欠缺，財政資金投入不到位
我國的污水處理量十分繁重，提高財政支出用來改善環境，降低水環境的污染，是當務之急的大事。雖然近年來國家進行宏觀調控政策，投放的污水處理行業的資金有所加大，但仍不能保證資金完全到位，不能滿足對污水處理量的增加速度。
2.2污水處理工藝及技術落後
原有的污水處理工藝都是效仿發達國家的設計，直接照舊操作，與我國的基本國情有些不符。近年來，我國科研機構對水處理技術進行了深入的研究，取長補短，探索出了適合我國國情的城市污水處理技術工藝。然而，相應的工藝設備技術沒有緊隨其後，致使污水處理效率低下，能耗高，尤其是電費的消耗居高不下，維護費用高額的劣勢，嚴重阻礙了我國污水處理事業的發展。
2.3人員素質較低，管理水平差
有的污水處理廠為了減少處理費用，白天對污水處理進行正確操作，晚上實施偷偷排放策略，以躲避有關部門的檢查，給周邊生態環境帶來了極大的破壞。生產員工人浮於事，對污水處理專業知識缺乏，降低運行成本毫無概念，管理比較混亂，對材料或設備的供給、維護都較隨意，造成污水設備沒有得到有效地維護和保養而提前邁進老化退位的行列，影響了污水處理廠的生產運行，也增加了運行成本。
2.4運營效率低
在我國污水處理廠設計工藝上，存在著千篇一律的設計。由於不同的地域和不同的進水水質各有差異，產生了在污水處理時，有的地區處理工藝達到了設計的預期效果，有的卻差強人意。運行費用逐年增高，但污水處理廠的運營效率卻不見長。
3污水處理廠運行成本的有效管理途徑探析
3.1優化污水處理運行工藝參數
目前我國污水處理廠的工藝主要有：活性污泥法工藝、AB法工藝、厭氧-缺氧-好氧工藝、間歇式活性污泥法工藝、氧化溝工藝。污水處理廠根據實際處理水量，不同水質和不同的設備，來適宜調整工藝運行模式，確定匹配的工藝參數，保證污水處理水量達到設計處理標准。污水處理廠一線員工在工藝調整前，要仔細地、長期地記錄工藝運行數據，分析工藝參數的變化，繪制出工藝參數的變化曲線，觀測出不同季節的水質差異，優化出最新的工藝參數，對原有的工藝參數進行調整，每天檢查污水處理廠的運行效果，檢測新工藝參數的准確性，調整設備的工作時間和運行程序。
3.2降低生產設備能耗
污水處理廠的電力設備大都是非同步電動機進行運行工作的。節電意識與對無功補償設備的正確操作，確保功率因數和設備完好率的提高，使班組成員對單位制定的耗電定額認真執行，並充分利用負荷率和負荷曲線的相關資料，對輸入電能的合理性，利用電能的控制能力及造成大量能耗的原因進行細致地系統分析，對全廠的節電措施和指標的制定提出合理化建議。污水處理廠的污水提升泵和表面曝氣機，這種大功率的設備電耗占據了全廠電耗總額的60%至80%，給全廠的運行成本的增加帶來了直接的影響。因此，改用變頻調節控制，與大功率設備的需求相匹配，改善設備的運行狀況，緩解設備對電網的沖擊力，減少設備用電量，避免因功率過大或過載等因素造成的設備故障，使大功率設備得到適時的保護，對降低運行成本，產生良好的經濟效益貢獻不少。而對於小功率的設備，可以取消用變頻調節控制；主要原因是小功率自身的功率消耗不高，如果經過變頻器消耗三成到五成的電能，再轉換到小功率設備，勢必會加大電耗，增加運行成本。所以，要具體情況具體分析，不可統一而論。
3.3延長污水處理設備壽命，增強設備的維護、保養和運行管理
污水處理廠的設備大都是進口產品，由於使用或管理不當造成設備出現故障，修理費用及對生產的影響都非常之大，使先進的設備不能發揮出其應有的作用，帶來污水處理廠的經濟效益，反被其所累地增加了運營成本，影響污水處理廠的正常運行。因此，要對設備管理工作長抓不懈，保持污水設備的完好率，通過自動控制系統時時監測設備生產運行情況；盡量採用國產產品，以便於設備的保養和維護。堅持每天檢查，做到有問題早發現，早預防。嚴格控制對污水設備的大修或改造，對不符合標準的陳舊設備，其運行不但不帶來效益，反而給污水處理工作帶來運營成本增加的，要果斷地更新換代。
3.4加強污水處理廠的管理機制，增強人員的素質
隨著市場經濟的發展，競爭機制在企業管理中得以應用，人事管理實行量化管理，實施動態監測，企業推行按勞分配，競爭上崗制，建立健全企業的工資分配製度，合理調配員工工資在總廠支出費用的所佔比例，對班組建設成本實行成本精細化管理，考核制度完整，節約人力，消除人浮於事的現象，使污水處理廠的勞動生產率得到提高，對降低運營成本有一定的療效。
4結束語
污水處理廠的處理工程是一項涉及到工藝、設備及電氣自動化等方面的工作。加強企業內部管理，保證出水水質達到標准，污水處理廠只有結合本廠情況，引進先進技術，採取有效的管理手段，對經濟運行實施控制措施，才能達到降低運行成本的根本目的。
E. 達州市城鎮污水處理站屬於什麼單位
