pcb廢水中銅離子怎麼去除

Ⅰ 污水中銅離子怎麼處理

與污水中銅離子的存在形式有關，離子態的可以直接加鹼形成氫氧化銅沉澱去除。
加鐵屑可以將銅析出在鐵的表面，加以回收，但出水中銅不易達標。生成的亞鐵離子也是通過加鹼沉澱去除。如果將亞鐵氧化成三價鐵就更好了，生成的氫氧化鐵絮體還可以旁圓網捕棚仿、吸附其它雜污染物。
絡合態的需要先破絡合物後再沉澱，鏈啟纖也可以投加 重金屬補集劑後沉澱去除。

Ⅱ 用硫化鈉能除廢水中的銅離子和汞離子嗎

廢水除汞,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使汞離子與硫離子生成不溶於水的硫化汞沉澱出來。

化學方程式為：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
廢水除銅,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使銅離子與硫離子生成不溶於水的沉澱出來。

Na2S+Cu2+ =CuS 黑色沉澱+ 2Na+

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硫化鈉的應用領域：

1、染料工業中用於生產硫化染料，是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。製革工業中用於水解使生皮脫毛，還用以配製多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。

造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用於人造纖維脫硝和硝化物的還原，以及棉織物染色的媒染劑。制葯工業用於生產非那西丁等解熱葯。此外還用於制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。

2、在鋁及合金鹼性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量，同時也可用於鹼性蝕刻液中鋅等鹼溶性重金屬雜質的去除。

3、硫化鈉還可用於直接電鍍中導電層的處理，通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。

4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。

5、用於製造硫化染料，皮革脫毛劑，金屬冶煉，照相，人造絲脫硝等。

Ⅲ 用硫酸亞鐵和硫化鈉處理絡合銅廢水的加葯順序

含絡合銅廢水有很多種，有的來源於電鍍，有的來源於蝕刻線路板，或者來源於顏料及其他行業。

不同的行業所用的絡合劑也有所不同，常見的絡合劑有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。這些絡合劑與銅離子配位形成非常穩定的可溶性絡合物，與游離態銅離子相比，絡合態的銅離子用普通的中和沉澱法是很難去除的。常見的有以下幾種：

一、硫化物沉澱法

將硫化物（硫化鈉）加入含絡合銅的廢水中，然後加入氫氧化鈉，控制廢水的pH值在9.5~11.5之間，再適量添加聚丙烯醯胺（PAM），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），在PAM的作用下將銅離子從廢水中除去。

硫化物沉澱法可以將含絡合銅廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉澱法的操作難度是硫化鈉的加入量難以准確控制，S2-一旦過量，會產生惡臭，形成二次污染。

二、硫酸亞鐵法

將7水硫酸亞鐵按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻後見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯醯胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亞鐵除銅的原理基於Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入硫酸亞鐵，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的pH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉澱而實現銅、鐵的去除，由於Fe（OH）3的混凝作用，廢水中新生成的沉澱物沉澱速度加快，除銅效率提高。

硫酸亞鐵法的缺點是加葯量大，產生的污泥多。

除了這兩種方法，還有氧化法（一般是加氯酸鈉）、還原法（常見的是加鐵屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根據你的描述，你們綜合使用硫化物沉澱法與硫酸亞鐵法。

加葯順序為：先加硫化鈉（Na2S），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），再加硫酸亞鐵，最後加氫氧化鈉，調整pH值在9~11之間，硫酸亞鐵不僅能消除多餘的S2-，還能形成Fe（OH）3沉澱，由於Fe（OH）3的混凝作用，使沉澱速度加快，提高除銅效率。

Ⅳ 求PCB廢水處理的方法。

簡介：處理前水質情況：廢水來自各工段的清洗廢水，廢水中含有Cu2+離子、Sn2+等金屬離子，NH3、EDTA等絡合劑。初步測定PH=2.0（取自於某生產多層線路板公司）

原料：①10%NaOH②10%重金屬捕集劑③5%PAC④0.1%PAM⑤10%硫酸亞鐵⑥0.5%硫化鈉

方法：
①原方案：取原水，加入亞鐵發生置換反應，攪拌加入NaOH調PH>8.5，加5%的弱水重金屬捕集劑，計入重金屬捕集劑與DTCR發生螯合反應,加PAC\PAM，發生混凝、絮凝，沉澱，加入酸，調節PH值:6-9，生化外排，最後進行壓濾，廢渣外賣。

