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山西污水填料多少錢一次

發布時間:2024-03-02 13:21:04

A. 水處理中污泥填料的標準是什麼啊

你採用的是什麼處理方,下列是有關水處理污泥的有關標准,不知是不是你要找的。
CJ/T 309-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 農用泥質
CJ/T 314-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 水泥熟料生產用泥質
CJ/T 362-2011 城鎮污水處理廠污泥處置 林地用泥質
CJJ 131-2009 城鎮污水處理廠污泥處理技術規程
GB/T 23484-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 分類
GB/T 23485-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 混合填埋用泥質
GB/T 23486-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 園林綠化用泥質
GB 24188-2009 城鎮污水處理廠污泥泥質
GB/T 24600-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 土地改良用泥質
GB/T 24602-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 單獨焚燒用泥質
GB/T 25031-2010 城鎮污水處理廠污泥處置 制磚用泥
HJ 2013-2012 升流式厭氧污泥床反應器污水處理工程技術規范
HJ 576-2010 厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術規范
HJ 577-2010 序批式活性污泥法污水處理工程技術規范
HJ 578-2010 氧化溝活性污泥法污水處理工程技術規范
JB/T 11825-2014 城鎮污水處理廠污泥焚燒爐 工業和信息化部 2014-10-01 現行
JB/T 11826-2014 城鎮污水處理廠污泥焚燒處理工程技術規范
T/CECS 496-2017 城鎮污水處理廠污泥厭氧消化技術規程
T/CECS 536-2018 城鎮污水處理廠污泥好氧發酵技術規程
T/CECS 537-2018 城鎮污水處理廠污泥隔膜壓濾深度脫水技術規程

B. 生化處理廢水時,填料的成本如何計算

做成抄本預算時是根據池體體積,填料密度等計算,但是不同的填料掛填料的密度不一樣,質量不同單價不同。。
運行成本計算中,要根據更換填料的周期,一般填料更換周期要根據實踐獲得,污水水質的因素影響很大,還有生物生長周期等。按理論來說,填料上掛膜會自然脫落,但是實際操作中膜很難做到自然脫落,特別是化纖類填料,空隙越小越密集,初期去除率效果很好,可是老化的膜很難脫落,所以需要更換填料。

C. 生活污水處理設備大概多少錢

截止至2020年2月,為1——3萬元。

生活污水處理設備用來處理生活中的污水的設備,小型生活污水凈化沼氣池應用常溫厭氧發酵技術,按照「多級自流,逐級降解"的原理,建立Ⅰ級厭氧發酵——Ⅱ級兼性消化過濾的新裝置。它由厭氧發酵、兼性消化過濾、污水迴流和填料等工藝組成。

有動力地埋式一體化處理技術按工藝可分為生物接觸氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O處理技術的原理是,在缺氧池中微生物將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氣態氮逸出,同時將難降解大分子有機物分解為小分子易降解物質,具有脫氮、水解和降解部分有機物的作用。

(3)山西污水填料多少錢一次擴展閱讀:

生活污水處理設備的相關情況:

1、我國污水處理產業發展進步較晚,建國以來到改革開放前,我國污水處理的需求主要是以工業和國防尖端使用為主。

2、改革開放後,國民經濟的快速發展,人民生活水平的顯著提高,拉動了污水處理的需求。進入二十世紀九十年代後,我國污水處理產業進入快速發展期,污水處理需求的增速遠高於全球水平。

3、1990年以來,全球污水處理表觀消費量以年均6%的速度增長,而九十年代的十年間,我國污水處理表觀消費量年均增長率達到17.73%,是世界年均增長率的2.9倍。

D. 處理1噸工業污水,成本需要多少

朋友,這個來就算是你源要個大概值,也是需要看什麼類型的工業污水了,水質不同,處理成本差異很大的,工業類那麼多種類,電鍍,皮革,造紙,石油類等等;太多了,我知道的從十多塊到兩百多的處理成本都是有的,你要是需要准確點的,先告訴是什麼類型的水。這樣才能有個大概的估計,要不完全是沒譜的,總不能告訴你10~200多吧~~~~

E. 大學實驗室廢水處理設備價格一般是多少錢一套

大學實驗室廢水處理設備價格一般在3-10萬左右,具體的價格主要是根據材質、產水、進出水質等因素決定的。



在購買實驗室廢水處理設備前我們要對需要凈化的水質有一定的了解,水質組成成分不一樣,所以一般實驗室廢水處理設備會根據不同的污水組成配置設備,以達到最佳凈化效果。而且對於凈化的量也要有一定的計劃,這樣才能選購出適合我們的實驗室廢水設備配置。要提前做好選購方案。

大學實驗室廢水處理設備

F. 污水處理使用的填料種類,規格有多少

半軟性填料

半軟性填料由填料單片、塑料套管和中心繩三部分組成,所有組成部分均採用耐酸、耐鹼、耐老化性能較好的低密度聚乙烯為原料。經熔融注塑成由中心孔向外放射的形狀,針刺得圓形單片是半軟性填料的主體,由中心繩依次穿過各單片的中心孔,單片間嵌套塑料管以固定距串連成所需長度。

半軟性填料具有特殊的結構和水力性能,孔隙率大(大於96%),流阻小,並且當水流通過填料層時可產生明顯的湍流流態,提高水與生物膜的接觸效率,增大了去除污染物的能力。該填料有一定的剛性及柔性,具有較強的重新布水、布氣能力。對於鼓風曝氣中的大氣泡供氣而言,它具有多層次、反復切割氣泡的作用,從而提高了氧的轉移率。比表面積大(可達到130m2/m3),為微生物的生長提供了充足的空間。具有傳質效率高、節能、不易堵塞、耐腐蝕、耐老化等特點。

