❶ 游離氰廢液如何進行處理電鍍廢水中含氰廢液怎麼處理
游離氰化廢液的處理一般採用氰化反應或碳酸化反應。催化氰化反應尤其有效，能快速去除廢水中的氰化物離子毀談碧。碳酸反應是將氰離子等有機物與碳酸鹽結合形成有機碳酸鹽，去除廢水中的無機鹽、有機物和顆粒物。為了避免電鍍廢水中的有害纖舉物質對環境的污染，應採取各種方法，如艾柯5um膜過濾廢水處理裝置、活性炭吸侍耐附、化學反應等，有效去除氰化物離子等有害物質，從而達到標准凈化廢水的目的。
❷ 含氰廢水處理安全注意事項
含氰廢水處理 1.1 酸化法
酸化法是金礦和氰化電鍍廠處理含氰污水的傳統方法。早在1930年國外某金礦就採用了此法處理含氰污水。我國金礦採用酸化法處理高濃度含氰污水也有十幾年的歷史，現已拓寬到處理中等濃度的氰化貧液。其突出優點是能回收污水或礦漿中的氰。
酸化法原理是將廢水酸化至PH＝2.5—3，金屬氰絡合物分解生成HCN，HCN的沸點僅25．6℃，當向廢水中充氣時極易揮發，揮發的HCN用鹼液(NaOH)吸收回收使用。
含氰廢水處理 1.2氯化法
鹼性氯化法是破壞廢水中氰化物的較成熟的方法，廣泛用於處理氰化電鍍廠、煉焦工廠、金礦氰化廠等單位的含氰廢水。其原理是採用氯氣或液氯、漂白粉將廢水中氰氧化成C02和N 2等無毒物質。其中酸性液氯法除氰工藝與鹼性氯化法相比，其除氰能力更強、一次處理合格，處理後排放污水含氰<0.3-0．4mg／L；葯劑消耗大幅度降低，處理成本也低於鹼性處理方法。處理時間有所降低。但酸性法需全封閉式操作，應擁有一定難度。
含氰廢水處理 1.3 S02法
S02法又稱InCo法，是美國InCo金屬公司在80年代初研究成功的，其原理是用S02和空氣作氧化劑，在銅離子作催化劑條件下氧化廢水中的氰化物，生成HC03-、NH4+。該法的優點是不僅可除去游離CN-、分子氰和絡合氰，而且能除去氯化法難以除去的鐵氰絡合物，反應快，處理後廢水達到排放標難；處理成本比臭氧法、濕式空氣氧化法和鹼氯法低；葯劑來源廣，可利用焙燒S02煙氣或固體NaS2O3代替S02。但該法難以氧化SCN-，而SCN-以後又可離解出CN-，故不適合處理含SCN-高的含氰廢水。
含氰廢水處理 1.4 雙氧水氧化法和臭氧氧化法。
雙氧水氧化法適合處理低濃度含氰廢水。H20¬在鹼性pH＝10～11、有銅離子作催化劑的條件下氧化氰化物。生成CN0-、NH4+等。重金屬離子生成氫氧化物沉澱，鐵氰絡離子與其它重金屬離子生成鐵氰絡合鹽除去。
H202氧化法的缺點是H202價格較貴，來源不足，處理成本較高；運輸、使用有一定危險；對SCN-難氧化，仍有一定毒性。
含氰廢水處理 1.5 臭氧氧化法。
該法適用於處理很稀的含氰廢液。其機理是在鹼性PH＝11～12下用O3氧化氰化物，生成HC03-和N2。但該法不能除去鐵氰絡合物。為了能除去鐵氰絡合物，需採用臭氧法與紫外光解法聯合處理工藝。臭氧氧化法簡單方便，無需葯劑購運，只需奧氧發生器即可，處理後污水含氰CN-＜1mg/L。該法的缺點是，臭氧發生器電耗大，處理費用高於鹼氯法，應用遠不如鹼氯法。
含氰廢水處理 1.6 活性炭處理含氰廢水及回收金、銀。
該法的原理是，活性炭吸附含氰廢水中的02和氰化物。在活性炭表面上02和H20生成H202(活性炭本身作催化劑)，又在銅鹽作用下，發生氰化物被H202氧化分解的反應。若廢水中H202不足，則在活性炭表面上發生水解反應：
HCN+H20＝HCONH2
活性炭吸附廢水中的Au(CN)2-後轉化為AuCN或Au，故又可回收廢水中金、銀。
對於含有一定濃度的金、銀的廢水，採用活性炭吸附法處理可以吸附回收金銀，具有一定的應用價值。
含氰廢水處理 1.8 電解氧化法
電解氧化法是在國外研究得很多，主要用於處理電鍍含氰廢水。電解前首先調整pH＞7，並加入少量食鹽，電解時，CN-在陽極上氧化生成CN0-、C02、N2，同時C1-被氧化成C12，C12進入溶液後生成HCl0，加強對氧的氧化作用；陰極上析出金屬。
該法的優點是佔地面積小，污泥量小，能回收金屬。缺點是電流效率低，電耗大，成本比漂白粉法稍高，會產生氣體CNCl，處理廢水難以達標排放。若要達標需電解幾天。一般光將高濃度含氰廢水電解到一定濃度後，再用氯化法處理後排放。目前國內已很少採用此法。
含氰廢水處理 1.9 生物處理法。
