Ⅰ 污水處理時你所遇到的問題以及解決的方法，最好有工程經驗的分享
71、當生化池受到負荷沖擊，微生物受損時該採取什麼措施？
生化池在運行過程中，當微生物一旦受到負荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會突然下降，嚴重時污泥會從生物填料上脫落，使出水變混。這時應立即停止進水，往生化池內投放粉末活性炭以降低污泥負荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當污泥的沉降性能有所恢復後，可採取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內投加生活污水或投放廢酒精或用乾麵粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤乾麵粉，2-3天後開始進水並逐日增加進水量，直到微生物恢復正常。
72、當微生物大量死亡時該怎麼辦？
當微生物受到嚴重損傷且大量死亡而又搶救無效時，應立即向當地環保主管部門申報備案，並立即更換活性污泥。然後查明原因，防止類似事故的再度發生。只要申報及時，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。
73、怎樣保證動力設備始終保持良好的工作狀態？
污水處理系統欲取得良好的處理效果，必須使各類設備經常處於良好的工作狀況和保持應有的技術性能，正確操作、保養、維修設備是污水處理系統正常運轉的先決條件。
隨著污水處理事業的發展，污水處理系統的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統使用的設備越來越多，越來越復雜。污水處理系統不僅使用許多污水處理所特有的設備，而且使用許多通用設備，所有這些設備都應該使用好、保養好、修理好。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養、維修規律，只有按照規定的工況和運行規律，正確地操作和維修保養，才能使設備處理良好的技術狀態。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態逐漸惡化作業效果逐漸下降，因此還必須准確、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處於良好的工作狀態。
74、污水處理系統一般有哪些專用設備？
專用設備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備、沼氣鍋爐、熱交換器、葯液攪拌機和污泥脫水機等。
75、污水處理系統一般有哪些專用電氣設備？
電器設備：交直流電動機、變速電機、啟動開關設備、照明設備、避雷設備、變配電設備（包括電纜、室內線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等）。
76、污水處理系統一般有哪些通用輔助設備？
通用設備：電動葫蘆、離心機、恆溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機和止回閥、綠化葯水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
77、污水處理系統一般有哪些儀器儀表？
儀器儀表設備：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測定儀等。
78、污水處理系統設備管理要點主要有哪些？
污水處理系統來說，設備管理有以下四個要點：
（1）使用好設備
各種設備都要有操作規程，規定操作步驟。設備操作規程主要根據設備製造廠的說明書的現場情況相結合而制定。工人必須嚴格按照操作規程進行操作。設備使用過程中要作工況記錄。
（2）保養好設備
各種設備都應制訂保養條例，保養條例根據設備製造廠的說明書的現場情況結合而制定，也可把保養條例放在操作規程一起。保養條例中包括進行清潔、調整、緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。保養工作可分為：例行保養--指運轉中的巡視檢查保養。定檢保養--定期停機檢查保養。停放保養—指備用機組或閑置設備的保養。換季保養—指設備入夏、入冬、梅雨期等季節性需要的保養工作，包括採取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
（3）檢修好設備
對主要設備制訂設備檢修標准，通過檢修，恢復技術性能。有些設備，要明確大、中、小修界限、分工落實。對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴重時再想到修理。對常規修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應作詳細記錄。
（4）管好設備
這里所說的「管」，是指從設備購置--安裝--調試—驗收－使用－保養－檢修－報廢－更新全過程的管理工作。其中包括設備的資金管理（大修費、折舊費等）對每一環節都應有制定規定。
79、污水處理系統設備的完好標準是什麼？
可以下列標准作為完好標准：
（1）設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低限底應滿足污水處理生產工藝要求。
（2）操作控制的安全系統裝置齊全、動作靈敏可靠。
（3）運轉穩定，無異常振動和噪音。
（4）電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安裝規程。
（5）設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內。
（6）設備內外整潔，潤滑良好，無泄漏（漏油、漏氣、漏風、漏水）。
（7）運轉記錄，技術資料齊全。
80、污水處理系統設備的維護周期一般多少？
設備使用一段時期以後，必須進行小修、中修、或大修有些設備製造廠明確規定了它的小修、大修期限；有的設備沒有明確規定，那就必須根據設備的復雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養條件確定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統若干設備大修周期如表。（僅供參考）
序 設備名稱 大修（小時） 定時檢修
1 離心式污水泵＜600r/min 40000 500
2 離心式污水泵＜800r/min 30000 500
3 離心式污水泵＜1000r/min 20000 500
4 離心式污水泵＞1000r/min 10000 500
5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500
6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500
7 氣提泵（空氣提升器） 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 離心風機 15000 500
10 刮砂機 10000 500
11 羅茨鼓風機 15000 500
81．問：CAST工藝，污泥脫水後的混合液直接排入進水泵房，導致進水COD，SS偏高，並影響選擇池的反硝化反應（因為前段爆氣沉砂池已經降解了部分C源），應該如何解決？
答：這是一個目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水後的濾液迴流至生化池後對生化處理的影響問題。由於污泥脫水前要加調質葯劑，如PAC和PAM，有些葯劑有一定的毒性，污泥脫水時可隨濾液迴流至生化反應池。處理這些濾液在技術上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調質葯劑，並控制好加葯量以及脫水機的進泥量等，對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強調的是，污泥脫水效果取決於污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。
82．問：「污泥泥齡」是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？
答：泥齡、F/M、等與其說是運行的控制參數，不如說是設計方面的參數，在工藝控制中的只是參考參數。實際運行中排泥量通常是根據MLSS值加上經驗來控制的，在SVI相對穩定的情況下，也可用SV30來參考。
83．問：本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時裝置的出水氨氮比進水還高，進水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝氣機3台滿負荷運行。一直查不出什麼原因，這是怎麼回事？
答：只能根據你提供的情況來初步分析， 可能是污水含氮有機物較多，反應時間不夠，有機氮的氨化速率大於氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。
