『壹』 硫酸亞鐵+石灰處理印染廢水,水質變黃是什麼原因
在印染廢水中石灰與硫酸亞鐵都是高濃度的,都起到混凝沉澱的效果,石灰調節ph到強鹼性（根據我的經驗,石灰至少是加到渾濁的）,這樣
高濃度的硫酸亞鐵產生大分子的羥基水合物,表面帶電,這樣就有混凝理論中的吸附架橋作用,網狀卷掃作用,把水中的大分子有機物、重金屬沉澱都吸附凝聚,產生沉澱.
硫酸亞鐵與石灰生成氫氧化亞鐵、氫氧化鐵，對活性染料的吸附量增加,形成脫色。石灰也能夠調節廢水的PH值，硫酸亞鐵的最佳脫色必須與酸鹼度適宜，所以石灰的投加對硫酸亞鐵的脫色效果產生了很大的影響，當石灰的投加量將廢水的PH值范圍控制在偏鹼性范圍內時，硫酸亞鐵的脫色率高。
廢水變黃的原因還有主要是酸性含金屬離子。變黃是因為廢水的PH偏低，原廢水中的含鐵離子沒有完全反應，PH調高後變紅是因為你絮凝中硫酸亞鐵中的亞鐵離子被空氣的氧氣氧化成三價鐵離子後與鹼反應後的顏色。建議你換聚丙烯醯胺絮凝試試吧。處理效果應該會不錯的，更多硫酸亞鐵水處理葯劑資料至http://www.cl39.com/望採納。
『貳』 請教用鋼鐵酸洗廢液處理印染廢水泛黃的問題
要獲得硫酸亞鐵（或者你說的「鋼鐵酸洗廢液」也是鐵鹽的粗產品）處理印染廢水變成黃的原因，首先我們要了解用鐵鹽處理印染廢水的機理：
處理方法,對於印染廠的廢水處理我們一般投加硫酸亞鐵，水解後亞鐵離子更容易還原脫色。硫酸亞鐵主要是通過以亞鐵離子為中心與染料分子形成多核絡合物，進而被吸附除去來脫色。亞鐵的脫色機理不是混凝作用，而是絡合-吸附架橋機理。
亞鐵處理印染廢水變成黃的原因：
1.有可能是因為亞鐵投加過量引起的。
2.發黃可能跟鐵離子跟染料和染料助劑有關。
3.是無機金屬離子的顏色
4.是有機物的顏色。
5.水質本身顏色沒去除干凈。
出水變黃的處理方法：
如果是因為亞鐵投加過量引起的，我們在投加之前要先做燒杯實驗，避免過量投加所導致，也能節省處理成本。如果是有機物顏色的話，我們採用投加聚合氯化鋁與聚丙烯醯胺進行處理。或者採用高級氧化或者活性炭吸附，如果是無機金屬離子，調PH值9以上，再採用聚丙烯醯胺沉澱一次。但是由於亞鐵本身鐵的膠體小顆粒就帶有黃色，黃色越重代表你的出水中鐵的含量就越高，想要去除鐵，就讓鐵形成絮體沉澱就好了，方法就是補充聚合氯化鋁是鐵和鋁形成鐵鋁合鹽，大部分的鐵被沉澱了，這樣水色泛黃的問題就可以得以解決。
『叄』 污水處理硫酸亞鐵過量怎麼處理方法及原理
硫酸亞鐵的廢水處理通常用作混凝劑並具有良好的脫色功能。由於硫酸亞鐵的應用范圍較廣，根據不同的工業廢水處理，水質不同於硫酸亞鐵劑量和pH值的控制范圍。關於控制硫酸亞鐵的用量和pH值。
在使用硫酸亞鐵之前，測試一下，取1L水樣，用pH試紙將pH值調至約9，然後慢慢加入硫酸亞鐵溶液（製成10％溶液），攪拌邊攪拌直至出現絮體。此時的效果量更有效，更經濟。在一般廢水處理中，硫酸亞鐵的用量小於350mg/L.如果流出物效果良好，則是合適的。如果劑量大於500mg/L，建議嘗試使用聚合氯化鋁。最後，無論使用硫酸亞鐵還是聚合氯化鋁進行混凝，硫酸亞鐵加葯方法後接著凝聚劑聚丙烯醯胺可以有效地改善絮凝效果。
硫酸鹽用於污水處理。添加葯劑時應採用何種方法進行葯物添加，減輕勞動強度是否方便？取決於污水的性質和處理量，存在不同的處理過程，並且使用的劑量方法是不同的。根據水處理的經驗，讓我們分享下面的相關案例。
1、50,000/t城市污水處理廠，處理過程為CAST，硫酸亞鐵加葯是利用兩個溶解罐進行連續分配，再加上計量泵在回水處理中加上二氧化鐵。
2、30,000/t印染廢水處理廠，水處理工藝為混凝沉澱+水解酸化+活性污泥，亞鐵加入法是曝氣攪拌溶解，一方面氧化硫酸亞鐵，另一方面混合劑。
