⑴ 電鍍廠污水處理方法有哪些主要是重金屬超標
從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、後處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。
⑵ 餐飲業污水該如何處理
社會環境的日益不斷惡化，大多都是由於各種廢氣、廢水的亂排亂放，在餐飲行業中，不僅食物的衛生需要嚴格，處理食物殘渣、廢水也需要遵守嚴格的排放標准，公共下水道和污水處理廠的設備容易被油脂廢水所損壞，餐飲業每天排放的污水中主要含有大量的有機物，其中動植物油脂濃度高達1000～8000mg/L，懸浮顆粒濃度高達1500～8000mg/L，COD濃度高達1200～25000mg/L。如果任由這些未經處理的污染物隨著污水直接排入河道或直接排入城市污水管網，將引發一系列的環境問題，同時也是對寶貴資源的一種浪費。
1 餐飲業污水對水體的污染
餐飲業污水如果直接排入河道、湖泊等自然水體，水體中原有的微生物群由於得到大量的營養物質而瘋狂繁殖，這些微生物中的好氧菌群旺盛的呼吸作用消耗了水體中的溶解氧，水中的溶解氧濃度急劇下降，魚類等水生生物因不能得到足夠的氧氣而面臨死亡。
與此同時，污水中的油脂類物質破壞了水體的生態平衡。由於油脂上浮到水面，形成大片油膜，造成陽光、氧氣等與水體相隔離，使水體中本已匱乏的氧氣難以有效地從空氣中得到補充，而微小一些的油脂顆粒通過魚類等水生動物的呼吸，進入體內並粘附在消化道上，魚類的腮部更是會被油脂等污物粘住，抑制呼吸，導致水生動物群落的病變直至死亡。當污染物質濃度達到一定程度時，水中的氧氣幾乎被消耗殆盡，水體中幾乎沒有水生動物存在。微生物中的厭氧菌群處於絕對優勢，由於厭氧菌群消化有機物不能夠完全徹底，產生了許多帶有惡臭的中間產物，如腐胺、屍胺和H2S、CH4、NH3等。H2S等物質遇到鐵又能產生黑色的硫化鐵沉澱。如果這種情況不加以有效的制止，在很短的時間自然水體水質就會變黑變臭，變成死水，既嚴重影響自然景觀，降低水體附近居民的生活質量，又破壞自然水體的生態平衡，降低了水資源的可利用度，使得本已缺乏的可利用淡水資源進一步遭受損失；而且，各種水體最終排入附近海域，進一步引發海洋生態系統危機。
2 餐飲業污水對城市管網的危害
城市污水管網錯綜復雜，由於排水時段、管道口徑大小、管道材質、管道鋪設等情況的不同，管網中污水流速不一。當餐飲業污水直接排入城市污水管網後，污水中的大顆粒懸浮、泥沙等物質，在流經管道流速較低或管道下陷的管段時，就會沉積在管道中。油脂就凝聚在這些物質之上，繼而又粘附上更多的懸浮物質，越聚越多，形成類似「鋼筋混凝土」結構，導致管道堵塞。而市政部門每年花費在城市管網疏通和更換上的費用和其他間接損失更是難以估算。
3 餐飲業污水無法用傳統的污水處理工藝得到有效處理
大量的油脂、懸浮物質、高濃度的有機物隨著污水進入城市污水廠之後，無法在傳統的格柵、沉沙、初沉等一級處理單元中被去除，進入二級生物處理單元之後，特別是油脂同樣會粘附在微生物體周圍，妨礙曝氣過程向微生物傳遞氧氣，導致二級生物處理單元效率降低，嚴重時甚至出現細菌菌群大量死亡，出水水質根本無法達標的現象。
4 餐飲業污水影響可持續發展戰略的實施
由於餐飲業污水治理難度大，且長期以來人們對餐飲業污水處理持忽視態度，使得餐飲污水到現在已經很大程度上造成了對環境的破壞。在原來河道密布地區，河道的河面上時常泛起白色的油花，河水發黑、變臭，已導致無水可用；由於管道堵塞，引起污水橫流，道路無法行走。特別在某些路段，天一下雨就水漫金山，嚴重影響居民日常生活，加劇城市管理矛盾；隨意排放餐飲業污水和食物殘渣成為老鼠、蒼蠅、蚊子、蟑螂的美食和滋生地，引起「四害」猖獗，極易引發各種傳染疾病。有報道顯示，直接排放餐飲業污水是全國幾大淡水水系污染的主要元兇之一；也是近幾年近海海域頻繁爆發的赤潮的直接原因之一。事實證明，隨意排放的餐飲業污水必將嚴重影響可持續發展戰略的實施。 5 對社會安全的危害 由於管理上的漏洞和經濟利益的驅動，直接排放的餐飲污水中的大量油脂（俗稱地溝油），排入城市下水道後，一部分隨水流沖入下流，一部分與雜物混合後粘附在管道壁上，另一部分在管道窨井口和化糞池內沉積，析出的「地溝油」被非法採集、非法利用，甚至被不法商販重新加工包裝成 「色拉油」，引發出一系列健康、衛生、安全等方面的社會問題。
在倡導發展循環經濟的今天，只要有效技術、管理和科學治理，就能使餐飲業污水變濁為清，化廢為寶。在被排放的餐飲污水中，存在的大量廢動植物油脂實際上是極好的化工原材料，可以用來加工製成工業潤滑劑（黃油）、工業洗滌劑、皮革軟化劑、淬火材料；甚至製造生物柴油、甘油等 ；排放的各種食物殘余、湯汁等，由於其營養豐富，經過消毒、濃縮等加工後能成為很好的飼料添加劑；沉澱的污泥則能生產出很好的有機肥，這樣就能有效地達到回收利用的環保效果。
因此國家在2015年9月11日頒布了《污水排入城市下水道水質標准》（CJ 3082-1999），並於2016年8月1日實施。
可是存在污水成分復雜、可供使用的污水處理場地緊張、資金投入少等原因，餐飲業的含油污水的達標排放處理一直以來是一個無法解決的大難題，經過多年的研究可行的污水處理技術和運行方案，陝西匯豐環保設備有限公司針對污水處理，進行了多年的實踐和研究，創新推出了一體化隔油設備，可以有效解決餐飲污水排放困難和廢物的回收利用功能。
（一）餐飲污水的特點 餐飲單位排放的污水中含有高濃度的動植物油、高濃度的懸浮物和高濃度的有機物，其中還有各類剩菜、米飯、碎骨頭、污泥、沙子及各類雜物等隨污水一起排放，數量大、成分復雜，絕大多數為有機類物質，經過濾渣後的廢水中除了屬於難降解有機物的油脂外，尚有鹽、味精、糖、膠質物、蛋白、澱粉等水溶性污染物。去除油脂後，BOD5/COD約為0.45～0.62，可生化性比較好。另外，餐飲污水的排放還存在不同的餐飲單位、不同時間段排放的污水成分存在較大的差異性，瞬時流量大等狀況。
