❶ 工業廢水是如何循環利用的
工業廢水可以通過多種方式進行循環利用，包括以下幾種：
再利用：將經過處理的廢水直接再次用於生產或工藝中，例如用於冷卻水、洗滌、噴淋等。
回收：將廢水中的有價值物質（賀孝如金屬離子、鹽類、有機物等）通過世拍襪化學或物理方法回收，再次用於生產中。
循環冷卻：將廢水用於循環冷卻系統中，例如用於發電廠的冷卻塔中，降低水的使用量和排放量。
植物處理：利用植物對搜激廢水中污染物的吸收和分解作用進行處理，例如採用人工濕地等方式。
生物處理：利用微生物對廢水中污染物的降解作用進行處理，例如採用活性污泥法等方式。
以上是工業廢水循環利用的一些常見方式，具體選擇哪種方式需要根據廢水的性質、處理成本、再利用效果等因素綜合考慮。
❷ 餐廚設備余熱回收的價值是什麼
余熱是指受歷史、技術、理念等的局限性，在已投運的工業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發電）。綜合利用就是根據余熱的品質，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質高的可以用於生產工藝或余熱發電；中等的（120度-160度）可以採用氨水吸收製冷設備來製取-30度到5度的冷量，用於空調或工業；低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供生產和生活使用。[1]
1、余熱蒸汽的合理利用順序是：
①動力供熱聯合使用；②發電供熱聯合使用；③生產工藝使用；④利用汽輪機發電或直接替代電機驅動機泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收製冷設備，實現熱、電、冷聯產。
2、余熱熱水的合理利用順序是：
①供生產工藝常年使用；②返回鍋爐及發電使用；③生活用。
3、余熱空氣的合理利用順序是：
①生產用；②暖通空調用；③動力用；④發電用。
余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
定型機主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統及油爐加熱系統。
1.上料部分
結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然後經軋輥將多餘的化工料壓榨乾凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質量定型布的先決條件。
這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致，否則，壓力小的一側上料較多，而壓力大的一側上料少，布就會出現左右不一致等的質量問題。
2.整緯器
現定型機上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應器，每套感應器包括發光和感光兩部分，可通過光電效應出布的緯斜。而動作部分採用液壓系統，當緯斜大小的信號傳回控制主板時，控制主板便會發出指令，驅動液壓系統，使曲輥或直輥作相應的角度調整，從而可糾正緯斜。具體是：當布中心與兩邊有差異時，曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時，直輥會動作。
3. 鏈條部分
定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調節每段針鋏，只能調成長方形或梯形。
4. 烘箱體
定型機一般有八組烘箱，空氣在循環風扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布後，溫度下降而濕度升高，並從星形噴氣架上的大孔排走，經過過濾網，再由熱交換器升溫後不斷循環使用。熱交換器位於過濾網的下方，採用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產生高效的熱交換。
5. 落布及卷布裝置
定型機可根據生產需要採用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當採用卷布方式出布時，對布的張力穩定性要求較高，布需穿過一條由氣唧控制的張力調節導輥。而採用擺布式落布的，布無須經過張力調節輥而改穿一條固定的導輥。
組成
熱管+箱體
1.1熱管
熱管材料分為鐵翅片熱管與銅翅片熱管兩種
熱管原理
重力熱管是依靠其內部工質在一個抽成一定的真空的封閉殼體中循環相變而傳遞熱量的裝置。其工作原理是：當熱量自高溫熱源傳入熱管時，處於熱管加熱段內的工質隨即被激活，吸熱汽化變成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬間流向熱管另一端(傳輸段)，到達另一端時遇冷放出潛熱後凝結成液體(冷凝段)，冷凝液體經傳輸段迴流到汽化段，循環相變而實現熱量傳遞。
重力熱管的超強導熱系數是一般金屬的萬倍左右，換熱效率高達98%以上，是任何一種普通熱交換器無法達到的。
箱體
1.2.1廢氣余熱回收設備的外箱體由鈑金件拼裝而成，其結構便於維修與清理;箱體體積小，便於安裝。
1.2.2箱體組裝過程：
分類
2.1按使用情況分類可分為：常用型，測試型
測試型與常用型的不同點在於，測試型在功能上多了便於測試這一項。
2.2按內部排布熱管分類：全翅片排列為A型，半翅片排列為B型，全翅片和半翅片各半且交叉排列為C型。
型號確定
常用型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(鐵管)
HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(鐵管)
HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(鐵管)
測試型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(鐵管)
HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(鐵管)
HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(鐵管)
應用
余熱回收設備應用領域為紡織印染行業定型機和塗層機。
3.1應用原理
熱定型機或塗層機是利用高溫的空氣對紡織物進行乾燥和整理使產品定型。一般熱定型機內生產所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣並排出污濁的廢氣。為順利進行生產熱定型機需用風機不斷引入新鮮空氣並排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又污染了環境。
廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低廢氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。
與其他型式的換熱器相比，有以下特點：
a 、傳熱性能高。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優點。
b 、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。
c 、結構緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數目保證熱量的傳遞。
d 、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數的方法任意組合。
e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，可以單獨進行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。
3.2安裝示意
定型機
單節定型機
◎定型機工作原理
