Ⅰ 黃酒製造廢水怎麼處理
二沉池來水來-濾池-消毒源-清水池-提升-除垢-回用
採用該方案對酒廠污水進行處理不僅可以保證出水質量，同時還能控制水中的細菌指數，去除水中的懸浮物，處理後的污水可以用於澆花、澆灌以及冷取水循環等。
酒廠中使用中水回用不僅是為了降低生產成本，更重要的是為了保護環境，節省水資源，降低污染物的排放量。酒廠產生的廢水雖然量大，但是水質比較容易處理，所以引進中水項目進行中水回用處理是非常可行的一套節省成本的方案。
Ⅱ 有誰能較系統的說明污水處理系統的原理與步驟
污水處理系統污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，並對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。下面介紹幾種常見的污水處理系統。 一、SPR高濁度污水處理系統 沿用了許多年的傳統的「一級處理」及「二級處理」水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，最新發明的「SPR高濁度污水凈化系統」（美國發明專利）將污水的「一級處理」和「三級處理」程序合並設計在一個SPR污水凈化器罐體內，在30分鍾流程里快速完成。它容許直接吸入懸浮物（濁度）高達500毫克/升至5000毫克/升的高濁度污水，處理後出水的懸浮物（濁度）低於3毫克/升（度）；它容許直接吸入CODcr為200毫克/升至800毫克/升的高濃度有機污水，處理後出水CODcr可降為40毫克/升以下。只需用相當於常規的一、二級污水處理廠的工程投資和低於常規二級處理的運行費用，就能夠獲得三級處理水平的效果，實現城市污水的再生和回用。 SPR污水處理系統首先採用化學方法使溶解狀態的污染物從真溶液狀態下析出，形成具有固相界面的膠粒或微小懸浮顆粒；選用高效而又經濟的吸附劑將有機污染物、色度等從污水中分離出來；然後採用微觀物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；再依靠旋流和過濾水力學等流體力學原理，在自行設計的SPR高濁度污水凈化器內使絮體與水快速分離；清水經過罐體內自我形成的緻密的懸浮泥層過濾之後，達到三級處理的水準，出水實現回用；污泥則在濃縮室內高度濃縮，定期靠壓力排出，由於污泥含水率低，且脫水性能良好，可以直接送入機械脫水裝置，經脫水之後的污泥餅亦可以用來製造人行道地磚，免除了二次污染。 最新發明的SPR污水凈化技術以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、佔地少、凈化效果好的眾多優勢將為當今世界的城市污水的再利用開創一條新路。城市污水實現再利用之後，為城市提供了第二淡水水源，為城市的可持續發展提供了必不可少的條件，其經濟效益和社會效益是不可估量的。 SPR污水處理系統與眾不同的技術特點 1、城市生活污水和處理葯劑的混合主要是在泵前吸葯管道、污水泵葉輪、蛇形反應管和瓷球反應罐的組合作用下完成的，依照紊流速度、混合時間、和水力學結構數據設計，得以十分充分的混合，為取得最佳混凝凈化效果和最大限度地節省葯劑創造了前提條件。這是過去常規的一級處理和二級處理之水工結構所做不到的。 2、SPR系統處理城市污水時，採用五種以上污水處理葯劑及其最佳配方組合使用，靠化學反應使污水中溶解狀態的有機污染物、重金屬離子和有害的鹽類從水中析出，成為有固相界面的微小顆粒（它包含有污水三級處理的作用）。其中還選用了一種吸附效果很好而價錢又很便宜的吸附劑,以吸附有機污染物和色度。靠消毒劑在30分鍾的流程內殺滅細菌和大腸桿菌。靠混凝的物理化學吸附作用將懸浮物及各類雜質凝聚成大而且密實的絮團。這樣發揮各葯劑的單獨作用和它們之間的交聯作用的用葯方式是與常規的物理化學法不相同的。而且SPR系統使用的組合葯劑配方，只能在具有十分精細的水動力學參數設計的SPR污水凈化器及其系統里才能充分發揮作用，在常規的水工系統里是無法使用的。 3、SPR系統裝置能夠依照模擬試驗得出的配方，藉助大氣壓力和流量計，十分精確地投加混凝葯劑和絮凝葯劑，不致因加葯過量而造成葯劑殘留在凈化後的出水中，而且動力消耗很少。 4、SPR污水凈化器內部結構是完全按照混凝機理精確設計的，形成的渦旋流動和各部位恰當的水流速度，使得膠體顆粒之間有最多的碰撞次數，並且有凝聚吸附所需的最佳流速環境。從而在極小的容積內獲得了極充分的凝聚效果。這也是常規水工裝置無法比擬的。 