鍋爐廢水怎麼處理方法

① 鍋爐廢水處理方式

鍋爐水處理的任務，簡言之就是對鍋爐用水進行正確的凈化處理和嚴格的汽水質量監督，以此來保證鍋爐水汽系統有良好的水質，防止鍋爐及熱力系統結垢、積鹽和腐蝕。

• 1. 凈化水質：制備鍋爐生產所需要的符合質量要求的補給水，也就是爐外水處理；

• 2. 爐內水處理：給水除氧和爐水阻垢等；

• 3. 水汽質量監督：對各種水質進行化驗分析，指導鍋爐排污和定期放水工作；

• 4. 鍋爐防腐：根據鍋爐長短制定鍋爐保護措施。

② 火力發電廠廢水處理

火力發電廠廢水處理

電的發明徹底改變了人的生產、生活方式，但同時為了滿足不斷增加的電量需求人必須不斷的建發電廠。隨著新能源的崛起替代了傳統的煤炭發電，但新能源設備造價較高且受地域限制，燃煤火力發電廠依舊占據了發電廠大半江山。能源需求量的日益增加，促使環境破壞加重，如何把煤電廠危害降低已成為當務之急。

我在這里整理了片火力發電廠廢水處理方法，一起來看看吧

一、火力發電廠廢水特點：

與普通工業廢水相比，燃煤電廠的廢水總的特點如下：

1、水質水量差異大，劃分的廢水種類較多。

2、廢水中的污染成分以無機物為主，多含油。

3、間斷性排水較多。

二、燃煤電廠廢水來源

火力電廠來源廣泛，但廢水主要有一下幾類：

1、沖灰廢水。來源於沖洗爐渣和除塵器排灰的廢水，在整個燃煤電廠中佔了一半比例。沖灰廢水中的污染物有懸浮物、PH值和含鹽量等，這些物質含量與燃燒的煤炭種類、燃燒方式和輸灰方式有關。

2、脫硫廢水。煤炭中有大量雜質的其中就含硫，煤炭在鍋爐燃燒後煙氣中含硫，這些含硫煙氣不能直接排放，需要煙氣濕法脫硫。脫硫廢水就是這個過程中產生的。這類廢水高渾濁度、高硬度、高含鹽量、污染物種類多。且不同燃煤電廠所用的煤炭是不同的，使得脫硫廢水水質變化波動較大。

3、化學廢水及含油廢水。此類廢水是燃煤電廠中各種工業排水的總稱，包含冷卻排放水、輸煤系統沖洗廢水、含油廢水、冷卻塔排污廢水等。

三、火力發電廠廢水處理方法

1、沖灰廢水。燃煤電廠廢水中佔比例較多的沖灰廢水，一般處理工藝為調節池→加熱混凝劑進入混凝器→助凝劑→污水凈化器，到此步驟沖渣廢水被分為污泥和清水，污泥進入污泥池灰渣進行脫水即可；清水進入清水池排出即可。

2、化學廢水處理。化學廢水分為無機廢水和有機廢水兩種，需要分開處理：無機廢水先進入中和池，調節PH值在進行進一步處理。因為含有大量酸和鹼，處理時考慮回收利用，採用沉澱、混凝、吸附、離子交換、電滲析等方法都能有效處理；有機廢水處理，有機廢水來自鍋爐的有機酸洗廢水，採用蒸發池處理即可。

3、脫硫廢水。脫硫廢水因為其成分復雜，含油亞硝酸鹽、硫酸鹽和較多懸浮物，且脫硫廢水中酸性物質較多，腐蝕性強，要經過合理的處理才能排放。單一的設備是無法對其進行有效處理的，所以脫硫廢水要進行進一步深入處理。脫硫廢水先進入預處理系統進行絮凝、沉降、中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水PH值，為深度處理做准備。深入處理。

我推薦採用蒸發法，用MVR蒸發器來進行處理，MVR蒸發器技術雖然較新但是工藝較成熟，但短短十幾年已在各各行各業廣泛應用，選擇一家合適的蒸發器廠直接關繫到能否對脫硫廢水達到「零排放標准」。