組合填料

組合填料集中了軟性及半軟性的結構特點,填料單元中間是一個尺寸較小的半軟性填料,周邊連接軟化纖維束。這類填料大多是在中心環的結構和纖維束的數量上有所不同,主要有以下幾種:

1、組合式雙環填料

以塑料環作為骨架,中間是一格尺寸比較小的半軟性填料,外圍連接軟化的纖維束,維綸絲緊綳在塑料環上。在污水中絲束分散均勻,易掛膜、脫膜,對污水濃度變化適應性好。

2、組合式多孔環填料

塑料環片四周均置40個方孔,方孔有8束維綸醛化絲均布在四周,呈放射狀。纖維束絲串通8個方型孔,非常牢固。

組合填料綜合了軟性填料易掛膜,半軟性填料不易纏結、堵塞得優點,克服了半軟性填料難掛膜的缺點,因而廣泛應用於接觸氧化法處理各種廢水。

彈性立體填料

彈性立體填料由高分子聚合物,並加以抗氧劑、親水劑、穩定劑、吸附劑等添加劑,經特殊拉絲製成。彈性絲表面帶有細小毛刺,用以增加比表面積。安裝時,將600~1000條絲條穿插扣壓在兩片塑料圓環片中間,使絲條呈均勻輻射狀展開,按不同片距串製成懸掛式填料。該填料採用全塑材質,比軟性填料壽命長,曝氣時每根絲不斷顫動,因此填料空隙可變,不結團、不堵塞,生物膜易於更新。目前較多應用在難降解有機物處理過程中的水解酸化段,提高廢水的可生化性。

懸浮型填料

懸浮型填料掛膜後密度接近於水,在曝氣池中以懸浮形式存在,其用量(以體積計)約為曝氣池體積的20%~70%。工程中應用較多的懸浮填料主要有以下幾種:

1、多面空心球填料

在球中部沿整個周長有一道加固環,環的上、下各有十二片球瓣,球瓣開孔成網片狀或不開孔,沿中心軸呈放射狀布置。

2、內置式浮球填料

填料由網格球形殼體與內置載體兩部分組成。殼體由高分子聚合物注塑而成,球面呈網格狀。內置載體材料有醛化維綸絲及扣乙烯扁絲等,前者是在殼體內設一軸桿,軸桿上有兩個塑料扣,每個扣上固定有6束醛化維綸絲,纖維絲在水體中能隨水流自由擺動;後者是以聚乙烯為原料拉成薄扁絲後呈刨花狀成團填入殼體。網格孔大小適中,既有一定的機械強度,又不致被脫落生物膜堵塞。

生物膜中的用到的填料

生物膜法是一種高效的廢水處理方法,具有污泥量少、不會產生污泥膨脹、對廢水的水質水量的變動具有較好的適應能力、運行管理簡單的特點。生物膜是指所有通過一定媒介附著、固定的生物活性體和物質。在生物膜附若、固定過程中都需要某種媒介來承擔和完成固定,這種介質稱為生物膜載體,也稱為載體填料。組合填料填料是生物膜賴以棲息的場所,是生物膜的載體.同時也有截留懸浮物的作用。

填料種類

一、粒狀填料。這是最早出現但現在仍在沿用的填料,材質為無機的陶粒或石英砂,纖維球填料等。這類填料的主要特點是表面粗糙、易於附著生物、截留懸浮污染物的能力強,缺點是阻力大、易於堵塞。

二、不規則多孔填料。早期的有拉西環,目前常用的有哈凱登和多面空心球等,可用陶瓷、石墨金剛砂、塑料或金屬製成,特早是結構簡單,價格低廉,但流體分布不均。

三、蜂窩狀或波紋板狀填料。材質通常為玻璃鋼或塑料斜管填料(聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等),其主要的優點是結構簡單、孔隙率高、質輕但強度高、防腐性能好、衰老生物易於脫落等。主要的缺點是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制,填料內難以得到均一的流速。

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填料在生物膜反應器中的作用主要有以下三個方面:

填料的主耍作用是容納附著微生物,是微生物生長的載休,為微生物提供棲息和繁殖的穩定環境,其豐富的內表面為微生物提供附著的表面和內部空間,使反應器盡可能保持較多的微生物量。一般來說填料比表面積越大,附著的微生物量越多,可承受的有機負荷也相對較高。

填料是反應器中生物膜與廢水接觸的場所,而且對水流有強制性的紊動作用,使水流能夠重新分布,改變其流動方向,從而使水流在反應器橫截面卜分布更為均勻。同時,水流在填料內部形成交叉流動混合,為廢水和生物體的接觸創造了良好的水力條件。並且填料對好氧反應器中的氣泡有重復切割作用,使水中的溶解氧濃度提高,從而強化了微生物、有機體和溶解氧三者之間的傳質。

填料對水中的懸浮物有一定的截留作用。由於反應器中有填料存在,使出水中懸浮物的濃度大大減少,填料對懸浮物的截留作用是通過對污水中懸浮物的攔截、沉澱、慣性、擴散、水動力等諸多因素來實現的。

填料是生物膜反應器的核心組成部分,影響著工藝的處理效果和運行控制,故選擇合適的填料對生物膜反應器非常重要。先前國內外通常採用的填料形狀有蜂窩管狀、束狀、波紋狀、圓形輻射狀、盾狀、網狀、筒狀、規則粒狀與不規則粒狀等,作用的材料除粒狀填料外基本上都採用玻璃鋼、聚氯乙烯、聚丙烯、維尼綸等。由於製作加工和經濟因素。