1、在我國，早期的污水處理廠都屬於事業單位編制，屬於市政部門管轄，其建設、運營等由城管部門負責，環保部門僅負責污水處理廠出水的合格性檢驗。BOT、TOT等國際先進模式引入我國，對於加速我國污水處理廠的建設步伐，改善水環境起到了積極作用，原有的污水處理廠也大多進行了企業改制，有屬於事業單位的，有屬於國營企業的，也有屬於外資、私企的。
2、從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標准要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。
3、污水處理工程試運行的內容
（1）通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量，建立相關設備的檔案材料，對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。
（2）對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉，並測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設備充氧能力或氧利用率，刮（排）泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮（排）泥效果等。
4、污水處理工程試運行的要求
（1）單項處理構築物的試運行，要求達到設計的處理效果，尤其是採用生物處理法的工程，要培養（馴化）出微生物污泥，並在達到處理效果的基礎上，找出最佳運行工藝參數。
（2）在單項設施試運行的基礎上，進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。
F. 四川污水處理屠宰廢水的處理方法
摘要:屠宰生產工藝過程中所產生的高濃度有機廢水，經格柵、蹄網、沉砂池預沉、調 節池均和、SBR 反應池生化、消毒池殺菌等工藝處理後，其廢水出水水質達到國家《污水綜合排放標准}GB8978-1996 的一級排放標准(新改擴).
肉類食品是人類生活所必需，是滿足人類對蛋白質、脂肪等營養物質需求的主要來源之一。肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工，以便生產人們生活所需要的肉類食品和副食品。
在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質大多屬於易於生物降解的有機物，在它們排入水體後，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由於缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康是十分必要的。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自於圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，並具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有毒物質。
肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總鹼度等
我市某肉類加工廠，主要負責向市內各大菜市場提供新鮮、優質的豬肉、牛肉、羊肉等肉類，日屠宰豬 150 頭，牛 10 頭、羊 15 只.宰豬、牛、羊等的生產工藝差不多，均有宰殺、去毛(牛為剝皮)、去內臟、剔骨、切割等步驟，在這些生產工藝和屠宰後的設備、生產場地的清洗等過程中，均會產生大量的有機廢水.這些廢水中含有大量的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物、未消化的食物、糞便等污物;並帶有令人不適的血紅色、血腥味以及大量的細菌、大腸桿菌等污染物.此廢水如不經處理而直接排人水體，將會給水資掠帶來很大的危害.
1.廢水來源
屠宰廢水主要來源於屠宰車間，包括①屠宰前沖洗活牲畜產生的廢水;②屠宰牲畜時產生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動物肉體時產生的廢水;④取內臟、內臟物去除、食用油脂提取時產生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設備時產生的廢水;⑥沖洗活動物圈欄時產生的廢水其中以屠宰過程中產生的廢水污染最為嚴重，其血塊等盡可能因收利用，以增加收入和減少後續廢水的處理負荷.
