① 如何處理廢水中的鉛，銅，鋅等這類重金屬物質
處理廢水中的鉛、銅、鋅等重金屬物質通常採用以下幾種方法：
1. 化學沉澱法：通過添加適當的化學試劑，使得廢水中的重金屬離子與試劑反應，生成不溶於水的沉澱物。最終將沉澱物與水分離可以實現重金屬的去除。
2. 離子交換法：利用離子交換樹脂對廢水中的重金屬離子進行吸附和去除，該方法可重復使用，並且能夠去除廢水中低濃度的重金屬離子。
3. 電解法：通過電解技術將廢水中的重金屬離子還原成金屬沉積在電極上，以達到去除的目的。這種方法具有處理效率高、耗能少、產生無二次污染等優點。
4. 膜分離法：利用特殊的膜材料對廢水進行過搭稿純濾和分離，將重知咐金屬離子隔離出來並去除。該方法較為先進，但需要佔用較多的設備和投資成本。
選擇合適的重金屬處理方法應根據廢水中敬御重金屬的類型、濃度、性質以及處理要求等進行綜合考慮和選擇。
② 表面處理行業廢水應該怎麼去處理
表面處理廢水關鍵來自於預脫脂、 脫脂、 表調、 磷化、 鈍化等加工前處理工序。廢水中含相關鍵有毒、 有害物質以下: 磷酸鹽、 乳化油、 表面活性劑、 Zn2+。下面由台江環境保護為你推薦表面處理廢水處理方案, 了解下表面處理廢水該怎樣處理。
1、 除油（預脫脂、 脫脂）
先用手工預清理、 水洗將彈簧管、 表罩表殼表面部分灰塵、 鐵屑及油脂沖掉, 再用預脫脂及脫脂液溶除表面上油脂。熱水洗槽、 預脫脂及脫脂槽定時排放熱水洗廢水、 預脫脂、 脫脂廢液, 工件預清理、 清洗產生連續及定時排放廢水。脫脂槽設有油水分離裝置, 以延長脫脂液使用壽命。
關鍵污染因子為PH、 COD、 石油類、 磷酸鹽、 SS 等。
2、 磷化
為了確保前處理質量, 提升零件耐蝕性, 採取磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性優良, 與後續塗層附著力強鈍化膜層, 使處理後金屬表面有良好地抗劃傷、 抗磨損能力、 與後續塗層有良好附著力。
關鍵污染因子為磷酸鹽、 鋅、 SS等。
定色處理（表面調整）
表調劑採取表面調整劑溶液。
定時排放表調槽液;
關鍵污染因子為COD、 表面調整劑等。
首先將各倒槽濃液經過柵網柵搜集, 然後分別匯入調整池, 調整池設置為20m3, 混合液含大顆粒有機物, 在控制PH一定條件下進行一次化學反應, 經過化學反應破乳去除乳化物以及經過混凝反應吸附部分表面活性劑和有機顆粒物, 隨即加助凝劑, 經過沉澱後去除COD、 Zn2+、 SS等, 隨即控制一定PH條件下進行二次化學反應, 繼續去除COD、 磷酸鹽。
相信在台江環境保護指點下, 大家對表面處理廢水處理方案都有了一定了解, 也相信大家能夠愈加好處理表面處理廢水。
③ 如何處理廢水中的重金屬
操作方法
01
化學法
化學法主要包括化學沉澱法和電解法，主要適用於含較高濃度重金屬離子廢水的處理，化學法是目前國內外處理含重金屬廢水的主要方法。
2.1.1化學沉澱法
化學沉澱法的原理是通過化學反應使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物，通過過濾和分離使沉澱物從水溶液中去除，包括中和沉澱法、硫化物沉澱法、鐵氧體共沉澱法。由於受沉澱劑和環境條件的影響，沉澱法往往出水濃度達不到要求，需作進一步處理，產生的沉澱物必須很好地處理與處置，否則會造成二次污染。
2.1.2電解法
電解法是利用金屬的電化學性質，金屬離子在電解時能夠從相對高濃度的溶液中分離出來，然後加以利用。電解法主要用於電鍍廢水的處理，這種方法的缺點是水中的重金屬離子濃度不能降的很低。所以，電解法不適於處理較低濃度的含重金屬離子的廢水。
02
物理處理法
物理處理法主要包含溶劑萃取分離、離子交換法、膜分離技術及吸附法。
2.2.1溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液液接觸，可連續操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
2.2.2離子交換法
離子交換法是重金屬離子與離子交換劑進行交換，達到去除廢水中重金屬離子的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂等。幾年來，國內外學者就離子交換劑的研製開發展開了大量的研究工作。隨著離子交換劑的不斷涌現，在電鍍廢水深度處理、高價金屬鹽類的回收等方面，離子交換法越來越展現出其優勢。離子交換法是一種重要的電鍍廢水治理方法，處理容量大，出水水質好，可回收重金屬資源，對環境無二次污染，但離子交換劑易氧化失效，再生頻繁，操作費用高。
03
生物處理法
生物處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物吸附、生物絮凝、植物修復等方法。
2.3.1生物吸附
生物吸附法是指生物體藉助化學作用吸附金屬離子的方法。藻類和微生物菌體對重金屬有很好的吸附作用，並且具有成本低、選擇性好、吸附量大、濃度適用范圍廣等優點，是一種比較經濟的吸附劑。用生物吸附法從廢水中去除重金屬的研究，美國等國家已初見成效。有研究者預處理假單胞菌的菌膠團後，將其固定在細粒磁鐵礦上來吸附工業廢水中Cu，發現當濃度高至100 mg/L時，除去率可達96%，用酸解吸，可以回收95%銅，預處理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受環境因素的影響，微生物對重金屬的吸附具有選擇性，而重金屬廢水常含有多種有害重金屬，影響微生物的作用，應用上受限制等，所以還需再進行進一步研究。
2.3.2生物絮凝
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。生物絮凝法的開發雖然不到20年，卻已經發現有17種以上的微生物具有較好的絮凝功能，如黴菌、細菌、放線菌和酵母菌等，並且大多數微生物可以用來處理重金屬。生物絮凝法具有安全無毒、絮凝效率高、絮凝物易於分離等優點，具有廣闊的發展前景。
④ 廢水中重金屬的常用哪些方法處理