③ 鍋爐房的污水要排到哪去

鍋爐房污水首先經過降溫、沉渣預處理，若有自己的污水處理站，則與生活污水混合進入污水處理工藝，如沒有污水處理，設備則可直接排放下水管道！

④ 蒸汽鍋爐排污水綜合利用

本文對蒸汽鍋爐排污水綜合利用問題進行了探討，文章從闡述蒸汽鍋爐排污水利用概況入手，進一步介紹了鍋爐產生廢水的情況，最後提出了工業蒸汽鍋爐節能減排的綜合措施。
在工業生產過程中，蒸汽鍋爐是一種基礎性的器械設施，蒸汽鍋爐的使用對應著大量的能源消耗和廢物排放，包括高礦化度廢水、高鹼度水、高溫悉辯緩冷凝水等，對這些廢棄資源進行二次利用，對於節能有著重要意義。
一、蒸汽鍋爐排污水利用概述
（一）蒸汽鍋爐的使用概況
蒸汽鍋爐作為現代工業生產領域極其關鍵的一種工具，比如，在化學葯劑聚合生產等工作中必須依靠蒸汽保證釜內物料溫度，並且藉助換熱機組解決整個廠區在冬季的供暖問題。在對蒸汽鍋爐進行運用時，會產生高礦化度水、排污水和冷凝水等廢棄物，污水量巨大。而實際上，國內乃至全球都存在著資源緊張、水資源和能源極為不足的問題，因此加大節能環保技術的運用力度、對廢水污水進行充分利用、降低新鮮水資源的消耗量成為重要選擇，而在國內現代工業體系中，如何對上述三種蒸汽鍋爐廢水進行分類回收，也已經成為研究人員高度關注的重要課題。
（二）蒸汽鍋爐排污水利用的效益
相關企業在對鍋爐廢水進行回收利用的基礎上，可以實現良好的經濟效益，公司每年能夠節約大量的新鮮水，並且將污水排出量控制在一個較低的水平。而冬季冷凝水的回收利用可以將軟水從20℃增至50℃以上，這也在一定程度上起到了節約燃料的效果，這些都是節約資金成本的重要表現。總體來看，鍋爐廢水回收利用是按照「循環經濟」的原則進行的，它突破了傳統的化工企業處理廢水方式的局限性，可以有效協調控制企業運營成本和履行社會責任二者的關系，實現較高的社會效益。
二、鍋爐產生廢水的概述
（一）高礦化度廢水
蒸汽鍋爐使用水是軟化水，如果在水硬度太高的情況下，經過長期燒煮，會導致水裡的鈣鹽和鎂鹽成分逐漸固結形成灶森污睜模垢，一旦結垢後，鍋爐內金屬管道的傳熱性能會明顯下降，燒水的效率將隨之降低，這不但會導致材料的浪費，還會出現管道過熱的問題，如果溫度超過金屬可承受的范圍，管道將直接出現變形、受損，甚至是爆炸的嚴重後果。按照工業鍋爐水質標準的要求，鍋爐進水的硬度需要控制在0.03mmol/L及其以下的正常范圍內，而事實上，市政供水的指標是遠低於用水的合理標準的，這就要求用軟水機組對水質硬度進行下降處理，使其符合鍋爐用水要求，確保鍋爐得到安全使用。
（二）高鹼度水
在鍋水中，一般含有大量的可溶性或不可溶雜質，鍋爐在正常啟動和使用過程中，上述雜質中的大多數被殘留在水體中，只有絕少的一部分可以被蒸汽帶走，在鍋水逐漸蒸發的整個階段，雜質的濃度會不斷攀升。一旦鍋水的雜質濃度達到一定的高值，蒸汽的質量會明顯下降，並且引發受熱面結垢或被腐蝕的後果，對鍋爐的安全運行造成不利影響。為保證鍋水的質量合格，必須採取合理的鍋爐排污措施，將被鹽質和水渣污染的鍋水排出體系外，代之以清水補給。
（三）高溫冷凝水
在冬季採暖期間，生活取暖循環水在智能換熱機組中被蒸汽加熱，換熱後的蒸汽冷凝水通過疏水閥分離後直接排放，各公司每年都要排出大量廢水至污水管網。
三、工業蒸汽鍋爐技能減排的綜合措施
（一）鍋爐廢水的分類回收利用
高礦化度水、排污水和冷凝水是常見的蒸汽鍋爐廢水，它們往往集中在鍋爐房等地帶，因此回收利用是比較方便的，其中，高礦化度水和排污水內含大量雜質，如果將其回收再利用到生產環節，可能會造成一定的產品質量隱患，因此往往被回收到車間衛生用水體系中，比如車間的包裝桶、地面、周轉罐等的清潔方面。與之不同的是，蒸汽冷凝水具有較好的水質，且溫度偏高，經過檢測發現，水質硬度在0.01mmol/L以下，溫度保持在約90℃的水平，因此冷凝水可以被迅速引進軟水箱內進行再利用，起到保證水資源利用率、提升軟水溫度的雙重效果。在回收利用的過程中，一般會先用兩個兩方不銹鋼罐來接收鍋爐廢水，並用耐高溫浮子離心泵提供動力，將冷凝水直接引入鍋爐軟水箱，將高礦化度水和高鹼度水引入車間IBC罐中，利用高壓清洗裝置實現車間衛生。
（二）加裝「余熱回收裝置」
除了對蒸汽鍋爐廢水進行回收外，還可以對有機熱載體路的尾部高溫煙氣做二次利用處理，這就需要企業安裝一個「余熱回收裝置」，該裝置可以使鍋爐排煙的溫度被控制在150℃至200℃的范圍內。
（三）推廣乾冰清洗技術
蒸汽鍋爐在長期的使用過程中，會形成大量的油垢、煤垢等污漬，需要企業安排專業技術人員進行長期跟蹤處理，傳統的污漬清理方法是依靠水和壓縮空氣等機械方法，清潔效果極其一般，而且很容易損壞鍋爐爐牆。而在新的技術背景下，採用先進的乾冰清洗技術可以有效解決這一問題，經過高壓空氣將顆粒狀的乾冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面，利用溫差的物理反應使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離，當—78℃的乾冰粒接觸到油垢、灰垢表面後出現脆化爆炸，油垢、灰垢可以迅速收縮及松脫，待乾冰粒汽化且膨脹數百倍，所形成的巨大的剝離力也可以幫助油垢、灰垢立即從金屬表面脫落。
（四）推廣低耗電量的變頻技術
鍋爐在長期使用階段，往往要依靠技術人員的經驗和主觀判斷進行調節，會帶來比較嚴重的峰值能耗浪費。而推廣全新的變頻調速技術，能夠有效控制電機轉速降，減輕機械磨損程度，避免因電機工作溫度快速上升造成的檢修工作量加大問題。
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⑤ 10噸鍋爐怎樣排污，排污時間多久為好排出污水多少為宜