2.水量、水質
屠宰廢水，主要由屠宰車間排出，其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數，且廢水量在一天內變化幅度較大，廢水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之間排放.有關資料顯 示問:日本厚生省宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為:1.0m³和0.4~0.7m³ 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0.8m³和0.4-0.6m³;而我國幾家屠宰廣宰殺一頭大小牲畜的用水量計分別為1.0-1.5 m³0.4-0.7 m³ ; 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均按1.0 m³計算，考慮到隨著城市人口的進一步增多使屠宰牲畜量將有所增加，因此總的廢水設計量為180 m³。
2.2 廢水水質
屠宰廢水的水質屬高懸浮物和高有機物廢水，宰殺和內臟處理二工序所排出的廢水尤甚.其中宰殺廢水含有大量的血液和蛋白質，廢水呈鮮紅色，BOD5 ( 生化需氧量)值很高，具體數值與是否回收血液有關，一般介於5000-10000mg/L ，最高可達到3000mg/L ，COD 5(化學需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之間，SS( 懸浮物)也高達 3000-4000mg/L; 內臟處理工序主要含有胃腸的未消化物及排泄物，其 BO民值可高達13000mg/L ，COD5 35000mg/L 左右， SS 也高達 10000-15000mg/L.因此，在進入後續處理設施之前，需利用一調節池來均和其水質與水量.
廢水處理的出水水質指標執行國家《污水綜合排放標准~GB8978一1996 的一級排放標
准(新改擴)，其出水水質指標如表 2 所示.
3.廢水處理工藝
從表 1 可以看出，此廢水的可生化性好，因此採用生化為主的處理方法，其主要處理工藝流程如圖 l 所示.
屠宰廢水經格柵、篩網初步去除了水體中的血塊、肉皮、動物內臟、毛發等粗污物後，廢水直接進入沉砂池，動物體內未消化物、排泄物和比重較大的懸浮物在此得以沉降，在調節池中經過了水量均和與水質均化的屠宰廢水再由 SBR 反應池進行深度生化處理.SBR 反應池中廢水到達設定液位後再進行射流曝氣，使有機廢水中的榕解氧大大增加，在活性污的作用下，屠宰廢水中的大分子有機污染物降解為小分子有機物，最終分解為二氧化碳、甲燒和水.曝氣結束待污泥沉降後，上清被排人消毒池消毒，經殺菌消毒後的清水直接排入水體中.
SBR 反應池採用 1 個混凝土水池，每天分兩班使用，底部沉積污泥達到一定水位時，由污泥泵抽人污泥池中濃縮，經濃縮的污泥由環衛車定期抽吸遠走.SBR 反應油採用分步控制生化處理，以進水、曝氣反應、靜沉、排水和排泥等 5 個階段為一個運行周期，如圖 2 所示，一個運行周期為 7h[勻，其中進水: 1. 5h( 進水一個小時後開始曝氣);曝氣反應 :3.5h; 靜沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系統具有完全混合特點的推流式反應器，又是一個理想狀態的二次沉澱池，此外，SBR 系統污泥沉降性能好，污泥增殖和產污泥量均較小，故特別適應與生化性能好且水量不大的有機廢水.
4.主要構築物及設備
(1)格柵及篩阿:尺寸均為 1600mmx1400mm，前後相隔 2000mm 布置在進水渠中，有效過濾面積為 1.6m ，經隔離下來的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物等粗污物罔時進入旁邊的儲污池中，即減輕後續處理負荷及防止相關設備的堵塞.
(2)沉砂池:尺寸為 3600mm×1200mm×1500mm，底部留有 2 個污泥斗，利用一台污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥，污泥泵型號為: 150QW200-10.
(3)調節池:尺寸為 6000mmx5000mmx2500mm ，有效容積為60m³，同時起調節水量，均和水質以及沉降從沉砂池中漂來的懸浮物.
