污水拉管需要哪些方案

A. 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(1)污水拉管需要哪些方案擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

B. 地下室排水應該採用什麼樣的方案

污水提升器是一種集集水箱、自動控制器、污水泵為一體的地下室排水設備，版也常被稱為污水提升泵，地權下室排水現在普遍是這種做法。這種污水提升泵具有良好的密閉性，有益於地下室健康環境。同時，由於相關東西集成在一起，其控制器可以安裝上更優質、更靈敏的產品，如澤德污水提升器中的電級控制、氣動控制等。

C. 河堤施工上有一條污水管道，需要採取什麼措施

(一)廢水處理

1.建設工地生活污水、施工廢水等必須單獨鋪設污水收集管道和收集池，做到雨污分流，並提供雨污分流管線圖，由區建設局對雨污分流和污水收集情況進行驗收。

2.建設工地產生的生活污水，具備接管條件的，經預處理後統一納入城鎮污水管網集中處理；不具備接管條件的，採取臨時過渡措施，委託統一清運。

3.施工機械產生的施工廢水、車輛沖洗水、工地地面沖洗水要採取指定清洗地點，鋪設臨時管網等措施，保證統一收集，經處理後回用、接管或清運。

4.項目開工前應提供有關污水預處理監測報告，污水接管證明和臨時清運協議等，經區環保局審查同意後，方可開工建設。

5.加強污水處理和清運管理，指定專人負責，建立污水處理和清運情況的記錄台帳，規范污水處理的排放和清運。

(二)廢氣（揚塵）管理

1.嚴格按照《防治城市揚塵污染技術規范》（HJ-T393-2007）要求，制定施工揚塵污染方案，依法提請排污申報，設置圍擋、圍欄和防溢座等，採取防塵、抑塵、壓塵和降塵措施，硬化進出道路，設置洗車平台，採用密閉運輸，完善排水設施，防止泥土粘帶，確保施工運輸車輛清理干凈，施工現場周邊道路整潔，嚴格控制揚塵產生。

2.建設工地配套的食堂大灶等生活設施必須使用清潔燃料，不得燃用和焚燒木材、塑料、橡膠等《大氣污染防治法》禁止焚燒的物質和廢棄物。

3.在裝修、防水等施工中涉及化學品使用的，必須採取措施做好由此而產生的揮發性廢氣的控制工作。

4.依法繳納施工工地揚塵排污費。

(三)雜訊管理

1.嚴格按照《中華人民共和國環境雜訊污染防治法》、《江蘇省環境雜訊污染防治條例》等規定，規范建設施工雜訊管理。

2.對施工現場的強雜訊設備須合理布局，遠離邊界和敏感區，並採取封閉隔聲措施，確保雜訊達標排放，減少雜訊擾民。對車輛裝卸、敲擊等人為雜訊須加強管理，最大限度降低雜訊影響。

3.嚴格控制建設施工作業時間。因生產工藝上要求或者特殊需要，必須夜間作業、連續作業的，必須辦理夜間施工許可證，公告附近居民，並採取有效措施降低雜訊排放，減少對周圍環境的影響。在中、高考等敏感時間段停止施工。

4.依法繳納雜訊超標排污費。

(四)固廢管理

1.建設工地產生的固體廢物必須嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》有關規定妥善收集、存放和清運。

2.施工過程中產生的危險廢物，如廢機油、廢漆等，不得隨意處置，必須委託有證單位處置，並依法辦理危險廢物轉移手續。

3.建設工地產生的建築垃圾和生活垃圾必須按照城市管理的有關規定收集和清運。

D. 室外雨污水管道工程需要做什麼資料

那要復看你的雨水管是什麼制材料了，我看一般雨水排放也就用用鋼筋混泥土管了。
如果是鋼筋混泥土管的話，那麼一般是需要交工技術文件說明、開工報告、工程中間交接證書、工程交工證書、交工技術文件移交證書、材料檢查記錄，有些崗位需要有上崗證的登記表、施工檢查記錄、壓力試驗、隱蔽工程資料，這些主要是項目中單項目或以上的，如果你所說只是管道系統的一部分，那麼只要隱蔽工程的相關資料，閉水試驗，監理還要審查施工方案的，其他的要等真個管道系統完成一起做的資料吧，語言組織能力不行，不知道樓主能明白否？