5、根據混凝形成的絮團實際狀況，准確確定了SPR污水凈化器內部的水動力學數據，使得在罐體中上部形成了一個有幾十厘米厚的、十分緻密的懸浮泥層。所有經過混凝的出水都必須通過此懸浮泥層的過濾，才能升流到罐體上部的清水匯集區。它十分成功地起到了污水高級處理工藝中極為重要的過濾作用。 這個緻密的懸浮泥層是由污水中的污泥及混凝葯劑形成的絮體本身組成的。隨著絮體由下向上運動，使泥層的下表層不斷增加、變厚；同時，隨著過濾水力學原理形成的罐體的旁路流動，引導著懸浮泥層的上表層不斷流入中心接泥桶，上表層不斷減少、變薄。這樣，懸浮泥層的厚度達到一個動態的平衡。當混凝後的出水由下向上穿過此懸浮泥層時，此絮體濾層靠界面物理吸附和電化學特性及范德華力的作用，將懸浮膠體顆粒、絮體、細菌菌體等等雜質全部攔截在此懸浮泥層上，使出水水質達到三級處理的水平。由於泥層是由絮體組成，緻密度高，過濾效率遠遠高於常規的沙粒層過濾；由於是處於懸浮狀態的絮體泥層作濾層，其過濾的水頭（阻力）損失非常小，所以動力消耗遠遠低於常規的砂層過濾、微孔過濾、或反滲透膜過濾；又由於過濾泥層是凈化過程中由污水中的污泥自動補充添加，又自動被引走，即過濾泥層自身在不斷地更新，過濾泥層總是保持著穩定的厚度，而且總是保持著穩定的物理吸附和電化學吸附性能，因此能獲得穩定的過濾效果。而且完全免去了常規系統中必不可少的過濾層的反沖洗以及反沖洗帶來的眾多麻煩。這種結構和原理與常規的三級污水處理的過濾裝置是完全不同的，這里沒有價格昂貴的反滲透膜過濾、微孔過濾、或活性炭過濾等裝置。所以，投資省、動力消耗小、運行費用低是SPR系統的必然優勢。 6、SPR系統選用的絮凝劑，同時也是良好的污泥助濾劑，所以，系統最後排出的污泥漿，其脫水性能良好，可以不另外添加助濾劑，就直接泵入壓濾機脫水。泥餅可以製成人行道地磚再利用，不會帶來二次污染的問題。它沒有傳統的生化法產生的污泥含水率很高、脫水性能很差的致命弱點。 7、本類型污水凈化器曾開機運行處理過養豬場污水、養雞場污水、煤礦礦井坑道污水、生豬屠宰場污水、高粱釀酒廠酒糟污水、紡織印染污水、再生紙造紙污水和城市生活污水等等含有大量有機污染物和氨氮的污水；也成功應用於陶瓷廠污水、牆地磚廠污水、大理石水磨拋光污水、洗煤污水、燃煤鍋爐濕法除塵污水、石英砂洗砂污水等懸浮物含量極高的污水的凈化和回用。各地權威檢測部門測試了污水凈化器進水和出水的有關數據。測試報告單表明：氨氮去除率可以達到85％，總氮去除率可達95％，有機氮去除率可達96％，BOD去除率可達95％，懸浮物的去除率則高達98.3%~99.6%，出水濁度達到3度（3毫克/升）以下。這是本凈水系統在低投資、低運轉費的前提下所獲得的出水指標。這是常規的物化法和生物化學法的一級、二級處理系統都無法達到的。 除發達國家有專門的城市生活污水管路系統外，實際的城市污水往往混入有許多工業污水，可生化性差和污染物成分不規則地快速變化是我們面臨的現實，而針對降解某種有機污染物的微生物生長、繁殖的過程卻太長，所以，傳統生化系統難以適應當今愈來愈工業化了的城市的污水。SPR系統已擁有處理眾多工業污水的適應能力和物化法具有的快速應變能力，容易通過自動化的手段應付系統入口污水水質的變化，保持穩定的凈化效果。 8、在SPR系統中投放殺菌消毒葯劑時，只要增加一些投氯量（無需另外增加設備）就可以起到用氯來氧化除氨的作用，進一步提高污水處理系統去除氨氮的效率。 9、假如經過SPR系統處理後的出水氨氮含量還未達到較嚴格的要求（如某些發達國家或發達地區將排水標準定為含氨氮1毫克/升以下），也可以後續再串聯設置一級離子交換裝置，靠斜發沸石離子交換柱最終達到除氨氮的目標。 因為斜發沸石離子交換系統要求進口水質的懸浮物含量要低於35毫克/升，否則會影響離子交換柱的功能和壽命，從而大大增加離子交換的運行費用。過去，常規的一、二級污水處理裝置是難以長期穩定地達到這樣的前處理水平的，因而限制了離子交換法除氨氮技術的廣泛應用。現在，SPR污水處理系統絕對可以保證凈化後出水的懸浮物含量低於3毫克/升（實際運行中出水的懸浮物含量多為1毫克/升），使得後續的斜發沸石離子交換系統去除氨氮的負荷減輕很多，交換柱的使用壽命會大大延長，即離子交換的運行費用會大大降低，將使離子交換法除氨氮技術的優點得到更充分的發揮。 10、其實，經過SPR污水凈化系統處理後的出水，其懸浮物的含量小於3毫克/升，濁度也小於3度（毫克/升），達自來水標准，不再會堵塞輸水管路，並且已經經過了良好的消毒。將此出水回送到城市各地，作為城市草坪綠地和樹木綠化澆灌用水是十分安全、可靠的。