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豆製品污水什麼時候調ph值

發布時間:2023-08-28 22:30:25

污水處理PH值過高怎樣調節

可以加酸中和,加硫酸,少量多次,看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸,因為有些廢棄物還會和酸反應。

Ⅱ 為什麼要在使用混凝劑前調節水質pH值

為什麼要在使用混凝劑前調節水質pH值
污水的ph值對凈水劑的絮凝及混凝效果影響,要根據混凝劑的品種而意。用於除色時,pH值在4.5-5之間。用三價鐵鹽 時,最佳pH值范圍在6.0-8.4之間,比硫酸鋁寬。如用流速亞鐵,只有在pH>8.5和水中有足夠溶解氧時,才能迅速形成Fe3+

Ⅲ 做豆腐用水的PH值多少最好

做豆腐用水的pH值,在豆製品的加工工藝中,生產用水的PH值需要控制在7左右,偏酸或偏鹼都嚴重影響後續生產。

豆製品生產過程中使用的水需要定期送到有關部門進行檢驗,再根據檢驗結果對水進行相關處理,如果水質不過關,最好對水進行凈化後再使用。

一般在豆製品生產中使用的是軟水(PH值6.0-6.5)。用這種方法生產的豆腐質量好、產量高、品質細膩、口感好。用鹹水(苦水、硬水)做的豆腐,由於大部分水是含鹽或鹼的,在制漿或加熱時會出現沉澱物或絮狀物,所以生產的豆腐質量粗糙,色澤暗,產品保水性差,產量低。

那麼如何判斷水源是否符合豆製品生產的要求呢,一般通過城市自來水公司處理後的飲用水可以用於豆製品的生產,對於未經自來水公司處理的非標准水(地下水、河水、井水等),應該送往當地衛生部門進行檢測。然後,根據試驗結果,通過漂白沉澱或加熱軟化後再使用。

水質的標准如下:

1.感官要求:色度不得超過15度,渾濁度不得超過5度,不能有其他異物和異味。

2.化學指標:pH值6.5-8.5(國家標准),總硬度(以B.O計)不超過250毫克/升(其他指標符合國家飲用水標准)。

3.微生物指數:1毫升水中細菌總數不得超過100個,1升水中大腸菌群不得超過3個,致病菌不能出現。

總之,在豆製品的生產中,水的質量是非常重要的。水的質量好壞直接影響豆製品的質量和產量。一般來說,豆製品生產中要使用軟水(PH值7.0),這樣生產的豆腐質量好、產量高、品質好、口感棒;相反,生產的豆腐則會粗糙、色澤暗、保水性差、產量低。

Ⅳ 豆製品污水怎麼處理

根據對豆復製品廢水的了解,其制該廢水具有兩大特點,一是PH低,二是蛋白含量高。一般豆製品廢水可生化性好,除了pH值比較低外,有毒有害物質少,適合用生物法進行處理。豆製品廢水處理採用生化工藝具有很多優點,處理效率高,運行的成本低,且產泥量少,又不會產生二次污染。


工藝闡述

豆製品污水首先經過格柵,隔離掉大部分的漂浮物,然後流經沉砂池,在沉砂池內沉澱掉水中的泥沙,再自流進入調節池,調節池是為了調節每天的處理水量;調節池內的污水經過潛污泵打入氣浮機,有效的去除掉水中大部分的懸浮物,懸浮物去除率可達90%;經過氣浮機出來的污水中的COD能被去除30-50%,然後進入後續厭氧好氧生化系統,出水即可完全達標。