（二）梯形油脂導流裝置處理技術 梯形油脂導流裝置處理技術處理技術是經過長期研究和實踐後，專門用來處理餐飲業含油污水的環保技術，技術系統的主要功能是實施油水渣三相分離，降解COD指標，使之達標排放。綜合運用機械過濾法、重力法、聚結法、生物膜法、厭氧生物濾池法等多種方法對污水進行強化處理，經過西安市環境監測中心的測試表明各項處理指標都達到了標准要求。
（三）使用與維護服務 該技術設施使用電力，無需外加動力，操作方便，投入使用後，餐飲業者可按照使用手冊進行操作和使用，並回收廢油出售給合法單位。餐飲業者也可以支付少量維護費用後，將設施的日常清理、維護、維修、保養等工作全部委託給專業環保運管公司，由專業環保公司的維護服務隊伍進行全程專業規范服務，這樣給餐飲業者帶來了極大的便利，徹底解決了飯店的後顧之憂。
（四）廢棄動植物油的工業化利用 由於梯形油脂導流裝置處理技術出色的油脂分離效果，原來大部分隨污水被排入下水道的廢棄動植物油被徹底分離和收集，將由專業環保公司集中收集和處置，在政府部門的監督下，被嚴格用於工業用途，防止了二次污染，又從源頭控制了地溝油的產生，從而保障了人民群眾的食品安全和身體健康。
經過實際運行表明該技術完全達到了運行效果佳(動植物油、懸浮物和COD去除率高)、運行穩定、佔地少、價格便宜、管理方便和運轉費用低的要求。如果客戶能安裝使用該項技術，並使用各項系統化專業服務，將取得良好的經濟效益、社會效益、環境效益。
1、社會效益
匯豐一體化隔油設備能帶來什麼樣社會效益呢？首先，可以徹底解決餐飲污水超標排放所引起的市政管道堵塞、疏通，重新開挖鋪設管網，污水處理廠（站）增加額外運行費用等問題，為政府節省大筆開支。 其次，可以徹底解決「地溝油」問題。從源頭控制了地溝油的擴散，保障市民的身心健康。廢棄油脂和餐廚垃圾由於能實現工業化收集和利用，從而為餐飲行業的可持續發展，實現清潔生產，給資源的再利用鋪平了道路。
2、經濟效益
匯豐一體化隔油設備也能給餐飲業者帶來直接的經濟效益。首先，不用再擔心排水管道的堵塞，減少了管道疏通和更換的支出與麻煩，據估算，一般餐飲業者每月大約需要100～500元的管道疏通費用。其次，由於排放的污染物減少，還能節約可觀的排污費用。據估算，大致與現行的西安收費標准相比減少30%～100%。
3、環境效益
環保部門正在強力推出「綠色飯店」、「14000環境保護體系」、「環保模範單位」標准和認證工作。「綠色飯店」和「14000環境保護體系」認證是國際通行的標准，通過認證的酒店和企事業單位在環境保護方面具有很好的社會認同，客人在這樣的酒店和企事業單位里能夠感受到與眾不同的服務。這對提高高端客戶對酒店和企事業單位的認同感很有幫助。
4、綜合效益
餐飲業者安裝匯豐一體化隔油設備之後，大大降低了污水排放對環境污染的影響程度，能夠幫助餐飲業者緩解和環保部門、市政排水部門、衛生部門和周圍居民的緊張關系，有利於各方面工作的順利開展。餐飲業者在得到這些經濟利益的同時，並不需要太多運行費用支出，隔油設備運行時僅用電就可以實現油水分離。
隔油設備的使用還能為酒店帶來可觀的社會效益，提升企業的社會形象，讓員工感覺到對社會做出貢獻，增強企業的社會認同感和社會責任心。從大環境來說，徹底解決了餐飲(含油)污水長期任意排放，影響市容市貌的問題，也降低了污染程度，讓河水恢復清澈，為西安市經濟可持續發展，創造和諧的人居環境作出貢獻。
今年以來，我市將治理水污染、改善水環境質量作為落實科學發展觀、提升城市整體形象和加速經濟崛起、構建和諧陝西的重要舉措。圍繞國家和省、黃河流域水污染防治規劃總體部署，持續開展了黃河流域工業污染防治和流域環境綜合整治。先後實施了污染減排、城市污水處理廠建設和改造、退出紅色警戒線專項行動、造紙企業專項整治等一系列重大治理行動，取得了明顯成效。
⑶ 一些常見的電鍍污水處理問題
電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。
電鍍重金屬廢水治理技術的現狀
傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環境污染——電鍍廢水中的重金屬為「永遠性污染物」，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。
採用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下：
採用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護環境——廢水零排放或微排放
針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，廣泛採用的電鍍廢水處理方法主要有7類：
(1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
希望能夠幫助到您。
⑷ 電鍍廢水處理之後總是發黃是什麼原因該怎麼做
電鍍廢水處理處理方式
1.如果水中含鉻的話估計你還原不徹底，導致六價鉻沒內被徹底還原，所以水是容紅色的。你必須保證還原時pH在2.5或更低。
2.看你的水中是否混有退鍍廢水。如果有，裡面有防染鹽，這東西用一般的處理流程很難出去。建議把退鍍水和電鍍漂洗廢水分開處理。
3.你的廢水中是否含有清槽槽渣。如果有，裡面的電極殘渣是不能被常規方法除去的。如果是這樣，即便水呈紅色，裡面也沒有金屬離子，而是金屬顆粒，他不會對你壓濾之後的泥餅的處理帶來麻煩。
電鍍清洗廢水處理回用設備特點
電鍍清洗廢水處理回用設備採用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。本系統不僅能有效地節約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境。廢水回收成本可降至每噸約RMB2元。回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。具有良好的經濟效益，1-3年內可回收初設成本
⑸ 電鍍廢水處理方法
我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等。
化學法