E. 二程式拖拉法頂管施工專項方案

二程式拖拉法頂管施工專項方案
一、工程概況
龍崗區平湖木古、鵝公嶺及白泥坑片區排水管網完善一期工程主要是結合平湖鵝公嶺污水廠配套截污主幹管和布吉埔地嚇污水廠配套截污主幹管（白泥坑片區污水干管）的建設，完善木古、鵝公嶺及白泥坑片區污水管網系統，收集片區范圍內的污水送至平湖鵝公嶺污水處理廠或布吉埔地嚇污水廠進行處理後排放。
工程內容包括：文新路污水管完善（L=672m）、良白路污水管完善（L=1143m）、湖田路污水管接駁完善（L=124m）、塘邊路污水管完善（L=637m）、浦田路污水管完善（L=800m）、新河路污水管完善（L=1620.5m）和芳坑路污水管完善（L=1395m）。排水管道總長約6.39km，管徑DN200-DN600mm。其中敷設DN300～DN600的HDPE纏繞結構壁排水管纏繞結構排水管約6051m, 採用二程式拖拉法敷設DN400～DN600的HDPE纏繞結構壁排水管平壁管約340m。
二、工程地質和水文地質情況
場地位於龍崗區平湖街道，為鵝公嶺污水處理廠及布吉埔地嚇污水處理廠的配套工程。主要設計范圍包括平湖木古、鵝公嶺及白泥坑片區污水干管等工程內容，地形地貌較為復雜。擬建截污干管工程場地的地貌單元為丘陵、風化剝蝕台地和台地中的沖洪積階地段。
（一）、工程地質情況
據野外鑽探揭露、野外地質觀察、現場原位測試和室內土工試驗結果分析，擬建截污干管工程場地揭露的岩土層按時代、成因和物質組成可劃分為：第四紀人工填土（Qml）、第四紀沖洪積層（Qal+pl）、第四紀坡洪積層（Qdl+pl）、第四紀殘積層（Qel），下伏基岩為侏羅系泥質粉砂岩（J）。
（二）、地下水情況
勘察期間，場地各鑽孔均遇地下水，均屬孔隙潛水類型，賦存於第四系鬆散堆積層中，主要靠大氣降水或地表水補給，水位隨季節及降水情況變動。勘察期間測得穩定水位一般埋深0.8～6.8m，地下水位標高在50.27～63.53m之間。

三、施工總體部署
（一）、施工流向
總體施工流向：
考慮到交通道路的影響，並給合現場的實際情況， 具體流向如下：
第一組：安排獨立的一個拖拉班組施工良白路拖拉管工程，此段拖管總成202米。
第二組：另行安排一個拖拉班組，從湖田路（長46米）→芳坑路（長55米）→浦田路（長26米）的施工流向。
（二）、施工程序和施工順序
1、總體施工順序：施工准備→工作井施工→拖拉管施工→管道接駁。
2、二程式拖拉管法的施工順序
施工准備→鑽機就位→鑽導向孔→擴孔→回拖→環境保護→地貌恢復
3、工作井施工順序為：基坑測量放樣→破除路面及結構層→基坑支護→基坑開挖基底處理→井點安裝及陣水→鋪設碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→立井壁內模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混凝土→養護和拆模→→沉降觀察→混凝土養護→井壁回填壓實。
（三）、管線穿路施工組織
1、施工原則
①叉路口根據分段管線開工情況分期、分批集中施工。
②橫穿6m以上交叉路口均採用半幅施工半幅通行的原則進行，對於交叉路口寬度6m以下採取斷道施工方案。
2、施工措施
①施工之前，先向交警部門申報交通管制方案。
②施工工點四周均採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍蔽，並懸掛「禁止通行、施工地點非施工人員禁止入內」等警示標牌，夜間掛紅色警示燈。
③6m以下的交叉路口斷道時，必須設行人通道，通道寬度2.4m，採用3根40號工字鋼上面鋪建築鋼模板或10*10cm方木搭設，兩側設∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍擋。
④溝槽用挖掘機開挖，若有管線交叉需人工配合開挖。
⑤管線溝槽開挖後,採用四合一法及時進行安裝工程施工並回填壓實,回填完畢保證通行後，拆除圍擋設施，再進行另一施工段或下一施工段的施工。

施工流向示意圖

3、防護措施
①施工前必須用採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮做好圍擋，並掛警示牌、夜間設紅色警示燈,間距6-8m /個。