84．問：在運行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復始，請問其成因和控制措施？
答： 說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內源耗氧速率與基質耗氧速率之比來確定，針對性採取措施。
85．問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續迴流嗎？SV30應控制在多少？是5%-10%嗎？
答：A段的迴流比應該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉澱池內進行，只有將吸附在污泥表面的有機物降解，才能恢復吸附能力。應該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩定時也可用SV30，要根據實際情況定，沉降比5%-10%太低。
86．問： 如果一家污水廠運行一兩年處理效果沒達到較佳狀態，那是不是應該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時的培菌有什麼不一樣呢？
答：不用換！如果運行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優勢菌種投加也沒用，只能維持一段時間，重要的是控制好運行條件，如果是設計上的的問題要及時整改。
87．問：我調試的是工業廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉澱。由於安裝問題，曝氣池布氣不均勻（圓形曝氣頭曝氣），每個曝氣器處，均有一個類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發現曝氣區填料掛膜較少，鏡檢有大的後生動物，沒有發現其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區外的生物膜厚達3cm，能給我解示一下嗎？
答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至於說曝氣區外的生物膜厚達3cm就是嚴重結球了，要採取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
88．問：請問有關接觸氧化池的下例問題。
（1）接觸氧化池在放空時，填料上污泥能存活多少時間？
（2）當接觸氧化池處理能力下降時，要不要投加營養 ？
（3）對於泡沫，加煤油消泡你認為有效嗎，若有效通常要加多少？
答：三個問題回答如下：
（1）接觸氧化池放空後並不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結，板結後再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現；
（2）接觸氧化池處理能力的下降應從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴重影響處理能力，還要注意池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形；
（3）化學性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。
89．問：本廠近一周的進水、出水及生化池各數據平均如下：進水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍
氨氮：28 總氮：64 總磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 總氮：22.8 總磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2
污泥指數：118.9 泥齡是35天
採用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進水大約只有2.5萬噸/天（設計是5萬噸），80%以上是工業廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-後生化池-後二沉池，沒有設置接觸池與水解池。生化池是鼓風機供氣，深水轉碟曝氣，連續進水時溶解氧達不到 1 mg/L，停止進水後溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進水的嚴重超標及構築物的缺陷，導致了生化池的負荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當部分剩餘污泥重回到進水泵房去。 現在碰到的問題是： （1）二沉池在進水後經常發現有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉時間不足還是難以沉澱？ （2）三個二沉池均發現聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質好的表現，是不是因為污泥濃度高導致大量繁殖？（3）二沉池有時發現有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥迴流不及時？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什麼方法克服？ （5）我認為污泥已老化嚴重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩餘污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質會不會上揚？
答：污泥是有些老化，但不算很嚴重， 泥齡已達35天，按此推算，污泥負荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉澱池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
90．問：我們是石油化工廢水兩級生化處理，一級是圓形完全混合式曝氣池，二級是推流曝氣池，一級DO 0.2mg/L，二級DO 5.0mg/L。這段時間一級生化進水PH 8.0，出水6.5，二級生化後PH 5.78，超出指標6-9的范圍，這是怎麼回事？
答：一級DO低很正常，因為污泥負荷高，一級pH下降的原因可能是負荷太高發生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應消耗鹼度造成的。因為你介紹得太簡單，我也只能簡單分析和推斷。
91．問：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的迴流，迴流是迴流好氧池出水還是二沉池底部迴流？我現在調試氨綸廢水，原來設計迴流好氧池出水，可實際上是，若迴流量達一倍時，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環境，我師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？
答：根據你介紹的應該是前置反硝化，需迴流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若迴流量達一倍時，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環境的話不妥，缺氧區不等於厭氧，DO小於0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區DO大於0.5mg/L。 如果好氧區DO在1左右，出水迴流量在一倍時，缺氧區DO仍大於0.5mg/L時，不能再降低好氧區的溶解氧，也不要隨意減少出水迴流量（進入缺氧區的硝酸氮會少），此時可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內污泥層升高，使污泥在二沉池內的停留時間增加，使之處於缺陷氧或無氧狀態，這樣也有利於避免缺氧區DO上升。二沉池出泥量減少不會影響迴流至反應池的污泥量，因為在二沉池內泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。 如果是接觸氧化工藝，出水要迴流，污泥就不迴流了。我不贊成用前置反硝化。因為出水迴流的能耗大，迴流量大要求反應池容積也大。關於去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。
Ⅱ 污水處理廠進水水質超標
應該由環保部門處理
Ⅲ 污水廠異常情況處理
一、水量不足
當水量不足時，工藝控制如下：
1. 提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。
2. 水量在設計水量的50%以下，污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統)，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