1、排污閥都在關閉狀態下，先開關一次排污閥，排出兩個閥門之間的壓力，確認排污閥靈敏，然後開啟第一道閘板閥，主要，是全開，然後開啟排污閥讓鍋爐水快速排出；

2、在排污前要盡量選擇鍋爐負荷低或平穩時；

3、排污操作時間，不超過30秒，一般在10秒左右；

4、排污量，除了時間限制外，就是每次每個閥門排污量是由液位計高液位排到低液位為宜；5、結束排污操作時先關閉排污閥，然後關閉閘板閥，關閉閘板閥後在開啟一次排污閥已確認閘板閥是否關閉嚴密。我看是你一個人提出的，所以把我的回答復制過來了。哈哈！如有其它疑問可以追問。

⑥ 火電廠節能水處理方法措施

火電廠節能水處理方法措施

目前，國內大型的電廠工業廢水處理的布置基本套用寶鋼電廠的廢水處理模式，即採用廢水集中匯集，分步處理的方式。下面是我為大家分享火電廠節能水處理方法措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、鍋爐補給水處理

傳統的鍋爐補給水預處理通常採用混凝與過濾處理。國內大型火電廠澄清處理設備多為機械加速攪拌澄清池，其優點是：反應速度快、操作控制方便、出力大。近年來，變頻技術不斷地應用到混凝處理中去，進一步提高了預處理出水水質，減少了人工操作。在濾池的發展方面，以粒狀材料為濾料的過濾技術經歷了慢濾池、快濾池、多層濾料濾池等發展階段，在改善預處理水質方面發揮了一定的作用。但由於粒狀材料的局限性，使過濾設備的出水水質、截污能力和過濾速度均受到較大的限制。目前，以纖維材料代替粒狀材料作為濾源的新型過濾設備不斷地出現，纖維過濾材料因尺寸小、表面積大及其材質柔軟的特性，具有很強的界面吸附、截污及水流調節能力。代表性的產品有纖維球過濾器、膠囊擠壓式纖維過濾器、壓力板式纖維過濾器等。

在鍋爐補給水預脫鹽處理技術方面，反滲透技術的發展已成為一個亮點。反滲透最大的特點是不受原水水質變化的影響，反滲透具有很強的除有機物和除硅能力，COD的脫除率可達83%，滿足了大機組對有機物和硅含量的嚴格要求。反滲透由於除去了水中的大部分離子(一般為90%左右)，減輕了下一道工序中離子交換系統的除鹽負擔，從而減少酸、鹼廢液排放量，降低了排放廢水的含鹽量，提高了電廠經濟效益和環境效益。

在鍋爐補給水除鹽處理方面，混床仍發揮著不可替代的作用，而混床本身的發展主要體現在兩個方面：環保與節能。填充床電滲析器(電除鹽)CDI(EDI)是將電滲析和離子交換除鹽技術組合在一起的精脫鹽工藝，樹脂的再生是由通過H2O電離的H+和OH-完成，即在直流電場中電離出來的H+和OH-直接充當樹脂的再生劑，不需再消耗酸、鹼葯劑。同時，該裝置對弱電離子，如SO2、CO2的去除能力也較強。

二、鍋爐給水處理

鍋爐給水目前用氨和聯氨的揮發性處理較成熟，但它比較適用於新建的機組，待水質穩定後可轉為中性處理和聯合處理。加氧處理改變了傳統的除氧器、除氧劑處理，創造氧化還原氣氛，在低溫狀態下即可生成保護膜，抑制腐蝕。此法還可以降低給水系統的腐蝕產量，減少葯品用量、延長化學清洗間隔、降低運行成本。氧化性水化學運行方式在歐洲的應用較為普及，國內基本處於研試階段。必須強調的是，氧化性水化學運行方式僅適用於高純度的給水，並應注意系統材質與之的相容性。

三、鍋爐爐水處理

爐內磷酸鹽處理技術已有70餘年的歷史，現在全世界范圍內有65%的汽包鍋爐使用過爐水磷酸鹽處理。由於以前的鍋爐參數較低，水處理工藝落後，爐水中常常出現大量的鈣鎂離子，為防止鍋爐結垢，不得不向鍋爐中加入大量的磷酸鹽以去除爐水中的硬度，這樣，爐水的PH值就非常高，鹼性腐蝕問題顯得特別的突出。在這樣的`情況下，協調磷酸鹽處理應運而生，並取得了一定的防腐效果。但隨著鍋爐參數不斷的提高，磷酸鹽的“隱蔽”現象越來越嚴重，由此引起的酸性腐蝕也越來越多。而在另一方面，高參數機組的鍋爐補給水系統已全部採用二級除鹽，凝結水系統設有精處理裝置。這樣，爐水中基本沒有硬度成分，磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉為調整PH值防腐。因此，近10年來，人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3～0.5mg/L，上限一般不超過2～3mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使爐水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度成分反應所需的最低濃度，同時允許爐水中有小於1mg/L的游離NaOH，以保證爐水的PH值在9.0～9.6的范圍內。