生物處理法原理是當廢水中氰化物濃度較低時，利用能破壞氰化物的一種或幾種微生物，以氰化物和硫氰化物為碳源和氮源，將氰化物和硫氰化物氧化為C02、氨和硫酸鹽，或將氰化物水解成甲醯胺，同時重金屬被細菌吸附而隨生物膜脫落除去。
生物處理法分為生物酶法和生物池法。工業上生物池法包括富氧活性污泥法、滴滲池法、富氧污泥儲留池法、旋轉生物接觸器(RBC)法。由於旋轉生物接觸器是敞開的，易逸出HCN有毒氣體。
國外生物法處理含氰廢水已經開展工業化的應用。我國也開始進行了生物處理含氰廢水的工業試驗。
含氰廢水處理 1.10 其他方法
化學沉澱法是向廢水中加入FeS04或FeS04+Na2S03，使氰化物生成鐵氰化物沉澱(Me2Fe(CN)6•XH20)；pH＞8時，重金屬生成氫氧化物沉澱除去。也可以與內電解法配合，在氰廢水中加入Fe屑，使氰化物生成Fe2[Fe(CN)6]沉澱。同時由於原電池的作用，CN-被氧化為CN0-，進一步生成C02、NH4+，從而達到除氰目的。自然凈化法是暴氣、光化學反應、共沉澱和生物分解等多種作用的整加，在這些作用下，氰化物逐漸分解為無毒的碳酸鹽、硝酸鹽及鐵氰化物沉澱，使廢水得以凈化。但該法過程緩慢。受到自然因素影響很大，排放廢水難達標，有一定危險性。
❸ 含氰污水（廢液）如何處理
含氰廢液的處抄理方法有兩種：襲氧化法（最常用）和絡合法。
氧化法即使用強氧化劑（如O2、ClO-、H2O2）在一定條件下氧化CN-生成CO2、N2等，如：
4CN- + 5O2 + 4OH- ==(一定條件)== 4CO3(2-) + 2N2 + 2H2O
絡合法則是利用CN-的強絡合能力來促使CN-形成穩定的無毒絡合物。
❹ 含氰廢水如何處理
含氰廢水主要來自電鍍、燃氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種高毒性的工業廢水。它在水中不穩定，容易分解。無機氰化物是劇毒物質，當被人食用時會引起急性中毒。含氰廢水的處理措施主要包括:
(1)改革工藝，減少或消除排放的含氰廢水，如無氰電鍍法可消除電鍍車間的工業廢水。
(2)回收利用氰含量高的廢水，凈化處理排放氰含量低的廢水。回收方法有酸性曝氣鹼液吸收法、蒸汽解吸法等。
處理方法包括鹼氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生化法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、氣提法等。其中，鹼氯化法應用廣泛，硫酸亞鐵法處理不完全穩定，氣提法不僅污染大氣，而且達不到排放標准，很少使用。
❺ 處理含氰廢水還有哪些其它方法
(l)活性炭吸附催化氧化法處理含氰廢水，是近年來研究的新方法。處理廢水的成本低，在處理廢水中氰化物的同時，可以回收金等有價金屬，做到了綜合回收、效益顯著，為從純消耗轉變為盈利性污水處理開辟了一條新途徑。其處理後的廢水，其中Cu、Pb、Zn、Cl等雜質含量較少，尾礦壩外排水完全可以循環使用，達到「零排放」的良好效果。既可以節省用新鮮水的費用，又可以免繳污水排放費，解決了用水緊張的問題。
(2)管道曝氣法是酸化法處理含氰廢水二次處理的好方法之一。還可以增加NaCN 的回收率，並可以使廢水達標排放。
(3)自然凈化法是將廢水不經人工處理而直接排到尾礦壩的一種常規方法，經自然凈化後，廢水完全返回循環使用。此方法使用需慎重。廢水返回不能產生惡性循環。要求尾礦壩不能滲漏、污染地下水和地表水，距離水源養殖區和自然保護區要遠。該方法雖然省錢簡單，但危險性大，一旦滲漏和跑水，後果非常嚴重。若沒有安全和防護措施，不宜采
(4)酸化法、氯化法和自然凈化法聯合流程。第一步用酸化法回收氰、降低廢水處理成本。第二步用氯化法處理廢水中剩餘的氰；最後經尾礦壩自然凈化，可以達到高含氰低排放的良好效果，對於要求廢水排放指標很嚴的地方適合採用此方法。但該流程比較復雜，成本投資比較高。
❻ 含氰廢水如何處理
含氰廢水有抄很多種處理方法，襲需要根據廢水水質情況來選擇。
鹼性氯氣氧化破氰，在鹼性含氰廢水中通入氯氣氧化；
UV光催化破氰，以雙氧水為氧化劑，通過光輻射催化處理含氰廢水；
雙氧水催化氧化，通常以銅離子作為催化劑，在弱鹼性條件下常溫氧化；
臭氧氧化法，採用臭氧發生器制備臭氧氧化氫化物和硫氰酸鹽；
高溫加壓水解法，65℃以上氰根即可與水反應生成氨和碳酸鹽，200℃以上時水解速度非常快；
還有活性炭吸附、膜分離、溶劑萃取、金屬離子絡合法等等。