3、其他污水處理廠，硫酸亞鐵加葯使用無軸泵輸送黑色鐵，然後自動進行水混合控制，效果不明，在大量雜質的情況下可能造成輸送口堵塞。
『肆』 對印染廢水產生什麼作用，硫酸亞鐵對印染廢水產生
印染廢水以高色度、高懸浮物、高COD等為主要污染物質，在廢水處理屬於難度較大的一類廢水。而硫酸亞鐵屬於傳統典型還原性葯劑，在廢水處理中具有還原色度的作用，另外，它與雙氧化一起組合成芬頓葯劑，對難處理的廢水具有強氧化性。自身還具有混凝性，對水中懸浮物有很好的處理作用。
硫酸鎂和硫酸亞鐵均屬於無機化學混凝劑，硫酸亞鐵對於大部分水溶性染料均具有較好的脫色效果，在處硫化染色廢水，色度，硫化物去除率相當高。但由於硫酸亞鐵脫色的機理是將生色基團還原，還原產物為有機小分子不能被有效混凝去除。
硫酸鎂等鎂鹽，利用其在水溶液中生成的氫氧化鎂的強烈吸附作用，對含磺酸基團的水溶性染料具有良好的處理效果，脫色率能到到九層。
通常每印染加工每噸紡織品耗水上百噸.其中九層以印染廢水排出。硫酸亞鐵常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
回收利用：廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，硫酸亞鐵減少排放量；
鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用硫酸亞鐵回收；
染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。
硫酸亞鐵無害化處理可分：
物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，硫酸亞鐵還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱 下來。
生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。硫酸亞鐵為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求.往往需要採用幾種方法聯合處理，詳細硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。
『伍』 石灰、硫酸亞鐵法處理印染廢水的機理操作方法
事實上，處理印染廢水和處理汽車的塗裝廢水是一個原理。漆都是大分子的有機物，並且版含有一些重金屬權物質。大分子有機物用普通方法是難以沉澱的，所以這里硫酸亞鐵起的作用不是樓上說的還原作用，而是一種無機混凝劑。這里用的硫酸亞鐵也不是通常情況下的硫酸亞鐵，而應該是聚硫酸亞鐵，類似於聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁。事實上，由於鐵鹽比鋁鹽更容易水解，因此鐵鹽的混凝效果要比鋁鹽好。所以，總結一下：這里的石灰 硫酸亞鐵都是高濃度的，都起到混凝沉澱的效果，石灰調節ph到強鹼性（根據我的經驗，石灰至少是加到渾濁的），這樣 高濃度的聚合硫酸亞鐵產生大分子的羥基水合物，表面帶電，這樣就有混凝理論中的吸附架橋作用，網狀卷掃作用，把水中的大分子有機物、重金屬沉澱都吸附凝聚，產生沉澱。
『陸』 印染廠水處理 需要用到石灰嗎
石灰在印染廢水處理的過程中，主要起到兩個作用：一個是因為大部份印染廢水都為酸性染料廢水，所以熟石灰在酸性廢水過程中就起到了一個中和反應，用來調節廢水的PH值鹼度。另一個作用是用來配合其它葯劑，印染廢水通常採用硫酸亞鐵+石灰的方法進行化學處理，在這過程中石灰就起到了一個助凝的作用。