四、凝結水處理

目前絕大部分300MW及以上的高參數機組均設有凝結水精處理裝置，並以進口為主，其再生系統的主流產品是高塔分離裝置與錐底分離裝置。但真正能實現長周期氨化運行的精處理裝置並不多，僅有廈門嵩嶼電廠等少數幾家，嵩嶼電廠混床的運行周期在100 天以上，周期制水量達50萬t以上。從環保與經濟的角度出發，實現氨化運行將是今後精處理系統的發展方向。另外，在設備投資、設備布置與工藝優化方面，應考慮盡可能多地利用電廠原有的公用系統，如減少樹脂再生用的風機及混床的再循環泵等，盡可能把系統的程式控制裝置和再生裝置安裝在鍋爐補給水側，以利實現集中化管理。

另一方面，具有過濾與除鹽雙重功能的粉末樹脂(POWDEX)精處理系統也逐步得到應用，如福州華能二期、南通華能二期等電廠。但由於粉末樹脂的價格較高，主要依賴於進口，使得粉末樹脂精處理裝置的推廣應用受到了一定的限制。

五、循環水處理

採用閉式循環冷卻的火電廠，冷卻水的循環回用和水質穩定技術的開發是水處理工作的重點。發達國家循環水濃縮倍率已達6～8倍，國內火電廠應在提高循環水重復利用效率上下功夫。為避免磷系水處理葯劑對環境水體的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢分散劑、多元共聚物水處理葯劑逐漸得到應用。採用開式排放冷卻的火電廠，特別是以海水作為冷卻水的濱海電廠，冷卻水一般採用加氯處理，其常見的裝置是美國CaptialControl公司的產品。但是，也有部分電廠採用電解海水產生次氯酸鈉作為殺生劑。如漳州後石電廠、北侖港電廠等。

六、廢水處理

目前，國內大型的電廠工業廢水處理的布置基本套用寶鋼電廠的廢水處理模式，即採用廢水集中匯集，分步處理的方式。一般採用以鼓風曝氣氧化、PH調整、混凝澄清、污泥濃縮處理等為主的工藝。但這種處理方式的缺點是對水質復雜且變化范圍大的來水的處理難度較大，並影響到廢水的綜合回收利用。近年來，兩相流固液分離技術逐步得到應用，該技術採用一次加葯混凝、在一個組合設施內完成絮凝、沉澱、澄清、浮渣刮除和污泥濃縮等工藝過程，使水中的泥沙、懸浮固體物、藻類懸浮物和油在同一設施內分離出來。該處理技術提高了出水水質，降低了處理成本，擴大了回用范圍。

七、物理水處理

採用物理阻垢、濾料除污和濾料去除COD的工藝已在國外很多電廠和化工廠使用，在最小程度施葯的情況下，取得了很好的經濟效益和環境保護。如SSP物理阻垢，KL除污，CC去除COD已運用馬爾他熱電廠和德國聯合利華化工廠。