②改造方案：
取500ml的原水，攪拌加NaOH調PH>6,（此時上工序排放酸水，因此鹼的用量加大），加重金屬捕集劑rs100使其發生螯合反應， 5分鍾，加PAC，反應5分鍾，在緩慢攪拌情況下加入PAM，反應2分鍾。沉澱30分鍾。沉澱壓濾，廢渣外賣，生化外排。

③方案：
|注意事項：①反應時間和攪拌速度 調PH反應時間>2分鍾，攪拌速度>150轉/min。②螯合反應時間 >10分鍾，有絡合劑時適當延長到>15min，攪拌速度>150轉/min。③混凝反應時間 >5分鍾，攪拌速度>150轉/min。#p#分頁標題#e#④絮凝反應時間 >5分鍾，攪拌速度。沉澱時間 >2小時。

Ⅳ 介紹幾種PCB廢水處理的幾種方法。

重金屬廢水為您解答，戳我的名字，裡面還有我寫的文庫、經驗、網路，或許對您的更多問題有所幫助哦

目前，國內處理線路板廢水含有銅離子、鎳離子、銅氨絡離子、EDTA-Cu離子、CuCl3離子等重金屬，含有氨、EDTA、檸檬酸、酒石酸、油脂、油墨、表面活性劑等有機成分，還含有氧化劑如過硫酸鹽之類和酸性物質，成分十分復雜，處理難度大。 現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法，2.硫酸亞鐵+燒鹼法， 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法、4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法、5.重金屬捕集劑一步法，6.重金屬捕集劑二步法、7.硫化鈉法。分單元操作，從經濟技術上做一些分析。為了方便比較起見，列舉的水樣條件為：PH=4,Cu2+=31.0mg/L，COD=450。

一、硫酸亞鐵 利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來 在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵（FeSO4.7H2O）400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰（含量70%）1.0-1.2kg。 如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥（干基）。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。 硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。 亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg (含水量60%)的污泥。
原使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，無錫市1500元/噸，深圳1200元/噸。長沙地區按200元/噸估算。另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。 使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，生產廠家無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位，一般較高是含銅2%200-400元/噸，所以在表中是負數。 採用硫化鈉有不安全隱患，在加酸過程中，可能出現局部酸度過大，產生硫化氫氣體，危及人們生命安全。 硫酸亞鐵法由於沉澱物是氫氧化物，有二次污染的可能

二、重捕劑法 重捕劑RS100是有機硫、氮化合物，對重金屬離子有強力的螯合作用。無二次污染，無硫化氫氣體產生，處理PCB廢水的PH在6-9之間，不需要硫酸回調，處理的水質好，銅離子可以做到0.05mg/L，重金屬捕集劑在水中不殘留，對水體無害。污泥量少，污泥的含銅量2.5%，回收價值高。尤其是二步法，處理成本低廉，操作簡單可靠，是PCB廢水處理的發展方向。
硫化鈉法礬花細小，難以沉澱，水體溶液發黑，氣味有時較大，成本高，COD容易超標，存在安全隱患，極少廠家採用。 採用二步法就是在原有設備基礎上加入一個沉澱池投資，實現二步沉澱，充分利用化學平衡原理，做到物盡其用，最大的發揮葯劑的效用。詳細情況另文介紹。

Ⅵ 水中除銅的方法

含銅離子廢水來源於染料含銅絡合廢水、電鍍含銅絡合廢水、銅礦開采選礦明毀含銅廢水、有色金屬冶煉含銅廢水、有色金屬礦山激擾備開采含銅廢水、化工含銅廢水、印染含銅廢水等行業。

常規的去除廢水中銅離子方李慎法有吸附法、化學沉澱法，重金屬捕捉劑是廢水去除銅離子的專用葯劑，重金屬捕捉劑一般和片鹼或石灰組合處理含銅廢水，最後添加聚丙烯醯胺形成大的礬花，從而去除廢水中的銅離子。

鹼液+重金屬捕捉劑+陰離子聚丙烯醯胺是常用的處理銅離子廢水的模式。