雞屠宰廠污水用什麼絮凝劑比較好

❶ 屠宰場的廢水一般怎麼處理

在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點，一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%，佔地減少20%，處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，保證出水水質。

❷ 養殖場廢水怎麼處理 養雞場廢水處理

養殖場糞便等污染不經處理，隨排放或處置不當，污染地面、土壤和地下水。糞便污水 對水體和土壤的污染主要是有機污染物和氮、磷等營養物質所帶來的危害。

1、有機污染物

糞便中含有大量含碳化合物、含氨化合物等腐敗有機物，進入水體後，嚴重首先使水質渾濁，水色變黃，氣味變臭。在微生物作用下，大量消耗水中的溶解氧時，溶解氧被耗盡，有機物進行厭氧分解，產生多種惡臭物質，水體變黑發臭，水質惡化，不能飲用。

2、氮、磷營養物質污染

氮、磷是養雞排泄物的主要營養物質污染物。在有機分解過程中，有機物氮、磷還要被礦化為無機的氮、磷。多數含氮化物被氧化成硝酸鹽，其中一部分滯留在表土層，另一部分則滲入地下，日積月累則會污染地下水源。含磷過多的污水流入河溝和池塘，使水體富營養化，可使藻類等浮游生物大肆繁殖瘋長，導致水中溶解氧含量降低並產生多種毒素，直接影響魚類生長。由於藻類大量繁殖，加大了水的渾濁度，使水生植物和藻類的光合作用發生障礙而死亡，死亡的藻體和水生植物在厭氧條件下腐爛分解，導致水體惡化，從而危害生態環境。

3、礦物質元素污染

在畜禽養殖行業，為增強畜禽的食慾，往往在飼料中加入食鹽，這導致糞尿鹽分含量增多，直接影響動物健康和畜產品的食用安全，污染土壤，對農作物的生長不利。該項目的實施，將有助於改善畜禽糞便對土壤和水體的污染。

雞糞中含砂量較高，特別是種雞糞，飼料中砂礫與貝殼的添加量就有8%，經過消化道帶入糞便中。且雞糞中含有較多的雞毛，特別是換羽期。

❸ 屠宰污水用什麼絮凝劑好

屠宰廢水是一種可生化性很好的高濃度有機廢水，長期以來處理屠宰廢水的方法主要是生物法。在北方地區的冬季，由於氣溫較低，細菌繁殖較慢，處理效果極難符合要求。為了解決這一問題，研究人員探索採用化學絮凝法處理。通過投加《首信》聚丙烯醯胺絮凝劑化學葯劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩，固液分離，部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的時間內削減污染負荷。

❹ 常用的絮凝劑有哪些

1、聚合氯化鋁(PAC)：對各種廢水都可以達到好的絮凝效果，能快速形成大的礬花,沉澱性能好，適宜的值范圍較寬（pH在5-9之間）,且處理後水的pH值和鹼度下降較小。水溫低時,仍可保持穩定的絮凝效果，其鹼化度比其它鋁鹽、鐵鹽為高，因此葯液對設備的侵蝕作用小。

2、聚合硫酸鐵(PFS)：混凝體形成速度快,密集且質量大且沉降速度快。尤其對低溫低濁水有優良的處理效果，適用水體pH值范圍(pH在4-11之間),腐蝕性小。實驗表明,用聚鐵凈化水，可降低亞硝氮及鐵的含量。因此它是優良安全的飲用水混凝劑劑，有取代對人體有害的聚合鋁混凝劑的趨勢。

3、聚亞鐵：可將高價金屬離子還原成低價金屬離子且不需酸化。該混凝劑在水體中具有電荷中和與吸附架橋雙重功能。與活性劑共用，可使膠體物質轉變為混凝體,同時除去廢水中的Cu、Zn、Ni等金屬離子,成為高效電鍍廢水凈化劑。

4、聚合硫酸鋁(PAS)：去除濁度效果顯著，並有較廣的溫度使用范圍和對原水的適用范圍。不僅可處理工業用水,還可處理工業廢水。

5、聚合硅酸(PS)：目前對聚合硅酸制備方法、聚合機制、聚合度的影響因素勻己研究較為透徹。研究發現,可利用中和所達到pH值的不同來控制聚合速度。聚硅酸具有很強的粘結聚集能力和吸附架橋作用。