目前國內主要採用的填料為塑料或玻璃鋼蜂窩填料、立體波狀填料、軟性纖維填料、半軟性填料、塑料或玻璃鋼蜂窩填料表面光滑,生物膜附著率差,易老化.且在實際使用中往往容易產生填料堵塞。軟性填料中的水流流態不理想,易被微生物膜貓結在一起,產生結球現象,使其有效表面積大為減小,進而在結球的內部產生厭氧現象,影響處理效果。

微生物固定化材料製成的填料或陶粒濾料的幾何形態直接決定其比表面積的大小。一般情況下,單個生物膜填料和濾料的空間體積越大,其所具有的比表面積越小。其相對密度影響處理構築物的建設費用及能耗,若相對密度越大,則需要更多的提升動力,同時也因過強的水力剪切而影響微生物固定。生物膜填料表面的孔隙率及表面粗糙程度直接影響生物膜的形成、發展及穩定過程。增加填料與微生物接觸的有效面積可以保護固定微生物免受水力剪切作用,減緩由於填料間的碰撞所造成的微生物失落速度,在某種程度上有利於傳質效率的提高。

幾種填料性能對比情況

G. 日處理80-100噸污水處理廠可以進行建設嗎需要哪種工藝技術大約投資在多少錢呢

青島煉化污水處理場,根據污污分流的原則將污水分為含鹽污水和含油污水兩個系列分別進行處理。將鹽含量相對較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列,含鹽污水經含鹽調節罐、油水分離器一、二級除油,再經過渦凹氣浮、溶氣氣浮兩級浮選處理,然後進入推流曝氣池進行生物處理,處理污水達到國家三級排放標准後,排入市政管網送至鐮灣河污水處理場繼續處理;將鹽含量相對較低且容易處理的污水劃至含油污水系列,同樣經過兩級除油和兩級浮選後進入A/O生化池處理,再經混凝沉澱池和流砂過濾器深度處理,最後通過消毒監控合格後回用
污水處理中收集的污油經脫水罐脫水後送至儲運罐區;分離出的油泥、浮渣經濃縮脫水後送至焦化裝置;剩餘活性污泥經濃縮脫水和離心機脫水後外運處理;運行中產生廢氣經加蓋封閉收集後進行生物處理排放大氣。
全廠雨水分三個獨立系統(廠前區雨水、可能含油雨水和儲運區雨水)分別將雨水收集到雨水監控設施,若合格分別經泵提升至外排系統,若不合格則提升至含油污水系列進行處理。
含油污水處理系列設計處理能力為400m3/h;
含鹽污水處理系列設計處理能力為200m3/h;
三泥濃縮脫水設施的設計處理能力為12m3/h;
雨水監控池的有效容積約為45000m3;
廢氣處理系統設計處理能力為16000m3/h。
1.2工藝原理
1.2.1調節罐
調節罐利用其本身的容積暫時儲存超過後續工藝處理能力的部分污水,或利用罐內空餘容積稀釋高濃度污水,使後續處理工藝的水質、水量得到調節,保證操作的平穩。
在罐內設有浮動環流收油器,壓力流污水進入罐內,經軟管送至浮動收油器環管,環管上設有呈一定角度出水的布水系統,水流噴出後流向罐中心,形成環流,油水進入中央收油箱,完成第一次分離。收油箱中上部油層達到一定厚度後,油層溢流進入中心漏斗,再經軟管排至調節罐出油管道,完成第二次分離,中央漏斗利用同質量油和水的密度差,保證只排油不排水,油箱下部的水流回調節罐。收油器通過浮筒沿罐周邊導軌隨液面浮動,在水位較低時,收油器放在罐底支撐架上。充分利用調節罐較大的表面積收油,同時對調節罐的容積沒有太大的影響,實現污水的第一次除油。
1.2.2油水分離器
油水分離器由以下幾個工作區組成:進水緩沖區、粗粒化區、油水分離及排油區、出水穩定區。
進水緩沖區:污水提升進入緩沖區,通過突然擴大的流水斷面,降低進水流速對粗粒化區水體的沖擊,同時油水可進行預分離。
粗粒化區:利用填料對油和水的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞幾率和時間,增大污水中油珠粒徑,粗粒化後污水經配水裝置均勻進入油水分離及排油區。
油水分離及排油區:該區分兩級,分離區設有斜管,油水及懸浮物進行斜管分離,分離污油進入容器頂部集油包,油位控制排油,排油區的油水界面儀檢測到設定油位時,排油閥自動打開排放污油至污油池;少量沉降污泥通過排污閥定時人工排放。
出水穩定區:污水完成油水分離進入出水穩定區,確保裝置均勻出水,同時維持設備內水流保持相對恆定。
1.2.3渦凹氣浮
渦凹氣浮主要有曝氣區、氣浮區、迴流系統、刮渣系統及排水系統等幾部分組成,其工作原理為:加入混凝劑和助凝劑的污水經混凝後,首先進入裝有渦凹曝氣機的曝氣區,通過底部的中空葉輪的快速旋轉在水中形成了一個負壓區,此時水面上的空氣通過中空管道抽送至水下,並在底部葉輪快速旋轉產生的三股剪切力的作用下,把空氣粉碎成微氣泡,微氣泡與污水中的固體污染物有機地結合在一起上升到液面。到達液面後固體污染物便依靠這些微氣泡支撐浮在水面上,通過刮渣機將浮渣刮入浮渣收集槽,凈化後的水由溢流槽溢流出,完成處理過程。
迴流管道從曝氣區底部沿著氣浮區的底部伸展,因渦凹曝氣機的作用,在曝氣區底部存在一個負壓區,會使廢水從氣浮區底部迴流至曝氣區,然後在微氣泡的作用下又返回氣浮區,實現迴流。同時空氣中的氧氣也進入了水中,可將水中的有害物進行氧化,以達到凈化污水的目的。
1.2.4溶氣氣浮