⑦ 火電廠廢水及廢水處理

火電廠廢水及廢水處理具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1、火電廠廢水的特點和分類
1.1廢水的特點
與化工、造紙等工業廢水相比，火電廠的廢水有以下特點：水質水量差異很大，劃分的廢水的種類較多；廢水中的污染成分以無機物為主，有機污染物主要是油；間斷性排水較多。
1.2廢水的分類
同一類廢水可以採用同一類處理工藝實現回用。所以合理的分類是廢水綜合利用的基礎，根據火電廠各類廢水的水質水量特點，以處理回用為目標，可以將火電廠的廢水分為以下幾類：
1.2.1含鹽濃度較低的廢水。這類廢水包括機組雜排水、工業冷卻水系統排水、生活污水等。在使用過程中鹽的含量不會明顯的升高，廢水處理不考慮脫鹽，廢水處理成本低。處理後的水質可以達到或接近工業水的水質標准，可以替代新鮮水源。該類廢水是電廠中回用比例較高的廢水。
1.2.2含鹽濃度較高的廢水。水在使用過程中因為濃縮或者加入了酸、鹼和鹽而使含鹽的濃度提高很多，回用需要脫鹽。如反滲透濃排水、離子交換設備再生廢水、循環水排污水等。這種廢水可以直接用於沖灰、除渣和煤場噴淋。回用必須進行脫鹽處理，因脫鹽成本較高，目前該類廢水回收利用率較低。
1.2.3簡單處理可回用的廢水。包括含煤廢水、沖灰除渣廢水。這類廢水懸浮物很高，處理工藝以沉澱為主，目的是除去水中的懸浮物。含煤廢水的懸浮成分主要是煤粉，沖灰除渣廢水則主要是灰粒。由於組分比較特殊，通常不與其他廢水混合處理，而是單獨處理後循環使用。
1.2.4不能回用的極差的廢水。這些廢水所含的成分比較復雜，處理成本很高，但水量較小，一般單獨處理後達標排放。例如脫硫廢水。還有一些間斷廢水，如化學清洗廢水、空預器煙氣側沖洗廢水等都經過處理後達標排放。
2、火電廠廢水處理
2.1火電廠沖灰水處理
沖灰水是火電廠主要污水之一，沖灰水中超出標準的主要指標是pH值、懸浮物、含鹽量和氟等，個別電廠還有重金屬和砷等。沖灰水處理的思路一是減少水的用量，二是廢水處理再利用或達標排放。如何處理，發電廠根據環保和經濟的雙重效果來抉擇。具體的一些處理的方法是：
2.1.1濃縮水力除灰。濃縮水力除灰是將原灰水比1：（15—20）降至1：5左右，灰水比例應根據全廠水量平衡及灰場水量平衡綜合考慮來確定。實際生產中就是在不影響產量和其他指標的前提下降低灰廠的用水量。濃縮水力除灰既減少廠區水補給量，又減少了水的排放量。可謂是經濟環保雙贏的好方法。
2.1.2沖灰水中懸浮物去除。沖灰水的懸浮物含量主要與灰場（沉澱池）大小等因素有關。解決沖灰水中懸浮物超標，應重點考慮沖灰廢水在沉澱池中有足夠的沉澱時間。
2.1.3沖灰水pH值超標治理。沖灰廢水的pH值與煤質、沖灰水的水質、除塵方式及沖灰系統有關。國外一般採用加酸、爐煙CO2處理（降低pH）和直流冷卻排水中和等方法。爐煙CO2的處理既減少了CO2向大氣的排放又降低了沖灰廢水的pH值。爐煙CO2處理的化學反應原理：
CO2+H2O=H2CO3 H2CO3=H++HCO3- H++OH-=H2O
2.1.4沖灰水中氟處理；一般用鈣鹽沉澱法和粉煤灰法等，鈣鹽沉澱法處理時要加入氫氧化鈣和氯化鈣，處理後的pH值達到9～12，且氟濃度仍>30mg/L，達不到廢水綜合排放標准，還需要加酸降低pH值。粉煤灰處理含氟廢水，具有工藝簡單、以廢治廢，氟的去除率達90%上。鈣鹽沉澱法的離子反應原理：