6、聚丙烯醯胺：在合成的有機高分子絮凝劑中,聚丙烯醯胺的應用最多。聚丙烯醯胺有非離子型、陽離子型和陰離子型三種。它們的分子量均在50-600萬之間。

由於這類絮凝劑存在一定量的殘余單體丙烯醯胺,不可避免地帶來了毒性。高分子量(106以上)的聚丙烯酸納屬陰離子型混凝劑,有強的混凝作用且無毒。聚丙烯酸納對懸浮於水介質中的細粒子產生非離子吸附,使粒子間產生交聯。它對具有金屬氫氧化物這類正電荷的膠體粒子更顯示出其優良的性能。

7、聚二甲基二丙烯基氯化銨：陽離子型高分子化合物,用於水處理能獲得比目前較常用的無機高分子絮凝劑和有機高分子混凝劑聚丙烯醯胺更好的處理效果,可單獨使用,也可與無機混凝劑並用。

❺ 屠宰場的污水怎麼處理才可以利用如何利用

怎麼利用的看你處理達標到那個程度。
污水處理都有能處理到飲用程度的。當然國內這么牛回的比較少。
但是處答理到可以洗澡還是比較常見的。

一般的廢水處理後也就能洗車 沖廁等。最多拖拖地板。
用來與人體直接接觸的很少。

❻ 污水處理中會用到哪些葯劑

污水處理葯劑品種很多，最常用是絮凝劑，絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。無回機絮凝劑如果答按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。低分子無機絮凝劑應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有氯化鋁，三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。

高分子無機絮凝劑，無機分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是最主流無機絮凝葯劑。無機高分子絮凝劑的品種按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型。有機絮凝劑分為離子型和非離子型。如聚丙烯醯胺。用於加速濃密池精礦的快速沉降。

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需求狀況：從污水處理設備來看，由於國內污水處理設備技術含量較低，污水處理的高端設備主要依靠進口，而這些進口設備主要由國外大型水務企業生產，此類企業規模較大，產品從品牌和技術上都具競爭力，有較高的議價能力。

上游供應商討價還價能力。污水處理行業的上游供應商主要是污水處理設備的製造商和污水處理葯劑供應商。都屬於發展較快，需求狀況良好的行業。

❼ 污水處理的處理葯劑

污水處理葯劑品種很多，最常用是絮凝劑，絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。 無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。
低分子無機絮凝劑
應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有聚合氯化鋁，三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。
聚合氯化鋁（cpolyaluminium chLoricle）是一類新型的主流無機高分子絮凝劑，由於其在水處理中較傳統的無機葯劑有更高的功效，所以才會迅速的發展和廣泛的應用。
三氯化鐵的水分子式(FeCl3·6H20）
特點：形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)
特點：離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如二價鐵鹽有良好的混凝效果。
硫酸鋁的分子式是 Al2(S04)3
特點：是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好,當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散,它的有效pH值范圍較窄。
明磯(Al2(S04)3·K2S04.24H20)的作用機理與硫酸鋁比較相似。
高分子無機絮凝劑
無機分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是最主流無機絮凝葯劑。無機高分子絮凝劑的品種按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型
陽離子型：有聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合磷酸鐵、聚亞鐵等。
陰離子型無機絮凝劑品種較少，是2013年較為主流的是聚合硅酸。 有機絮凝劑分為離子型和非離子型。
離子型有機絮凝劑，即能改變顆粒表面電荷，又能起橋鏈作用，引起絮凝。如聚丙烯醯胺（也稱3絮凝劑）。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水，較少金屬流失。
有機絮凝劑一般分子量比較大，通常達幾萬、幾十萬、甚至上百萬，故添少量添加即可起到橋鏈作用。