溶氣氣浮採用部分迴流加壓溶氣浮選工藝,加入混凝劑和助凝劑的污水在反應室充分攪拌混合後,進入接觸室在溶氣水作用下至分離室完成水與浮渣的分層,進入出水室。出水室部分水經泵提升加壓與壓縮空氣送入溶氣罐中,溶氣罐內的空氣在0.3~0.5MPa的壓力條件下溶入水中達到飽和狀態,再經過溶氣釋放器,將飽和狀態溶氣水瞬間減壓至常壓狀態,溶入水中的空氣形成10~30μm直徑的氣泡釋放出來,這種微小氣泡在上浮過程中能附著在油粒、疏水性的懸浮固體或膠體的表面,形成夾氣礬花而浮升至水面,隨水流流至分離室末端,被刮渣機從水面颳走,完成污水與浮渣分離。
1.2.5均質罐
均質罐的作用是均勻水質,即將不同時間、不同組分、不同濃度的污水進行混合,以得到較均勻的水質和恆定流量,同時消耗氣浮來水中溶解氧含量以滿足A段溶解氧要求。均質混合方式一般有兩種: 一種是利用外動力使廢水攪拌混合(機械攪拌、空氣攪拌、水泵強制循環)。另一種利用差流方式使廢水自行混合。本裝置均質罐採用差流方式。
1.2.6含油污水A/O生物處理
含油污水生化採用缺氧-好氧生化處理工藝。通過在曝氣池創造好氧和缺氧的環境,利用活性污泥中自養型硝化菌和異養型兼性反硝化菌的共同作用,實現氮的形式轉化。生化池O段的主要作用是完成碳化和硝化反應,大部分有機物在好氧菌作用下分解為CO2和H2O,並將NH3-N氧化為NO3-N和NO2-N,為保證硝化反應順利進行,需控制pH值偏鹼性,由於原水鹼度不足,要往池中投加NaHCO3或NaOH以保證混合液的剩餘鹼度。生物脫氮一般需要經過硝化反應和反硝化反應兩個步驟完成。
1.2.6.1 硝化反應
硝化反應是一個兩步過程,分別利用兩類微生物——亞硝化菌和硝化桿菌。這兩類細菌統稱為硝化菌。第一步是亞硝化菌將NH4+氧化成NO2ˉˉ,然後再經第二步由硝化桿菌將NO2ˉ氧化成NO3ˉ的過程。這兩個反應過程都釋放能量,硝化菌就是利用這些能量合成新的細胞體和維持正常的生命活動。硝化作用的程度是生物脫氮的關鍵。
2NH4++3O2 2NO2ˉ+4H++2H2O+ Q
2NO2ˉ+O2 2NO3ˉ+ Q
NH4++2O2 NO3ˉ+2H++H2O+ Q
從反應式中我們可以看出,硝化反應的整個反應過程耗去大量的氧。每硝化1g氨氮所需4.75g氧。此外硝化反應的結果還生成強酸(HNO3),會使運行環境的酸性增強,由於原水鹼度不足,要往池中投加NaHCO3或NaOH以保證混合液的剩餘鹼度,控制pH值偏鹼性,所以在運行中加以調整。為使硝化反應順利進行,應採用低有機負荷運行,延長曝氣時間,關鍵是污泥的停留時間,亦即污泥的泥齡。採取2/3曝氣池容積為好氧區構築形式,滿足污泥的停留時間。
1.2.6.2 反硝化反應
反硝化反應是反硝化菌異化硝酸鹽的過程,即由硝化菌產生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下,被還原為氮氣後從水中溢出的過程。大多數反硝化菌是異養的兼性菌,所以反硝化過程要在缺氧狀態下進行。溶解氧的濃度控制在0.2~0.5mg/l,否則反硝化過程的速率就要減緩。控制曝氣池溶解氧濃度達到反硝化菌生長適合的環境。它能利用各種各樣的有機基質作為反硝化過程中的電子共體。反硝化反應包括同化反硝化和異化反硝化,反應過程為:
同化反硝化按下述步驟完成
NO3ˉ NO2 X NH2OH 有機氮(菌體組成)
異化反硝化按下述二個步驟完成,第一步由硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽,第二步由亞硝酸鹽轉化為二氧化碳、氮氣和無機鹽。
6NO3ˉ + 2CH3OH 6NO2ˉ + 2CO2 + 4H2O
6NO2ˉ + 3CH3OH3N2 + 3CO2 + 3H2O + 6OHˉ
即:6NO3ˉ + 5CH3OH 5CO2 + 3N2 + 7H2O + 6OHˉ
在硝化反應過程中耗去的氧能被回收並重復利用到反硝化反應過程中,每還原1gNO3ˉ可提供2.86g氧,使有機基質氧化。反硝化過程還會產生鹼度,可使硝化反應所耗去的鹼度有所彌補。在反硝化階段,不僅可使氮化合物被還原,而且還可使有機碳化物得到氧化分解。因此,反硝化作用將同時起到去碳、脫氮的效果。
1.2.7含鹽污水生化處理
含鹽污水採用活性污泥法,利用活性污泥在有氧環境中各類微生物(主要是細菌)的新陳代謝作用,通過呼吸、繁殖的過程,將污水中的各類有機物氧化分解,還可將污水中的膠體顆粒通過絮凝作用而除去。活性污泥法除去污染物通過以下過程完成:
1.2.7.1初期吸附及水解作用
由於活性污泥表面積很大(2000-10000m2/m3),又具有多糖類粘層,因此,與污水接觸後幾分鍾內,污水中的懸浮物和膠體便被絮凝和吸附去除,該階段稱為第一階段——吸附階段。此時有機物(COD,更確切的說應該是BOD)只是作為一種備用的食物來源被儲存在微生物細胞表面。然後將大分子有機物如碳水化合物、蛋白質和脂肪等進行水解,把它們轉化為小分子的簡單化合物,進而進一步被微生物吸收、分解。一部分轉化為無機物,如CO2、H2O、NH3等;一部分被轉化為微生物基質,使微生物得到繁殖,進入第二階段——氧化分解階段。
1.2.7.2有機物的分解、氧化
該階段主要是活性污泥繼續分解氧化在第一階段吸附和吸收的有機物,同時也繼續吸附在第一階段未來得及吸附和吸收的殘余物質,主要是溶解性物質。這個階段進行得相當緩慢,比第一階段所需的時間長的多。曝氣池的大部分容積都用在有機物的氧化和微生物細胞質的合成上。