②半幅通行的主車道設彩色防護錐，分隔行車道，保證車輛雙向通行。半幅通行的叉路口車道處除採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍擋外，∠60X4角鋼做骨架鐵皮外側1m處設彩色防護錐防護。對於寬度6m以下叉路口的行人通道必須搭設牢靠，兩邊設置圍欄，夜間照明應有足夠亮度，行人通道板面必須設置防滑條，行人通道進、出口處懸掛「危險、謹慎通行」等警示字樣。
四、二程式拖拉管專項方案
（一）、施工准備
1、施工機械調試
在施工任務單前，對施工機械檢查和調試，確保機械正常運轉合格情況下方可進場，在施工前我們必須查閱和了解鑽機系統操作規程，應知道在緊急情況下該如何准備。
2、進場復核
在運輸設備到現場之前，應該對現場進行檢查。檢查項目一般為：路面的坡度，高程的變化（如小山或河流）障礙（建築物、道路交叉或水流），地下設施的標記，到現場的交通和道路情況、土層的種類和條件，管線定位探測的可能幹擾源。施工隊進場後，不得馬上施工。必須對導向施工圖進行復核，對現有管網進行復查，復查結果是否與施工圖一致，如有差異，必須與技術人員協商解決，不得盲目施工。
3、管材檢查
本次穿越的污水管採取現場焊接和加固，在進行拉管時必須對管徑、長度、材質、接頭的強度進行檢查，確認無誤後方可拉管。不符合要求時，嚴禁盲目拉管。要求管材提供商對管材的質量進行認證，確認合格後方可進行拉管。
4、施工機具選擇
工程最大回拉長度148米。根據工程所在的各土層土質密度和堅硬程度。選用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力數值應等於管壁摩擦力、回擴頭正面阻力和管道自重的分力之和。經計算不超過20T，扭矩不超過6000N.M，鑽桿為Φ73、長度3米。

（二）、施工工藝流程
施工准備

設備安裝

導向鑽進

一、二級擴孔

多級擴孔、回拉

拉管
驗收

我公司將採用先進計算機對導向軌跡模擬全孔導向鑽進進行模擬演示，根據輸入的鑽進操作參數和勘察到的地質勘探報告參數，經過對土質的力學分析，在進行按一套方案模擬演示後，才確定導向軌跡圖。
（三）、施工機械安裝、調試
1、定向鑽機安裝應符合下列要求：
a、鑽機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；
b、調整機架方位應符合設計的鑽孔軸線；
c、按鑽機傾角指示裝置調整機架，應符合軌跡設計規定的入土角，施工前應用導向探測儀復查或採用測量計算的方法復核；
d、鑽機安裝後，施工前應用錨桿錨固。土層堅硬和乾燥時，適用直錨桿；土層較軟時，宜採用螺旋錨桿、混凝土基礎或沉箱定位。要滿足鑽機回拉力支撐要求。
2、導向探測儀的配置應根據機型、穿越障礙類型、探測深度和現場測量條件及定向鑽機類型選用，使用前應符合以下要求：
a、操作人員必須具有掌握儀器的原理、性能、適用范圍、操作方法的知識和技能；
b、導向探測儀在施工前應進行校準，合格後方可使用。
3、導向鑽頭的類型和尺寸應按岩土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鑽頭類型和尺寸可參照下表選用。