Ca（OH）2=Ca2++2OH- CaCl2=Ca2++2Cl- 2F-+Ca2+=CaF2↓
H++OH-=H2O
3、火電廠脫硫廢水處理
3.1中和
中和處理的主要包括兩個方面：一是發生酸鹼中和反應，調整pH在6—9之間。二是沉澱部分重金屬，使鋅、銅、鎳等重金屬鹽生成氫氧化物沉澱。常用的鹼性中和劑有石灰、石灰石、苛性鈉，酸性中和劑是碳酸鈣等。反應原理：
H++OH-=H2O CaCO3+2H+=Ca2++CO2↑+H2O
CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-
NaOH=Na++OH- Cu2++2OH-=Cu（OH）2↓
Zn2++2OH-=Zn（OH）2↓ Ni2++2OH-=Ni（OH）2↓
3.2化學沉澱
廢水中的重金屬離子、鹼土金屬常用氫氧化物和硫化物沉澱法去除，常用的葯劑分別為石灰和硫化鈉。離子反應原理：
CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-
Cu2++2OH-=Cu（OH）2↓ Zn2++2OH-=Zn（OH）2↓
Na2S=2Na++S2- Cu2++S2-=CuS↓
Zn2++S2-=ZnS↓ Mg2++2OH-=Mg（OH）2↓
3.3混凝澄清處理
經過化學沉澱處理後的廢水中，含有許多微小的懸浮物和膠體物質，必須加入混凝劑使之凝聚成大顆粒而沉降下來。常用的混凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等；常用的助凝劑有石灰、高分子絮凝劑等。形成混凝劑的有關化學反應原理：
Al2（SO4）3=2Al3++3SO42- AlCl3=Al3++3Cl-
FeCl3=Fe3++3Cl- FeSO4=Fe2++SO42-
Fe2++3H2O=Fe（OH）3↓+3H+ Al3++3H2O=Al（OH）3↓+3H+
Fe3++3H2O=Fe（OH）3↓+3H+ Fe2++3H2O=Fe（OH）2↓+3H+
4Fe（OH）2+O2+2H2O=4Fe（OH）3↓
4、火電廠化學廢水、含油廢水處理
4.1化學廢水處理
4.1.1酸鹼廢水處理：先將酸性廢水（或鹼性廢水）排人中和池，然後再將鹼性廢水（或酸性廢水）排人，攪拌中和，使pH值達到6—9後排放。離子反應原理：
H++OH-=H2O
4.1.2無機廢水處理：主要污染物為酸或鹼、懸浮物、溶解鹽等。酸或鹼可採用中和法處理，濃度較高時，可回收利用。懸浮物或膠體可採用沉澱、混凝等方法去除。溶解鹽主要靠吸附、離子交換、電滲析等方法除去。
4.1.3有機廢水處理：是鍋爐有機酸洗的廢水，利用蒸發池進行蒸發處理。
4.2含油廢水處理
含油廢水處理有多種處理方法，下面介紹期中的一種——沉澱法。
該法採用薄層沉澱組件的聚結裝置，這種裝置克服了聚結過濾器每單位體積的分離表面大的缺點，主要優點是當薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強制清理。
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⑧ 鍋爐軟化廢水是怎麼處理的