化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。
1、沉澱法
(1) 中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
(2) 硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應pH值在7～9之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點是：硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。
(3) 螯合沉澱法。通過高分子重金屬捕集沉澱劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉澱，從而達到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列葯劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡合鹽形式存在的情況，也能發揮良好的去除效果，去除膠質重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發展前景。
2、氧化法
通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質氧化為無毒或低毒物，主要用於處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
3、化學還原法
化學還原法在電鍍廢水治理中最典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然後再加入NaOH或石灰乳沉澱分離。該法優點是設備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通過酸鹼中和反應，調節電鍍廢水的酸鹼度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸鹼度范圍，主要用來處理電鍍廠的酸洗廢水。
5、氣浮法
氣浮法作為處理電鍍廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進入水池中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小於水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。
生物法
生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類及一些提取物。微生物對重金屬的吸附機理取決於許多物理、化學因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學形態、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預處理等。生物吸附技術治理重金屬污染具有一定的優勢，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長環境不容易控制，往往會因水質的變化而大量中毒死亡。
2、生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纖維素、蛋白質和核酸等。它具有較高電荷或較強的親水性和疏水性，能與顆粒通過離子鍵、氫鍵和范德華力同時吸附多個膠體顆粒，在顆粒間產生架橋現象，形成一種網狀三維結構而沉澱下來。對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩定的螯合物而沉澱下來。該方法處理廢水具有安全方便無毒，不產生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，易於實現工業化等特點。
3、生物化學法
生物化學法是通過微生物與金屬離子之間發生直接的化學反應，將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除。其優點是：選擇性強、吸附容量大、不使用化學葯劑。污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點是功能菌和廢水中金屬離子的反應效率並不高，且培養菌種的培養基消耗量較大，處理成本較高。
物化法
物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
1、離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。最常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和後可用酸鹼再生後反復使用。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的。多數情況下，離子是先被吸附，再被交換，具有吸附、交換雙重作用。對於含鉻等重金屬離子的廢水，可用陰離子交換樹脂去除Cr(VI)，用陽離子交換樹脂去除Cr(Ⅲ)、鐵、銅等離子。一般用於處理低有害物質含量廢水，具有回收利用、化害為利、循環用水等優點，但它的技術要求較高、一次性投資大。
2、膜分離法
膜分離是指用半透膜作為障礙層，藉助於膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環境的污染，實現電鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水，經過簡單的物理化學法處理後，採用膜分離技術可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。
3、蒸發濃縮法