1 好氧微生物生化反應過程可簡略如下:
(1)有機碳的氧化
[C](有機碳)+O2+微生物(酶)→CO2+H2O+Q
(2)有機胺的氧化
[N](有機胺)+O2+微生物(酶)→CO2+NH3+H2O+Q
(3)有機硫或無機硫的氧化
[S](有機硫或無機硫)+O2+微生物(酶)→CO2+SO2+H2O+Q
上述三個過程的結果使污水中的有機物有機胺有機硫和無機硫得到處理,從而使污水得
以凈化。
2 同化合成(細胞的增殖)
[C](有機物)+O2+微生物(酶)→[C](增殖的微生物)
此過程使微生物得到繁殖,即使活性污泥得到增長。
3 內源呼吸
微生物細胞在缺乏營養物質的條件時,為了獲得其生存所需能量,要消耗一部分細胞原
生質進行氧化,即內源呼吸:
[C](微生物)+O 2+微生物(酶)→CO2+NH3+H2O+Q
此過程使微生物的總量減少,即活性污泥的量減少。
1.2.8二沉池
二沉池採用中心管進水周邊出水的輻流式沉澱池,來自曝氣池的泥水混合液由二沉池底部進入中心管,經過中心管周圍的整流板整流後均勻地向四周輻射流動。由於污泥和水的密度差形成異重流,密度小的上清液經設在二沉池周邊的出水堰溢流而出。活性污泥沉澱到池底,被緩緩轉動的刮泥機刮板刮到池底中心集泥斗中,重力流入污泥迴流池再經泵提升迴流曝氣池。水面的浮渣被刮渣板刮到排渣斗中,自流至浮渣池。
1.2.9混凝反應池、沉澱池
1.2.9.1混凝反應池
反應池分為混合段和三級反應段,投加在混合段的絮凝劑在攪拌機的作用下迅速擴散與污水均勻混合,絮凝劑的雙電層壓縮和電中和機理使水中懸浮物顆粒失去穩定性而相互結合生成微小絮粒。經過三級反應段進一步攪拌,微小絮粒在絮凝劑吸附架橋和沉澱網捕機理作用下,逐漸長大為大絮體,一同流入沉澱池進行分離。
1.2.9.2 沉澱池(同二沉池)
1.2.10流砂過濾器
流砂過濾器基於逆流原理。待濾水通過設備上部的進水管再經中心管流到設備內底部,通過入流分配器而進入砂床底部,水流向上流過濾層而被凈化,濾後水從設備上部出水口排出;夾帶過濾雜質的砂粒從設備錐形底部通過空氣提升泵被提升到設備頂部洗砂器;砂粒的清洗在空氣提升泵提升過程中就已經開始:紊流混合作用使截流污物從砂粒中剝離下來;進入洗砂器的砂粒由於重力作用而向下自動返回砂床,同時,一股小流量的濾後水被引入洗砂器內並與向下運動的砂粒形成錯流而起到清洗作用;清洗水也通過設在設備上部的清洗水出水口排出;被清洗後的砂粒返回砂床形成整個砂床的向下緩慢移動,從而構成流砂過濾器的原理。
流砂過濾器是一種均勻介質的接觸式深層過濾器,而且,由於流砂過濾器沒有可動部件、24小時連續工作不需停機反沖洗,因此,可有效並平穩保證過濾質量。
1.2.11污泥濃縮脫水
1.2.11.1 污泥濃縮
污泥含水率與污泥體積的關系可用下式表示:
V=V0×{[100SW+P(SS-SW)×(100-P0)]}/{[100SW+P0(SS-SW)]×(100-P)}
式中:
V0---污泥含水率為P0時的體積;
V---污泥含水率為P時的體積;
SS---濕污泥的比重;
SW---水的比重;
P---污泥濃縮後的污泥含水率;
P0---污泥濃縮前的污泥含水率。
由上式可以看出,污水的含水率越高,污泥的體積越大。
污泥濃縮的目的就是為了增稠和減少污泥的體積,為進一步處理和利用作預處理。
污泥濃縮主要有重力濃縮和氣浮濃縮兩種,重力濃縮又可以分為間歇式和連續式兩種。間歇式濃縮池是一種圓形池,底部有污泥斗,將污泥充滿濃縮池,靜置沉澱及依靠重力使污泥壓密濃縮,定期分層排除上清液,污泥從底部泥斗排出。一般間歇式污泥濃縮池不少於兩個,一個工作,另一個進泥,兩池交替使用。連續式污泥濃縮罐是使濃縮前的污泥連續不斷的進入濃縮池,在重力的作用下,固體污泥顆粒自然下沉,在動態條件下,形成了上部的澄清區,中部的阻滯區和下部的壓縮區,上部澄清區的上清液可以通過多級脫水閥排出,下部壓縮區內的濃縮污泥利用底部排泥閥連續不斷的排出,從而使污泥濃縮連續進行。青島煉化採用的是連續式污泥濃縮罐。
1.2.11.2污泥脫水
⑴污泥脫水的方法
主要有自然干化、機械脫水和熱預處理等。
⑵機械脫水的預處理
目的是改善污泥的脫水性能,提高脫水設備的生產能力,其方法有化學調理法、淘洗法、熱處理法和冷凍法。
化學調理法主要是向污泥中投加混凝劑、助凝劑等,使污泥凝聚,提高脫水性能。混凝劑有無機混凝劑與高分子聚合電解質,前者包括鋁鹽、鐵鹽兩類;後者包括有機合成高分子聚合電解質(如聚丙稀醯胺PAM),無機高分子混凝劑(如聚合氯化鋁PAC)。
⑶機械脫水
機械脫水的方法有真空吸濾法、壓濾法、離心法,主要設備有真空過濾器、板框壓濾器、帶式過濾器、離心機等。
青島煉化使用脫水機械為離心機脫水機,其基本原理如下:
經過沉澱濃縮以後的污泥與稀釋成一定濃度的高分子絮凝劑在管道混合器中混合後,污泥中的懸浮固體微粒絮凝成絮狀團塊,並分離出自由水。懸浮液通過空心螺旋桿中央的進料管進入轉鼓。由於離心力的作用,使得污泥脫離進料管後立即被甩向轉鼓內壁,密度較大的污泥顆粒沉積於轉鼓內壁形成污泥層,而密度小的液相在污泥層上形成液環層,實現泥水分離。沉積污泥由螺旋推向排渣口甩出。液相則通過溢流堰溢出。
1.2.12廢氣處理