(4)SBR 反應池:尺寸為 10000mmx6000mmx3500mm ，有效容積為150m³，分兩班運行，內設有 2 只潛水自吸式曝氣機曝氣，其型號為 QBZ040(充氧(02)量為： 3.2-4.6kg/h).
(5) 消毒池:尺寸為 4000mmx3000mmx2000mm ，有效容積為 20m³，消毒時間為1.0h，採用投葯泵自動加人次氯酸納溶液(濃度為 7.5%或 6mg/L)殺菌消毒，投葯泵的型號為:B-1500 系列，B一750 型.
(6)污泥濃縮池:有效容積為 25m³ φ2500x3500 ，因錐體形狀，鋼筋混凝土製作.
5.運行結果分析
屠宰廢水經格柵、篩網、沉砂池、調節池、SBR 生化反應池、消毒池等處理後，廢水中的污染物指標均達到國家排放標准.經市環保局監測站測定，其出水水質指標如表 3 所示.
6.經濟效益分析
本屠宰廢水處理工程的運行費用主要由設備電費、葯劑費、人工費、維修費、折舊費等組
成.
(l)設備電費:設備正常運轉時.所有電機功率為 42.5kW ，每天運行兩班，共間斷運行 16
個小時，電費單價為 0.85 元/kW.h ，則每噸屠宰廢水總耗電費為 :0.23 元/t;
(2)人工費:操作人員 2 人，每人每月工資為 450 元，則人工費用為 :0.21 元/t;
(3)葯劑費:每噸屠宰廢水所耗葯劑(次氯酸鈾溶液)費用為:0.19 元/t;
(4)維修費:按總投資年維修費率1.0%計，則維修費為 :0.05 元/t;
(5)折舊費:按總投資年折舊費率 3.6%計(其中折舊率 2.1% ，大修率為1.5%) ，則維修費為 :0.18 元/t;
(6)總運行成本:0.86 元/t;
(7)工程造價:本工程總投資 29.5 萬元，日處理屠宰廢水量 180t.造價指標為 :1650 元/t.
G. 污水處理廠氧化溝的水流是怎麼流動的，最好有簡圖 箭頭之類的標志 請各位高手指教一下 謝謝了
氧化溝是多種混合性能的獨特組合。人們關心的氧化溝混合問題是：
1．氧和基質的擴散及其與微生物的接觸。
2．輸送污泥，不使沉底。
3．對影響反應池動力學的濃度梯度的控制。 4．水流短路的控制。
5．宏觀混合和微觀混合對動力學和絮凝作用的影響。
進水和迴流活性污泥通常是在一個點上導入氧化溝。氧化溝中混合液不斷地流經這個點，對流入混合液的進水和迴流污泥加以調節，從而起到稀釋作用和對沖擊負荷起保護作用。在常規的完全混合式系統中，為了把基質轉移到進水點以外的廣闊區域中，必須對全部池容進行混合和迅速翻轉。在推流式反應池中，進水集中在入口的一端，這樣就增加了沖擊和毒性負荷。
傳氧是在曝氣區進行的，在非曝氣的積聚區里保持好氧狀態，而最後在缺氧區里氧的含量就有限了（圖6．1）。由於有可能在曝氣區之間安排很長的渠道和停留時間，因此氧化溝特別適合於硝化和脫硝。對流入曝氣裝置的缺氧混合液進行可靠的控制，就可以保證傳氧所需要的梯度。
在氧化溝中運用著動量守恆原則。一旦池容被加速到溝中流速時，維持循環所需要的水力動力只要能克服摩阻和彎道損失即可。與雜散渦流的彌散作用不同，循環或對流混合能夠增強其自身的作用。結果，為了保持使固體懸浮的速度，它所需要的單位容積動力就大大低於其它系統。另外，重固體能貼溝底或在溝底上方向前推送，直至達到曝氣區。曝氣區所具有的高能量能夠使在非曝氣區可能沉澱的固體重新懸浮起來。關於連續性的考慮進一步表明，一旦達到了溝中流速，整個氧化溝中的平均水平速度都是相同的。平均速度所引起的次生紊流使水流混合和固體懸浮。
氧濃度、有機碳、氨和硝酸鹽濃度的梯度，對氧化溝動力學具有影響。由於進水的稀釋和混合作用，動能正常的氧化溝在運行時其濃度梯度通常很低。如前所述，從宏觀混合的觀點看來，氧化溝可以被看作是完全混合式反應池，也就是說，可以用完全混合的模式來描述其宏觀混合的特點，但是，氧化溝多方面的適應性，在很大程度上是由它的低濃度梯度決定的。