該方法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以回收利用的一種處理方法，一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。一般將之作為其他方法的輔助處理手段。它具有能耗大、成本高、佔地面積大、運轉費用高等缺點。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經濟有效的方法，主要用於含鉻、含氰廢水。它的特點是處理調節溫和，操作安全，深度凈化的處理水可以回用。但該方法存在活性炭再生復雜和再生液不能直接回鍍槽利用的問題，吸附容量小，不適於有害物含量高的廢水。
電化學法
1、電解法
電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用於貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr(VI)，是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr(VI)還原成Cr(Ⅲ)，在陰極上Cr(Ⅵ)直接還原為Cr(Ⅲ)，由於在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、佔地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。
2、原電池法
以顆粒炭、煤渣或其他導電惰性物質為陰極，鐵屑為陽極，廢水中導電電解質起導電作用構成原電池，通過原電池反應來達到處理廢水的目的。近年來，鐵碳微電解技術在電鍍廢水的處理中受到越來越多的重視。
3、電滲析法
電滲析技術是膜分離技術的一種。它是將陰、陽離子交換膜交替地排列於正負電極之間，並用特製的隔板將其隔開，在電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質從溶液中分離出來，從而實現電鍍廢水的濃縮、淡化、精製和提純。
4、電凝聚氣浮法 採用可溶性陽極(Fe、AI等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽離子，通過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉澱物，以去除水中的污染物。同時，陰極上產生大量的H2微氣泡，陽極上產生大量的O2微氣泡，以這些氣泡作為氣浮載體，與絮凝污物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮，達到凈化水質的目的。
我國電鍍廢水的常規處理技術已經比較成熟，現代生物法處理電鍍廢水是非常有發展前途的一項廢水處理技術，且不產生二次污染，關鍵是要運用新技術對其進行深度處理，進一步提高出水水質。膜處理技術因其分離效率高，且能回收重金屬，今後必將在電鍍廢水處理中占據重要的地位。同時通過推廣清潔生產工藝，從電鍍生產的各個環節上減少排污量，變「被動治理」為「積極治理」，也是解決電鍍廢水污染的根本方法。
⑹ 電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理
電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性，並存在致癌的危險。
電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
廢水特性
前處理
對於金屬基體材料，其電鍍的可分為：
1、物理處理(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)
2、化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)
3、電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
鍍層後
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
2.離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱
⑺ 電鍍廢水是如何處理的
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法
5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。
這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
⑻ 工藝廢水處理方法有那些
1、污水大致可分為為：生活污水、工業廢水、農業廢水等類型，在工業版廢水中還可以細分為多種行權業的廢水。 2、污水處理的工藝流程種類很多，依據處理的對象和排放要求採取對應的處理流程。 3、通常的工藝有：（1）混凝沉澱法、（2）吸附法、（3）生物降解法、（4）離子交換樹脂法、（5）膜分離技術等。這些工藝對應或相關的方法為：物理法、化學法、物理化學法、生物法。 4、在生物法中可細分為：（1）活性污泥法，推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其變種工藝、氧化溝等； （2）生物膜法，生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化、曝氣生物濾池等； （3）厭氧工藝，厭氧濾器（AF）、厭氧流化床反應器（AFB）、上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、厭氧內循環反應器（IC）、厭氧折流板反應器（ABR）等； （4）生物脫氮除磷工藝，A/O法、A/A/O工藝、A/O/A/O工藝、Bardenpho工藝、UCT及改良UCT工藝、短程硝化/反硝化工藝、同步硝化/反硝化工藝、短程硝化-厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝等。