將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器，機器自動將布幅兩端掛接在針板上，針板兩端隨機械運行牽帶步幅進入烘箱，烘箱由電加熱，風機鼓風，經過連續的幾個不同溫段的恆溫烘箱，進到尾端經過冷卻去靜電後，擺幅落入布車，就得到挺括、美觀的布匹了。拉幅定型一般用來給滌綸等化纖產品使用。
◎定型機的目的和原理
目的：通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等.對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用。
原理：布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨後，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘乾定型，經過定型後的布具有良好的手感及穩定的尺寸。
◎定型機的結構特點和各個單元的作用
1、在化工行業中的應用：
（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收
（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收
（3）合成氨吹風氣燃燒的余熱回收
（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收
（5）30萬噸/年合成氨二段轉化爐余熱回收
2、在硫酸工業中的應用：
（1）在硫酸生產沸騰焙燒爐沸騰層內的余熱回收；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽；
（2）從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發電價值約600萬元；
（3）在鹽酸、硝酸爐的應用：基本同(2)；
3、在石油化工中的應用：
（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）
（2）乙苯脫氫反應器中的余熱回收；
（3）環己醇脫氫化學反應器中的余熱回收；
（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；
（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；
4、在建材工業中的應用：
（1）在高嶺土噴霧乾燥熱風爐中的余熱回收；
（2）玻璃窯爐中的余熱回收；
（3）水泥窯爐中的余熱回收；
（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；
5、在冶金工業中的應用：
（1）軋鋼連續加熱和均熱爐中的余熱回收；
（2）坯件加熱爐中的余熱回收；
（3）線材退火爐中的余熱回收；
（4）燒結機中的余熱回收；以一台180M2的燒結機為例，可回收蒸汽量達10~22噸/小時。
1、熱管余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的高效傳熱特性及其環境適應性製造的換熱裝置，主要應用於工業節能領域，可廣泛回收存在於氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。
2、間壁式換熱器
換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。常見間壁式換熱器如：冷卻塔(或稱冷水塔) 、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 、噴射式熱交換器 、混合式冷凝器 。
3、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備，一般用於對介質混合要求比較低的場合。換熱器內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。
蓄熱式換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用於冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
4、節能陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由於其可長期在濃硫酸、鹽酸和鹼性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。熱攻工業窯爐。把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能25%-45%，甚至更多的能源。
5、噴射式混合加熱器
噴射式混合加熱器是射流技術在傳熱領域的應用，噴射式混合加熱器是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。噴射式混合加熱器具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少。利用噴射式混合加熱器回收發電廠、造紙廠、化工廠的余熱， 加熱採暖循環水
噴射式混合加熱器特別適合於在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統中使用，取代表面式加熱器的功能。根據熱源的條件不同，加熱水的溫度可以提高20℃～50℃。如果要求水的溫升較大，也可以採用兩級噴射式混合加熱器串聯布置使用。
❸ 某工廠要求設計一台換熱器以回收工藝廢水的余熱，用於生活熱水供應。設計成管殼式換熱器，做出設計書
Q=CM(溫差)
熱媒供熱量=4.19*25.5/3.6*（95-70）
生活用水需熱量=4.19*X/3.6*（50-10），生活熱水用水量x=25.5*25/40=15.94t/h
你需要的生活熱水用量為29.5T/h，計算的專出為15.94，達不到你的要求屬
只能提供15.94t/h的用熱水需求
❹ 水泥窯余熱發電的廢氣利用率是多少
用廢氣利用率這個概念不容易表達准確熱量的利用，如果是廢氣利用率窯尾應該是100%進鍋爐，窯頭因篦冷機尾部排風沒有完全關閉，總有部分排放，這在各廠都不一致，這與篦冷機廢氣處理系統設計選型有很大關系，尾風閥開度有5%~60%的都有。在標准規范中是以窯系統廢氣余熱利用率表達，分為三級，國際先進水平≥70%，國內先進水平≥50%，國內基本水平≥30%。
❺ 20-30工業廢鹽酸，現在多少錢一噸
具體價格要看廢酸中含什麼，一般就是鐵或鋁。
大概200元/噸，如果量大會更便宜些。
用途很多，例如作金屬表面簡單除銹等；但必須確定其它雜質是無害的。也可以直接用來中和造紙廢水中的鹼。
❻ 什麼是余熱回收
余熱是指已投運的公企業耗能裝置中，原始設計中未被合理利用的顯回熱和潛熱。余熱答的產生主要受限於生產需求和技術手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占氣燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當前能源緊缺問題和環境污染問題，余熱會搜狐技術開始被廣泛運用。余熱回收的最佳方式是根據余熱的品質，按照溫度高低順序階梯利用，即能量梯級利用，江蘇能源雲網可去了解
❼ 鋼鐵廠工業廢水正常回收率是多少
85%。鋼鐵廠工業廢水正常回收率是85%，差陸談工業廢水（instrialwastewater），指工藝生產過程中排悉蠢出的廢水和廢液，其中含有虛碰隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物，是造成環境污染，特別是水污染的重要原因。
❽ 處理一噸工業污水大概需要多少錢計算公式
工業污水處理費用，沒有固定的計算公式，沒有這么簡單。工業污水處理會根據污水性質和各種成分來確定處理工藝，各種消耗的評價計算也是根據上述參數進行計算。另外，這些消耗計算還要根據當地能源價格、材料價格、人力價格等條件來確定。