石灰在印染廢水的中和作用
印染廢水採用化學沉澱法處理的時候，通常所採用的葯劑有硫酸亞鐵、聚丙烯醯胺、石灰等等。大部份的高分子混石灰在印染廢水中的作用凝劑需要在鹼性環境下混凝。硫酸亞鐵在鹼性的環境下更容易水解氧化還原，石灰屬於強鹼性化合物，所以需要添加石灰將廢水調成鹼性。另外，某些無混凝劑在低溫情況下，反應速度會受到一定程度上的影響，便可以添加生石灰至廢水中對水溫進行調節，效果更佳。
石灰在印染廢水中助凝作用
當聚合硫酸鐵、亞鐵等其它混凝劑投加入廢水中進行混凝後，石灰的投加除了提高PH值反應環境外，其在廢水中水解所產生的鈣離子能夠與水體中污染膠體微粒聚合，加速了混凝的速度。且石灰反應後產生的碳酸鈣加速了礬花的形成與沉澱，使得上清液更加清澈。
熟石灰在廢水中的屬於前處理助劑，配合其它絮凝劑在吸附污染物的過程，增加廢水中微粒懸浮膠體的重量，加快非溶解性污染物的形成與沉降。另外熟石灰投加入廢水中後鈣離子會與廢水中磷酸鹽發生反應形成磷酸鈣或磷灰石沉澱，使得廢水中總磷含量的去除。
石灰在中和、助凝之外的除磷效果，在電鍍廢水中對磷的去除率可達到96%。但是需要注意的是，隨著廢水中石灰的投加量不斷增加，成正比的會使廢水中的污泥量增加，所以得盡量選擇高純度石灰，這樣在使用的過程中渣少且污泥密實。
『柒』 印染廢水脫色劑中的亞鐵離子怎麼去除
廢水脫色經常使用的方法有：物理吸附脫色，
這是一種安全性敗消虧高、操作簡單、吸附能力強的物理處理法，常用的吸附劑有活性炭等。它們對鹼性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脫色能力。但是這些材料多為非可再生資料，成本較高，不適宜橋賀大規模應用。
氧化還原脫色
，這是一種相對比較常見的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、過氧化氫及電解法、光氧化法等，它們是通過這些強氧化劑對廢水中的染料共軛體系或發色基團進行破壞。這種方法對除還原、硫化和塗料的染料廢水脫色效果都非常高，但其運行費用相對偏高。
芬頓脫色法
芬頓，對於廢水中難以降解沉澱的物質都有很強的去除作用，在印染廢水處察神理中也同樣具有脫色效率高的物質，其作用原理同為強氧化反應，但它同時兼具混凝作用，在pH<3時，可將水中COD去除率提高至90%以上。
混凝脫色，硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵的印染廢水脫色原理就是混凝脫色之一。這種方法利用硫酸亞鐵其自身的電中和、壓縮雙電層、吸附架橋及網捕功能，將水中的膠體態染料及懸浮態染料進行吸附沉澱處理。從而達到90%以上脫色效果，成本可控。當然，希潔化學額的脫色劑在廢水脫色中也應用了這一方面的脫色原理。
『捌』 印染污水使用石灰和硫酸亞鐵去除法一噸水產生多少污泥
印染污水使用石灰和硫酸亞鐵去除法一噸水產生多少污泥？
用硫酸調節成pH為2廢水經過鐵炭處理後，硫酸成為硫酸亞鐵，廢水的pH值從2升高至5-6，那麼鐵炭出水為什麼還要用石灰粉進行中和處理呢？
或者中和處理時是不是可以少加一些石灰粉呢？鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵，如果不予去除的話，會影響後續生化池中微生物的生長繁殖，因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調高至9以上，使水溶性的硫酸亞鐵轉化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣，然後通過混凝沉降的方法使它們沉澱下來，以保證進入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。中和處理時是不是可以少加石灰粉呢？我們可以在化驗室做一個對比實驗。