目前，重金屬廢水處理的方法大致可以分為三大類：1、化學法。2、物理處理法。3、生物處理法。
⑤ 常用的電鍍廢水處理方法都有哪些
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法 5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵（FeSO4.7H2O）400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰（含量70%）1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥（干基）。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。 這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
⑧採用硫化鈉有不安全隱患，在加酸過程中，可能出現局部酸度過大，產生硫化氫氣體，危及人們生命安全。硫酸亞鐵法由於沉澱物是氫氧化物，有二次污染的可能。
⑨重金屬捕集劑法：重金屬捕集劑是有機硫、氮化合物，對重金屬離子有強力的螯合作用。無二次污染，無硫化氫氣體產生，處理PCB廢水的PH在6-9之間，不需要硫酸回調，處理的水質好，銅離子可以做到0.05mg/L，重金屬捕集劑在水中不殘留，對水體無害。污泥量少，污泥的含銅量2.5%，回收價值高。尤其是二步法，處理成本低廉，操作簡單可靠，是PCB廢水處理的發展方向。
⑩硫化鈉法礬花細小，難以沉澱，水體溶液發黑，氣味有時較大，成本高，COD容易超標，存在安全隱患，極少採用。
⑥ 水中除銅的方法 如何去除廢水中的銅離子和絡合銅
1、工具、鹽酸（工業級）、氫氧化鈉（工業級）、除銅劑（工業級）、聚合氯化鋁PAC、聚丙烯醯胺PAM。
2、取一定量的含銅廢水，加鹽酸或氫氧化鈉，調節pH至酸性，估算廢水中的銅的總含量。
3、加入除銅劑J-304，投加總量為銅含量的7-10倍，攪拌反應5-10分鍾。
4、投加少量的PAC和少量的PAM，攪拌，反應5分鍾。
5、過濾，取上清液，測銅的濃度。
⑦ 工業廢水銅含量超標應該怎樣處理
重金屬污水可分為：不容或者是難容的金屬化合物污水和污水在不改變化學形態的情況下進行污水處理。
重金屬污水處理可以用化學法、物理法以及生物法去除，以電鍍廢水為例，介紹一下重金屬污水可以怎麼處理：
目前市場上的電鍍廢水處理可以採取：化學沉澱法(分為中和沉澱法和硫化物沉澱法)、氧化還原處理(分為化學還原法、鐵氧體法和電解法)、溶劑萃取分離法、吸附法、膜分離技術、離子交換法、生物處理技術(生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法);
電鍍廢水處理設備主要由調節池、催化氧化池、絮凝池、初沉池、氣浮、脫水機、污泥池、清水池等器件組成，採用的污水處理工藝(催化氧化工藝)是根據傳統的化學氧化法進行改進和強化的。
重金屬污水處理處理設備的優勢在於：
1、設備配有全自動控制系統，設備在運行時操作簡單，無需請專業的人員看管;
2、設備採用的是不銹鋼等的材質製成的，因此在抗老化、酸鹼腐蝕等性能強;
3、設備結構緊湊、對於選擇安裝的地方選擇靈活、佔地面積小;
⑧ 含銅電鍍廢水應該怎樣處理
採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉澱，然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
⑨ 如何用化學法處理含銅電鍍廢水
用化學法處理含銅電鍍廢水：
1)中和沉澱法
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉澱，然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉澱去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標准。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標准，主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值，而各種金屬最佳沉澱的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理後，銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN-存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉澱法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對於銅的去除效果不佳。
2)硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理含銅廢水具有很大的優勢，可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由於硫化物沉澱細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱，會溶解部分硫化物沉澱。
3)電化學法
電化學方法處理含銅廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。
⑩ 含銅廢水都有哪些處理方法
國內對於含抄銅廢水處襲理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。這邊常用的主要還是使用硫化物沉澱法，而在使用此法的過程中也會隨即遇上一些問題，比如加葯過程中使用硫化物硫化鈉溶液跟二氧化氮反應處理，如硫化鈉溶液跟二氧化氮反應離加葯量沒控制好，也會影響出水結果。如處理得當，含銅廢水經過硫化鈉及二氧化氮處理後銅含量可以降低到1mg/l以下。如今，硫化鈉已廣泛應用於含銅廢水的處理，對於重金屬物質的還原性能也相當不錯，深受工業部門喜愛。