3. 迴流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超過設計負荷
當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：
1. 提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。
2. 粗、細格柵現場連續開啟，並及時清除柵渣。
3. 水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 隨著生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟台數及開啟頻率。
三、污泥膨脹
當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻採集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定採取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大於150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。
針對引起膨脹的原因工藝調整如下：
1. 缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；
2. 污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水「悶曝」一段時間；
3. 缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值過低，可投加石灰等調節pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。
四、污泥解體
當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。
工藝應如下調整：
1. 對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢復活性。
2. 調整進水量。
3. 調整迴流污泥量控制MLSS。
4. 調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 調整排泥量。
五、污泥脫氮效果差
污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，並不是由於腐敗所造成的，而是由於在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉澱池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附於污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低於0.5mg/L時發生。
試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱，在開始的30-90mm左右污泥可以沉澱得很好，但不久就可以看到，由於反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異常現象的發生，應採取增加污泥迴流量或及時排除剩餘污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。
六、沉澱池異常
6.1 出水帶有大量懸浮顆粒
1. 原因
水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。
2. 解決辦法
均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利於克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉澱懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。
6.2 出水堰臟且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。
2. 解決辦法
經常清除出水堰口卡住的污物；適當加葯消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留時間過長，有機質腐敗。
2. 解決辦法
一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長；檢查排泥設備故障；清除沉澱池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理於反硝化狀態。對於反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩餘污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。
2. 解決辦法
維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。
6.5 污泥管道或設備堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉澱物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。
2. 解決辦法
設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。
6.6 刮泥機故障
1. 原因
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
2. 解決辦法
縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環、刮泥板等部件；防止沉澱池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。
七、生化池泡沫問題
在污水處理廠的運行管理中，當發現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據現場情況決定採取何種措施消除泡沫。一般可以採取以下三種措施：第一，用自來水或處理後的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大迴流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。
八、生物除磷效果差
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現總磷不達標時(>1 mg/L)，則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節迴流污泥量使得溶解氧在厭氧區控制低於0.2mg/L，好氧區控制在2 mg/L以上。
Ⅳ 生活污水廠中,當正常進水運行時,進水COD突然從正常值升至400mg/L時,要如何處理
原來有多少，如果上升幅度不大，完全可以忽略
Ⅳ 工業污水處理進水COD大於設計值的十倍怎麼解決
偶爾大於十倍，先放到事故池，在分時混合到其它時間的污水中（一般COD變化不超過1.2-1.5）；
一直大於十倍，短期加COD去除劑，期間改造，B/C比大於0.3的，可增加厭氧單元；
工業污水進水COD一般在300-3000之間，若果本來COD不高，生化性比較好，富餘曝氣短期可行，
長期還是要增加厭氧單元；
Ⅵ 工業廢水出現進水異常，有什麼措施
進水異常——應急處理措施
1）安裝進水預警
在進水口安裝在線pH探頭、在線COD監測儀等在線監測儀器，如出現異常情況可及時警示。
除此之外，人員在檢查也是必不可少的，如：
pH、cod數據異常，進水有明顯的刺鼻、惡心氣味，或進水顏色明顯發青、發黃，均需及時向廠長和生產技術主管報警；
在污水排空後續構築物時，迴流的大量沉積物過多，超過系統可承受的負荷，使生化系統受到嚴重沖擊時，需及時向上級請示。
2）污水處理設施的調整
當發現進水水量大、超過工藝設計標准時，要對現有污水處理設施進行技術改造，以便確保污水可達標排放。
3）突發性、短時間超標應急處理
如廢水中氨氮、磷、重金屬等超標，可在廢水中增加化學葯劑，快速處理突發的超標問題。
Ⅶ 城市生活污水處理廠進水COD突然增高怎麼辦
加大曝氣，就這么簡單。
以前出水氨氮11，這個就是一直超標的啊，什麼環保部門內沒有向你們開罰單容？看來你們的運氣真不錯，我了解到一家污水處理廠氨氮一直超標，結果環保局每個月定時上門開18萬元的罰單！不過這家污水處理廠是當地政府建設並運行的，而且所有員工都是公務員，罰款由縣財政出，所以廠里根本不在乎超標與否。
你就盯住出水氨氮就行，只要出水氨氮高於8，你就加大曝氣就對了，絕對沒錯。非常時刻不能照搬什麼溶解氧2-4之間。如果你的溶解氧探頭就安裝在曝氣點附近，而氧化溝內存在溶解氧梯度，這時的溶解氧探頭給你的數據不能真實反映你的實際需求。