取相同數量的鐵炭進水（pH在2左右）和鐵炭出水（pH在5-6）分別放置於二個燒杯中，然後分別計量地加入石灰粉進行中和混凝，二個燒杯中的廢水的pH值都調節至9時，我們可以發現二個燒杯中所投加的石灰粉的數量是一樣的。這是因為鐵不是中和葯劑，硫酸所轉化成的硫酸亞鐵還是酸性物質，硫酸亞鐵在中和過程中轉化成氫氧化亞鐵與硫酸鈣時所耗用的石灰粉是一點也不能少的。因此，鐵炭出水中和處理時是不可以少加石灰粉的。
『玖』 環評工程師污水處理技術答疑精選（29）
281.問：
1、印染廢水處理工藝中物化工序用的是硫酸亞鐵，一沉池出水非常清澈，二沉池出水有色度，可能是亞鐵氧化造成的，現廠家需中水回用，但三價鐵超標，該如何處理？
2、化纖廢水的UASB裝置因發生酸化失敗。現想桐悔重新投入些城市污水廠的污泥（不曾厭氧消化過），進部分原水，控制COD在2000 mg/L以下，保證池子內的溫度以及鹼度，讓其充分發酵，待產氣明顯，COD下降80%時再進水。這樣的思路是否可行？
答：如鐵含量不是很高的話，可用石英砂過濾，現成的流砂過濾器有買，可自動清洗砂，中水回用總要進一步處理的。
U池厭氧污泥培養初期要控制較低負源晌荷，一般要低於0.1kgCOD/ISS.d，當CODcr去除率達到80%時才能逐步增加有機負荷，溫度只能逐步提高，一度一度地升。
282.問：本單位正在調試醬菜廢水處理裝置，廢水中含鹽量高，但與生活污水在調節池混合後，含鹽量不是很高。工藝流程：調節池+生物接觸氧化池+斜管沉澱池+清水池+石英砂過濾器，絮凝劑採用鹼式氯化鋁，但調試效果不好，會產生大量的泡沫，在調節池中水顏色有點偏黃，在接觸氧化池中，顏色有點偏黑，並且氣味很臭。調試了半年水質一直很差，應如何處理？
答：這類廢水生化處理有一定的難度，主要還是鹽的問題，如濃度較高就要馴化，並且鹽濃度不能波動太大，否則微生物很難適應的，所以要穩定進生化池廢水鹽的濃度，必需有較大容量的調節池。
283.問：我們處理的是印染廢水，平時處理量是1000t/d，最近一段時間廢水量很少，約300～400t/d，每天都要投大量的營養以維持污泥的正常活性，運行費用太大，所以想減少營養的投放量，讓一部分污雹輪鋒泥死掉，每次減少10%的投放量，三天減一次，逐漸減少到維持處理現有廢水量的污泥正常運行。請問這樣做有問題嗎？還有哪些問題需要注意？
答：不能這樣做！水量少減少營養投加量沒錯，但只能按水量比例減少，讓一部分污泥死掉的說法不妥，如果按你這樣做，會影響污泥的總體活性，現在應該增加排泥量，使污泥濃度下降，如果是多池運行，可停運一半的反應池。
284.問：本廠的曝氣池的活性污泥狀態現在很差，MLVSS/MLSS只佔到了40％左右，SVI 值也只有40~50.曝氣池混合液沉澱速度快，但絮凝效果不好，上清液混濁懸浮物可以達100mg/L.為了提高MLSS，就減少剩餘污泥的排放，但效果不明顯，四五天了 污泥濃度還是沒有上去，而進水量和水質與以前並沒有大的變化。現在應該怎麼辦？
答：說明污泥活性已很差，應該增加排泥量，減少供氧量。不要擔心污泥排得太多，有條件的引入其它廠好的污泥進行生物修復。你說現在的進水與以前變化不大，這不一定的，如果污水中不可生化的物質的比例增加，COD不一定能反映出來。還要確認一下，污水中是否含較高濃度的鹽類，污水中如有大量鹽類進入，也會出現你所說的情況，總之要根據具體情況分析，但不論是何種原因，按我前面說的處理辦法沒錯的。