經過SPR系統處理後的出水中，殘存的氮含量已經很低，氮作為植物生長的營養物是不必去除、或不必去除得那麼干凈的。從而可以免去除氮的深度處理投資及其運行費用，既保證了環境質量，又為社會節省了大筆資金。用此回用水取代自來水作為城市綠化用水，將大大節省城市的淡水資源，減輕城市市政部門的供水壓力，對城市的整體經濟發展定會產生十分巨大的效益。這是城市污水回用的新概念。 11、這種純粹的物理化學法污水處理系統，受天氣、環境及人為因素的影響少，操作人員控制處理系統的能力和靈活性都大大優越於生物化學法，這是眾所周知的。 二、連續循環曝氣污水處理系統(CCAS) （一）CCAS工藝簡介 CCAS工藝，即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早於1914年即研究開發成功，但由於人工操作管理太煩瑣、監測手段落後及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用於小規模污水處理廠。進入60年代後，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研製成功，為廣泛採用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了「採用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝」。1986年美國國家環保局正式承認CCAS工藝屬於革新代用技術（I/A），成為目前最先進的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。 CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。 經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，並一起從主、預反應區隔牆下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照「曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉澱(Settle)、排水(Decant)」程序周期運行，使污水在「好氧-缺氧」的反復中完成去碳、脫氮，和在「好氧-厭氧」的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，並可調整的程序，由計算機集中自控。 CCAS工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優勢： （1）曝氣時，污水和污泥處於完全理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。 （2）「好氧-缺氧」及「好氧-厭氧」的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。 （3）沉澱時，整個CCAS反應池處於完全理想沉澱狀態，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。 CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。 （二）國內外城市污水處理廠發展概況 水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素。隨著城市規模的不斷擴大和人口的增加，水環境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制約許多城市可持續發展的主要原因之一。「環境保護」是我國的基本國策，中國可持續發展的戰略與對策制定的2000年治理目標，要求城市污水集中處理率達20%。目前，我國正處於城市污水處理事業的大發展時期，尤其隨著國家西部大開發戰略的實施，中國中西部環境與生態保護已被提上首要議事日程。 城市生活污水處理自200年前工業革命以來，越來越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區文明與否的一個重要標志。近200年來，城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的一級處理發展到利用各種先進技術、深度處理污水，並回用。