廢氣處理採用生物膜法。廢氣從收集系統經引風管首先進入預處理段進行增濕、溫度調節、除塵後進入硫生物、烴生物處理段。在與水(液相)接觸過程中,由於氣相和液相的濃度差以及污染物在液相的溶解性能,使得污染物從氣相進入液相(或液膜內)。進入液相或固體表面生物層(或液膜)的污染物被微生物吸收(或吸附),在微生物代謝過程中作為能源和營養物被分解、轉化成無害、簡單物質。通過風機抽送排放,從而達到脫臭的目的。
生物降解的反應式為:
異(臭)味污染物 + O2 細胞物質 + CO2 + H2O
生物填料在使用前,需接種馴化一定量的專性微生物菌種。微生物在環境條件變化後一部分會死亡,一部分能繼續生存。生存下來的微生物經過短時間繁殖,能發展成為優勢菌。因此,能耐沖擊負荷,當污染物的濃度上升後,短時間內處理效果下降,但是能很快恢復正常。在廢氣濃度很低時,營養液循環箱中的營養液由循環泵均勻的噴淋在生物填料上,供微生物吸取營養物質,生長繁殖。
1.2.13雨水監控池
來自清凈雨水系統、可能含油雨水系統、儲運區及齊潤油庫雨水,自流進入雨水監控區的格柵提升池。格柵採用機械格柵,斜置在格柵提升池的渠道上,用以攔截廢水中較大的懸浮物或漂浮物,如纖維、碎皮、樹木、木屑、破布條、塑料製品及生活垃圾。否則,這些雜物進入系統後,將會使工藝管路,機泵等設備堵塞,導致系統不能正常運行。另外也加大了後續設施構築物的負荷。經過格柵池後的雨水,在正常情況下,直接提升加壓後排放至市政排洪溝排海。特殊情況下,如:罐區火災事故或泄漏事故時,這部分雨水可提升到雨水監控池,通過浮式收油糟收油後監控,再根據水質情況決定直接排放或送回污水處理場處理。
1.2.14主要化學葯劑原理和作用
污水場常用的葯劑主要有:混凝劑、助凝劑、pH值調整劑、營養劑、消毒劑、污泥調理劑等。
1.2.14.1混凝劑
在水處理中,能夠使水中膠體微粒相互黏結和聚結的這類物質,稱為混凝劑。混凝劑一般分為無機混凝劑和有機混凝劑。污水場使用的無機混凝劑---聚合鋁(PAC),作為浮選劑投加至一、二級浮選設備;有機混凝劑---聚丙烯醯胺(PAM),作為絮凝劑投加至混凝沉澱池。
⑴聚合鋁(PAC)又稱鹼式氯化鋁,分子式:Aln(OH)mC13n-m 。
作用機理:投入廢水中聚合鋁,首先水解產生正離子Al3+和負離子CI-。
AlC13Al3+ +CI-
Al3+是高價離子,增加水中離子濃度,在帶電荷的膠體微粒吸引下,雙電層被壓縮,使帶電膠體微粒趨向電中和,消除了靜電斥力,降低懸浮物穩定性,經過相互碰撞,結合為較大的顆粒。Al3+水解最後生產膠體Al(OH)3 。
Al3++3H2O Al(OH)3 +3H+
膠體Al(OH)3有長的條形結構,表面積大、活性高,能吸附水中懸浮顆粒,通過吸附架橋使呈分散狀態的顆粒形成網狀結構,成為粗大絮凝體(礬花),使懸浮物沉澱或浮於水面。
⑵聚丙烯醯胺(PAM) 是由丙烯醯胺聚合而成的有機高分子聚合物,無色、無味,易溶於水,沒有腐蝕,分子式:(—CH2 —CH—)n。
CONH2
作用機理:聚丙烯醯胺有很長的分子鏈,聚丙烯醯胺在鹼類的作用下,發生水解反應,水解後聚丙烯醯胺使呈捲曲狀的分子鏈得以展開拉長,長鏈在水中形成巨大的吸附表面積,提高架橋能力;另外,聚丙烯醯胺具有極性基因,其醯胺基因易於借氫鍵作用在膠體顆粒表面吸附;實現吸附架橋作用形成大的顆粒凝體與水體分離。
1.2.14.2助凝劑
在廢水的混凝處理中,有時使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果,需要投加某些輔助葯劑以提高混凝效果。有的助凝劑本身不起混凝作用,起到改善、提高混凝效果;有的則參與絮體生成,改善絮凝體的結構。
污水場一、二級浮選投加聚丙烯醯胺作為助凝劑投加,通過聚丙烯醯胺分子長鏈所形成吸附表面積和架橋作用,加速混凝效果,加大凝絮顆粒的密度和質量,加強黏結和架橋作用,使凝絮顆粒大且有較大表面積,可充分發揮吸附卷帶作用,提高浮選分離效果。
1.2.14.3 pH值調整劑
廢水pH調整方法一般有兩種:一種利用酸鹼廢水相互中和,這是一種既簡單又經濟的方法;另一種是投葯中和,通過向廢水中投加酸鹼液調節pH值,根據處理污水的性質和A/O生化處理工藝對廢水鹼度的要求,污水場採用投加NaOH或NaHCO3的方式調整pH值,通過與廢水酸性物質中和降低廢水酸度。反應式如下:
NaOH+HCl NaCl +H2O
NaOH+HNO3 NaNO3 +H2O
NaOH+H2SO4 Na2SO4 +H2O
1.2.14.4營養劑
微生物菌體中元素比例C:N:P=100:5:1。因為所處理煉油廠污水中,其它元素含量較高,而微生物菌體營養元素P含量非常低,幾乎接近於零,為了成功的利用生物法處理這些廢水,必須使參與分解氧化有機物的微生物獲得必要的營養,向廢水中補充其所缺乏的營養物滿足微生物生長的需要。污水場選用的營養劑為磷酸氫二鈉Na2HPO4?12H2O。
1.2.14.5消毒劑
為保證回用水水質要求,控制糞大腸菌落數量,使用優氯凈作為消毒劑。消毒劑通常是氧化性殺生劑,是強氧化劑,能氧化微生物體內起代謝作用的酶,從而殺滅微生物,殺死微生物,起到消毒的作用。污水場選擇優氯凈作為殺菌劑主要是考慮與循環水場選擇相同的葯劑,便於日後的運行管理。其結構通式為:

1.2.14.6污泥調理劑
污泥調理劑又稱脫水劑,可分為無機調理劑和有機調理劑。無機調理劑適用於污泥真空過濾和板框過濾;有機調理劑適用於離心脫水機和帶式壓濾機脫水。調理劑(脫水劑)與混凝劑、助凝劑的投加量都可以稱為加葯量。同一種葯劑既可以在處理污水時應用為混凝劑,以可以在剩餘污泥處理過程中應用為調理劑或脫水劑。
污水場採用有機調理劑——聚丙烯醯胺(PAM),通過中和污泥顆粒表面電荷,並在顆粒間產生架橋作用,使污泥顆粒密實粗大,實現泥水分離。
1.3技術特點
1.3.1通過污污分流的原則將污水分為含鹽污水系列和含油污水系列分別進行處理;
1.3.2含油污水系列經深度處理後回用;
1.3.3進水和出水的水質指標實現在線監控調整;
1.3.4調節罐的水質水量調節和除油集成一體,除油過程不受罐位變化影響,保證只收油不收水,節省佔地面積;
1.3.5 渦凹氣浮具有充氣量高、自動內迴流,佔地省、能耗低的特點;
1.3.6 A/O生化池全池布置曝氣器,可按缺氧-好氧方式運行,也可按全氧方式運行,還可調整缺氧好氧容積運行比例。採用接觸氧化法與活性污泥法相結合工藝, A段投加K-3型球形填料,直接投放,無須固定,易掛膜,不堵塞,延長污泥停留時間;
1.3.7流砂過濾器的運行與洗砂同時進行,能夠24小時連續自動運行,無需停機反沖洗,利用空氣泵提砂時松動、吹洗和濾後水洗砂的結構代替了傳統大功率反沖洗系統,跑砂量極低;
1.3.8油泥浮渣濃縮脫水後送入焦化處理,節省處理費用。
1.3.9一、二級浮選和生物曝氣池加蓋封閉,通過廢氣管網對臭氣收集後進行生物處理,改善污水處理場空氣環境。
2 工藝過程說明及流程圖
2.1工藝過程說明
2.1.1含油污水系列
來自裝置系統壓力含油污水進入含油污水調節罐,調節罐內設有浮動環流收油器,對含油污水進行除油。調節罐出水用泵提至框架三層的油水分離器,經油水分離後,自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油後,再自流至框架一層的溶氣氣浮進一步除油,出水用泵提升至均質罐。均質罐出口通過調節閥調節流量,保證相對恆定流量自流進入A/O生化池,經生物處理後自流進入二沉池進行泥水分離,沉澱污泥經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池,二沉池上清液出水進入混凝沉澱池,通過加葯進一步去除不易沉降的懸浮物,然後重力流入連續反洗砂濾器,出水經消毒、監控後進入回用水池,達到回用標準的污水水由回用水泵打入全廠回用水系統管網,達不到回用標准則由回用水泵打入或自流進入含鹽污水監控池排放,也可用回用水泵提升迴流至均質罐或混凝反應池再處理。
外來自流含油污水進入自流含油污水池經自流含油污水泵提升進入調節罐。
外來生活污水進入生活污水池經生活污水泵提升後進入均質罐或進入生化池。
2.1.2含鹽污水系列
來自系統含鹽污水壓力進入含鹽污水調節罐,調節罐內設有浮動環流收油器,對含鹽污水進行收油。調節罐出水用泵提至框架三層的油水分離器,經油水分離後,自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油後,再自流至框架一層的溶氣氣浮進一步除油,出水用泵提升至推流鼓風曝氣池處理,處理後污水混合液自流進入二沉池進行泥水分離,沉澱污泥經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池,二沉池上清液出水自流進入排放監控池監控,合格污水由排放水泵提升排放至市政管網,進入鐮灣河污水處理場繼續處理,不合格污水由排放泵打回調節罐再處理。
壓力生產廢水直接進入含鹽污水監控池監控後排放。
壓力生產廢水直接進入含鹽污水監控池。
2.1.3三泥處理
調節罐底排油泥、油水分離器底排油泥、渦凹氣浮排浮渣、溶氣氣浮排浮渣均自流進入油泥浮渣池,經泵提升至油泥浮渣濃縮脫水罐,油泥浮渣經重力濃縮脫水合格後,經油泥浮渣輸送泵送入焦化裝置處理。濃縮脫水罐經五級脫水閥脫出,脫出的水則排入污水集水池經提升泵進入含鹽污水調節罐。
含油、含鹽污水的二沉池沉入池底活性污泥,重力流入污泥迴流池後經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池。可通過污泥迴流泵出口管線上的排剩餘活性污泥閥,把剩餘活性污泥輸送至污泥濃縮脫水罐。含油污水深度處理的沉澱池沉入池低污泥,自流進入吸泥池再經污泥提升泵打入污泥濃縮脫水罐。污泥濃縮脫水罐經五級脫水閥脫出,脫出的水則排入污水集水池經提升泵進入含鹽污水調節罐。
濃縮脫水罐內的污泥經重力濃縮脫水後,通過罐底部排泥閥再由脫水機進料泵提升至離心脫水機脫水,脫水後污泥由泵送出外運。所脫出水排入集水池經泵提升進入含鹽污水調節罐處理。
2.1.4污油、廢氣處理
調節罐、油水分離器收集的污油自流進入污油池,經污油泵提升至污油脫水罐進行脫水。脫水後的污油用輸送泵送至油品罐區的污油罐。
渦凹氣浮、溶氣浮選、生物曝氣池廢氣加蓋收集送至廢氣處理系統,通過生物處理後由排氣筒排放。