285.問： 我們處理的是生產氧化鈷的廢水 ，廢水的COD5500 mg/L， NH3-N 28000 mg/L ，BOD很底 ，CL離子 7000mg/L.採用的工藝是：厭氧生物接觸氧化法+ 好氧。前期預處理吹脫NH3-N： 用生石灰和Na0H ，氨氮處理效果較好，現在35 mg/L左右。但現在Cl離子升到了14000mg/L ，應該如何處理？
答：首先應該確認污水的COD和BOD5是否有代表性，盡管COD測定中要加硫酸汞來隱蔽氯離子，如氯濃度過高還是會使測定結果高於實際值，氯離子高對BOD5也有干擾，使測定結果大大低於實際值，因為氯離子會影響測定培養過程中細菌的活力。
目前廢水平均的氯離子濃度下微生物通過馴化能逐步適應的，但要有較大容量的廢水調節池，使進入生化裝置污水的含氯濃度盡可能穩定。因為經馴化後的微生物能適應高的氯離子濃度，最怕濃度的波動大，這是很重要的。
286.問：本廠污水處理系統的二沉池內有大量芝麻大的紅色小蟲， 池面還有少量上浮污泥，外表褐色的，裡面黑色，有的會自動下沉的。這些什麼原因造成的？
答：紅色小蟲出現說明水質好，池面少量有黑色污泥，可能是沉澱池底部有死角或括泥機上的部分括板壞造成的。
287.問：造紙廢水處理採用活性污泥法，運行一直很正常，近5天因進水水溫升到41攝氏度，生化池中午的極端水溫到了42.2攝氏度，污泥出現了解體、二沉池出水水質也變得差了。雖然採取了降低進水水溫的措施後，但生化池水溫仍在40攝氏度左右，也採取了降低進水負荷，但二沉池出水效果改善不明顯。請問這種情況，運行上應注意哪些問題？
答：對好氧處理來說，水溫超過38度就會有一些影響，高於40度則嚴重影響處理效果，所以只有採取降溫措施。不知道你們是用鼓風曝氣還是表面曝氣？如是鼓風曝氣，在保證曝氣池氧能滿足的前提下，盡可能少開風機，因為鼓風曝氣在一定程度上會增溫的。在目前無法再把水溫度降低的情況下，可通過調節池調節水量（均衡水溫）來使進曝氣池污水的水溫相對穩定。
288.問：醫院污水處理難題： （無化糞池）原水：COD 612mg/L BOD：324mg/L 氨氮；53mg/L，水量是300m3/d.採用厭氧+好氧接觸氧化工藝，厭氧池反應30小時 ，接觸氧化池採用折流式池形（分2格）， 後一段前端採用2隻14毫米噴嘴的射流器攪拌充氧，但溶解氧應在0.5mg/L以內。
厭氧出水：COD 272mg/L； BOD118mg/L ；氨氮；33mg/L， 接觸氧化15X4X4m 2格 採用彈性填料，掛膜效果很好，採用5.5kw射流曝氣機2台 ，每天曝氣20小時，二沉池出水清澈，無明顯可見懸浮物。填料上膜呈褐黃色，約5毫米後，在接觸氧化池第一格前段設置4隻14毫米射流器，其對應射流泵5.5kw放置在接觸氧化池第二格末段，在第一格末段設置4隻14毫米射流器，其對應射流泵5.5kw放置在就地。第二格基本是作為缺氧池使用。 好氧出水：COD 77mg/L ；BOD：21mg/L； 氨氮；37mg/L.請教：這樣的工藝有什麼問題？為何氨氮不能達標，充氧效果也能達到要求，也採用了大的迴流（估計約300%），最近還在缺氧池前段（即接觸氧化第二格前段）每天投加5公斤白糖用於補充反硝化碳源物質不足，但沒明顯效果。
答：主要是工藝設計問題：
（1）COD不高，且B/C比高，用厭氧工序不妥；
（2）好氧接觸氧化用射流曝氣也不妥，因為污水不能充分與生物膜接觸，生物的的厚度無法控制。
運行問題：
『拾』 硫酸亞鐵是如何去處理含氰廢水和酸鹼廢水
6NaCN+FeSO4=Na4Fe(CN)6+Na2SO4
硫酸亞鐵與氰基會產生沉澱從而除去氰
硫酸亞鐵具有酸鹼性，因此可以與酸鹼反應，從而改變ph