處理工藝也從傳統活性污泥法、氧化溝工藝發展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工藝）等多種工藝，以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對於國外發達國家、起步較晚，目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起國外先進技術、設備和經驗的同時，必須結合我國發展，尤其是當地實際情況，探索適合我國實際的城市污水處理系統。 結合我國實際情況，參考國外先進技術和經驗，建設城市污水處理廠應符合以下幾個發展方向： （1）總投資省。我國是一個發展中國家，經濟發展所需資金非常龐大，因此嚴格控制總投資對國民經濟大有益處。 （2）運行費用低。運行費用是污水處理廠能否正常運行的重要因素，是評判一套工藝優劣的主要指標之一。 （3）佔地省。我國人口眾多，人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發展和規劃的一個重要因素。 （4）脫氮除磷效果。隨著我國大面積水體環境的富營養化，污水的脫氮除磷已經成為一個迫切的問題。我國最新實施的國家《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）也明確規定了適用於所有排污單位，非常嚴格地規定了磷酸鹽排放標准和氨氮排放標准。這就意味著今後絕大多數城市污水處理廠都要考慮脫氮除磷的問題。 （5）現代先進技術與環保工程的有機結合。現代先進技術，尤其是計算機技術和自控系統設備的出現和完善，為環保工程的發展提供了有力的支持。目前，國外發達國家的污水處理廠大都採用先進的計算機管理和自控系統，保證了污水處理廠的正常運行和穩定的合格出水，而我國在這方面還比較落後。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠發展的方向。 （三）幾種處理系統的工藝比較 為了選擇出工藝上最可靠，投資上最經濟，管理上最方便的城市污水處理系統，結合當地的實際情況，我們調研了國內外污水處理廠的成熟經驗和發展趨勢，並進行了比較。 目前，國內外城市污水處理廠處理工藝大都採用一級處理和二級處理。一級處理是採用物理方法，主要通過格柵攔截、沉澱等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質。這一處理工藝國內外都已成熟，差別不大。二級處理則是採用生化方法，主要通過微生物的生命運動等手段來去除廢水中的懸浮性，溶解性有機物以及氮、磷等營養鹽。目前，這一處理工藝有多種方法，歸結起來，有代表性的工藝主要有傳統活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前，這幾種代表工藝在國內外都有實際應用。 三、農村生活污水無動力多級厭氧復合生態處理系統 農村生活污水無動力多級厭氧復合生態處理系統技術適用於分散戶廚房、洗衣、洗澡等低濃度農村生活污水的處理，尤其適合有地勢差異的分散戶或2～5聯戶的農村生活污水處理。眉山市青神縣黑龍鎮羅出村及龍女村可以使用該技術。 厭氧生物專家G.lettinga教授斷言，厭氧處理生物技術如果有適合的後處理方法相配合，可以成為分散型生活污水處理模式的核心手段，這一模式比傳統的集中處理方法更具有可持續性和生命力，尤其適合發展中國家的情況。 1.基本原理 針對我國當前資金短缺、能源不足與污染日益嚴重的現狀，厭氧處理技術是特別適合我國國情的一項技術。但因為單獨的厭氧對氮、磷等營養元素基本上沒有去除能力，污水中的氮、磷會使水體富營養化。同時單獨的厭氧處理也不能很好地去除病菌，厭氧出水通常情況下不能達到國家的排放標准。因此，單獨的厭氧處理還只能作為一種預處理，必須選擇合適的後續處理單元。 基於上述背景，針對獨戶或聯戶生活污水的處理，基本形成一套成熟的厭氧處理與生態床相結合的處理方法，簡稱無動力多級厭氧復合生態處理系統。 該系統主要由2～3格厭氧池和1格比表面積較大的砂礫石、細土等為基質的復合生態床組成，其中各池之間靠管道連通，污水在池內停留的時間為5～7天。生活污水經過厭氧處理，生活污水中懸浮物可以沉澱，難降解有機污染物被厭氧微生物轉化為小分子有機物。復合生態床表面可種植水生生物。 復合生態床除起到過濾作用外，有機物的床體還能夠提高處理效果。