布袋除塵設施耐100度以上高溫肯定沒問題，國內焚燒廠大多在脫酸後採用袋式除塵器回。廢水用答於綠化、洗車等均需滿足雜用水水質標准，軟化廢水估計有點夠嗆。焚燒飛灰一般為危險廢物，需要穩定化/固化處理，該過程需要水量應大於軟化廢水，且對水質要求低，可以送過去。

⑨ 鍋爐水進去污水對污水有什麼影響

鍋爐水進去污水對污水可能會造成造成汽包水位波動，稍有不慎，會影響汽包水位保護誤動。另外排污還會帶走大量熱能。鍋爐排污的水一般是不會造成環境污染的，造成環境污染的是裡面含有重金屬，或者說一些其他的雜物。

鍋爐進污水處理辦法

排污次數頻繁，利用鍋爐底部排污排除水渣，採用時間間隔小且排污次數高的方法進行排污，比長時間一次排污的方式效果要好得多。先做好上面說的連續排污法，然後減少排廢水量，這么做的作用和目的是為了保證鍋爐供氣充足，又可使鍋爐水質控制在標准范圍內，不會因為過量排污導致鍋爐運行波動大，對鍋爐的保養和壽命影響很嚴重。

利用鍋爐排污時間間隔的一致性來控制水質量的平衡度，使得鍋爐運轉更穩定健康。鍋爐水廢水主要污染物就是鍋爐裡面的廢渣，廢水中含有大量無機懸浮物，污水通過預塗層過濾變得清澈透明。隨著過濾不斷地進行，敷膜塗層逐漸加厚，阻力增大，產水量逐漸減少，濾池水位逐漸上升，一但上升到保護高位置時，濾池應開始清灰。