❽ 四川污水處理屠宰廢水的處理方法

摘要:屠宰生產工藝過程中所產生的高濃度有機廢水，經格柵、蹄網、沉砂池預沉、調 節池均和、SBR 反應池生化、消毒池殺菌等工藝處理後，其廢水出水水質達到國家《污水綜合排放標准}GB8978-1996 的一級排放標准(新改擴).
肉類食品是人類生活所必需，是滿足人類對蛋白質、脂肪等營養物質需求的主要來源之一。肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工，以便生產人們生活所需要的肉類食品和副食品。
在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質大多屬於易於生物降解的有機物，在它們排入水體後，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由於缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康是十分必要的。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自於圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，並具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有毒物質。
肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總鹼度等
我市某肉類加工廠，主要負責向市內各大菜市場提供新鮮、優質的豬肉、牛肉、羊肉等肉類，日屠宰豬 150 頭，牛 10 頭、羊 15 只.宰豬、牛、羊等的生產工藝差不多，均有宰殺、去毛(牛為剝皮)、去內臟、剔骨、切割等步驟，在這些生產工藝和屠宰後的設備、生產場地的清洗等過程中，均會產生大量的有機廢水.這些廢水中含有大量的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物、未消化的食物、糞便等污物;並帶有令人不適的血紅色、血腥味以及大量的細菌、大腸桿菌等污染物.此廢水如不經處理而直接排人水體，將會給水資掠帶來很大的危害.
1.廢水來源
屠宰廢水主要來源於屠宰車間，包括①屠宰前沖洗活牲畜產生的廢水;②屠宰牲畜時產生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動物肉體時產生的廢水;④取內臟、內臟物去除、食用油脂提取時產生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設備時產生的廢水;⑥沖洗活動物圈欄時產生的廢水其中以屠宰過程中產生的廢水污染最為嚴重，其血塊等盡可能因收利用，以增加收入和減少後續廢水的處理負荷.
2.水量、水質
屠宰廢水，主要由屠宰車間排出，其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數，且廢水量在一天內變化幅度較大，廢水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之間排放.有關資料顯 示問:日本厚生省宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為:1.0m³和0.4~0.7m³ 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0.8m³和0.4-0.6m³;而我國幾家屠宰廣宰殺一頭大小牲畜的用水量計分別為1.0-1.5 m³0.4-0.7 m³ ; 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均按1.0 m³計算，考慮到隨著城市人口的進一步增多使屠宰牲畜量將有所增加，因此總的廢水設計量為180 m³。
2.2 廢水水質
屠宰廢水的水質屬高懸浮物和高有機物廢水，宰殺和內臟處理二工序所排出的廢水尤甚.其中宰殺廢水含有大量的血液和蛋白質，廢水呈鮮紅色，BOD5 ( 生化需氧量)值很高，具體數值與是否回收血液有關，一般介於5000-10000mg/L ，最高可達到3000mg/L ，COD 5(化學需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之間，SS( 懸浮物)也高達 3000-4000mg/L; 內臟處理工序主要含有胃腸的未消化物及排泄物，其 BO民值可高達13000mg/L ，COD5 35000mg/L 左右， SS 也高達 10000-15000mg/L.因此，在進入後續處理設施之前，需利用一調節池來均和其水質與水量.
廢水處理的出水水質指標執行國家《污水綜合排放標准~GB8978一1996 的一級排放標
准(新改擴)，其出水水質指標如表 2 所示.
3.廢水處理工藝
從表 1 可以看出，此廢水的可生化性好，因此採用生化為主的處理方法，其主要處理工藝流程如圖 l 所示.

屠宰廢水經格柵、篩網初步去除了水體中的血塊、肉皮、動物內臟、毛發等粗污物後，廢水直接進入沉砂池，動物體內未消化物、排泄物和比重較大的懸浮物在此得以沉降，在調節池中經過了水量均和與水質均化的屠宰廢水再由 SBR 反應池進行深度生化處理.SBR 反應池中廢水到達設定液位後再進行射流曝氣，使有機廢水中的榕解氧大大增加，在活性污的作用下，屠宰廢水中的大分子有機污染物降解為小分子有機物，最終分解為二氧化碳、甲燒和水.曝氣結束待污泥沉降後，上清被排人消毒池消毒，經殺菌消毒後的清水直接排入水體中.
SBR 反應池採用 1 個混凝土水池，每天分兩班使用，底部沉積污泥達到一定水位時，由污泥泵抽人污泥池中濃縮，經濃縮的污泥由環衛車定期抽吸遠走.SBR 反應油採用分步控制生化處理，以進水、曝氣反應、靜沉、排水和排泥等 5 個階段為一個運行周期，如圖 2 所示，一個運行周期為 7h[勻，其中進水: 1. 5h( 進水一個小時後開始曝氣);曝氣反應 :3.5h; 靜沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系統具有完全混合特點的推流式反應器，又是一個理想狀態的二次沉澱池，此外，SBR 系統污泥沉降性能好，污泥增殖和產污泥量均較小，故特別適應與生化性能好且水量不大的有機廢水.