導向鑽頭類型選擇
岩土類型 鑽頭類型
淤泥質粘土 較大掌面的鏟形鑽頭
軟粘土 中等掌面的鏟形鑽頭
流砂土 小錐形掌面的鏟形鑽頭
4、二程式拖拉法施工鑽機安裝，要求導軌面平整，方向與管道設計水力坡度一致。鑽機與井壁支撐穩固，特別是鑽機前後與井壁傳遞較大反力。控向經緯儀安裝調整須與鑽桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鑽機隔離，分別固定在底板上。
5、鑽桿的使用應符合下列規定：
a、鑽桿的機械性能主要是強度和扭矩，其規格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力的要求。
b、鑽桿外徑宜大於73mm，鑽桿的曲率半徑應不小於鑽桿外徑的1200倍；
c、鑽桿的螺紋應潔凈，旋扣前應塗上絲扣油；
d、彎曲和有損傷的鑽桿不得使用；
e、鑽桿內不得混進土體和雜物以免堵塞鑽桿和鑽具的噴嘴。
（四）、定向拖拉施工
1、導向施工
在工作坑和接收坑製作後，按照設計順序安裝、調平導向鑽機，確保安裝牢固，管路連接准備無誤，且保瞄準目標坑。導向施工前必須對管線經過路線進行放線，要求用水平測量導向經過路線的高程，並有詳細記錄。鑽機開動後，必須先進行試運轉，確定各部分運轉正常後方可鑽進；第一根鑽桿入土鑽進時，應採取輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合設計入土傾角後方可實施鑽進；、導向孔鑽進時，造斜段探測控制點設置頻率為每0.5-1.0m,直線段可按一根鑽桿長度設置,現場記錄按附錄一表1要求填寫,並應繪制出鑽孔軌跡剖面圖；造斜段曲線鑽進時，應按地層條件調定推進力，嚴禁鑽桿發生過度彎曲；鑽孔的軌跡偏差不得大於終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏；二程式拖拉法導向孔按管道設計軸線及水力坡度控向鑽進，鑽頭光源必須密封可靠，電路連接穩定，控向經緯儀安裝穩固。鑽進過程中，控向經緯儀軸線每鑽進20m，復核一次。
鑽進過程中，參照導向設計表，應始終保持勻速鑽進，採用低泵壓鑽進。因穿越土層為亞砂層，本次穿越應採用復合泥漿施工，鑄鐵泥漿馬達泵送量450加侖/分鍾（40.2升/分鍾）。導向施工時，由儀器輸出的信息數字上轉換成鑽具與鑽孔路徑，相應的傾角和方位角。位置增量計算的規定精度為傾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次採用儀器為月馳（美國DCI數字公司）能夠順利完成。導向計算時出土角應不大於+12度。
2、回擴施工
擴孔採用逐級擴孔方式，DN600的最大擴孔直徑為900mm，擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁、潤滑效果，提高泥漿攜帶能力，在首道擴孔時必須做到高轉速、低拉力的
情況下進行。用Φ250回擴頭進行回擴施工，然後用Φ320的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ400的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴
拉泥一次，然後用Φ500的泥切進行切泥，再用Φ500的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ600的泥切進行切泥，再用Φ600的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ700的泥切進
行切泥，再用Φ700的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ800的泥切進行切泥，再用Φ8
00的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ900的泥切進行切泥，再用Φ900的回擴進行回擴拉泥一次。在Φ900回擴結束時，採用沖洗方法，檢查證實擴孔沒有跨塌現象，孔徑收斂小於2％。
施工鑽進擴孔的直徑應是設計管道直徑的1.3-1.5倍。
擴孔的回拉力、轉速、鑽進液流量等技術參數應符合工藝標準的要求。
定向鑽進及擴孔應按地層條件配製泥漿，泥漿性能指標的調整應符合下列要求：
1)粘度應能維護孔壁的穩定，並將鑽屑攜帶到地表；
2)泥漿的失水量控制，一般地層30min內泥漿的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和鬆散地層失水量宜控制5ml以下；
3)泥漿的PH值應控制在8-10之間。
鑽進泥漿應在專用的攪拌器中配製，並具有足夠的供應量，從鑽孔中返回的泥漿應妥善處置。
鑽進泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部結束後，採用專業公司專門設計加工的拉管器拉管，將事先焊接並檢驗合格的待鋪管道連接到鋼制連接頭上，連接頭接到分動器上。拉管時要求勻速向前，中間嚴格停頓，拉管根據施工圖要求，在不同地段敷設不同管徑的成品管。一次可以將成品管敷設完畢，再取下拉管頭，將管頭堵牢，防止雜物進入管內。
回拖管材前應檢查管道熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻後，檢查合格方能進行拖管。
回拖管材施工中，機操手應密切注意鑽機回拖力、扭矩變化，採取措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。現場記錄按附錄一表4要求填寫。
管道拖拉就位後，清理控制井，砌築檢查井窨井。管道與檢查井牆接頭處宜安放橡
膠圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管頂以上0.5米，分層澆水密實。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實。
五、管道閉水試驗
管道敷設完畢一段，溝槽回填前而管底和基礎腋角部位用砂回填密實後進行密封性檢驗，管道密封性採用閉水檢驗方法,以檢查是否有管堵及管道、井身有無漏水和嚴重滲水現象。
試驗分段進行，管道兩端採用磚砌封堵，在養護3～4天達到一定強度後，向閉水段的檢查井注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，如不足2m，注水應接近上游井口高度。將水灌至規定的水位，對滲水量的測定,測定時間不小於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格，然後方可進行管道兩側回填及井蓋安裝等施工。

F. 一體化污水處理設備建設過程需要考慮些什麼

一體化污水處理設備建設中必須考慮農村污水處理工程的建設質量。

為了減少一體化污水處理設備的故障，提高設備安裝質量非常重要，力鼎環保對眾多小型污水處理項目進行了總結，認為編制建設方案很重要。污水處理設備安裝前，必須有專門的施工組織方案，由參與方和建設工程監理單位共同編制。對施工組織設計、專項規劃、監理規劃等進行了單獨呈現，使施工設備安裝質量得到系統各個環節的指導和保障。

建設單位提交的施工單位設計方案必須包括污水綜合處理設備驗收、安裝工藝明細、安裝質量檢測和設備調試計劃。具體施工方案必須包括污水處理設備土建階段的預埋段和預埋井的保留，以及設備連接和運行的必要質量控制。只有提前明確施工組織方案中的施工內容和施工要求，才能更好地保證施工過程中的施工質量，保證污水處理設備的安裝質量。

加強推進一體化污水處理設備安裝過程中的管道阻力和密封性測試。污水處理系統包含多種管道，管道之間的交叉分布需要高質量的管道建設。需要考慮土壤荷載相關條件來控制管道施工，保證管道強度，防止管道安裝後下沉。必須加強管道安裝技術，才能保證污水處理設備運行的整體質量。同時，污水處理設備安裝質量也才能有保障。