使進水在曝氣區或剛好在曝氣區上游引人，這是氧化溝設計中常見的，是個好做法。充分的混合和擴散是在通過曝氣區時進行的。充分混合的混合液圍繞氧化溝連續循環，出水通常在進水口的上游排出。在使用這種方式時，進水必須在氧化溝中至少循環一周，而不致由出水中短路流出。這在某些方面類似推流式系統。似乎可以這樣說，在短期內（循環一周），氧化溝具有推流式系統的某些特點，而在長時期內（循環多周），氧化溝又具有完全混合式系統的某些特點。總之，氧化溝把兩者的優點出色地結合到一起，成為一種有效的處理系統。
混合對於生物反應池中固體絮凝的影響常常被人們忽視，恩根德（Engande）和曼特曾經研究過紊流對於絮凝和固體沉澱的影響。在氧化溝中有兩個混合區（圖6．2）：一個是沒有曝氣（或混合）裝置的高能量區；一個是環流的低能量區，在這兩者之間的過渡區，可以認為是能量由高變低的消散過程。
高能區一般具有大於100s-1的平均速度梯度（G）。的確定方法如下：
P
G＝√─── （6．1）
μV
式中 P—傳到液體中的能量（N•m/s）；
μ—液體的動力粘度（N•s／m2）；
V—曝氣區的容積（m3）。
氧化溝中非曝氣區平均速度梯度通常小於30s-1。當活性污泥系統中的G值較低時，混合液中的固體就能產生生物絮凝。這樣，氧化溝中的非曝氣部分就提供了對絮凝有利的條件。
美國環境保護署的一份報告曾指出，氧化溝的處理能力高於其它生物處理系統，其重要原因就在於它具有獨特的混合性能。混合對於有機碳、氨、硝酸鹽和固體會除的作用也不應低估。
H. AB污水處理工藝是還有那些工藝
AB 工藝是吸附—生物降解（Adsorption--Biodegradation）工藝的簡稱。
此外還有間歇活性污泥法（SBR）、吸附再生(接觸穩定)法、氧化溝、連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）、生物脫氮除磷工藝（A/A/O）等五種典型的處理方法。
下面分別對AB工藝和其他五種典型的處理方法進行介紹。
AB工藝介紹
AB污水生物處理技術是由德國 某工業大學衛生工程學院的Botho Bohnke 教授為解決傳統的二級生物處理系統：即：預處理→初沉池→曝 氣池→二沉池。早期污水處理工藝，所存在的去除難降解有機物和除氮脫磷效率低下，及投資和運行費用過高等問題，在對兩段活性污泥法和高負荷活性污泥法進行大量研究的基礎上，於70 年代中期所開發，80 年代初開始應用於工程實踐的一項新型污水生物處理工藝。
一、AB 工藝的基本原理及工作機理
AB工藝屬於兩端活性污泥, 整個工藝分為A 段和B 段, 其中A 段為吸附段, B 段為生物氧化段。整個工藝中, A 段之前一般不設初沉池, 以便充分利用原污水存在的微生物和有機物, 促進有效穩定地運行。其優點為: 第一, 與單段系統相比, 微生物群體完全隔開的兩段系統能取得更佳和更穩定的處理效果; 第二, 對於一個連續工作的A 段, 由外界連續不斷的接種具有很強繁殖能力和抗環境變化能力的短世代原核微生物( 其世代時間為20 min, 相當於每天72 個世代), 使處理工藝的穩定性大大提高了。A 段對污染物的去除主要是通過A 段活性強、世代周期短的細菌絮凝吸附作用和生物降解作用來對水中的懸浮固體和溶解性有機物去除, 其中絮凝、吸附起主導作用。
A段反應機理主要包括以下幾個方面: 第一, 絮凝、沉澱機理。污水中已存在大量適應污水的微生物, 這些微生物具有自發絮凝性, 形成自然絮凝劑。當污水中的微生物進入A 段曝氣池時, 在A 段內原有的菌膠團的誘導促進下, 很快絮凝在一起, 絮凝物結構與菌膠團類似, 是污水中有機物質脫穩吸附。第二, 吸附機理。原核生物體積小, 比表面積大, 細菌繁殖速度快, 活性強, 並且通過酶解作用, 改變了懸浮物、膠體顆粒及大分子化合物的表面結構性質, 造成了A 段活性污泥對水中有機物和懸浮物較吸附能力。第三, 吸收生物氧化機理。污水中溶解性物質一般通過擴散途徑, 穿過細胞膜而被細菌細胞吸收。大部分底物如氨基酸、單糖和陽離子是由酶輸入細胞的, 通常生物在吸附以後, 必須對細胞表面進行再生。