4.主要構築物及設備
(1)格柵及篩阿:尺寸均為 1600mmx1400mm，前後相隔 2000mm 布置在進水渠中，有效過濾面積為 1.6m ，經隔離下來的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物等粗污物罔時進入旁邊的儲污池中，即減輕後續處理負荷及防止相關設備的堵塞.
(2)沉砂池:尺寸為 3600mm×1200mm×1500mm，底部留有 2 個污泥斗，利用一台污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥，污泥泵型號為: 150QW200-10.
(3)調節池:尺寸為 6000mmx5000mmx2500mm ，有效容積為60m³，同時起調節水量，均和水質以及沉降從沉砂池中漂來的懸浮物.
(4)SBR 反應池:尺寸為 10000mmx6000mmx3500mm ，有效容積為150m³，分兩班運行，內設有 2 只潛水自吸式曝氣機曝氣，其型號為 QBZ040(充氧(02)量為： 3.2-4.6kg/h).
(5) 消毒池:尺寸為 4000mmx3000mmx2000mm ，有效容積為 20m³，消毒時間為1.0h，採用投葯泵自動加人次氯酸納溶液(濃度為 7.5%或 6mg/L)殺菌消毒，投葯泵的型號為:B-1500 系列，B一750 型.
(6)污泥濃縮池:有效容積為 25m³ φ2500x3500 ，因錐體形狀，鋼筋混凝土製作.
5.運行結果分析
屠宰廢水經格柵、篩網、沉砂池、調節池、SBR 生化反應池、消毒池等處理後，廢水中的污染物指標均達到國家排放標准.經市環保局監測站測定，其出水水質指標如表 3 所示.

6.經濟效益分析
本屠宰廢水處理工程的運行費用主要由設備電費、葯劑費、人工費、維修費、折舊費等組
成.
(l)設備電費:設備正常運轉時.所有電機功率為 42.5kW ，每天運行兩班，共間斷運行 16
個小時，電費單價為 0.85 元/kW.h ，則每噸屠宰廢水總耗電費為 :0.23 元/t;

(2)人工費:操作人員 2 人，每人每月工資為 450 元，則人工費用為 :0.21 元/t;

(3)葯劑費:每噸屠宰廢水所耗葯劑(次氯酸鈾溶液)費用為:0.19 元/t;

(4)維修費:按總投資年維修費率1.0%計，則維修費為 :0.05 元/t;

(5)折舊費:按總投資年折舊費率 3.6%計(其中折舊率 2.1% ，大修率為1.5%) ，則維修費為 :0.18 元/t;

(6)總運行成本:0.86 元/t;

(7)工程造價:本工程總投資 29.5 萬元，日處理屠宰廢水量 180t.造價指標為 :1650 元/t.

❾ 養殖污水處理最好辦法

殖污水具有三大特點：

1、 有機物含量濃度高，其中COD高達3000-12000mg/l， 氨氮高達800-2200mg/l 。

2、 懸浮物多SS超標。

3、 細菌、氨氮、有機磷含量高。

養殖污水處理根據不同污水的特性，選擇適用的葯劑以及工藝、設備等，常見的有養豬場污水、養雞場等等。經綜合對比使用高分子無機絮凝劑--聚丙烯醯胺，處理效果理想，綜合成本低等特點。經混合溶解後，與養殖污水中的懸浮物反應，形成大小質地相同的膠體，形成緊密的釩花。形成釩花後，由於比重對比懸浮物要大很多，因此可以達到快速沉澱的效果。使養殖污水分層，上清液清澈透明。可以去除養殖污水中大部分的色度、濁度等。進一步根據養殖污水處理需求，再進行生化處理凈化。從而達到排放標准。

❿ 屠宰廢水處理常用的處理方法有哪些

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
1.混凝法：
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑，用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達C<F和M<F以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標。
單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，並且同時產生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用於處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低後續的生物處理的負荷。
2.SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想，必須輔後處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
3.序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優於活性污泥系統。
4.好氧生物處理
好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快，佔地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質穩定等優點。
5.厭氧生物處理
厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。
6.加壓生物接觸氧化混凝沉澱組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理後，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉澱後可達到現有企業的二級排放。
7.二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
8.水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝
該工藝特別適合於處理高濃度屠宰廢水，水質水量變化較大的廢水。採用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需採取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水。
9.升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法
該工藝是適用於水質波動較大，蛋白質含量高的廢水處理
，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應於間歇進水的屠宰廢水。