H. 鐵碳填料多少錢一噸,為什麼價格差距這么大這種的大約大少錢一噸

鐵碳填料價格不一,大約分為高溫燒結鐵碳填料和普通壓制填料,價格差距比較大,低溫普通壓制鐵碳填料價格相對便宜一些,高溫燒結鐵碳填料價格偏高,所以這也是為什麼鐵碳填料價格差距大的原因。

一、鐵碳填料價格問題解析

首先,現在市場上的鐵碳填料價格也相差比較大,從4500-9000的價格都不同。一是鐵碳填料價格也會受到當時的物流和地理因素的限制,價格不一樣;二是產品的原材料和燒結工藝不一樣,價格肯定也不一樣。通常而言高溫燒結的要比普通壓制的要貴一些。如果產品價格過高或者過低,則需要注意一下了。

另外,也不是花大價格買到的鐵碳填料就是好的鐵碳填料,就算是高溫燒結的鐵碳填料也得需要做比較。在處理污水中鐵碳填料能保證不板結的條件是原材料中必須有金屬催化劑,如果沒有板結是早晚的事。所以好的鐵碳填料一是要高溫燒結,二是要有防板結的催化劑。

鐵碳填料

二、鐵碳填料處理成本解析

每個廠家生產的工藝及原材料不同,則處理水效果不同,以森洋為例,每立方水處理成本約0.3-0.6元,這個不是絕對的,具體的還得聯系森洋高溫燒結鐵碳填料廠家。

總結:鐵碳填料不能單純的從價格來比較,因為如果一旦板結,就會給處理固廢造成困擾,增加處理成本,因此一定要選擇一款樣品與實物相同的產品。鐵碳填料是微電解工藝的重要組成部分,請謹慎購買,防止上當受騙

I. 鐵碳填料污水處理原理是什麼污水處理成本是多少

鐵碳填料污水處理原理:
工作原理
● 一般原理:微電解是基於電化學中的原電池反應.當鐵和炭浸入電解質溶液中時,由於Fe和C之間存在1.2V印染廢水處理前後 的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場.陽極反應產生的新生態二價鐵離子具有較強的還原能力,可使某些有機物還原,也可使某些不飽和基團(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-)的雙鍵打開,使部分難降解環狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性.此外,二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑,特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性,調節廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉澱,吸附污水中的懸浮或膠體態的微小顆粒及有機高分子,可進一步降低廢水的色度,同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化.陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,從而消除了有機廢水的色度,提高了廢水的可生化性.
鐵炭原電池反應:
陽極:Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V
陰極:2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V
當有氧存在時,陰極反應如下:
O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V
● 一般微電解反應為:鐵原子與炭原子是緊挨著或分開形成原電池反應.這種鐵炭接觸不利於電子的轉移,電荷效 率較低,因此廢水中有機物的去除效率一般也較低.同時當鐵炭一旦分層將更不利於有機物的去除.
● 鐵炭包容式微電解反應為:鐵原子與炭原子是相互包容組成架構而形成的原電池反應.這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問題,因此更有利於電子的轉移,電荷效率較高,廢水中有機物的去除效率也較高.
鐵碳填料污水處理成本:
濰坊普茵沃潤環保科技有限公司鐵碳填料比重約1.2噸/立方,每方水處理成本約0.4-0.6元.
市場上同類產品比重約2.0-3.0噸/立方,使前期投資加大,因消耗過大,後續使用成本也遠高於新型鐵碳填料,因此客戶在選用鐵碳填料時,一定要進行多方位比較,最終選擇適合自己的產品.

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