一是植物的生長改變生態床的流態，生長的植物根系和莖桿對水流的阻礙作用有利於均勻布水，延長水力停留時間；二是植物的根系創造有利於各種微生物生長的微環境，植物根莖的延伸會在植物根系附近形成有利於硝化作用的好氧微區，同時在遠離根系的厭氧區里含有大量可利用的碳源，這又提供了反硝化條件；三是植物生長對各種營養物尤其是硝酸鹽氮具有吸收作用。 污水經厭氧「粗」處理後，後續「精」處理單元的負荷相對較小，這樣可以節省生態床的佔地面積，污水中的懸浮物經厭氧反應器處理後，大部分能被有效地去除，這樣也可以防止生態床堵塞。因此，這種組合不但能有效地去除有機物，還能有效解決目前污水處理中難以做到的氮、磷皆能達標的難題。 2.技術流程 無動力多級厭氧復合生態處理系統工藝流程如下： 污水－污水收集系統（管道）－3格厭氧發酵處理池 - 復合生態床 工藝說明如下： （1）污水收集系統 該系統處理對象一般為廚房和洗浴房產生的污水，將下水道等與污水管道之間採用暗槽連接，並在入井口處設一格柵以去除較大的顆粒物。 （2）處理池由厭氧發酵池和復合生態系統床組成，形成一體化結構 厭氧發酵池由3個格組成。厭氧發酵的第1格主要是用來調節水量，同時在某種程度上也具有均勻水質和初沉的作用；第2、3格對污水中有機物進行有效降解，有利於復合生態床處理。 處理池總容積的計算：V=Q*T 式中 V-升流池設計容積（m ） Q-預計升流池處理水量（m /h） T-污水在升流池中停留時間（h） T一般取為6～7天，V－目前在農村示範成功的池型有3 m 和4.5m 。 （3）復合生態床結構 復合生態床是處理系統中的主要構築物，是一個或兩個滲濾池組合而成的矩形的磚結構物。池內裝有沙礫和人工土等基質。 （4）沙礫和人工土的組成和厚度 Ⅰ沙礫層由不同粒徑沙礫組成，一般分為3～4層，沙礫採用多孔、比表面積大的無機基質。 Ⅱ人工土的選配 土壤中存在種類繁多，數量龐大的各種細菌、真菌、放線菌、藻類、原生動物等，是維持土壤、完成生態系統功能中物質和能量轉化不可缺少的組成部分，它們是土壤生態系統中物質和能量循環的分解者和轉化者。因此，人工土應選擇沙、高肥力的耕層壤質土和草炭為原料。人工土的厚度一般為10～20cm。 3.技術特點 該處理系統工藝流程簡單，出水水質好，抗沖擊能力強，無需採用人工曝氣、污泥迴流、混合攪拌等措施，也就不存在大型的處理機械和復雜的操作控制系統，所以運行工作極為簡單，不需要大量訓練有素的操作管理人員，非常適宜目前我國農村迫切需要經濟、高效、節能、技術先進可靠的污水處理工藝和技術。
Ⅲ 酒廠廢水處理的方法有哪些
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
3.2白酒廢水水質特點
白酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的廢水。白酒廢水水質濃度高、酸性、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對比，小酒廠具有投資少、規模小、清潔生產水平低、污水混排、噸酒廠污水量大、污水嚴重的特點。
3.3白酒廢水除磷方法
白酒廢水除磷方法一般分為生物法和化學法：
3.3.1生物法：
生物法除磷是指好氧型細菌在一定條件下會對有機磷或者偏磷進行硝化分解，一部分磷會被微生物吸收，從而變為微生物污泥；另外一部分磷會被分解轉化為為正磷小分子，在後續處理中，還要繼續通過化學法將正磷小分子沉澱。從除磷效率來說，生物除磷法並不能把磷處理到低濃度，第一是因為微生物分解有機磷的能力有限，第二是磷殘余在微生物的體內會因為新陳代謝而把磷排出。
3.3.2化學沉澱法：
化學法除磷包括化學沉澱、離子交換、反滲透、電滲析等方法。以化學沉澱法應用最廣,後幾種方法因處理費用太高而難以使用。
一般來說，生物法能解決大部分的總磷，但不一定能完全降到排放標准以下且由於工藝老化、或者季節轉變氣溫降低等原因會出現總磷濃度超標而工藝降不下來的時候。這時就需要生物法和化學沉澱法結合使用！
Ⅳ 酒廠污水處理技術和葯物添加
酒精工業是國民經濟重要的基礎原料產業，酒精廣泛應用於化工、食品工業、日化、醫葯衛生等領域，同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。 我國酒精生產的原料比例為：澱粉質原料（玉米、薯干、木薯）佔75%，廢糖蜜原料佔20%，合成酒精佔5%。由此，我國酒精生產的原料主要是玉米、薯乾等澱粉質原料。
廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎後的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。
總體來講，酒精廠污水都具備如下特點：
1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L；
2、溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃；
3、濃度高，廢水的COD高達2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物佔93%-94%，無機物佔6%-7%，有機物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機酸；
4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加鹼或污泥的迴流以平衡廢水的酸鹼度，運行穩定後系統具備足夠的緩沖能力，則不需要加鹼或迴流；
酒廠污水特點為COD值高，而採用UASB反應器，使出水達到污水處理三級標准，即COD<500。
升流式厭氧污泥床UASB工藝由於具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術[2]。UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉澱區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉澱性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合並，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由於沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然後穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉澱區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，並在重力作用下沉降。沉澱至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離後的處理出水從沉澱區溢流堰上部溢出，然後排出污泥床。
處理工藝與流程
污水——旋轉式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調節池——泵——厭氧池——排水
進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經提升泵使污水水位升高，後續過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉澱去除水中雜物，初沉池會產生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮後經帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調節池，調節污水pH為6.8-7.2，當pH值不符合要求時，進入應急事故池，將污水返回集水池；出水進入厭氧池，採用UASB工藝，內有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標准，產生的沼氣量少時直接排放，量大時經燃燒後排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。
5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質。
Ⅳ 白酒廠化工廢水處理的方法及工藝
傳統的白酒釀造企業採用人工培養老窖、低溫發酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統工藝。同時，在固態發酵、蒸餾、清洗場地等操作過程中會產生不同濃度、不等量的污水，若直接排放將污染周圍環境。
工藝設計
污水水質：CODcr在800－1500 mg/l，BOD5800－1200 mg/l。該水質生化性好。為確保工藝效果，宜採用兼氧、好氧生化、高效氣浮工藝。
工藝流程
車間污水→機械格柵→集水井→調節池（兼氧池）→好氧生化池高效氣浮→清水排放.