A段反應機理的過程包括: 第一, 經細菌水解酶的作用, 脂肪、蛋白質和碳水化合物被水解成低分子量的片斷。第二, 部分蛋白質、碳水化合物的水解, 水解產物形成帶正、負電荷的有凝聚功能的聚合物, 稱之為絮凝助劑。它可以通過表面作用力使水中懸浮物和膠體顆粒脫穩。第三, 大分子脂肪酸和金屬氫氧化物的疏水化, 水化反應生成的疏水性物質對溶解性的有機物也有較強的吸附力。第四, 懸浮物和膠體顆粒脫穩。第五,溶解性有機物被吸附。第六, 形成有良好沉澱能力的宏觀絮體。第七, 在中間沉澱池內進行泥水分離。在A 段中, 有機物絕大部分是以吸附、吸收的形式被去除的占總去除量的90%左右, 而氧化作用只佔很小比例, 約10%左右。一般城市生活污水所含的BOD5 和CODcr 約50%以上是由懸浮固體(SS) 形成的, 而A段對非溶解性有機物包括懸浮物質和膠體物質的去除率很高, 即A 段BOD5 和CODcr 的去除率很高。
二、AB 法污水處理工藝的主要特徵
1.AB 段不設初沉池, 經預處理後直接進入A 段曝氣池, 使污水中的微生物在A段得到充分應用.
2.A 段由吸附池和中間沉澱池組成, B 段則由曝氣池和二次沉澱池組成. A 段和B 段各自擁有獨立的污泥迴流系統, 兩段完全分開, 每段能夠培育出各自獨立的適於本段水質特徵的微生物種群.
3.A段和B 段分別在負荷相差極為懸殊的情況下運行, A段以高負荷運行, 負荷通常為2-6KgBOD5/(KgMLSS. d) , 污泥齡約0. 5 天, 水力停留時間一般為30分鍾, A 段對水質、量、pH 值和有毒物質的沖擊負荷有極好的緩沖作用. A 產生的污泥量較大, 約占整個處理系統污泥產量的80% 左右且剩餘污泥中的有機物含量高.B段曝氣池以低負荷運行, 負荷通常為0. 15- 0.30KgBOD5/ ( KgMLSS. d) , 污泥齡為15 天-20天, 水力停留時間為2小時-3 小時, 在B 段曝氣池中生長的微生物除菌膠團微生物外,有相當數量的高級微生物, 這些微生物世代期較長, 並適宜在有機物含量比較低的情況下生存和系列.
間歇活性污泥法（SBR）介紹
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。
吸附再生(接觸穩定)法介紹
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。
氧化溝介紹
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤），也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。
連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）介紹
ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。
生物脫氮除磷工藝（A/A/O）介紹
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA），並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短；SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱；脫氮效果受混合液迴流比大小的影響，除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。