Ⅳ 豆腐房的污水怎麼處理

豆腐生產的主要原料是大豆,豆腐生產的主要原料是大豆。曬干後的大豆經篩選去除雜質後,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至潔凈,使其充分吸水膨脹,然後用打漿機磨碎,用水調成豆漿。豆漿蒸煮後,根據不同的產品,加人不同量的鹵水,攪拌均勻,壓濾脫水後,可製成各種豆腐製品。
豆腐生產工藝:風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品
豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中,產生大量的廢水,廢水主要來源於水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。我國的豆腐產量大,由豆腐生產而排放大量的廢水,廢水中的有機物污染物濃度高,對水環境污染嚴重,現在還沒有很好的、專門化的處理技術,對此進行厭氧技術。採用厭氧為主的技術,處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡便,運行費用低,將是一種處理豆腐廢水的首選技術。
豆腐生產廢水屬於豆製品廢水,豆製品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。
一、厭氧生物處理
豆製品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝:AF處理豆製品廢水的填料主要採用軟性和半軟性材料,處理規模變化大,對豆製品廢水具良好的去除效果。有研究指出,採用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,生物膜均勻,處理效果優於軟性填料。
(2)AFB:中溫條件下,AFB處理豆製品廢廢水的最大去除負荷率達1810kgCOD•m-3d-1,當COD負荷率保持於1010kg•m-3d-1時,COD的去除效果最好,達90%以上。該工藝對污染物的降解徹底,SS的去除率高,抗pH沖擊能力強,產氣率高。
(3)UASB[12~14]:這種工藝處理豆製品廢水時啟動過程快,易於形成顆粒化的活性污泥;穩定行時,COD去除率保持在80%的最大容積負荷率達20kg•m-3d-1,產氣率達到1016m3•m-3d-1,生產性規模運行時;在HRT2d,溫度30~32℃條件下,容積負荷率可達515~715kg•m-3d-1,COD的總去除率達9715%,其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆製品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。
(4)兩相厭氧發酵工藝[15,16]:採用兩相厭氧發酵工藝處理豆製品廢水的研究表明,廢水經過產酸器,HRT為3h,大部分有機物降解成中間產物,VFA從300mg•L-1上升到2000~3000mg•L-1;出水進入產甲烷器,不同產甲烷反應器的處理效果有所變化。以UASB為例,COD容積負荷率為1017kg•m-3d-1,HRT為28h時,COD的去除率可保持在90%。
二、好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當徹底,有研究指出[19],好氧方法如AB法對豆製品廢水的處理效果良好;A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右,HRT610h,B段則分別為013kg•m-3d-1和810h,進水CODcr濃度是6000~7000mg•L-1,出水可低於200mg•L-1。目前,有的小型豆製品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水,總HRT為24h,處理後的出水SS小於10mg•L-1,CODcr小於30mg•L-1,NH+42N完全硝化。
三、厭氧-好氧結合處理
採用厭氧與好氧處理相結合的工藝,廢水首段經過厭氧發酵,絕大部分有機污染物被降解去除,部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物;厭氧出水進入好氧段,採用活性污泥法或氧化塘法處理。
四、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調節池分開設置,解決廢水水量和水質的不均勻性問題,同時在高濃度調節池內設蒸氣管,滿足中溫厭氧反應的要求,在混合調節池內設置預曝氣設施,防止懸浮物沉澱和腐敗。
(2)在調節池前設置氣浮池,將進水中的大部分懸浮物去除,防止調節池表面出現浮渣層。
(3)豆製品廢水出水溫度較高,極易腐敗酸化,廢水排出車間後,在管道內流動的過程中即已變酸,當到達廢水處理廠時,廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象,在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置,調整廢水的pH。另外,設置廢水迴流設施,也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用,同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。
(4)由於SBR工藝具有運行穩定性好、抗沖擊能力強,並具有防止污泥膨脹等優點,好氧部分採用了SBR工藝。
(5)豆製品廢水屬於高濃度有機廢水,廢水的可生化性好。採用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝,效果良好。具體參見http://www.ep360.cn.更多相關技術文檔。
五、總結
(1)豆製品廢水極易腐敗酸化,因此實際運行中需投加NaOH調節UASB反應池廢水的pH,防止揮發酸濃度升高。運行中應嚴格控制SBR池的進水容積負荷不超過0.15kgBOD5/(m3•d),避免因超負荷運行出現的污泥膨脹現象。對由於磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹,運行中應投加含磷化合物,保持廢水中BOD∶P為100∶1,就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。
(2)在豆腐生產工藝過程中,高、低濃度廢水較難分開,建議今後設計中將高、低濃度廢水混合處理,廢水來水水質較穩定,對處理系統的沖擊較小,還可以簡化處理系統,減少投資。

Ⅵ 食品廢水處理豆製品廢水要怎麼處理

厭氧,好氧,豆製品廢水可生化性較高建議可以生化處理,可採用厭氧IC+活性污泥法工藝。答案來自環保通。

Ⅶ 污水處理PH值過高怎樣調節

在調節池裡加幾根曝氣管,通過曝氣攪拌把水調均勻,也可以將調節池改為水解池 一舉兩得,可以調水也可以提高處理效率。

污水處理為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域,也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

(7)豆製品污水什麼時候調ph值擴展閱讀

污水處理技術特點:

1、反應速率快,一般工業廢水只需要半小時至數小時;

2、作用有機污染物質范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;

3、工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進行活化直接投入即可。

Ⅷ 豆製品污水處理工藝流程

1 廢水來源及排放標准
豆粉生產廢水900
m3/d,濕法無腥速溶豆奶粉生產過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化,產生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d,澱粉經發酵後生成糖蜜,對糖蜜和澱粉漿的混合物進行過濾、提純後得到成品的糖漿,濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水,該廢水濃度很高且變化大,多集中在上午時段排出。
本工程廢水設計水量擬為1 200 m3/d (考慮20%的設計餘量),出水水質執行污水綜合排放標准(GB 8978-1996)排放標准一級標准。廢水設計水質及排放標准見表1。

2 廢水處理工藝流程
2.1 工藝流程
豆粉生產廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池,在格柵池中設有粗細格柵,利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒,攔截下來的物質通過人工定期清理。由於廢水呈弱酸性,所以廢水進入UASB
反應器之前需要調節pH,本工程設計用氫氧化鈉來調節廢水的鹼度,氫氧化鈉的投加由pH
儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產廢水經提升進入轉鼓格柵,去除豆粒和細小的豆粉後進入調節池;糖蜜廢水經提升進入氣浮機,利用空氣的浮選去除廢水中的澱粉顆粒,有效降低廢水的難溶有機物濃度後進入調節池。由於各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同,故設廢水調節池來調節水質、水量。在廢水調節池中通入空氣攪拌,使廢水混和更加均勻並防止顆粒物沉澱。調節池的後端設計一個加熱池,加熱池中設有蒸汽加熱管,冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水,保證生化處理系統正常運行時需要的溫度

Ⅸ 污水處理PH值過高怎樣調節

酸鹼分層現象
在調節池裡加幾根曝氣管
通過曝氣攪拌把水調均勻
也可以將調節池改為水解池
一舉兩得
可以調水
也可以提高處理效率

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