流程說明
1．機械格柵攔截污水中大小雜質。
2．調節池採用周邊進水形式並配有充氣管，對污水的濃度、色度、水溫、PH等達到勻質作用，利於後道處理。
3．兼氧池中放有兼氧性填料。靠兼氧微生物的作用，使大部分有機物分解成小分子有機物，便於好氧微生物進一步分解。
4．好氧生化池中放有半軟性、彈性填料作微生物載體，填料比表面積大，且切割充氣作用好，十分利於好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使CODcr去除率達80%以上，BOD5去除率達95%。
5．生化後的污水再經過加葯聚凝、上浮，採用固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。
綜上所述，本工藝中，生化過程降解大部分親水性的BOD5和部分親水性CODcr，而物化過程主要降解疏水性的CODcr和部分BOD5。二者相輔相成，有機結合，達到理想的處理效果。
好氧生化處理部分是整個處理工藝的核心部分，主要採用生物接觸氧化工藝，通過好氧微生物來降解水中的有機物。生化池中安裝有機物填料，有利於好氧微生物掛膜、生長。出水水質好且穩定，負荷適應范圍廣，運行管理方便，因而予以應用。
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Ⅵ 葡萄酒廠污水水質是什麼樣的還有葡萄酒廠採用什麼污水處理工藝好啊
COD含量特別的高。
先去除其中的SS，然後就降低其COD，就採用先厭氧後有氧。厭氧用UASB，好氧用 SBR?之後再氣浮穩定？最後用曝氣生物濾池
Ⅶ 化工污水處理要用啥設備
有污水處理成套設備。
1，首先測定廢水中的錳離子含量。如果很高，可以先進行預處理，版回收部分權錳。
回收工藝：先用液鹼調節廢水的pH到9.3左右，再加入按你測定的錳離子和鎂離子含量換算需要的碳酸鈉，把錳鎂離子以碳酸鹽的形式沉澱回收出來。這個過程可以在反應釜或水池中進行。
2，上層清液進入另外一個池中，用液鹼調節pH9.7左右，再加入雙氧水和絮凝劑，沉降以後就得到符合排放標準的水了。
3，設備簡單，就要水池，循環泵，加葯泵等等，最好還要有個板框壓濾機。
4，廢水一般不會這么簡單，肯定還伴生有鉻超標，或其他金屬離子超標。目前廢水排放對鎂沒有要求。但是對其他重金屬有要求的。
5，廢水估計還有COD以及氨氮的問題。請根據具體污水水質進行處理，達標排放
Ⅷ 做工業污水處理的，污水處理設備怎麼選擇
污水處理設備可以參考以下幾點進行選型
污水處理設備選型依據
根據污水性質，污染物濃度，污染物含量，包括有機物含量，無機物含量，SS值，COD值，傳染性病毒含量等等。根據水質的具體污染情況，來選擇合適的工藝設備。
2. 根據地方產水要求，每個地方，對於環境治理頒布的制度條例不同，有些地方要求寬松一些，有些地方要求及其嚴格。在選擇污水處理設備時，要檢測設備產水水質是否滿足當地的污水排標准。
3. 根據價格。污水處理設備價格相差比較大，有十萬上下的，也有幾十萬的。不同的材質，不同的工藝，不同的距離，導致設備最終的價格不同。在選擇學校醫務室污水處理設備時最好是根據醫務室實際預算來確定。
4.由於污水處理設備很多都是定製的，在尋找設備廠家時也要貨比三家，了解廠家資質，技術，市場口碑，綜合所有因素進行選擇。
污水處理設備優勢
1. 一體化設備，操作簡單，安全性高，新冠病毒廢水處理設備無需人工專人看守，節省了疾控中心研發人員的精力。
2. 佔地面積小，可以安置在室內，也可以安置在室外，處理及時迅速，尤其是對於傳染性較強新冠病毒廢水，可以做到及時處理，及時滅菌的效果。
3. 自動化程度高，新冠病毒廢水處理設備結合了傳統分離過濾方式與新型的殺菌曝氣活性污泥法，針對廢水的復雜性進行層層過濾。
4. 使用壽命長，性能穩定，新冠病毒廢水處理設備的使用壽命在10年以上，操作人員只需定期記錄運行參數，注意日常維護，檢查設備各接水口，即可判斷出設備使用情況。